『壹』 大學土木工程《混凝土設計》混凝土計算中，判斷單雙筋過程中，求§時根號里的數小於零了怎麼辦。有能看懂
§指的是混凝土相對受壓區高度，§<§b控制的是相對受壓區的高度小於限值，防止超筋破壞。如果算出來小於0，說明沒有受壓，混凝土是受拉的，這時候不用考慮受壓鋼筋的配置，按構造配筋，即大於0.45ft/fy或0.2%即可。
『貳』 鋼筋混凝土工程易出現的問題....
鋼筋混凝土分部工程包含模板、鋼筋、砼3 個分項工程,各分項工程在施工中都存在諸多問題，施工單位應予以重視,避免事故的發生。
1、模板質量的優劣、直接影響混凝土構件的質量、外形、安全、速度、成本以及使用功能。
1．1 模板支撐系統失穩造成倒塌事故。
1．2 底層支撐的地基夯實不夠,且無墊方,立底模的垂直支撐,有的工地忽視地基夯實工作,常造成在混凝土澆築過程中,水淋濕基土而軟化,使受力的支撐隨之沉降,造成已澆築好的梁,板底彎曲變形,裂縫等缺陷。
1．3 因模板的強度不足而脹模、立牆、柱、梁模板有的工地沒有根據構件的厚度和高度的變化而設計、支模、夾具、對銷螺栓的間距大,則模板的強度不足,尤其是用泵送砼的澆築速度快,張力大,時有脹模現象發生。
1．4 模板的縫隙大,孔洞不補而漏漿。有的模板的縫隙大於4mm ,有的舊鋼模板上的孔洞不補,在澆混凝土時因漏漿而產生露石;蜂窩、麻面等缺陷。
2、鋼筋
施工中對鋼筋的直徑、級別、根數、形狀、接頭位置和保護層都必須達到設計規定和滿足規范要求,是保證質量的先決條件,必須消除以下錯誤的做法。
2．1 施工中偷減鋼筋用量。
2．2 施工管理不善,不按圖施工。
2．3 鋼筋的錨固長度不足。
2．4 鋼筋接頭不符合規定。
2．5 鋼筋老銹不除。
2．6 鋼筋保護層的偏差。鋼筋和砼共同工作的先決條件是鋼筋周圍要有混凝土包裹,才能保護鋼筋不生銹。如保護層偏小,混凝土碳化後鋼筋就會銹蝕,體積膨脹砼裂縫擴大而脫落,保護層過大,則構件截面的有效高度減少,降低構件的承載能力。
3、混凝土
3．1 材料的質量控制不嚴。
3．2 砼的拌制不規范。
3．3 攪拌砼不計量。
3．4 砼要隨拌隨澆築。
3．5 砼振搗不當。
3．6 不重視砼構件養護。
『叄』 混凝土結構設計題目
以混凝土為主製成的結構，包括素混凝土結構、鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構等
《混凝土結構》是2005年8月1日清華大學出版社出版的圖書，作者是葉列平。
書中主要介紹了鋼筋混凝土的基本受力性能的計算，結構設計方法，受彎構件，受壓構件，受拉構件的承載力的計算等一系列的計算，本書可作為高等學校土建類及相關專業的本科生教材，也可作為土建類科研人員，工程技術人員的參考書。
『肆』 混凝土工程最常見的問題有哪些
一、蜂窩
（1）配合比計量不準，砂石級配不好；
（2）攪拌不勻；
（3）模板漏漿；
（4）振搗不夠或漏振；
（5）一次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質量無法掌握；
（6）自由傾落高度超過規定，混凝土離析、石子趕堆；
（7）振搗器損壞，或監時斷電造成漏振；
（8）振搗時間不充分，氣泡未排除。
二、麻面
（1）同「蜂窩」原因；
（2）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；
（3）脫模劑塗刷不勻或漏刷；
（4）木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；
（5）澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；
（6）振搗時間不充分，氣泡未排除。
三、孔洞
（1）同蜂窩原因；
（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；
（3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內有氣囊。
四、露筋
（1）同「蜂窩」原因；
（2）鋼筋骨架加工不準，頂貼模板；
（3）缺保護層墊塊；
（4）鋼筋過密；
（5）無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。
五、爛根
（1）模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；
（2）澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿；
（3）混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；
（4）澆注高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土高析或石子趕堆；
（5）振搗不實；
（6）模內清理不凈、濕潤不好。
六、缺棱掉角
（1）模板設計未考慮防止拆模掉角因素；
（2）木模未提前濕潤，澆注後木模膨脹造成混凝土角拉裂；
（3）模板縫不嚴，漏漿；
（4）模板未塗刷隔離劑或塗刷不佳，造成拆模粘連；
（5）拆模過早過猛，拆模方法及程序不當；
（6）養護不好。
七、洞口變形
（1）模內頂撐間太大，斷面太小；
（2）模內無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；
（3）混凝土不對稱澆注將模擠偏；
（4）洞口模板與主體模板固定不好，造成相對移動。
八、錯台
（1） 放線誤差過大；
（2）模板位移變形，支模時無須直找正措施；
（3）下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復位形成錯台；
九、板縫混凝土澆築不實
（1）板縫太小，石子過大；
（2）縫模板支吊不牢、變形、漏漿；
（3）縫內雜物未清，或縫內布管；
（4）無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。
十、裂縫
（1）水灰比過大，表面產生氣孔，龜裂；
（2）水泥用量過大，收縮裂紋；
（3）養護不好或不及時，表面脫水，干縮裂紋；
（4）坍落度太大，澆築過高過厚，素漿上浮表面龜裂；
（5）拆模過早，用力不當將混凝土撬裂；
（6）混凝土表面抹壓不實；
『伍』 混凝土配合比設計應注意的幾個問題分析
混凝土配合比設計應注意的幾個問題
隨著城市建設的快速發展，越來越多的高樓拔地而起，因其直接關繫到人民生命及財產的安全，所以高樓的施工質量成為政府及個人關心的對象，而關繫到其質量的材料當中的「混凝土」成為重要因素。我作為建築材料檢測員，通過日常檢測試驗過程，對混凝土的質量因素有了一定的了解，為了提高自身和與同行交流對混凝土配合比設計的幾點注意事項作了以下論述。
混凝土配合比設計它牽涉到很多問題主要有：一、保證混凝土的強度和耐久性和所要求的其他性能；二、滿足施工工藝易於操作而又要具有施工要求的工作性；三、在符合上述兩項要求下選用合適的材料和計算各種材料用量；四、針對上述設計的結果進行試配、調整使之達到工程的要求；五、達到上述要求的同時降低成本。
為了保證以上問題的的正確解決，進行混凝土配合比設計工作時應作到：
1、混凝土配合比設計前應做好准備工作
1.1熟悉掌握設計圖紙對混凝土結構的全部要求，主要是各種強度和耐久性要求，及各構件的截面尺寸、鋼筋的布置，以採用水泥品種及石子粒徑的大小等參數。
1.2熟練掌握標准規范，我國現行標准規范有：《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ55-2000）、《普通混凝土用砂質量標准及檢驗方法》（JGJ52-92）、《普通混凝土用碎石或卵石質量標准及檢驗方法》（JGJ55-2000）、《普通混凝土拌合物性能試驗方法標准》（GB/T50080-2002）、《普通混凝土力學性能試驗方法標准》（GB/T50081-2002） 、《混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》（GBJ82-85）。
我們的混凝土配合比設計人員還應掌握混凝土的施工規范，特種集料的技術規定，這樣能保證混凝土配合比設計的技術性及准確性。
1.3了解是否有特殊性能要求，便於決定所用水泥的品種和粗骨料粒徑的大小。了解施工工藝，比如運輸、澆注的措施，使用機械化的程度，主要是對工作性和凝結時間的要求，便於選用外加劑及其摻量。
掌握了以上這些資料，我們才能合理的選用適當的設計參數進行配合比設計。
2、掌握並檢驗各種材料的特性及指標
原材料的質量控制及其波動，對混凝土質量及施工工藝有很大影響。如水泥強度的波動，如水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度；各級石子粒徑顆粒含量的變化，導致混凝土級配的改變，並將影響新拌混凝土的和易性；骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質量，在生產過程中，一定要對混凝土的原材料進行質量檢驗，全部符合技術性能指標方可應用。骨料中含有害物質，超過規范規定的范圍內，則會妨礙水泥水化，降低混凝土的強度，削弱骨料與水泥的粘結。能與水泥的水化產物進行化學反應，並產生有害的膨脹的物質。如果粘土、淤泥在砂中超過3%，碎石、卵石中超過2%，則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥的粘結；它們或者以鬆散的顆粒出現，大大的增加了需水量。如使用有機雜質的沼澤水、海水等拌制混凝土，則會在混凝土表面形成鹽霜。對混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導致混凝土強度過大波動的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產過程中，對原材料的質量控制，除經常性的檢測外，還要求質量控制人員隨時掌握其含量的變化規律，並擬訂相應的對策措施。如砂石的含泥量超出標准要求時，及時反饋給生產部門，及時篩選並採取能保證混凝土的其它有效措施。砂子含水率，通過干炒法，及時根據測定的含水率來調整混凝土配合比中的實際用量和集料用量。對於相同標號之間水泥活性的變異，是通過膠砂強度試驗的快速測定，根據水泥活性結果予以調整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指標必需達到規范要求。
2.1檢驗水泥的技術指標，掌握不同種水泥的特性。水泥的質量對混凝土的質量起決定性作用。水泥是混凝土的膠凝材料，混凝土的強度、長期性、耐久性是水泥遇水硬化後完成的，所以混凝土配合比設計時應堅持檢驗水泥的各項技術指標。對於水泥出廠超過三個月的水泥，早強型出廠超過一個月的水泥，立窯水泥必須進行使用前檢驗。
對不同種水泥的特性，混凝土配合比設計人員應充分了解。如硅酸鹽水泥水化熱大，早期強度高；礦渣水泥水化熱小，早期強度低。搶工期工程應用硅酸鹽水泥，大體積混凝土應用礦渣水泥。火山灰水泥抗滲性好，而礦渣水泥抗滲性不好，防水混凝土應用火山灰水泥。
2.2檢驗混凝土使用的粗細骨料。砂石骨料約占混凝土總體積的70%，是混凝土中的主要材料。砂石骨料含泥量對混凝土強度影響很大，若含泥量增加，在骨料比表面積增加及泥土吸水作用的影響下，含泥量每增加2%，塌落度約減少1厘米。混凝土的用水量、水泥用量及砂率都要根據石子的最大粒徑、砂的細度模數進行調整，盡可能的選用連續級配或人工級配的砂石，以求得小空隙率最大容中的粗細骨料。
3、混凝土配合比設計時的調整和施工中的控制
3.1試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合，或當施工設備、運輸方法或運輸距離、施工氣候等條件發生變化時，所要求的混凝土塌落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用量做適當調整（保持水灰比不變）。1.嚴格控制混凝土施工時的用水量：在實際生產中，操作者為方便施工，往往追求較大的塌落度，擅自增加用水量而不管強度是否能達到要求；再加上現場質檢人員的管理不到位，對水灰比缺少嚴格的控制等原因，均使混凝土實際用水量大於理論用水量，從而導致混凝土強度的降低。
防治措施：加大質檢抽查力度，控制操作者不得隨意增加用水量；若發現混凝土工作性能較差，操作者應及時向試驗員反饋實際情況，經試驗員現場查找原因、分析情況後採取相應對策，並按試驗員的指令調整配合比；現場質檢人員也應按規范要求經常檢查混凝土的質量動態信息，及時進行調整，確保混凝土按要求進行施工。
3.2配合比生產調整時，應准確測量生產現場砂、石的實際含水量；經到現場檢查和了解，有部分試驗人員沒有按規定要求准確測量，而是採用目測法來估計砂、石的實際含水量，這樣做會導致生產配合比不準確。
防治措施：砂、石中若含泥量超標，應在混凝土澆注前三天沖洗完畢，並應在施工前按規定要求取樣並准備測量砂、石的實際含水量，調整施工配合比以從用水量中扣除水量，補回砂、石量，嚴禁邊沖洗邊拌制混凝土。
3.3砂、石材料應准確計量：不少施工單位在生產時，第一車砂、石用磅秤一下，隨後就採用在小推車上畫線的辦法來控制重量，從而導致了砂、石材料的用量偏差。
防治措施：有條件的單位盡量採用混凝土拌和樓，利用電腦准確計量；若實在沒有，應不怕麻煩，堅持每車過磅，以控制材料用量。
3.4水泥用量既不宜過多也不能過少。有些配合比設計人員為了保證混凝土的質量而單純提高水泥用量，無疑是一種浪費。在滿足混凝土的流動性、強度要求的前提下節約水泥，降低成本是混凝土配合比設計的一項基本原則，同時混凝土中水泥用量過多不但不經濟而且在水泥水化時膠凝量過多，在混凝土硬化過程中增大體積收縮會造成混凝土開裂，給混凝土結構帶來危害。還有些配合比設計人員認為節約水泥就是混凝土用量越少越好，這顯然也是不恰當的。每立方米混凝土的水泥用量都是通過公式計算並經過了試配而得來的。但為什麼還有每立方米混凝土不少於一定數量的規定呢？這主要是為了保證混凝土的耐久性提出的。因為混凝土一般都要使用幾十年甚至上百年，在長期的使用過程中要經過各種荷載、風雨侵蝕凍融作用、化學腐蝕和機械機械磨損等，沒有足夠的水泥用量就抗禦不了這些外力的作用，影響耐久性。
4、區分數理統計及非數理統計方法評定混凝土強度的不同。
根據《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ55-2000），配合比配製強度應按下式計算：fcu.o≥fcu.k+1.645σ（1） 式中：fcu.o-混凝土配製強度（MPa）；
Fcu.k-混凝土立方體抗壓強度標准值（MPa）；
σ-混凝土強度標准差（MPa）。施工單位自己的歷年統計資料確定，無歷史資料時應按現行國家標准《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）的規定取用（高於C35，σ=6.0MPa）。根據此公式，C40砼的配製強度為：fcu.o≥40+1.645×6.0=49.9MPa（2）
在正常情況下，（2）式可以採用等號，但當現場條件於試驗條件有顯著差異時，或重要工程對混凝土有特殊要求時，或C30及其以下強度混凝土在工程驗收採用非數理統計方法評定時，則應採用大於號。《公路工程質量檢驗評定標准》（JTJ071-98）中對水泥混凝土抗壓強度合格標準的評定方法分數理統計和非數理統計兩種。下面比較採用數理統計和非數理統計方法評定的差異之處。
4.1採用數理統計方法評定。試件≥10組時，應以數理統計方法按下述條件評定：Rn-K1Sn≥0.9R（3）
Rmin≥K2R（4）
式中n-同批混凝土試件組數；Rn-同批幾組試件強度的平均值； Sn-同批幾組試件強度的標准差（MPa），當Sn<0.06R時，取Sn=0.06R R-混凝土設計強度等級（或標號）（MPa）；Rmin-n組試件中強度最低一組的值（MPa）K1，K2—合格判定系數。由式（3）、（4）可計算得（假定試件組數為10 -14組）：
0.9R=0.9×40=36.0MPa，K2R=0.9R=36.0MPa。
據此反推：Rn≥0.9R+K1Sn=36.0+1.70×2.4=40.1MPa，因此，只要該批試件的平均強度大於等於40.1MPa，且Rmin≥36.0MPa，即可判定合格。
4.2採用非數理統計方法評定。試件少於10組時，可用非數理統計方法按下述方法進行評定：Rn≥1.15R（5） Rmin≥0.95R（6）則合格條件為：Rn≥1.15×40=46.0MPa Rmin≥0.95×40=38.0MPa
從兩種評定方法來看，最低值Rmin易於保證，但後者的平均值比前者高出46.0-40.1=5.9MPa，這就正好對應了《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ55-2000）中「3.0.2遇到下列情況時應提高混凝土配製強度：1、…；2、C30級及其以上強度等級的混凝土，採用非數理統計方法評定」。在實際工程中，由於結構部位的不同，往往要求不同的評定方法，但很多單位僅按數理統計的方法進行混凝土配合比設計導致實際試配強度均達不到49.9MPa。對於一般單位而言，在一個工程中通常只有一個混凝土配合比，加之管理不到位，也往往用於要求非數理統計的工程部位，結果只能出現混凝土強度達不到設計要求的後果。
5、在保證質量的前提下，應注重經濟效益
不少施工單位在配合比設計時純粹是為了達到設計強度，按規范要求或以往經驗進行一組配合比設計，試配後強度達到要求就算完成了；若達不到要求，唯一的方法就是增加水泥用量，很少有人從材料調配、經濟效益、混凝土工作質量等方面綜合考慮。水泥用量過多，往往導致混凝土收縮裂縫的產生和徐變增大，而且也相應的增加了成本。
防治措施：在規范要求允許的條件下，試驗室應配製不同的配合比，從經濟、工作性能、質量等方面綜合考慮擇優選用，並應針對不同施工部位、不同評定方法給予適當調整，盡量避免凡是同一強度均使用一個配合比的做法，試驗室還應收集每次配合比及施工情況的詳細數據，並注意對這些數據進行統計分析，以便得出本試驗室的水灰比、用水量、砂率、水泥用量范圍及σ數值，日積月累，就能成為一個很可觀、很寶貴的參考資料，對以後的施工將會起到不可估量的作用。當然這些事情的實際操作是比較枯燥無味、短期效益不明顯的，應選派工作責任心較強，業務水平較高的人員去組織或收集，最重要的是單位領導及項目經理應給予他們足夠的理解和支持。
綜合上五點所述，結合到我工作中實際應用，得到了不錯了效果，能達到保證質量同時，又控制了成本。當然這只是我個人所見，能力有限，望同行指點。
參考文獻
（1） JTJ071-98 公路工程質量檢驗評定標准•北京：人民交通出版社，1999；
（2） JGJ55-2000 普通混凝土配合比設計規程•北京：中國建築工業出版社，2001。
（3） JGJ52-92 普通混凝土用砂質量標准及檢驗方法
（4） JGJ53-92 普通混凝土用碎石或卵石質量標准及檢驗方法
（5） GB/T50081-2002 普通混凝土力學性能試驗方法標准
（6） GB50204-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規范
（7） 李立權 混凝土配合比設計手冊•廣州：華南理工大學出版社，2002。
『陸』 土木工程材料的混凝土問題
1、混凝土配製強度：fcuo≥35+1.645×5=43.23Mpa 2、水膠比：W/B=0.53×42.5×1.16×0.8/（43.23+0.53×0.2×42.5×1.16×0.8）=0.44 3、查單方用水量：mwo=195Kg 4、計算膠凝材料用量：B=195/0.44=443Kg 5、根據粉煤灰影響系數確定摻量15% 6、粉煤灰用量：mfo=443×0.15=66Kg 7、水泥用量：mco=443-66=377Kg 8、查砂率：βo=35% 9、計算砂石用量解聯立方程： mco/3.1+mfo/2.08+mso/2.65+mgo/2.70+mwo/1+0.01α=1000…………………① mso/(mso+mgo)×100%=35%………………………………………………………② mso=602Kg mgo=1118Kg 10、1m3混凝土各種材料用量（Kg）：水泥：粉煤灰：砂：碎石：水=377：:66:602：1118:195 11、施工配合比： 377:66:602（1+0.035）：1118（1+0.012）:195-602×0.035-1118×0.012 =377:66:623:1131:161 =1：18:1.65:3.00:0.43 12、每拌制2包水泥各種材料用量（Kg）： 100:18:165:300:43 具體數值可能有誤，你要再復核一下。
『柒』 論文：關於學習《混凝土結構設計原理》的心得體貼會
雖然《混凝土結構設計原理》的成績已經知道,且基本能夠滿意,但還是有必要總結一下,這不僅對於下冊的學習,還是對於其它專業課的學習都有好處。而且《混凝土結構設計原理》在土木工程專業來講是很重要的一門課，特別對於畢業設計，或研究生考試復試。總之,總結一下，就相當簡單復習一遍。下面談談我在學習過程中的一點體會。一、 學習要有明確的目標。在學習這門課之前，我就了解到，《混凝土結構設計原理》是多麼重要的一門課，特別在畢業設計時,你現在不熟悉,以後設計會帶來很多麻煩,而我不是那種只滿足及格的學生。所以我決定把它學好並要達到85分以上。說實在的，成績出來後，覺得已經很不錯了。但想起那計算題,我就氣,本身正在學結構力學,而且還學得不錯,誰知把一些題給弄糊塗了.二、 學習要有興趣。在我看來，學那一門課都一樣，有興趣才能學得好，一旦失去興趣，那是不可能學好，不牢固。比如我們英語四級，由於我的英語四級還沒通過，這段時間尋找其原因，還是缺乏興趣，沒有真正「愛」上它。而我對混凝土結構設計原理的興趣來於它存在於我們生活周圍,學到那部分,我都會聯系實際.三、 抓住重點，抓住主線。這門課無非就講了幾個構件：受彎構件、受壓構件、受拉構件、受扭構件。抓住它們的本質聯系，我們清楚知道在推導公式時，在做抗彎、剪、壓、拉、扭計算時，它們原理是一樣或相似的。四、 多煤體上課，有助於我們接受更多的信息。甚至能夠把一些現象或實驗演示出來，加強我們的感性認識。五、 多思考，多討論，多提問，獨立完成作業。這是很重要一點，也許你上課聽不明，但你通過作業，你就可以把一些問題搞懂。平時多思考，多討論也有助於我們學習。如果不懂，應找老師答疑。這學期給我最大的感觸就是我多找老師答疑，還從老師那裡學到一些課本沒有的知識。六、 要有很好的學習環境，特別在上課的時候。上課的氣氛也很重要，氣氛好，老師心情也好，大家學起來很輕松。同時我們應跟著老師的上課思路，這樣才能更好學好知識。七、 對我來說，知識真正得到鞏固的是通過課程設計。可以說，課程設計的內容貫穿整本書的內容。同時設計也能體現你個人的能力和創新。所以我一向很熱衷於課程設計，通過設計，你才真正地學會知識。結構力學考試的推遲沒有影響我做設計的步伐。在做設計遇到的難題要及時找老師解決，問題千萬年別積壓。這樣才真正把知識學牢。而現在遇到一般的樓板，能說出怎樣配筋。以上我在學習過程中的一些體會。
『捌』 混凝土工程的質量問題及防治措施
混凝土工程質量保證措施
1．商品混凝土分不同情況、不同部位對商品混凝土班廠家進行技術交底。
2．混凝土澆搗：結構澆搗先柱、後梁板。梁板連續澆搗一次性完成，中間吃飯間斷時間不超過40分鍾。澆搗牆柱時，分層(50CM內)振搗密實。
3．混凝土施工縫：樓板施工縫，留在結構受剪力較小的部位。施工縫處繼續澆搗時應遵守以下規定：
（1）已澆的混凝土，其抗壓強度應大於1.2Mpa。
（2）在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層，並加以充分濕潤和沖洗干凈不得積水。
（3）在澆搗前施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿一層進行套漿。
4．混凝土應仔細搗實，使新老混凝土緊密結合。
5．砂、石含泥量超過規定時一定要沖洗。
6．混凝土組成材料配合比，應按試驗室所提供的數據採用。用材變化時要及時做試驗配合比：砂、石含水量變化時，要根據實際情況及時調整。各種材料要准確稱量，不得用體積比換算。計量誤差嚴格控制在允許范圍內。
7．為防止坍落度變化和水泥漿流失，運輸用料必須嚴密不漏水、不漏漿。並在使用中經常清除混凝土殘渣硬塊。
8．混凝土澆搗前必須清除模板內的雜物、鋼模表面每次周轉使用支模前要上好脫模油。採用振動搗實混凝土，每一點的振搗時間以將混凝土振實至表面呈現浮漿和不再沉落為宜。上層混凝土在下層初凝前插入振搗器，應避免與鋼筋直接接觸。
9．混凝土養護：為保證混凝土的質量，必須認真做好養護工作，當混凝土終凝後，硬化前，開始進行灑水養護，注意水流不能直接沖澆混凝土面，應使水流呈霧狀噴灑。當混凝土強度達1.2Mpa時鋪一層草包，定時在草包上灑水使樓板混凝土面保持濕潤。在混凝土強度未達1.2Mpa前，人不能在混凝土上踐踏。澆水養護夏天不能少於14天，冬天不能不少於7天。頂板拆模時，混凝土強度必須達到設計標號的75%，拆模時，應注意不損壞混凝土面。
10．澆搗混凝土過程中，必須按規范要求，根據每台班組和數量認真做好混凝土試塊。混凝土試塊須現場隨機取樣，標准養護。