1. PQE/MQE工程師的工作內容具體是什麼
一、PQE全稱Proct Quality Engineer,中文為產品質量工程師,重點要熟悉產品的製程,分析和解決產品製造過程中出現的質量問題。PQE的職責:
1、依據新產品和物料試產要求,審核新產品資料匯總表內容、試產結果、 PFMEA報告。
2、審核產品質量計劃(QC工程圖),審批產品檢驗標准和作業指導書,評估檢驗工裝治具的效用及對檢驗員進行培訓的效果。
3、生產、PQC、OQC發現的過程/產品缺陷,監督指導分析和處理過程,總結提煉並指導經驗的運用。
4、指導客訴、客退反映的過程/產品缺陷分析,審核客訴報告。
5、製程、檢驗質量數據和報表的分析,總結提煉並指導閉環處理。
6、依據產品製程可靠性/ORT要求,審批產品製程可靠性/ORT實驗方案。
7、依據客戶對產品製程質量數據的需求,審核相關的質量數據報表。
8、將內外部臨時發生信息(檢驗要求、退料要求、出貨要求)整理傳遞並監督執行情況。
9、制定半成品、成品RoHS檢測方案審核。
10、依據3C、UL、RoHS等標准相關要求,審核對應的流程文件及實施記錄。
11、指導內外部審核及糾正、預防措施的實施。
12、依據物料/產品試產要求,跟蹤回復試產結果。
13、跟進產品的品質狀況,處理客戶投訴並提供解決措施,並負責客戶所需相關測試參數的收集及傳遞。
二、MQE是Material Quality Engineer的簡稱,即材料質量工程師。崗位目標及主要應負職責:
1.參與新供應商導入評審
2.負責IQC檢驗工裝或制具的設計和驗收
3.負責公司內部及客訴材料問題的失效分析及處理,並聯系供應商進行現場確認
4.公司內部異常物料改善效果的跟進和反饋
5.負責制訂和規范材料標准
6.負責材料可靠性的確認和驗證
7.負責試產物料的跟進
8.輸出並跟蹤來料、生產和市場上的不良表現數據,為公司的改進和選型提供依據。
(1)dqe電源工程師擴展閱讀:
一、PQE和MQE是QE的兩個種類,QE包含五種類別除去PQE和MQE外,其他分類如下:
1、CQE:即客戶品質工程師,重點要熟悉客訴處理流程,8D報告撰寫.
2、SQE:即供應商品質工程師 ,重點要熟悉供應商管理,監督並輔導協助供應商提升品質.
3、DQE:即設計質量工程師,重點是負責研發階段的質量控制,並對設計風險的控制.
二、QE的主要職責為:
1、負責從樣品到量產整個生產過程的產品質量控制,尋求通過測試、控制及改進流程以提升產品質量;
2、負責解決產品生產過程中所出現的質量問題,處理品質異常及品質改善;
3、產品的品質狀況跟進,處理客戶投訴並提供解決措施;
4、制定各種與品質相關的檢驗標准與文件;
5、指導外協廠的品質改善,分析與改良不良材料;
6、負責處理客訴,主導品質會議檢討,8D改善報告回復客戶。
mqe_網路
PQE_網路
qe(品質工程師)_網路
2. QE工程師主要職責是什麼啊
1、負責從樣品到量產整個生產過程的產品質量控制,尋求通過測試、控制及改進流程以提升產品質量;
2、負責解決產品生產過程中所出現的質量問題,處理品質異常及品質改善;
3、產品的品質狀況跟進,處理客戶投訴並提供解決措施;
4、制定各種與品質相關的檢驗標准與文件;
5、指導外協廠的品質改善,分析與改良不良材料;
6、負責處理客訴,主導品質會議檢討,8D改善報告回復客戶。
QE (品質工程師)
QE,全稱Quality Engineer,中文名:質量工程師。
分類
PQE:即製程品質工程師,重點要熟悉產品的製程,分析和解決產品製造過程中出現的質量問題。
MQE:即物料品質工程師,重點要熟悉各種原材料及半成品的屬性,存儲條件和方式。
CQE:即客戶品質工程師,重點要熟悉客訴處理流程,8D報告撰寫。
SQE:即供應商品質工程師 ,重點要熟悉供應商管理,監督並輔導協助供應商提升品質。
DQE:即設計質量工程師,重點是負責研發階段的質量控制,並對設計風險的控制。
QE-網路
3. DQE的工作職責是什麼
1、 組建項目監理機構,明確監理任務、內容和職責,編制監理規劃和設計准備階段投資進度計劃並進行控制。
2、 組織設計招標或設計方案競賽。編制設計招標文件,經建設單位簽認後發出。會同建設單位對投標單位進行資質審查。組織評標或設計競賽方案評選。
3、編制設計大綱,確定設計質量要求和標准。
4、優選設計單位,協助建設單位簽訂設計合同。
DQE 設計質量工程師。工程設計依據工作進程和深度不同,一般按擴大初步設計、施工圖設計兩個階段進行;技術上復雜的工業交通項目可按初步設計、技術設計和施工圖設計三個階段進行。監理工程師應按設計准備和設計展開兩大階段進行質量控制。
4. 誰能說一下SQE、PQE、CQE的工作流程,它涉及到哪些部門又跟那些部門有著怎樣的聯系,最好舉實例說明
SQE:全稱:Supplier Quality Engineer,即供應商質量工程師。
工作流程:
1.對參與供應的供應商進行樣品評估,並給出選定意見。
2.對供應商提供的原材料進行質量把控,對其中相關的質量問題需要匯報並協助廠商檢查和修改。
3.為入貨的驗貨部門制定檢驗計劃,並進行一定的培訓。
4.為供應商提供的產品進行質量方面上的打分,並參與下一個季度對新供應商的考核評分。
涉及部門:
質量部,采購部,供應鏈管理部,績效管理部,IQC,跨部門項目組。
5. 電視產品DQE工程師的工作流程是什麼他是怎麼工作的具體的是什麼請舉例,非常感謝。
1、一般是按照測試計劃制定測試項目。
2、之後按照測試標准執行驗證
3、根據測試結果和標准進行判定
4、出具測試報告
5、對策的驗證,測試fail的回到第3
6. 什麼叫 PQE DQE TSE PE ME
這些英文縮寫代表的都是一些工廠崗位名稱。
1、PQE(全稱:Proct Quality Engineer),代表的是產品質量工程師
PQE全稱Proct Quality Engineer,中文為產品質量工程師,重點要熟悉產品的製程,分析和解決產品製造過程中出現的質量問題。
2、DQE(全稱:Design Quality Engineer),代表的是設計質量工程師
DQE 設計質量工程師。工程設計依據工作進程和深度不同,一般按擴大初步設計、施工圖設計兩個階段進行;技術上復雜的工業交通項目可按初步設計、技術設計和施工圖設計三個階段進行。監理工程師應按設計准備和設計展開兩大階段進行質量控制。
3、TSE(全稱:Test Supporting Engineer),代表的是測試工程師
TSE是技術支持工程師的英文縮寫。技術支持工程師主要是在軟體或硬體方向從事售前或售後技術維護、應用培訓、升級管理、解決投訴,提升客戶滿意度,擴大用戶群體對自有品牌的良好口碑。
4、PE(全稱:Process/Proct Engineer),代表的是工藝工程師
PE即英文Process Engineer,工藝工程師。或者是Proct Engineer,簡稱產品工程師。
5、ME(全稱:Mechanical Engineering),代表的是設備工程師
ME (Mechanical Engineering),機械工程簡稱。機械工程是一門涉及利用物理定律為機械繫統作分析、設計、生產及維修的工程學科。機械工程是以有關的自然科學和技術科學為理論基礎,結合生產實踐中的技術經驗,研究和解決在開發、設計、製造、安裝、運用和修理各種機械中的全部理論和實際問題的應用學科。
(6)dqe電源工程師擴展閱讀:
PQE的職責
1、依據新產品和物料試產要求,審核新產品資料匯總表內容、試產結果、 PFMEA報告。
2、審核產品質量計劃(QC工程圖),審批產品檢驗標准和作業指導書,評估檢驗工裝治具的效用及對檢驗員進行培訓的效果。
3、生產、PQC、OQC發現的過程/產品缺陷,監督指導分析和處理過程,總結提煉並指導經驗的運用。
4、指導客訴、客退反映的過程/產品缺陷分析,審核客訴報告。
5、製程、檢驗質量數據和報表的分析,總結提煉並指導閉環處理。
6、依據產品製程可靠性/ORT要求,審批產品製程可靠性/ORT實驗方案。
7、依據客戶對產品製程質量數據的需求,審核相關的質量數據報表。
8、將內外部臨時發生信息(檢驗要求、退料要求、出貨要求)整理傳遞並監督執行情況。
9、制定半成品、成品RoHS檢測方案審核。
10、依據3C、UL、RoHS等標准相關要求,審核對應的流程文件及實施記錄。
11、指導內外部審核及糾正、預防措施的實施。
12、依據物料/產品試產要求,跟蹤回復試產結果。
13、跟進產品的品質狀況,處理客戶投訴並提供解決措施,並負責客戶所需相關測試參數的收集及傳遞。
參考資料來源:
網路-PQE
網路-DQE
網路-TSE
網路-PE
網路-ME
7. 什麼叫QE工程師主要的工作是做什麼呢
QE工程師是質量工程師。
QE工程師主要工作內容為:
1、進行可靠度測試。
2、日常的體系導入以及維護。
3、反饋客戶抱怨,並加以改正。
4、新產品分析 (QE) 程式的製作和SIP的製作。
5、提供供應商輔導/稽核(SQE) 協輔改善。
6、進行教育訓練
(7)dqe電源工程師擴展閱讀:
QE工程師的主要職責
一、負責從樣品到量產整個生產過程的產品質量控制,尋求通過測試、控制及改進流程以提升產品質量。
二、負責解決產品生產過程中所出現的質量問題,處理品質異常及品質改善。
三、產品的品質狀況跟進,處理客戶投訴並提供解決措施。
四、制定各種與品質相關的檢驗標准與文件。
五、指導外協廠的品質改善,分析與改良不良材料。
六、負責處理客訴,主導品質會議檢討,8D改善報告回復客戶。
8. DQE、FAE、IQC、PQA、SQE、QA、RoHS、QC全稱分別是什麼
DQE:是設計質量工程師。工程設計依據工作進程和深度不同,一般按擴大初步設計、施工圖設計兩個階段進行;技術上復雜的工業交通項目可按初步設計、技術設計和施工圖設計三個階段進行。監理工程師應按設計准備和設計展開兩大階段進行質量控制。
FAE:也叫現場技術支持工程師、售前售後服務工程師。FAE不是產品研發人員,也不是業務員,而是介於兩者之間,不僅有一定的客戶源,還要有資深的產品知識和產品實際應用技術。
IQC:意思為來料質量控制。目前IQC的側重點在來料質量檢驗上,來料質量控制的功能較弱。IQC的工作方向是從被動檢驗轉變到主動控制,將質量控制前移,把質量問題發現在最前端,減少質量成本,達到有效控制,並協助供應商提高內部質量控制水平。
PQA :即全程質量檢測認證。PQA工程師是PDT核心組的成員之一,確保產品開發按照公司既定的IPD流程進行,全流程統籌協調各功能領域的質量保證活動。
SQE:即供應商質量工程師(Supplier Quality Engineer)。
QA:是指為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足質量要求,而在質量管理體系中實施並根據需要進行證實的全部有計劃和有系統的活動。有些推行ISO9000的組織會設置這樣的部門或崗位,負責ISO9000標准所要求的有關質量保證的職能,擔任這類工作的人員就叫做QA人員 。
RoHS:是由歐盟立法制定的一項強制性標准,它的全稱是《關於限制在電子電氣設備中使用某些有害成分的指令》。主要用於規范電子電氣產品的材料及工藝標准,使之更加有利於人體健康及環境保護。
QC:全稱是Queen's Counsel,釋義為皇室法律顧問。
(8)dqe電源工程師擴展閱讀:
SQE的職責
1、負責保障供應商所供原材料的質量,由於供應商供貨物料質量缺陷引發的問題要及時反饋供應商要求其改善;
2、負責追蹤確認供應商的改善報告及實施效果,必要時可進行現場審核檢查以及輔導;
3、負責制定進貨檢驗部門的檢驗規范及檢驗計劃,並適時對檢驗員進行培訓指導;
4、參與供應商初始樣品的評估放行工作;
5、每月或每季度,對現有供應商的質量狀況進行統計評分,對評分較低的供應商提出限期改善要求;
6、參與新供應商開發與審核,與采購、研發部門一起對新供應商進行考核打分。
網路-DQE
網路-FAE
網路-IQC
網路-PQA
網路-QA
網路-RoHS
網路-QC