氮化工程師

Ⅰ 考機械設計工程師到底含金量高不高

1．什麼樣的對象可以申請認證？
答：從事機械工程領域工作的專業技術人員都可以自願申請。
2．「資格考試」如何進行？
答：申請機械工程師資格認證的人員必須參加並通過由中國機械工程學會和教育部考試中心統一組織的「綜合素質與技能」考試。此項考試安排在每年
11
月份舉行，首次考試擬於
2004
年
11
月舉行。申請專業工程師的人員，除通過教育部考試中心組織的全國統一資格考試，成績合格外，還需參加由中國機械工程學會組織的「專業工程師資格考試」，成績合格。目前開展的專業工程師有：工業工程師、物流工程師和機械設計工程師。
3．申請機械工程師資格認證對工作經歷有何要求？
答：專科畢業
4
年以上(非機械類專業需
6
年)，本科畢業
3
年以上(非機械類需5年)，其中必須有
1
年以上在生產、科研企業工作經歷，同等學歷者需有
15
年以上的工作經歷。所謂「機械類專業」是指在大學中學過機械原理、機械零件、理論力學和材料力學四門課程的專業。
4．獲得「認證資格」後還有哪些要求？
答：中國機械工程學會對獲得「認證資格」的人員實行登記注冊，每三年進行一次。登記注冊時重點考察其參加繼續教育學習(每年至少參加一門《機械工程類專業技術人員繼續教育科目指南》所含課程的學習)、參加學術交流、技術考察以及技術工作業績等。

Ⅱ 機械結構工程師需要具備哪些知識和技能

不光需要會使用PRO/E、UG、AUTO、CAD等軟體，還需要具有以下幾點知識和技能。

1．熟練掌握工程制圖標准和表示方法。掌握公差配合的選用和標注。  

2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應用。  

3．掌握機械產品設計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設計。熟悉機械產品的設計程序和基本技術要素，能用電子計算機進行零件的輔助設計，熟悉實用設計方法，了解現代設計方法。  

4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，並能分析解決現場出現的一般工藝問題。熟悉 鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面塗蓋處理、裝配等機械製造工藝的基本技術內容、方法和特點並掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解生產線設計和車間平面布置原則和知識。  

5．熟悉與職業相關的安全法規、道德規范和法律知識。熟悉經濟和管理的基礎知識。了解管理創新的理念及應用。  

6．熟悉質量管理和質量保證體系，掌握過程式控制制的基本工具與方法，了解有關質量檢測技術。  

7．熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數控（CNC）系統的構成、作用和控製程序的編制。了解計算機模擬的基本概念和常用計算機軟體的特點及應用。  

(2)氮化工程師擴展閱讀：

工程師資格需要申報並評定後，取得相應助理級、中級、高級工程師資格。並且需要熟悉家電類、工具類產品（包括手機外殼、吸塵器、電飯煲、豆漿機、榨汁機、電鑽、打草機、剪枝機、電鋸等產品）生產通用要求及工藝流程。

機械設計在工程設計中起著主導作用,直接影響工廠的規模、投資和建成後生產可靠性、技術先進性、經濟效益的好壞。

熟練使用Pro-E等三維設計軟體及AutoCAD等機械設計軟體。

熟悉注塑工藝，精通模具設計及模具製作工藝知識。

Ⅲ 關於機械中級工程師考試

中國機械工程學會 教育部考試中心

機械工程師資格考試大綱（試行）

前 言
Ⅰ.基本要求
Ⅱ.考試內容
Ⅲ.有關規定和說明
Ⅳ、樣題示例

前 言
《機械工程師資格考試大綱》（試行）是中國機械工程學會、教育部考試中心為開展我國機械工程技術人員技術資格認證工作制訂的考試標准文件之一。它是機械工程師資格認證申報者參加「綜合素質與技能」考試的復習備考的依據，是編寫《機械工程師資格考試指導書》等學習教材的依據，是各地開展助學輔導的依據，是資格考試命題的依據。
本大綱共分四個部分：Ⅰ. 基本要求，Ⅱ. 考試內容，Ⅲ. 有關規定和說明，Ⅳ. 樣題示例。
基本要求部分旨在表明，作為一名合格的機械工程師，應積極適應當今世界製造業全球化、信息化、綠色化、服務化的發展趨勢，努力提高自身的綜合素質，成為具有良好職業道德和創新理念，掌握機械製造技術，懂得經濟、管理知識以及有關國際通則的新一代機械工程專業技術人員。
大綱所列考試內容，體現了一名合格的機械工程師應具備的八個方面的基本知識、相關知識與技能。這些考試內容不僅涵蓋了大學所學的主要基礎與專業知識，更重要的是包含了應考者工作後運用這些知識所應獲得的實踐經驗與能力，還涉及大學畢業後應擴展的新知識，是對應考者綜合素質的全面考核。因此，應考者欲通過資格考試達到大綱提出的基本要求，必須要有較扎實的大學基礎、畢業後踏實的工作實踐和邊工作邊接受繼續教育的不斷積累。
大綱的第Ⅲ部分，是對資格考試的考試形式、時間、注意事項和考試試卷的結構、試題分布、題型題量、難易程度等方面的有關規定和說明。
大綱的第Ⅳ部分，提供了第一單元考試和第二單元考試的樣題示例。

本大綱尚待通過一個階段的考試實踐後，再進一步改進和完善。希望廣大使用者提出意見和建議。

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Ⅰ.基本要求
1．熟練掌握工程制圖標准和表示方法。掌握公差配合的選用和標注。
2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應用。
3．掌握機械產品設計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設計。熟悉機械產品的設計程序和基本技術要素，能用電子計算機進行零件的輔助設計，熟悉實用設計方法，了解現代設計方法。
4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，並能分析解決現場出現的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面塗蓋處理、裝配等機械製造工藝的基本技術內容、方法和特點並掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解生產線設計和車間平面布置原則和知識。
5．熟悉與職業相關的安全法規、道德規范和法律知識。熟悉經濟和管理的基礎知識。了解管理創新的理念及應用。
6．熟悉質量管理和質量保證體系，掌握過程式控制制的基本工具與方法，了解有關質量檢測技術。
7．熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數控（CNC）系統的構成、作用和控製程序的編制。了解計算機模擬的基本概念和常用計算機軟體的特點及應用。
8．了解機械製造自動化的有關知識。

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Ⅱ.考試內容
一、工程制圖與公差配合
1．工程制圖的一般規定
（1）圖框
（2）圖線
（3）比例
（4）標題欄
（5）視圖表示方法
（6）圖面的布置
（7）剖面符號與畫法
2．零、部件（系統）圖樣的規定畫法
（1）機械繫統零、部件圖樣的規定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標注 彈簧的畫法）
（2）機械、液壓、氣動系統圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、介面和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號）
3．原理圖
（1）機械繫統原理圖的畫法
（2）液壓系統原理圖的畫法
（3）氣動系統原理圖的畫法
4．示意圖
5．尺寸、公差、配合與形位公差標注
（1）尺寸標注
（2）公差與配合標注（基本概念 公差與配合的標注方法）
（3）形位公差標注
6．表面質量描述和標注
（1）表面粗糙度的評定參數
（2）表面質量的標注符號及代號
（3）表面質量標注的說明
7．尺寸鏈

二、工程材料
1．金屬材料
（1）材料特性（力學性能 物理性能 化學性能 工藝性能）
（2）晶體結構（晶體的特性 金屬的晶體結構 金屬的結晶 金屬在固態下的轉變 合金的結構）
（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應用）
（4）試驗方法（拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學分析 金相分析 無損探傷）
（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經濟性）
2．其他工程材料
（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應用）
（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）
（3）光纖（種類 應用）
（4）納米材料（種類 應用）
3．熱處理
（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）
（2）熱處理設備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應加熱電源）
（3）熱處理應用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件）

三、產品設計
1．新產品設計開發程序
（1）可行性分析（市場調研 產品定位 可行性分析報告）
（2）概念設計（設計要求 功能分析 方案設計 設計任務書）
（3）技術設計（工作內容與要求 機械結構設計 設計計算說明書）
（4）設計評價與決策（評價目標、准則 評價方法）
2．機械設計基本技術要素
（1）強度、剛度
（2）結構工藝性設計（可加工性設計 可裝配性設計 可包裝運輸的設計原則要點）
（3）可靠性（可靠性的評價指標 可靠性設計）
（4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）
（5）機械振動與雜訊（基本概念 振動、雜訊產生的根源與危害 防止和降低振動、雜訊的策略措施）
（6）安全性（安全設計的原則 防護設計）
（7）標准化、通用化
3．機械零、部件設計
（1）機械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點及設計計算 軸的功能特點及設計 絲杠的功能特點及設計 帶傳動的功能特點及設計計算 減速器的功能特點及設計選用 調速器的功能特點及設計）
（2）聯接、緊固件（螺栓聯接的功能特點與設計 鍵的功能特點與設計計算 銷的功能特點與設計 聯軸器的功能特點與設計計算 過盈聯接的功能特點與設計）
（3）操作調節與控製件（彈簧的功能特點與設計 離合器的功能特點與設計 制動器的功能特點）
（4）箱體/機架件（箱體、機架的設計准則 箱體、機架設計的一般要求 箱體、機架的設計步驟）
4．氣動、液壓的傳動控制系統
（1）常用氣動、液壓元件（控制閥 泵和馬達）
（2）氣、液傳動原理及系統設計（氣動系統基本管路設計 液壓系統基本管路設計）
（3）常見故障診斷與維護
（4）密封設計
5．電氣傳動基礎
（1）電動機（直流電動機 非同步電動機 同步電動機）
（2）電氣調速（直流電動機的調速 非同步電動機的調速）
（3）電氣制動（直流電動機制動 非同步電動機制動）
（4）電動機的選用
6．設計方法與應用
（1）計算機輔助設計（概念 應用）
（2）實用設計方法（工業造型設計 優化設計 人機工程 反求技術 模塊化設計 有限元分析 快速原型製造）
（3）現代設計方法（並行設計 智能設計 生命周期設計 綠色設計 創新設計）

四、製造工藝
1．工藝過程設計
（1）工藝過程基本概念（生產過程 工藝過程 機械加工工藝過程 機械加工工藝規程）
（2）工藝規程設計的依據、程序和主要問題（工藝規程設計的依據 工藝規程設計的程序 工藝規程設計中的主要問題）
（3）產品結構工藝性審查（產品結構工藝性審查對象 產品結構工藝性審查目的 產品結構工藝性審查時應考慮的主要因素 產品結構工藝性審查內容）
（4）定位基準選擇（基準的概念 精基準的選擇 粗基準的選擇）
（5）工藝路線設計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）
（6）加工餘量確定（加工餘量概念 影響加工餘量的因素 確定加工餘量的方法）
（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計演算法）
（8）工藝方案的技術經濟分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較）
（9）典型零件工藝設計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）
2．工藝裝備的設計與製造
（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）
（2）工藝裝備選擇的依據（工藝方案 工藝規程 工序要求與設備 本企業的現有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標准、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）
（3）工藝裝備的選擇與設計的原則
（4）工藝裝備選擇的程序
（5）工藝裝備設計程序
（6）工藝裝備設計（或選擇）的技術經濟評價指標
（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內容 驗證的方法）
3．車間平面設計
（1）車間生產設備布置原則
（2）產品種類與生產分析（按產品（或流水線、生產線）的設備布置方案 按工種（或專業化）的設備布置方案 成組（或單元）設備布置方案）
（3）車間設備的布置方式（機群式布置 流水線布置）
4．切（磨）削加工
（1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經濟加工精度）
（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數控車削方法） 新的車削技術）
（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削）
（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）
（5）影響切（磨）削加工質量的因素和改進措施（工藝系統方面的因素 工藝過程的因素 環境因素 提高切削加工質量的原則措施）
（6）切削用量的選擇
（7）切削用的工夾具（機床夾具 切削刀具）
5．特種加工
（1）特種加工方法與特點
（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機床 影響電火花成形加工工藝質量的因素及提高措施）
（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設備 線切割加工的主要工藝質量指標 影響工藝經濟性的因素與分析）
（4）激光加工（激光加工原理、特點和分類 激光加工設備 激光打孔 激光切割）
（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點 超聲加工設備 超聲加工工藝參數及其影響因素 超聲加工的應用）
6．鑄造
（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎 鑄造工藝設計 鑄造工藝文件）
（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）
（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）
（4）壓鑄（壓鑄件的結構 壓鑄合金 壓鑄機）
（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結構 熔模鑄造的工藝參數 模型殼的特點及應用）
（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）
7．壓力加工
（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應用）
（2）鍛造（自由鍛 模鍛）
（3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應用要求）
（4）影響鍛壓加工質量的因素及其提高的措施
（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設計 熱鍛模設計 胎模結構設計 快速經濟制模技術）
8．焊接
（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎 弧焊電源及其特性 焊接工藝）
（2）電弧焊（手弧焊及其設備 埋弧焊）
（3）氬弧焊
（4）氣焊（氣焊與氣割設備選用 氣焊工藝參數的選擇 氣焊工藝參數的選擇）
（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機）
9．表面處理
（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術分類）
（2）塗裝技術（塗裝材料 塗裝工藝與裝備 塗膜乾燥 典型產品塗裝 塗膜質量的評價）
（3）熱噴塗技術（常用熱噴塗工藝分類和熱噴塗技術特點 熱噴塗工藝流程 熱噴塗工藝方法 熱噴塗材料 熱噴塗技術的應用 熱噴塗塗層質量評定）
（4）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質量的因素 電鍍種類及應用 電鍍層質量評價）
10．裝配
（1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準零件與基準組件、基準部件 裝配精度 影響裝配質量的主要因素）
（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）
（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數互換裝配法） 選擇裝配法 修配裝配法 調整裝配法）
（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配）

五、管理/經濟
1．安全/環保
（1）設備維護保障（保養）與安全操作（設備的維護保障（保養） 加工和起重機械的安全 機器人、數控機床和自動生產線的安全技術）
（2）常見勞動安全與衛生防範（防火、防爆 防觸電和靜電 防雜訊）
（3）環境保護（工業廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術 環保法律、法規及標准 清潔生產 ISO 14000環境管理系列標准介紹）
2．與職業相關的道德、法律知識
（1）公民基本道德規范
（2）公民道德建設的主要內容
（3）機械工程師職業道德規范
（4）財務及稅務制度（會計基本制度 財務三表 稅種、稅率）
（5）知識產權法（基本知識 專利法 商標法 著作權法 反不正當競爭法）
（6）現代企業制度相關法律（公司法 合同法 招投標法 生產許可制度）
（7）WTO規則和政府產業政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響）
3．工程經濟
（1）經濟學基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經濟 指令經濟和混合經濟）
（2）成本分析（成本的分類 量―本―利之間的關系 量―本―利分析）
（3）價值工程（價值工程的基本概念 實施價值工程的基本程序 產品功能分析 產品功能評價 提出改進設想 分析與評價方案 試驗，檢查，評價效果）
4．管理
（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質 管理的基本職能）
（2）現代企業制度（企業所有制 兩權分離 企業財產組織形式 公司治理結構）
（3）生產率分析與提高（生產率 方法研究 時間研究 熟練曲線）
（4）物流基礎（物流及其系統的基本概念 製造企業的物流系統 常用物料搬運設備的特點及選用 供應鏈和供應鏈管理）
（5）現場管理（5S活動 定置管理）
5．管理創新
（1）製造模式的變化和先進製造模式（製造模式從大量生產開始 成組技術、數控技術和單元製造――多品種成批生產的解決方案 當代的先進製造模式）
（2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡ ERP）
（3）精益生產（准時制（JIT）生產 看板管理）
（4）項目管理（項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標 項目管理的過程和內容）
（5）靈捷製造（靈捷製造戰略產生背景 靈捷製造戰略的基本概念 企業靈捷化案例）

六、質量管理/質量控制
1．質量管理/質量保證
（1）質量/產品質量（質量定義 產品質量和質量特性 產品質量的形成與質量職能及職責）
（2）質量管理和全面質量管理（質量管理的含義 質量管理的發展 全面質量管理的特點 全面質量管理的基礎工作）
（3）ISO 9000族標准與質量體系（ISO 9000族標準的產生與發展 ISO 9000族標準的構成與內容 質量保證和質量體系建立）
（4）質量認證（質量認證的類型 產品質量認證 質量體系認證）
2．過程質量控制
（1）質量控制概念
（2）過程質量控制的基本工具（統計分析表 排列圖 因果圖）
（3）統計過程式控制制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數Cp 控制圖）
（4）相關分析（相關圖（散點圖）法 回歸方程法 相關分析在質量控制中的用途）
3．計量與檢測
（1）產品製造中的計量與檢測
（2）幾何量測量（測量基準 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具）
（3）機械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉速測量 振動測量）
（4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 雜訊測量）

七、計算機應用
1．計算機應用的基本知識
（1）微機的構成及種類
（2）常用微機的結構性能特點（十六位微機（8086/8088CPU）的結構性能特點 八位微機（Z80CPU）的結構性能特點 單片機的結構性能特點 I/O介面及存儲器的擴展 可編程邏輯控制器（PLC））
（3）微機軟硬體的選用原則
2．計算機模擬
（1）模擬的基本概念
（2）計算機模擬的發展和意義
（3）計算機模擬的一般過程
（4）模擬在CAD/CAPP/CAM系統中的應用
3．計算機數字控制（CNC）
（1）CNC控製程序編制基礎（CNC加工程序編制的內容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）
（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動編程 手工編程舉例 程序語言方法自動編程流程及APT編程簡例普通程序格式）
（3）直線插補與圓弧插補
4．CAD/CAPP/CAM/CAE
（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念
（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程
（3）計算機輔助設計（CAD）
（4）計算機輔助工藝規程設計（CAPP）
（5）計算機輔助製造（CAM）
（6）CAD/CAPP/CAM的應用狀況
（7）計算機輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、機械製造自動化
1．機械製造自動化發展及其技術內容分類
2．加工作業自動化（設備自動化）
（1）剛性自動化加工設備（普通的自動化機床 組合機床 剛性自動線）
（2）柔性自動化加工設備（數控機床 加工中心）
3．物流自動化
（1）物流概念和功能
（2）物流自動化設備分類（上、下料/裝卸自動化設備 傳輸/搬運自動化設備 存儲自動化設備）
4．信息流自動化
（1）信息涵義與信息流/信息系統
（2）信息源
（3）信息採集/輸入
（4）信息處理
（5）信息傳輸與交換
（6）信息存儲
5．管理自動化
（1）管理含義及其自動化基礎
（2）MRP-Ⅱ
6．常見的機械製造柔性自動化系統
（1）DNC系統
（2）FMC（柔性加工單元）
（3）柔性自動線（FTL）
（4）FMS（柔性製造系統）
（5）計算機集成製造系統（CIMS）

Ⅲ.有關規定和說明
一、考試形式
機械工程師資格考試分兩個單元分別進行，均為筆試。
第一單元考試時間為3小時。試卷中所有考題應考者一律必答。應考者需攜帶計算器、三角板和圓規。
第二單元考試時間為2小時。試卷中包含必答題和選答題。應考者可攜帶《機械工程師資格考試指導書》，需攜帶計算器、三角板和圓規。
第一單元試卷滿分為120分，第二單元試卷滿分為80分。兩個單元滿分之和為200分，120分為及格分。
二、命題原則
1．命題以本大綱為依據。
2．考試命題覆蓋本大綱所規定的所有考試內容，適當突出重點內容，加大重點內容的覆蓋密度。本大綱的重點內容為設計/製造和管理/經濟（含質量管理）部分。
3．加強應用能力的考核，即注重考核應考者運用所學知識分析和解決實際問題的能力,以應用性、實用性考題為主。
4．考試題型為選擇題、簡單應用題和綜合應用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡單應用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡單應用題（考生必答）和40分的綜合應用題（考生選答），滿分為80分。綜合應用題將按設計/製造和管理/經濟兩個側重面命題。
5．選擇題主要考查「了解」、「熟悉」和「掌握」層次的基本知識和基本技能；應用題主要考查應試者運用「熟悉」和「掌握」層次的知識，進行任務分析、論述、計算、繪圖以及簡單設計的基本能力。
6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分數比例一般為2∶3∶3∶2。
三、輔導材料和參考書
《機械工程師資格考試指導書》 中國機械工程學會技術資格認證中心
《機械工程師繼續教育叢書》有關分冊 機械工程師進修學院
機械製造與自動化、工業工程、管理工程等專業大學本科有關教學用書等。

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Ⅳ、樣題示例

第一單元
一、選擇題
1．塑性最好，具有高抗拉強度、高延伸率且變形最小，適合用作需要注入模型的產品的工程塑料是
A）聚碳酸脂 B）聚苯乙烯 C）酚醛塑料 D）環氧樹脂

2．鑄模中的冒口是為了
A）幫助提升模具 B）與上模箱固定
C）加強拔模斜度 D）鑄件冷卻時補充金屬

二、簡單應用題
下列各步驟是一般零件擬定加工工藝的基本方法，它們是：工藝分析，選擇毛坯，確定各工序的機床，確定各工序加工餘量，編制工藝卡片，擬定工藝順序，技術要求分析，共7項（順序已打亂），請按合理順序排列，並簡單說明工作內容。

第二單元
一、簡單應用題
1．下圖為一活塞支承在螺紋端蓋上，試分析存在什麼問題，如何改進 (繪出改進圖)。

二、綜合應用題
1．齒輪是機器中最常用的傳動件，一般要求其傳動平穩、強度高、硬化層深、耐磨和尺寸穩定，如果是批量生產的圓柱齒輪，試問應選用何種材料，何種方法製作毛坯，整個工藝過程（含冷、熱加工）的流程應是怎樣？為什麼？

2．有一零件的尺寸加工要求為，在一台普通車床上加工50個樣件，得到的尺寸如表所示：

Ⅳ 成為機械工程師需要具備哪些知識

機械工程師一般分為三個級別，初級機械工程師、中級機械工程師、高級機械工程師。

機械工程師應當保持發揚自己的優良傳統：如認真嚴密，全面權衡，追求准確性；善於分析，邏輯性強、力求系統性；結合實際、加強動手，提升操作性等等，歸根結底，是要在不斷地學習和實踐中實現自我完善。

機械工程師需要克服機械思維、見物不見人、技術至上忽視市場等弱點，全面加強信息技術和管理技術的學習掌握，把自己塑造成為新時期機械製造業和非機械產業都需要的復合型人才。 機械工程師——職業概述 機械工程師是從事機械工程領域內的設計、製造過程的控制、以及機械設備和動力設備維護的專業技術人員。主要從事工具、機器和其他設備設計，安裝，操作和維護等工作，該職業對從業者分析判斷能力、解決問題能力的要求都很高。

機械工程師的工作環境從安靜、現代、開放式的辦公室到工廠車間或室外環境各有不同，這主要取決於工作類型的差異。和大多數工程技術人員一樣，機械工程師的工作環境基本舒適，工作條件較為優越，較少職業病隱患，更鮮有災害威脅，但必須抱有對職業的執著熱愛和奉獻精神，項目期限緊迫時更要做好加班加點的准備。

(4)氮化工程師擴展閱讀

符合《機械設計注冊機械工程師制度暫行規定》第八條要求，並具備下列條件之一的，可申請參加基礎考試：

（一）取得本專業（指機械設計製造及其自動化、材料成形及控制工程、過程裝備與控制工程專業）或相近專業（指金屬材料工程、包裝工程、印刷工程、紡織工程、食品科學與工程等專業）大學本科及以上學歷或學位。

（二）取得本專業或相近專業大學專科學歷，累計從事機械專業建設工程設計工作滿1年。

（三）取得其他專業大學本科及以上學歷或學位，累計從事機械專業建設工程設計工作滿1年。

第四條基礎考試合格，並具備下列條件之一的，可申請參加專業考試：

（一）取得本專業博士學位後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿2年；或取得相近專業博士學位後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿3年。

（二）取得本專業碩士學位後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿3年；或取得相近專業碩士學位後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿4年。

（三）取得含本專業在內的雙學士學位或本專業研究生班畢業後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿4年；或取得含相近專業在內的雙學士學位或研究生班畢業後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿5年。

（四）取得通過本專業教育評估的大學本科學歷或學位後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿4年；或取得未通過本專業教育評估的大學本科學歷或學位後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿5年；或取得相近專業大學本科學歷或學位後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿6年。

（五）取得本專業大學專科學歷後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿6年；或取得相近專業大學專科學歷後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿7年。

（六）取得其他專業大學本科及以上學歷或學位後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿8年。

第五條截止2002年12月31日前，符合下列條件之一的，可免基礎考試，只需參加專業考試：

（一）取得本專業博士學位後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿5年；或取得相近專業博士學位後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿6年。

（二）取得本專業碩士學位後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿6年；或取得相近專業碩士學位後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿7年。

（三）取得含本專業在內的雙學士學位或本專業研究生班畢業後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿7年；或取得含相近專業在內的雙學士學位或研究生班畢業後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿8年。

（四）取得本專業大學本科學歷或學位後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿8年；或取得相近專業大學本科學歷或學位後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿9年。

（五）取得本專業大學專科學歷後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿9年；或取得相近專業大學專科學歷後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿10年。

（六）取得其他專業大學本科及以上學歷或學位後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿12年。

（七）取得其他專業大學專科學歷後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿15年。

（八）取得本專業中專學歷後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿25年；或取得相近專業中專學歷後，累計從事機械專業建設工程設計工作滿30年。

資格考試分為基礎考試和專業考試。基礎考試合格並符合本辦法規定的專業考試報名條件的，可參加專業考試。專業考試合格後，方可獲得《中華人民共和國機械設計注冊機械工程師資格證書》。

基礎考試分2個半天進行，各為4個小時。專業考試分專業知識和專業案例兩部分內容，每部分內容均為2個半天，每個半天均為3個小時。

Ⅳ 怎樣考熱處理工程師或熱處理考研感激不禁...

熱處理工程師好比醫生，不僅需要理論，更需要大量經驗積累，如果考研有難度，就不要走讀學位這條路，腳踏實地做好熱處理工藝工作，照樣有好前程。另外，建議你深入某個方向，比如真空熱處理、氮化等，對你非常有好處。

Ⅵ 無機非金屬材料工程專業的可以考什麼工程師

無機非金屬材料工藝工程師，如果是本科畢業的話，基本上出來就是的。不需要另外考的。如果具體工作來講的話，那就是有水泥工程師，陶瓷工程師。基本上就是設計生產線。好一點的可以做科研。

Ⅶ 誰知道考熱處理工程師到哪裡考，需要些什麼條件

熱處理工程師好比醫生，不僅需要理論，更需要大量經驗積累，如果考研有難度，就不要走讀學位這條路，腳踏實地做好熱處理工藝工作，照樣有好前程。另外，建議你深入某個方向，比如真空熱處理、氮化等，對你非常有好

Ⅷ 做PECVD員工要掌握哪些技能知識

PECVD技術要想徹底精通還是需要些時日的，最基本當然原理要清楚了……
工藝recipe的編寫要體現出你對氣相沉積成膜技術的認識和了解，如果你是工藝工程師級別的基本得了解以下幾點：
1. 影響成膜性能參數：氣壓、功率、電極間距、工藝氣體比例、襯底溫度等等；
2. 如果你用到的RF-PECVD的話調試還算容易，薄膜性能的好壞取決於是以上參數是否匹配合理；
從你的提問來看或許你傾向於PECVD OP級別，可能只是簡單操作，其實能否學到工藝取決於個人了，試想每天和PECVD打交道如果留心留意總能領會到一些東西，最關鍵的是要和身邊懂工藝的同事多交流，相信學到工藝技術是肯定的；
如果只是操作而已的話那就簡單了，得了解設備的構成，比如說RF match、 generator、pump line、gas line 怎麼分布等等，了解這些以後產線設備的自動化程度都是比較高的，按一按點一點看一看而已！

Ⅸ 機械工程師考試

機械工程師資格認證考試是由中國機械工程學會與教育部考試中心聯合作開展的機械工程師資格認證項目。中國機械工程學會主要負責機械工程師技術資格認證工作，教育部考試中心主要承擔機械工程師"綜合素質與技能"考試。

機械工程師考試科目

一、工程制圖與公差配合

二、工程材料

三、產品設計

四、製造工藝

五、管理/經濟

六、質量管理/質量控制

七、計算機應用

八、機械製造自動化