❶ 什麼叫QE工程師主要的工作是做什麼呢
QE工程師是質量工程師。
QE工程師主要工作內容為:
1、進行可靠度測試。
2、日常的體系導入以及維護。
3、反饋客戶抱怨,並加以改正。
4、新產品分析 (QE) 程式的製作和SIP的製作。
5、提供供應商輔導/稽核(SQE) 協輔改善。
6、進行教育訓練
(1)qe工程師要懂是什麼意思擴展閱讀:
QE工程師的主要職責
一、負責從樣品到量產整個生產過程的產品質量控制,尋求通過測試、控制及改進流程以提升產品質量。
二、負責解決產品生產過程中所出現的質量問題,處理品質異常及品質改善。
三、產品的品質狀況跟進,處理客戶投訴並提供解決措施。
四、制定各種與品質相關的檢驗標准與文件。
五、指導外協廠的品質改善,分析與改良不良材料。
六、負責處理客訴,主導品質會議檢討,8D改善報告回復客戶。
❷ qe工程師是什麼意思
QE=品質工程師(Quality Engineer)
職責如下:
1.負責從樣品到量產整個生產過程的產品質量控制,尋求通過測試、控制及改進流程以提升產品質量;
2.負責解決產品生產過程中所出現的質量問題, 處理品質異常及品質改善;
3.產品的品質狀況跟進, 處理客戶投訴並提供解決措施;
4.制定各種與品質相關的檢驗標准與文件.
5.指導外協廠的品質改善,分析與改良不良材料;
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QE的全部任務:
Ø 質量體系中QE的監督功能
Ø 品質設計中QE的參與程度
Ø 品質保證中QE的策劃活動
Ø 過程式控制制中QE的執行方法
Ø 品質成本中QE的資料統計
Ø 客訴處理中QE的對策分析
Ø 持續改善中QE的主導跟蹤
Ø 品管手法中QE的宣傳推廣
Ø 供方管理中QE的審核輔導
Ø 作業管理中QE的IE手法
❸ 什麼QE工程師
QE,全稱Quality Engineer,中文名:質量工程師。
主要職責:
1、負責從樣品到量產整個生產過程的產品質量控制,尋求通過測試、控制及改進流程以提升產品質量;
2、負責解決產品生產過程中所出現的質量問題,處理品質異常及品質改善;
3、產品的品質狀況跟進,處理客戶投訴並提供解決措施;
4、制定各種與品質相關的檢驗標准與文件.
5、指導外協廠的品質改善,分析與改良不良材料,
6、負責處理客訴,主導品質會議檢討,8D改善報告回復客戶.
拓展資料
PQE:即製程品質工程師,重點要熟悉產品的製程,分析和解決產品製造過程中出現的質量問題.
MQE:即物料品質工程師,重點要熟悉各種原材料及半成品的屬性,存儲條件和方式.
CQE:即客戶品質工程師,重點要熟悉客訴處理流程,8D報告撰寫.
SQE:即供應商品質工程師 ,重點要熟悉供應商管理,監督並輔導協助供應商提升品質
DQE:即設計質量工程師,重點是負責研發階段的質量控制,並對設計風險的控制。
❹ 怎樣做好一名QE工程師,QE工程師的主要職責是什麼
范圍有多有少,不知道有沒有其他主任工程師或高級工程師,反正就是這么一些工作大家分工協作.
1.定期組織召開質量分析會議,協調解決各種質量問題
2.負責公司質量管理體系的建立、運行和改進
3.負責組織新產品測試和評審工作
4.負責組織處理質量事故
5.負責整個公司的ISO9000質量管理體系宣傳工作
6.負責組織質量管理體系的日常管理工作,定期組織內外審工作
7.負責制定、修改各生產、檢驗、試驗部門的工藝審核標准
8.負責在公司內開展與產品質量有關的其他活動
9.負責對國家及行業標准及時進行跟蹤、確認
10.負責企業標準的建立、受控及管理
11.收集市場、生產的質量反饋信息
12.召開質量會議,推動產品質量改進
13.負責對樣品/新品確認報告、批量試驗報告的審批
15.跟蹤生產線及市場質量問題,與相關部門分析產品故障原因
16.對改進後的產品質量進行跟蹤
等等等等
❺ QE工程師的主要職責是什麼呢
QE就是品質工程師職責如下:
1、負責從樣品到量產整個生產過程的產品質量控制,尋求通過測試、控制及改進流程以提升產品質量。
2、負責解決產品生產過程中所出現的質量問題, 處理品質異常及品質改善。
3、產品的品質狀況跟進, 處理客戶投訴並提供解決措施。
4、制定各種與品質相關的檢驗標准與文件。
5、指導外協廠的品質改善,分析與改良不良材料。
(5)qe工程師要懂是什麼意思擴展閱讀:
資格考試:
作為質量的「守門神」,當前我國眾多的質量工作者存在著諸多不足,主要表現為:缺乏一批高素質的質量專業技術人才;在崗的質量專業人員素質參差不齊;一些企業的經營管理者和技術人員缺乏基本的質量管理知識;質量專業人員缺乏系統的質量專業知識和技能培訓。
國內高等教育中質量管理內容比較薄弱。這些問題的存在,是導致我國產品質量總體水平偏低的重要因素。許多產品檔次低質量差,可靠性不高,抽查合格率低,導致重大質量事故時有發生。
因此,對質量工作者進行系統地培訓已成為一項緊迫課題,對「質量守門神」進行鍛造,成為質量工作的重要內容。國家質檢總局質量司質量管理處的負責人認為,通過質量資格相關培訓與考試,能使質量工作者理論知識和實際工作結合起來。
不但能對產品質量進行有效地控制和改進,個人能力還會大大提高。實行質量專業職業資格考試,已符合當前的發展趨勢。
❻ QE需要懂哪些知識呢需要知道什麼呢
IQC 是來料控制,也就是進貨檢驗
OQC 是出貨檢驗也就是出廠檢驗
QC 是質量檢驗
QA 指質量測試
IPQC 製程式控制制
PE 指製程工程師
IE 指文件工程師
品管人員職責說明書
一. 品質經理:
1.督導各部門提升產品質量,防止異常發生,達到公司的品質目標.
2.協調及推動各部門按ISO9000各要素運作.
3.召開各種品質會議,協調各部門處理品質異常問題.
4.審核相關部門呈交的品質文件.
5.對進料品質進行最終判定,並推動IQC、QE部門對供應商進行輔導、稽核、評估、追蹤改善等.
6.定期主持召開供應商評審會議及對供應商評估
7.督導QE主管及時處理生產品質異常問題和客戶投訴的回復追蹤,確保糾正與預防措施的有效實施.
8.督導產品可靠性測試和新產品試投產的品質改善及可靠性測試
9.對成品的品質進行最終判定,
10.協調IQC驗貨的各項工作.
11.督導並審核品質周報、月報表.
12.對下屬進行考核、評定.
二、品質保證主管:
1.確認及更改公司之品質體系有效文件,維護公司品質體系有效運行.
2.根據公司程序文件指引指定切實可行的二、三級支持文件
5.定期制定內部評審及管理審查計劃,推動各部門人員執行ISO9000之要素.
6.協調及督導各部門對品質體系中出現不符合項目的改善和追蹤是否有效,並記錄存檔,匯報管理者代表審批.
7.分配及安排外部評審之時間和評審前准備工作.
8.督導各部門正式文件之排版及校正,並進行統一編號的標准化管理.
9.督導內部文件之文件分發、回收、保存、更改作業.
10.協助品質經理相關的品質管理工作
11.對下屬進行考核、評定
三、QE主管:
1.根據工程資料內部要求及時對產品的有關項目組織實驗室測試
2.制訂品質計劃.
3.對各種材料及成品之檢驗標准書進行審核.
4.即時處理客戶抱怨及退貨,以確保客戶滿意.
5.主持每周品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.
6.統計、分析各品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.
7.統計、分析各階段品質不良,並推動各部門改善,以達到目標.
8.針對材料不良輔導供應商分析、改善.
9.做好品質記錄,以便追溯.
10.稽核評估供應商,並做好相應記錄.
11.考核下屬業績.
四、IQC主管
遵照並執行公司的品質管理制度.並督導全體IQC人員確實執行;,盡最大能力完成任務.
2對IQC的總體事物進行規劃,制定IQC內部之品質檢驗計劃、目標,並督導完成.
3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務至組長,並督促其完成.
4.培訓計劃的執行.制定IQC年度、季度、月份的培訓計劃,並對實驗員的指導考核.
5.完成對檢驗標准書、作業指導書的制訂工作.
6.品質鑒定與判定.針對IQC進料檢驗時的材料異常,相關標准作鑒定與判定,並簽署意見.
7.對每日、每周、每月的品質檢驗表的審核.
8.對內與各相關部門溝通、配合、協調處理IQC日常事務,對外與各供應商主動溝通,了解供應商品質狀況,並督促其進行品質改善.
9.每月協助品質經理定期召開三級供應商評審會議,督促供應商的品質改善。
10.對下屬業績考核
五、職員
1. IQC
.熟悉IQC的工作流程,.了解ISO9000質量體系.會使用卡尺,光普儀,投影機等量測儀器.會電腦基本操作.
2. 量測儀器的使用及注意事項.
3.產品和需外加工產品的品質重點及注意事項.
4. 不合格品的處理.
5. 相關表單的填寫.
6. 其它.
2.SQC
熟練操作電腦(WINDOWS OFFICES等軟體),熟悉QC七大手法,能用電腦繪制」柏拉圖,管制圖」等.對ISO9000有所了解.
1. 日常報表及統計圖的製作.
2. 具的使用及注意事項.
3.產品的檢驗重點及相關表單的填寫.
4.其它.
3 QA .
6.,熟悉ISO9000質量體系.會使用三次元,投影機,深
度規等量測儀器.熟悉SQE的工作流程及客訴客退的日常處理.電腦操作熟練.
1.量測儀器的使用.
2公司所有產品的品質重點及注意事項.
3不合格品管制及客訴客退處理.
4相關表單的填寫.
5了解相關工作流程.