水利工程混凝土冬季施工技術探究

❶ 混凝土冬季施工技術措施要採取什麼樣的

冬季施工主要的技術措施

(一)土方工程

1,基礎土方工程應盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應制定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內完成施工.

2,施工現場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋).

3,在相鄰建築側邊開挖土方時,要採取對舊建築物地基土免受凍害的措施.施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍.

4,基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水,造成由於土壁下部受多次凍融循環而形成塌方.

5,開挖好的基坑底部應採取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包.

6,土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈.

7,室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填.

8,回填採用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10—15cm.

9,回填土工作應連續進行,防止基土或填土層受凍.

(二)樁基工程

1,施工前,應編制專項施工方案和技術措施.

2,樁基礎的軸線引出的距離應適當增加,以免在打樁時受凍土硬殼層的.水準點的數量不應少於兩個.

3,預制樁的混凝土的強度應達到設計強度標准值的70%方可起吊,達到強度標准值的100%方可運輸和打樁.

4,樁的堆放應考慮到樁機的行進路線和打樁順序,且樁的堆放層數應不超過4層.

（三）鋼筋工程

1．鋼筋冷拉

(1)鋼筋負溫冷拉時,可採用控制應力法或控製冷拉率方法.對於不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜採用控製冷拉率的方法.

(2)在負溫條件下採用控制應力方法冷拉鋼筋時,由於伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高.冷拉控制應力

最大冷拉率應符合下表的要求:

表格1冷拉控制應力及最大冷拉力

2,鋼筋負溫焊接

(1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作.

(2)負溫下鋼筋焊接施工,可採用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.

(3)焊接鋼筋應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,則環境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪.

(4)閃光對焊:

1)負溫閃光對焊,宜採用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜採用預熱閃光焊;端面不平整時,宜採用閃光—預熱—閃光焊工藝.

2)與常溫焊接相比,應採取相應的措施,如增加調伸長度10%至20%左右,提高預熱時的接觸壓力,增長預熱間歇時間.

3)施焊時選用的參數可根據焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術水平靈活選用.

(5)電弧焊接

1)焊接時必須防止產生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態.

2)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應採用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上.

3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好.

(6)電渣壓力焊接

1)焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和施焊時的環境溫度而定.

2)接頭葯盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣.

追問：

我要的是混凝土冬季施工措施

回答：

(四)混凝土工程

1,基本要求

(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低於32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少於300kg,水灰比不應大於0.6,並加入早強劑.由必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定).

(2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑.

(3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃後方可拆除.當混凝土與外界溫差大於20℃時,拆模後的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻.

(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用.

2,混凝土的拌制

(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質.在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,並用塑料紙,油布蓋好.

(2)拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應先配製成規定濃度溶液,然後根據使用要求,用規定濃度溶液配製成施工溶液.各溶液要分別置於有明顯標志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應一次配成.

(3)當施工期處於0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施;對於有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級.

(4)混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥.

(5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除.

(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍.

(7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低於10℃,入模溫度不得低於5℃.

補充：

3,混凝土的運輸和澆築

(1)混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).

(2)混凝土澆築前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及**.

(3)當採用商品混凝土時,在澆築前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,並做好相應的防凍保暖措施.

(4)分層澆築的混凝土時,已澆築層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低於規定的溫度也不得低於2℃.

(5)重點工程或上部結構要連續施工的工程,混凝土應採取有效措施,以保證預期所要達到的強度.

(6)預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經預熱,並採用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌後在正溫下養護到強度不低於15Mpa.

(7)現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據.

補充：

4,混凝土的養護

(1)冬季澆築的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低於設計強度的40%,對於C10以下的混凝土不得小於5Mpa.

(2)採用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持乾燥.

(3)在模板外部保溫時,除基礎可隨澆築隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料後方可澆築混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料並扎牢,然後再澆築混凝土.

(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆築完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆築及二次抹面壓實後應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質應根據計算確定.

(5)拆模後的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫.

5,試件留置

按規范及施工要求製作,管理,養護,送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應符合下列規定:

(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少於一次.

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少於一次.

(3)當一次連續澆築超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少於一次.

(4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少於一次.

(5)對有抗滲要求的砼結構,其混凝土試件應在澆築地點隨機取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應少於一次,留置組數可根據實際需要確定.

(6)每次取樣應至少留置一組標准養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定.

❷ 混凝土冬季施工方案

混凝土在凝結過程中如受到負溫侵襲，水泥的水化作用受到阻礙，其中游離水分開始結冰，體積增大9%,有使混凝土凍裂而嚴重影響混凝土質量的危險；混凝土初期受凍後再置於常溫下養護，其強度雖仍能增長，但已不能恢復到未遭凍害的水平；而且遭凍愈早，後期強度的恢復就愈困難。

為了探索新澆混凝土在受凍前達到多大強度才能基本上避免凍害，各國都做過大量試驗。中國現行規范規定，這一臨界強度值為28天正常養護強度的40%，並不小於5兆帕。混凝土的冬季施工措施就是以此為基點的。

採用妥善的養護方法，防止早期受凍是保證混凝土冬季施工質量的關鍵。一般應根據氣溫情況、結構特點和現場能源條件抉擇。

1、當最低氣溫不低於-15°C，結構的表面系數（表面積和體積之比）不大於5的地面或地下工程，宜採用蓄熱法；

2、結構的表面系數在5以上，要求獲得早強,且電力供應條件較好者，可採用電熱法；

3、結構的表面系數較大，如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可資利用時，可採用蒸汽法。此外，對於預制混凝土構件接頭、牆板拼縫以及現澆圈樑等，也可採用遠紅外線或電磁感應的加熱方法取得早強的效果。

不論採取何種養護方法，都要注意所用水泥的適應性,進行熱工計算，加強保溫防風，並控制人工加熱的升溫、恆溫、降溫速度，以免混凝土受凍或乾裂。

為了防止遭受早期凍害，通常要求開始養護時的混凝土溫度不低於5°C。由於蓄熱法是依靠水泥水化熱和混凝土拌合物本身的熱量，在保溫的條件下達到預定的溫度，其養護溫度需提高到10°C以上。為此混凝土在拌制、運輸、灌築、搗實等過程中，必須採取措施，不使熱量散發過快。

負溫下制備混凝土時，可適當將水和砂石加熱，但水和砂石混合物的溫度應不超過40°C，否則投入水泥時易發生假凝。除加熱養護外，冬季混凝土也可摻用早強劑、防凍劑等拌制，以降低其冰點，使混凝土在負溫下硬化。

在混凝土中摻用氯鹽時，其摻入量要嚴加控制。氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，並要增大混凝土的導電率，故一般只能用於無筋混凝土。對於預應力混凝土結構，或經常處於潮濕狀態或靠近高壓電源的建築物，不能摻氯鹽。

在冬季制配混凝土時可摻入引氣劑（見混凝土外加劑）,其目的是利用混凝土含有大量分布均勻的微孔,以減緩游離水的凍結壓力對混凝土中毛細孔結構的破壞，從而提高其抗凍能力，但含氣量增大會影響混凝土的密實度和強度，應加以控制。

(2)水利工程混凝土冬季施工技術探究擴展閱讀

冬季施工時，因為氣溫降低造成工程建設有些工作無法進行，可以施工的需要採取措施，因此國家出了《建築工程冬期施工規程》JGJ104-2011。

冬期施工一般是指連續三天日平均氣溫低於五度時進入冬期施工；東北的北部一般有五到六個月的冬期施工期間，大概在十月中旬到四月中旬；

根據《建築施工手冊》中的氣象資料，哈爾濱冬期施工期間為10.18--4.14，牡丹江為10.16--4.13，齊齊哈爾、佳木斯等與它們相差不多，伊春就要長些；至於冬期停工還要看工程的具體情況，一般有三個月左右的時間，如果室內工程話就短些，一兩個月。

❸ 混凝土工程冬期施工應採取什麼措施

一．主題：冬季施工的准備以及冬季施工的主要技術質量控制和冬季施工中混凝土的常見質量通病和預防措施
二．冬季施工准備
(一)技術准備
1,施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提,具有一定的技術可靠性和合理性.
2,制定的施工技術方案(措施)中,應具有以下:施工部署(進度安排),施工程序,施工,機具與材料調配計劃,施工人員技術培訓(測溫人員,摻外加劑人員)與勞動力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃,操作要點,質量控制要點,檢測項目等方面.
(二)生產准備
根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場准備工作.如現場供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫.
(三)資源准備
根據制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動保護用品等的准備工作.
三.冬季施工主要的技術措施
(一)土方工程
1,基礎土方工程應盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應制定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內完成施工.
2,施工現場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋).
3,在相鄰建築側邊開挖土方時,要採取對舊建築物地基土免受凍害的措施.施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍.
4,基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水,造成由於土壁下部受多次凍融循環而形成塌方.
5,開挖好的基坑底部應採取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包.
6,土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈.
7,室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填.
8,回填採用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10—15cm.
9,回填土工作應連續進行,防止基土或填土層受凍.
(二)樁基工程
1,施工前,應編制專項施工方案和技術措施.
2,樁基礎的軸線引出的距離應適當增加,以免在打樁時受凍土硬殼層的.水準點的數量不應少於兩個.
3,預制樁的混凝土的強度應達到設計強度標准值的70%方可起吊,達到強度標准值的100%方可運輸和打樁.
4,樁的堆放應考慮到樁機的行進路線和打樁順序,且樁的堆放層數應不超過4層.
（三）鋼筋工程
1．鋼筋冷拉
(1)鋼筋負溫冷拉時,可採用控制應力法或控製冷拉率方法.對於不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜採用控製冷拉率的方法.
(2)在負溫條件下採用控制應力方法冷拉鋼筋時,由於伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高.冷拉控制應力
最大冷拉率應符合下表的要求:
表格1冷拉控制應力及最大冷拉力
2,鋼筋負溫焊接
(1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作.
(2)負溫下鋼筋焊接施工,可採用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.
(3)焊接鋼筋應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,則環境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪.
(4)閃光對焊:
1)負溫閃光對焊,宜採用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜採用預熱閃光焊;端面不平整時,宜採用閃光—預熱—閃光焊工藝.
2)與常溫焊接相比,應採取相應的措施,如增加調伸長度10%至20%左右,提高預熱時的接觸壓力,增長預熱間歇時間.
3)施焊時選用的參數可根據焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術水平靈活選用.
(5)電弧焊接
1)焊接時必須防止產生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態.
2)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應採用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上.
3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好.
(6)電渣壓力焊接
1)焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和施焊時的環境溫度而定.
2)接頭葯盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣.