『壹』 精益管理的主題是什麼
精益管理就是管理要：
⒈「精」——少投入、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，高質量。
⒉「益」——多產出經濟效益，實現企業升級的目標。更加，精益求精。
精益企業的概念始創於豐田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）實行的即時生產（Just-in-Time，簡稱JIT）概念，其核心是在企業的生產環節及其它運營活動中徹底消滅浪費現象。
在過去，精益思想往往被理解為簡單的消除浪費，表現為許多企業在生產中提倡節約、提高效率、取消庫存（JIT）、減少員工、流程再造等。但是，這僅僅是要求「正確地做事」，是一種片面的、危險的視角。所謂的精益思想，不僅要關注消除浪費，同時還以創造價值為目標「做正確的事」。歸納起來，精益思想就是在創造價值的目標下不斷地消除浪費。
企業在全球化的背景下正面臨著日益激烈的競爭形勢，對企業進行精益改革已成為一個發展趨勢。
BPM與精益管理
傳統的精益管理思想為企業描繪了美好的藍圖，而BPM則為實現精益管理提供了絕佳的途徑。
精益生產LP
（Lean Proction）的核心思想就是力求消除一切浪費，追求盡善盡美，稱之為「世界級製造技術的核心」。精益生產方式的優越性不僅體現在生產製造系統，同樣也上升到產品開發、協作配套、營銷網路以及經營管理等各個方面，上升到精益管理，它將成為21世紀標準的全球企業管理體系。
業務流程管理的主旋律之一就是使最終產出（不管是實體產品還是無形服務）具有更好的一致性和穩定性，它更能適應按需生產的要求和消費理性提高對產品和服務的高水準要求。精益生產依託於製造流程，而業務流程管理依託於業務流程，從這個方面講BPM追求的是業務流程的精益，精益管理和BPM追求的目標是一致的。
BPM實現流程精準化
精益生產採用准時生產、零庫存、一個流生產及自動化等先進的生產管理手段，來提高企業的管理水平。BPM強調量化流程績效目標，沒有量化就沒有精確。
一個業務流程好壞優劣的評定，不能只憑感覺和印象。流程的指標是考核流程績效的客觀度量，正是流程精準化的體現。最常用的流程指標是流程及業務活動的運行周期（Lead-time），即完成某一個流程或業務活動，需要的時間周期。如發貨流程中的包裝完好率和運輸准時率等。
BPM實現卓越管理之目標
精益管理強調「非常准時」和「按需要生產」，它要求生產過程中各個環節銜接的准時化，沒有不必要的物流停頓和庫存，按用戶的質量、數量和交貨期要求進行生產。准時化生產通過對生產流程的物流和信息流的改善得以實現。顧客想要的是： 快速、正確、便宜和容易。精益管理的要求則是實現最快速度、准時准量、成本最優、服務最周到。同樣BPM以卓越管理目標為中心，追求在產品質量、成本和服務方面的不斷完善。
BPM和卓越管理有同樣的追求，如最低的庫存、最短的生產周期、最合理的資源利用、最高的生產率、最低的生產成本、准確的交貨日期、最強的市場適應能力等等。在BPM的解決方案中這個卓越管理是可設計、可模擬、可測量的。BPM通過持續性的活動，不斷改變，追求卓越。
但是經過精益改造的企業發現，精益生產是沒有辦法一步到位的，精益的改善是永無止境的。BPM雖然確立了卓越的、可衡量的流程目標，但它也是一個持續改進的閉環管理工作。
BPM是團隊管理的高度體現
精益管理強調團隊在管理中的作用，把員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力； 精益管理的所有方法，最終要通過全體員工的工作和勞動來實現。小組工作法則是實現這一目標的組織基礎。小組工作法的思想源於它對人在企業中作用的全新認識，小組工作法繼承東方文化的中庸思想，即強調了每一個人的積極性和創造性，又強調團隊精神，讓職工更多地參與企業事務，培養職工對企業的忠誠，把職工利益和企業利益緊緊結合在一起，這是小組工作法取得成功的精神支柱。
BPM實現了從傳統的面向職能管理轉變為面向流程管理。新的企業觀強調流程和整體，關鍵是讓企業的員工能夠樹立流程的觀點，並按企業流程來管理和運作企業。業務流程中每個角色在BPM完成後往往是原管理區域的優秀人員，他們將成為新項目、新流程線的核心。BPM通過生命周期各階段，建立了對整個流程目標分析、標准化規范化設計、自動化和監控，實現對以流程為單位的團隊考核，整個團隊打破部門壁壘在流程整體利益上組成高效的企業細胞。
BPM實現客戶至上的管理模式
精益管理認為企業為了保持和擴大市場份額，先要有相對穩定的銷售渠道和客戶，為了保證產品的質量和技術含量，必須有相對穩定的原材料和配套件以及協作件的供應商。企業同其銷售代理、客戶和供應商的關系，已不再簡單地是業務往來對象，而是利益共享的合作夥伴關系，這是現代管理觀念的重大轉變。
BPM則通過將和客戶直接相關的流程設為關鍵流程，並將成本、服務、質量、時間設為核心指標，部署相應的解決方案，實現客戶至上的管理模式，把顧客利益和企業利益統一於企業目標，為真正實現以客戶為中心的運營方式提供了可能。
主要內容和特點
精益管理是對豐田生產方式的總結與提升，代表了在眾多行業和領域豐富的實踐經驗和深刻的管理思想。精益管理的本質是通過消除各種形式的浪費，不斷提升價值流效率。筆者認為精益管理的主要內容至少包括：
1）對浪費的定義和深惡痛絕的態度：除了在製造領域大家都很熟悉的經典7種浪費外，在企業經營活動中還普遍存在著例如溝通障礙、架構僵化、方向沖突、錯誤工具、斷層、無用信息、等候、知識廢棄、過早設置、人力資源和勞動技能等各種形式的浪費。
2）精益企業文化：站在顧客的立場審視企業活動，力求提高價值流效率；勞資雙方的和衷共濟，企業內部建立真正的團隊；隊員工熱情追求完美，持續改善、精益求精的理念貫徹到每個人的頭腦里。
3）准時制（JIT）的運作：在適當的時間適當的地點提供適當數量的產品或服務，並且用最少的資源。做到動如脫兔，靜如處子。按顧客的需要適時提供適量產品和服務，不早不晚剛剛好。企業的流程標准而不僵化，內部流程可因市場變化而更改，對市場的反應更為靈敏和快速。
4）企業流程的自動化：企業運營機制被設計成能自動識別異常，提示異常，必要時中止操作。特別是在各種重大決策流程，如企業戰略、運營體系的調整和設置過程，從一種制衡的角度應該包括風險評估和防範體系以及應急計劃和措施。
5）防呆體系：各種操作、流程、體系能有效防止各類容易發生的低級錯誤，降低各類質量事故和安全事故。
6）企業運作體現「拉動」思想：企業以市場的反應和顧客的需求為導向，企業內部建立對市場需求的快速反應和拉動機制。企業的發展和運作不是以行政命作為特色，而是更關注人性化管理，用一種「引導」而不是「推動」的方式帶領和提高全體員工朝發展方向前進。
講師介紹
孫少雄：被譽為「中國大陸5S活動推行第一人」。曾任日本松下電器生技部及製造部高級經理。從事輔導、培訓近十年，演講數百場，聞名大江南北，幫助中國移動、可口可樂等多家公司在管理上取得突破性的改善。
歷任日企、美企、台企世界五百強企業基層主管、中階幹部、高層領導，具有國際一流企業多年的實戰管理經驗。
多年顧問工作的實踐讓孫老師積累了豐富的管理實戰經驗，尤其在5S管理、品質改善、規范管理、現場改善、人力資源管理等方面的培訓和實務輔導有著極為深厚的功力。
曾服務過ABB電控、太古可口可樂、完達山企業集團、中鐵快運、江蘇儀征化纖、遠東電纜集團等幾十家企業。擅長課程：企業診斷與輔導、組織人事系統、生產管理、品質管理、IE工業工程等。
課程大綱
第一盤 內容提要
一、5S是一流企業的標志
5S精益管理，是未來競爭的關鍵，是市場取勝的利器，是一流企業品性的標志
二、剖析我們企業員工最大的缺點
·做事隨意，沒有規矩！
·有了規矩，弄虛作假，不守規矩！
·遵守規矩，卻總是做不到位！
一旦我們克服了這些缺點，趕美超日指日可待！
三、學習5S精益管理中在於學神，不在於形
5s精益管理的精髓是：人的規范化及地、物的明朗化。
通過改變人的思考方式和行動品質，強化規范和流程運作，進而提高公司的管理水準
四、5S精益管理的對象
·人--規范化
·事--流程化
·物--規格化
二、5S精益管理個我們帶來什麼
·減少故障，促進品質
·減少浪費，節約成本
·建立安全，確保健康
·提高士氣，促進效率
·樹立形象，獲取信賴
·孕育文化，培養素質
『貳』 什麼是精益工程
緣何精益
企業需要：12個春秋，川豪從市場的小舟成長為行業集團航母，企業面臨的不再是如何生存，而是如何強大「川豪」品牌，走發展壯大之路。今天的川豪考慮更多的是如何體現企業社會價值、如可打造員工共贏的平台、如何回饋客戶、服務品質的居安思危，「精益工程」正是集團應這種內在需要，率領全集團員工發起的一場「品質提升戰役」。
員工需要：公司的員工隊伍從最初的幾十人發展帶上百人，到現在的上千人，很多同事十年如一日地將自己的青春和和激情投入到企業，他們將自身的成長和川豪的成長緊密相連，他們期盼川豪能夠成為行業的翹楚、川豪的口碑能夠傳遍市場的每一個角落；如果川豪是一顆大樹，這些同仁就是栽樹人活澆樹人，沒有讓們付出就沒有川豪的今天；公司啟動「精益工程」正是為這些同仁守護好「川豪」這顆碩果，讓他們見證、分享川豪更加的輝煌。
專業積淀使然：十餘年的市場耕耘，上百萬客戶的接觸或了解，數千員工在失敗中不斷總結，在成功中不斷升華，今天的川豪在裝飾方面應該說積累了豐富的知識和經驗，這是全體員工和企業的財富，更是行業或社會是財富，川豪將這些知識、經驗總結、提煉，最終形成具有專業知識產權「精益工程」體系，為行業的規范或成長做出一個責任企業貢獻的同時，必將惠及數以萬計的客戶。
客戶需要：在裝飾市場相對規范的今天，客戶不再是被動群體，他們不再相信噱頭和概念，他們有了更多的選擇而且懂得選擇，他們專業而理性，他們需要的裝修服務是互信、愉快、省時、省心的，他們看中裝修品質是個性的、實用的、合理的、健康的、溫馨的或物超所值的。客戶的需求正是「精益工程」起點也是「精益工程」衡量的標准。
何為精益
施工「精」1、12項創新工藝，體現出川豪人對客戶需求以及工程施工的深刻理解或獨到見解：2、從施工放線、環境保護帶電路、水路····開關插座安裝14項工程施工工藝，小到一顆螺絲釘固定操作都有詳細的施工准備、條件、用料、流程和工藝規范：3、從基本的功底安全文明、成品保護到功底檢查（問題整改）、竣工驗收等10大項工程技術標准，毫米級的精確度讓所有的施工項目都有了衡量標准，隨時接受工程管理人員、工程監理、客戶嚴格檢驗：4、從工程總監到手工人員系統化管理制度貫穿於施工的每一個節點，確保了過程的受控：34張施工記錄表格，讓整個施工過程透明、清晰。
服務「精」1、價值鏈服務理念，讓整個裝修服務過程環環相扣、程程傳遞：2、精確到小時的服務要求、以客戶滿意為唯一衡量的服務標准，讓公司的服務永遠走在客戶需求是前面：3、設計、施工、工程監理、家世界、帝王風數百項的服務內容及標准，配上從總裁到基層員工的8級監督機制，讓所有服務環節都無法游離與監督之外：4、行業首本《客戶挑刺折現指南》賦予客戶190個點的挑刺權利，是公司服務品質的自信，也是全體員工對客戶最有力承諾：5客戶監督服務卡為了客戶提供了快捷的申述通道，竣工客戶是否滿意就掌握在客戶手中的一支筆，確保客戶的權益得到保障：6設計、監理、施工組長現場簽到服務卡，記錄下整個服務過程，讓三個直接服務的人員實現無縫銜接，避免斷層和溝通不暢，確保項目各細節保障到位：7、5大完工客戶關懷，體現了川豪對客戶的人文關懷和細微之處見真情。
產品「精」1、8大專有施工材料：20mm*30mm俄羅斯白松木的防腐標准木條；綠色pvc平導管及配件；能助氧、穩態、抗菌的三層高壓擠塑彩色evop管；含銅率高達99%的節能專用電線；康衰減性能超越國際的專用電視線、網路線、音響線、電話線；加pet防水的柔性聚合物防水塗料；易於檢驗用量和防開裂的淡綠色水性膩子粉，充分保障了客戶的家裝品質；2、集團化的采購優勢，百里挑一的供應商體系，戰略性的或作關系，保障著川豪主材、口供材料的產品和服務品質；3、全國木業30強的帝王風品牌，數百款門型的定製化生產，讓客戶有更多個性化選擇的同時，享受著帝王的品質。
客戶受「益」1、享受超國標施工工藝或施工技術標准帶來的工程品質保障；2、專用施工材料帶來的經濟實用、健康、環保、節能、耐用和便捷；3、明明白白裝修帶來的省錢、省心，輕輕鬆鬆入駐帶來的省力、省時；4、體驗川豪尊崇的服務，行使行業獨一無二的客戶「挑刺折現」權利。
員工受「益」1、工程管理人員、施工組長、工程監理：通過「精益工程」提高自身的工程管理水平或專業能力，為自身積淀無形的未來財富；通過專業的管理或規范的施工，有效規避工程風險、降低成本、提升崗位價值。為自身創造有形效益；2、市場、設計人員：通過參與「精益工程」實踐，加深自身對家居產品理解同時，為客戶提供更為專業的服務，實現對客戶的產品、服務承諾，豐富自己的客戶資源，提高自身的崗位價值，贏得更高的效益回報；3、家世界和帝王風人員：通過配合裝飾板塊同仁做好「精益工程」，贏得裝飾板塊同仁的支持或尊重，摘掉「依靠等要」的帽子，豐富自己的客戶網路，體現自己的勞動價值。
公司受「益」1、實現了一個責任企業對客戶、行業、員工的品質承諾；2、擴大了企業的品牌知名度，贏得了企業的品牌美譽度，奠定了百年企業基礎；鍛煉和培育管理團，提高了員工的專業能力，積蓄了企業的人力資源。
如可精益
「精益工程」絕不僅僅是堆在桌上、掛在牆上的標准，除了內在嚴密的邏輯外，川豪人有決心有信心以自己是實際行動將「精益工程」做成一個和諧、共贏的工程。
8大專有材料 -構築精益
專有的「川豪」品牌色彩標志，杜絕偷工減料，保障工程真材實料的同時，為客戶帶來真正的健康、環保、節能、放心、省心：
12大創新工藝 -引領精益
彰顯川豪的研發實力，創新能力，是川豪「精益工程」是核心識別點，讓川豪緊緊跟隨或超越客戶的需求，是一個責任企業為社會、行業、客戶奉獻的一筆無形財富。
16大類別，40個工程項目《施工工藝》 -塑造精益
全方位涵蓋裝修的每一個環節，每個環節的施工准備、施工條件、施工機具、施工材料、施工流程和操作指引不及盡詳細，清清楚楚告訴施工人員每一步正確、科學的做法。
10大類別，94項節點《施工技術標准》 -度量精益
從施工過程的衛生安全文明、成品保護、色彩要求以及工序、機具設備、材料使用，再到功底檢查、問題整改或最終的工程驗收都配備了完善、精確的標准，在《施工工藝》告知了工程人員如何做的基礎上，也告訴員工、工程管理人員、客戶用什麼樣的尺度衡量工程是否「精益」。
10大類別，24項《工程、施工組長管理制度》 -維護精益
是《施工工藝》和《施工技術標准》的第一保障，清晰界定了各級工程管理人員在實施《》施工工藝》、達成，施工技術標准》之前、過程中、之後應該遵循的行為規范或應承擔的責任。
3大類34《施工管控表格》 -記載精益
所有的表格加在一起就是一份完整的工程「精益」檔案，記載著各級員工的付出，也記載著客戶對我們的寶貴意見，見證著公司、員工或客戶之間協助和共贏，是《是施工工藝》和《施工技術標准》過程歷史，也是《工程、施工組長管理制度》執行的有力證據。
8大內部監督層級，5大板塊、23個類別、301項內部監督點 -保障精益
全客戶價值鏈的、層層遞進的、全方位的監督網路或標准形成對《施工工藝》和《施工技術標准》的第二到保障，也是《工程、施工組長管理制度》執行的有力實踐。也時時警示著全集團所有員工銘記我們肩上的責任和對客戶的品質承諾。
5大板塊、23個類別、190個挑刺點、單點挑刺50 -10000元 -歷練精益
賦予客戶問題折現的權利，賦予同事受傷折現的權利，形成對《施工工藝》和《施工技術標准》的第三道堅實保障，以實際行動向客戶、同仁表明川豪人的誠信和自信，承擔自己應該有的品質責任，兌現川豪人的品質諾言。
『叄』 佛山市精益建設工程造價咨詢有限公司怎麼樣
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