1. 工業工程管理與工業工程的關系
工業工程是以外企為主 工業工程專業 業務培養目標: 業務培養目標:本專業培養具備現代工業工程和系統管理等方面的知識、素質和能力,能在商企業從事生產、經營、服務等管理系統的規劃、設計、評價和創新工作的高級專門人才。 業務培養要求:本專業學生主要學習工業工程方面的基本理論和基本知識,受到應用工業工程理論與方法分析和解決實際問題方面的基本訓練,具有實際管理系統開發與設計的初步能力。 畢業生應獲得以下幾方面的知識和能力: 1.掌握工業工程學科的基本理論、基本知識; 2.掌握系統管理的分析方法和管理技術; 3.具有某一工程學科(如機械工程)的基本技術; 4.熟悉經濟建設和企業管理的有關方針、政策和法規; 5.了解現代工業工程的理論前沿、應用前景和發展動態; 6.掌握文獻檢索、資料查詢的基本方法,具有科學研究和實際工作的初步能力。 主幹課程: 主幹學科:管理學、機械工程(或電子科學與技術等) 主要課程:電工技術基礎、機械設計(或電子、冶金等某一類工程設計)基礎、運籌學、系統工程導論、管理學、市場營銷學、會計學與財務管理、管理信息系統等。 主要實踐性教學環節:包括金工實習、電子工藝實習、生產實習、畢業實習等,一般安排32周。 修業年限:四年 授予學位:管理學或工學學士 工業工程專業的畢業生,兼有工程與管理的基礎,具備廣泛的人際交往及組織能力,深受外資企業、合資企業、國內大中型企業的青睞,畢業生就業面非常寬廣,可在製造和服務業企業中作為工業工程及製造、質量、物流等領域的工程師和管理人士,也可以在政府或咨詢公司成為管理人員、公務員或在教育領域從事教學工作等。 優點: 1) 基礎課知識面廣,因為工業工程是工程和管理之間的橋梁,課程中工程和管理兩方面的都有 2) 就業前景好:新興學科,國內需要專業人才。就目前國內建立工業工程的大學來說,都是很好的學校。 3) 想由技術進入管理,有個工業工程的學位會大有幫助 缺點: 1) 國內的新興學科,大部分大學還沒有相關專業 2) 還需要一定的時間被國內企業充分認可,他們要有一個認識的過程
滿意請採納
2. 工業工程七大手法八大浪費是什麼
七大手法
(1)防止錯誤法(Fool-Proof) 防錯法:如何避免做錯事,使工作第一次就能做好的精神能具體實現。
(2)動作改善法(動作經濟原則) 動改法 :改善人體動作方式,減少疲勞使工作變為更舒適、更有效率。
(3)5×5W1H法(5×5何法) 五五法:借著質問的記考來發掘出改善的構想。
(4)雙手換做法(左右手法) 雙手法:研究人體雙手在工作的過程中藉以發掘出可資改善的地方。
(5)人機配合法(多動作法) 人機法:研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發掘出可以善的地方。
(6)流程程序 法流程法:研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系,藉以發掘出可以改善的地方。
(7)工作抽查法 抽查法:借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真相。
2. 八大浪費
(1)不良、修理的浪費
所謂不良、修理的浪費,指的是由於工廠內出現不良品,需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費,以及由此造成的相關損失。這類浪費具體包括:材料的損失、不良品變成廢品;設備、人員和工時的損失;額外的修復、鑒別、追加檢查的損失;有時需要降價處理產品,或者由於耽誤出貨而導致工廠信譽的下降。
(2)加工的浪費
加工的浪費也叫過分加工的浪費,主要包含兩層含義:第一是多餘的加工和過分精確的加工,例如實際加工精度過高造成資源浪費;第二是需要多餘的作業時間和輔助設備,還要增加生產用電、氣壓、油等能源的浪費,另外還增加了管理的工時。
(3)動作的浪費
動作的浪費現象在很多企業的生產線中都存在,常見的動作浪費主要有以下12種:兩手空閑、單手空閑、作業動作突然停止、作業動作過大、左右手交換、步行過多、轉身的角度太大,移動中變換「狀態」、不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復動作和不必要的動作等,這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。
(4)搬運的浪費
從JIT的角度來看,搬運是一種不產生附加價值的動作,而不產生價值的工作都屬於浪費。搬運的浪費具體表現為放置、堆積、移動、整列等動作浪費,由此而帶來物品移動所需空間的浪費、時間的浪費和人力工具的佔用等不良後果。
國內目前有不少企業管理者認為搬運是必要的,不是浪費。因此,很多人對搬運浪費視而不見,更談不上去消滅它。也有一些企業利用傳送帶或機器搬運的方式來減少人工搬運,這種做法是花大錢來減少工人體力的消耗,實際上並沒有排除搬運本身的浪費。
(5)庫存的浪費
按照過去的管理理念,人們認為庫存雖然是不好的東西,但卻是必要的。JIT的觀點認為,庫存是沒有必要的,甚至認為庫存是萬惡之源。如圖1-1,由於庫存很多,將故障、不良品、缺勤、點點停、計劃有誤、調整時間過長、品質不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。
例如,有些企業生產線出現故障,造成停機、停線,但由於有庫存而不至於斷貨,這樣就將故障造成停機、停線的問題掩蓋住了,耽誤了故障的排除。如果降低庫存,就能將上述問題徹底暴露於水平面,進而能夠逐步地解決這些庫存浪費.。
(6)製造過多過早的浪費
製造過多或過早,提前用掉了生產費用,不但沒有好處,還隱藏了由於等待所帶來的浪費,失去了持續改善的機會。有些企業由於生產能力比較強大,為了不浪費生產能力而不中斷生產,增加了在製品,使得製品生產周期變長、堆放製品的空間變大,還增加了搬運、堆積的浪費。此外,製造過多或過早,會帶來龐大的庫存量,利息負擔增加,不可避免地增加了貶值的風險。
(7)等待的浪費
由於生產原料供應中斷、作業不平衡和生產計劃安排不當等原因造成的無事可做的等待,被稱為等待的浪費。生產線上不同品種之間的切換,如果准備工作不夠充分,勢必造成等待的浪費;每天的工作量變動幅度過大,有時很忙,有時造成人員、設備閑置不用;上游的工序出現問題,導致下游工序無事可做。此外,生產線勞逸不均等現象的存在,也是造成等待浪費重要原因。
(8)管理的浪費
管理浪費指的是問題發生以後,管理人員才採取相應的對策來進行補救而產生的額外浪費。管理浪費是由於事先管理不到位而造成的問題,科學的管理應該是具有相當的預見性,有合理的規劃,並在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋,這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現象的發生
如何消除八大浪費:
1、做好自動化,愚巧化(防呆化)的生產方式,著重於工廠生產標準的建立,對生產的產品作出全數檢查,以達到無停滯的流程作業。
2、在加工的過程中工程設計也該適量化,對作業內容要進行重新的評估,對生產中治工具進行改善,減少加工不必要的浪費,同時VE和VA的推動也同樣重要。
3、改良生產現場布置,多數生產現場以u字形生產布置,以達到首尾接應的效果,減少路線的浪費,改良工人動作的浪費,減少工人在生產過程中一切和工作無關的動作,並改良其動作,以達到最省力情況下完成工作,減少不必要的動作浪費。
4、減少搬運的浪費最重要的是減少搬運的次數,所以企業生產還是要符合後拉式看板生產,以達到在接到訂單後就生產所需產品的數量,生產完後直接運送到客戶手裡,以減少庫存的產生,減少了搬運的次數。
5、庫存的浪費最主要是庫存意識的改革,在生產方式中要盡量符合平準化生產方式,使生產整流化,而且看板生產也要徹底貫徹實施,以減少庫存產生。
6、工廠生產應該根據銷售經驗,合理安排生產計劃,同時及時根據市場的變化,調整生產計劃,以達到最小合理庫存。
7、要合理安排工廠的生產計劃,在生產前一天要將所需的原材料貯備好,生管要合理安排工廠生產的計劃,在接單後,立即查詢所需原材料的上游廠家的生產情況,並對工廠的生產有著統一的規劃。
8、管理的浪費最主要是對工廠各部門進行協調管理,使各部門緊密結合在一起,注重於工廠各部門的合作,以達到對工廠資源的最合理的利用。
3. 工業工程的定義是什麼
工業工程(Instrial Engineering 簡稱IE),是從科學管理的基礎上發展起來的一門應用性工程專業技術。工業工程又分傳統IE和現代IE。傳統IE是通過時間研究與動作研究,工廠布置,物料搬運,生產計劃和日程安排等,以提高勞動生產率。
現代IE以運籌學和系統工程作為理論基礎,以計算機作為先進手段,兼容並蘊涵了諸多新學科和高新技術。
4. 工業管理工程
工業管理工程專業是新興的工程技術與管理交叉復合性學科。工業工程管理專業是20世紀80年代初改革開放之後,應社會主義建設的需求設立的。近年來,隨著全球一體化的發展,尤其是中國入世以後,國際工程項目管理成為熱點。該專業對學生經濟工程師和經濟師的雙重素質教育,要求學生具有管理學、經濟學、某專業方向(如土木方向、電子技術方向等,因學校不同可能有所差異)工程技術、計算機管理和外語的綜合知識,能在國內外工程建設領域,從事項目決策和全過程管理的復合型、外向型、開拓型的高級管理人才。由於工程管理責任重大,除具有相應的專業知識外,還要有良好的身體素質和心理素質。
主要課程:管理學原理、會計學基礎、財務會計學、統計學、戰略管理、公共關系學、管理心理學、、技術經濟學、馬克思主義基本原理概論、概率論與數理統計、線性代數、英語二、管理系統中計算機應用、運籌學、財務管理學等
培養目標:培養具備管理學、經濟學和工程技術的基本知識,掌握現代管理科學的理論、方法和手段,能在國內外工程建設領域從事項目決策和全過程管理的復合型高級管理人才。
5. 工業工程生產計劃與控制
1.這樣可以最大的提高產線的平衡率,減少人力浪費,在換線的時候,也可以更好的控制節拍,減少換線耗損
2.同時,訂單增加的時候,可以很方便的增加人力,會增加整數人,而不是分數(就是增加1個人啊兩個人啊 不會是1.5個人啊2.5個人啊這個意思.1.5個人就是實際增加兩個人,但是只做75%的工作時間在線上來備WIP,之後支援到其他地方去)
講的有點復雜,基本上,第一條就可以了
6. 工業工程中 lead time 的具體解釋是什麼啊 謝了
Lead Time是指前置時間。是指從受訂到出貨所間隔的時間,通常以天數或小時計算。
前置時間的減少會使生產商和零售商平均庫存水平得到減少,而且前置時間的減少可以使零售商訂貨模型更加穩定,也會給生產商的生產決策來帶很大好處,能保證生產商和零售商的雙贏。
前置時間(Lead Time)也就是總的製造時間,包括加工時間和停滯時間。如操作時間(包括機器操作時間,裝配時間等)、設置時間、等候時間(等待加工的時間)、延誤時間(機器發生問題)、等待時間(完成操作、等待運往下一操作的時間)等。
(6)工業工程中的時間管理擴展閱讀:
通過精益生產縮短前置周期的方法
1、通過搬運距離短,壓縮轉移批量。
2、通過改變為單元流水生產布局,創建各個工序的能力均衡和連續生產。
3、通過看板讓物料節拍流動起來,是原料、在製品、成品減少,並讓生產順序一致。
4、通過把內准備變為外准備,消除浪費,來縮短製造提前期。
5、通過快速換模SMED,減少准備時間,並能混合生產。
參考資料來源:網路-前置時間
7. 我學習工業工程但不知道從里開始
建議一本書:機械工業出版社《基礎工業工程》易樹平
本書從典型製造企業的管理模式入手,運用大量的案例來說明動作經濟原理,並在經典的以現場作業為主的程序分析的基礎上,新增添了管理事務流程分析的內容。同時,本收還討論了工作研究方法在信息化中的應用,並對工業工程的未來發展趨勢作了分析和展望。全書分為十四章。第一、二章中,從典型製造企業的管理模式分析了生產運作與管理存在的問題,提出了生產率及其管理的問題與工業工程的概念。第三章為工作研究概述,討論了工作研究的有關概念。第四章到第六章為方法研究,包含程序分析、作業分析、動作分析等經典內容。第七章到第十一章為作業測定,著重介紹了秒錶測時、工作抽樣、預定時間測定、標准資料、學習曲線等內容。最後三章由現場管理方法、工作分析與設計、工業工程的發展等內容組成。本書可作為高等院校工業工程專業本科生教材,也可供廣大工程技術人員和管理人員學習或培訓使用。
此外請參考精益生產的相關書籍。
附我上學時的課程
第一學期:畫法幾何
第二學期:AUTO-cad、管理學原理、材料力學
第三學期:機械設計基礎、運籌學、基礎工業工程、西方經濟學
第四學期:系統工程、機械製造基礎、工程經濟學、組織行為學
第五學期:物流系統規劃與設計、財務管理學、市場營銷學、
WITTNESS生產系統建模與模擬
第六學期:質量管理與可靠性、人因工程、生產計劃與控制、供應鏈管理
第七學期:實習找工作
第八學期:准備論文答辯
8. 工業工程的應用內容
工業工程系領域應用廣泛:
主要.以產業界為主,其領域包括現今熱門的高科技產業(面板、IC、資訊科技等)、待轉型的傳統產業(精密機械、工具機等)、自行車業、航太製造業、一般私人企業等.其次為服務業,如金融業(銀行、投信、證卷、創投等)及醫療業或是政府單位。
工業工程之所學甚為廣博,大學畢業若擬繼續深造,亦可依個人興趣轉讀工商管理、財務管理、行銷管理、信息管理、信息工程等研究所.綜合言之,攻讀工業工程,就實務而言,可在許多行業一展所長,就深造來說,則可在工程與管理等相關領域自由發展。
工業工程:
工業工程(InstrialEngineering,IE)是以規模化工業生產及工業經濟系統為研究對象,以優化生產系統,提高勞動生產率和綜合效益為追求目標,在生產製造技術、管理科學和系統工程等科學不斷發展的基礎上形成的一門交叉邊緣學科。它伴隨著工業生產的需求而誕生,隨著技術的進步而發展,對提高企業發展水平和效益,促進國民經濟發展起到了巨大的推動作用。實踐證明,在發展經濟和工業生產各領域,科學技術和管理技術往往是推動生產力發展的關鍵性因素。工業工程正是在探索科學技術與管理相結合的背景下誕生的,並在其轉化為現實生產力的過程中起到了相當重要的作用。
9. 工業工程專業知識介紹
工業工程是培養以機械工程、電子工程等技術為基礎,以工業工程的理論、方法為紐帶,以運籌學、人因工程、設施規劃、計算機技術及現代集成製造技術等為工具,培養能夠對企業生產系統等進行規劃、設計、評價和創新的技術與管理相結合的現代製造業高級管理人才和物流專門人才。
工業工程(Instrial Engineering,簡稱IE)起源於20世紀初的美國,它以現代工業化生產為背景,在發達國家得到了廣泛應用。現代工業工程是以大規模工業生產及社會經濟系統為研究對象,在製造工程學、管理科學和系統工程學等學科基礎上逐步形成和發展起來的一門交叉的工程學科。它是將人、設備、物料、信息和環境等生產系統要素進行優化配置,對工業等生產過程進行系統規劃與設計、評價與創新,從而提高工業生產率和社會經濟效益專門化的綜合技術,且內容日益廣泛。
在人類從事小農經濟和手工業生產的時代里,人們是憑著自己的經驗去管理生產。到20世紀初,工業開始進入「科學管理時代」,美國工程師泰勒(F.W.Taylor)發表的《科學管理的原理》一書是這一時代的代表作和工業工程的經典著作。從1910年前後開始,美國的吉爾布雷斯夫婦(Frank.&.L.Gilbreth)從事動作(方法)研究和工作流程研究,還設定了17種動作的基本因素(動素,Threbligs)。泰勒和吉爾布雷斯是最著名工業工程創始人。
1908年美國賓州大學首次開設了工業工程課程,後來又成立了工業工程系,1917年美國成立了工業工程師協會。此後有人主張把當時從事動作研究、時間研究等提高勞動生產率的各種研究工作,從管理職能中分離出來,由懂得工程技術的人員去進行,逐步形成了一批將工程技術和管理相結合的工業工程工程師。
二戰期間和其後的一段時間內,工作研究(包括時間研究與方法研究)、質量控制、人事評價與選擇、工廠布置、生產計劃等都已正式成為工業工程的內容。隨著製造業的發展,費希(J.Fish)開創了工程經濟分析的研究領域;由於戰爭的需要,運籌學得到了很大的發展。戰後由於經濟建設和工業生產發展的需要,使得工業工程與運籌學結合起來,並為工業工程提供了更為科學的方法基礎,工業工程的技術內容得到了極大的豐富和發展。 1948年,美國正式成立了工業工程師學會。五六十年代,美國許多大學先後成立了工業工程系,到1975年,已有150多所大學開設了工業工程課程。
10. 在工業工程中,什麼是預定時間標准法
預定時間標准法也叫預定動作時間標准法,具體介紹如下:(具體可參見基礎工業工程教材)
管理工程學第四章 第二節 預定動作時間標准法預定動作時間標准法是將人所操作的作業,分解為預先規定的幾個基本動力作,並對各個基本動作依該動作的性質與條件,代入預先規定的時間值中,然後各個動作時間值之和構成了標准作業時間的方法。
一、預定動作時間標准法設定時間的順序1、關於作業對象必須決定「一定的方法」;2、將其方法作細分的基本動作要素;3、對於各動作要素,從PTS求的時間值;4、最後把各個時間值合成統計,便是標准作業時間。二、預定動作時間標准法的研究發展過程1920年預定動作時間標准法開始研究發展,其代表如下:三、最常用的三種預定動作標准時間法1、大量作業測定法簡稱MODAPTS法。實際上大量作業測定法廣泛應用於生產現場管理中,該方法將作業動作分解為21種人體基本動作,它的時間單位為MOD,每一種動作均有對應的標准時間。如下表:上表中:模數1=0.129秒 2=0.258秒 即模數n=0.129×n其作業熟練程度不同,MOD模數也有區別:疲勞時 1MOD應增加10% 即疲勞時1MOD=0.129秒×10%=0.142秒+0.129秒一般熟練1MOD=0.129秒熟練1MOD=0.1秒
例題:某電子廠手工浸焊作業,其動作要素如下,試用PTS法求標准時間。以上的作業時間=M4×2+P2+C4+G3×2=20×0.129=2.58秒+5=7.58秒。然後加上允許的寬放時間就是標准作業時間。為一項作業設計MODAPTS標准時間,我們必須列出作業中的所有動作,為每一個動作找出適合的MOD值,把時間求和,並加上允許寬放時間。
2、方法與時間測定法方法與時間測定法是1948年由梅納德所研究,此方法將人所操作的作業分成基本動作,以明確這些基本動作間的關系及其所需要的時間值。
MTM分析的目的:①在開始生產之前,設計有效的工作方法;②現行的作業方法的改善;③標准時間的設定;④預估所需要的時間;⑤考慮作業人員的動作經濟的工具、夾具的設計製作。⑥激勵員工重視作業改善。
方法與時間測定法把動作分解為「伸手、移動、抓取、定位、放下、行走」等動作要素,同樣要預先制定,其時間單位為TMU,1TMU=0.0006分鍾=0.036秒。以上將一般動作予以說明,能夠幫助對各個基本動作的分析和認識。
3、作業要素法作業要素法是把作業動作分解為「移動、放下、定向、裝配、使用、拆卸、精神准備」等動作要素,預先製成,其時間單位為RU。1RU=0.006秒。
四、預定動作標准時間法已成功的使用了40多年,其優點是:1、在作業開始前,它們可以幫助設置標准;2、已經在實驗室和生產現場通過了深入驗證;3、在給出的表內時間中已經包含了評比率,因此我們使用不必再進行計算;4、可以用來審核時間研究的精確性;5、它們已經被許多組織用作其標準的一部分;6、它們的時間單位能夠滿足細微動作分析的需要。