qc工程圖中管理特性

㈠ QC如何管理

QC管理有兩種基本的理念：事實與變異的理念、管理與改善的理念。事實與變異的理念：是指QC以事實為基礎，而事實又是以數據來加以實現：收集正確的數據，排列、整理數據，依數據區行動；而事情總是會發生變異的，有偶然原因的變異和異常原因的變異，需要對變異進行識別。管理與改善的理念：是指對發生的變異，可以採取發現並糾正異常，使之穩定於規格範圍的管理，也可以採取縮小變異，消除變異原因的改善。
品管員的品質管理意識包括：問題意識、方法意識和協調意識。問題意識：現場的有許許多多問題，看不出有什麼問題時，也就談不上改善，所以問題意思是最重要的。這就要求品管員熟悉產品標准，並由很強的責任心，而品質標准提高後的培訓也很重要。方法意識：光有改善的願望，沒有改善的技能，也只會有心無力。而且不同的方法可能有著完全不同的效果，這個方法行不通，不代表問題沒法解決了，可以嘗試其他方法。協調意識：有願望，有能力，還要有氣氛，現場管理也需要造勢，需要配合。我以前也常遇到這樣的問題，標准提高了，但是生產部門的組長老是說，以前也是這樣做的，為什麼現在不行了，說明在標准提高後，工廠的培訓沒有跟上，員工還是停留在原來的要求上，而員工也沒有養成依作業指導書等文件作業的習慣，所以在工廠，現場一定要留有最新版本的工作指示性文件（含作業指導書、檢驗指導書、QC工程圖、包裝作業指導書等），方便員工作業查詢，使其作業有依據。在特定的時候，要求下去的東西一定要提高稽查頻率，適當的採取處罰性質的手段是可以逼迫員工養成良好的習慣的，如果你要求下去的東西，不去稽核，品管員的神經沒有綳緊，是不會有好的效果的。這在體系中，就是有效性的體現。

㈡ QC工程圖作用介紹，要詳細的

QC工程圖主要是讓整個企業的品質流程化
讓每個工序都能圍繞著品質為主題去做
如：
新產品開發—工程人員打合—生產部。生管部。品質部。物料等—召集開會研討方案的可行性
品質是否能達到

QC工程圖需要記錄下產品的特性，產品的功能，產品的重量等每個部門分別有些什麼任務
都需要清楚的記錄下來

㈢ 管理計劃書,QC工程圖，FMEA等上面的 0 10 20 代表什麼

不太清楚，看書吧

㈣ qc工程圖是什麼

QC工程圖是生產工作的標准 QC工程圖需反映詳細工作流程，各工序檢驗標准，各工序工作條件，使用設備，質量控制方法，記錄方法和各工序使用的相應作業文件。

㈤ 什麼是qc工程圖

QC工程圖是生產工作的標准 QC工程圖需反映詳細工作流程，各工序檢驗標准，各工序工作條件，使用設備，質量控制方法，記錄方法和各工序使用的相應作業文件。

QC工程圖和控制計劃的內容是一樣的、作用也是一樣的，只不過是叫法不一樣，當然裡面有些細節也不一樣。QC工程圖是韓國對控制計劃的叫法。

質量檢測分為QC 和QA 兩種，QC 是面對對象，QA是面對過程的。什麼是面對對象呢，就象你公司的一個機器是可以正常使用的，那麼QC的檢測那就是合格的。但是正常使用不代表你的機器所有的過程都是對的，QA就是每一部都要合格那才是合格。

QC中有兩部分符號：PDCA、5W1H。
PDCA是計劃（plan)、實施(do)、檢查(check)、糾正/提高(act)的首字母縮寫，分別是制訂質量計劃、實施質量計劃、對質量計劃的實施情況進行檢查、糾正檢查出的不符合項並以此制訂新的質量計劃，四步形成一個循環稱為質量環也就是問題的閉合或關閉。
在對不符合項實施糾正與預防措施（act階段）時要用到5W1H，即什麼問題(what)、出現問題的原因(why)、怎樣糾正(how)、誰去做(who)、什麼時機做(when)、什麼地點實施(where)。
還有與QC相關的是統計技術的一些工具了：分類圖，將出現的問題集中分類以便集中統一尋求解決方法；排列圖，將問題出現頻率排列出來，按8228原則解決排列最靠前80%（A類線以下）的問題，問題往往占類別數的20%；原因分析圖（魚刺圖，要鯽魚的刺，不要帶魚的刺）按人、機、料、法、環分析出現問題的原因；對策表：對問題及原因的解決，即5W1H。

㈥ QC工程圖怎麼填寫

QC工程圖填寫範本如下：

QC工程圖是生產工作的標准 QC工程圖需反映詳細工作流程，各工序檢驗標准，各工序工作條件，使用設備，質量控制方法，記錄方法和各工序使用的相應作業文件。

㈦ QC工程圖與控制計劃有什麼區別

QC工程圖和控制計劃的內容是一樣的、作用也是一樣的，只不過是叫法不一樣，當然裡面有些細節也不一樣。QC工程圖是韓國對控制計劃的叫法。

㈧ QC工程圖如何體現出關鍵工序，客戶說我們的QC工程圖未體現出關鍵工序

一般關鍵工程需要特殊管理的，在工程圖中，只要標注出關鍵工程就可以了。標注方法可以隨意，但一定要規范，比方用經過註明的特殊符號，或者直接文字標注都可以。
難的是對關鍵工程的識別和管理，這個因工作而異。