工廠內工程技術管理系統

『壹』 生產管理跟工程管理有什麼區別

生產管理（Proction Management）對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱 。又稱生產控制。其內容包括：①生產組織工作。即選擇廠址，布置工廠，組織生產線，實行勞動定額和勞動組織，設置生產管理系統等。②生產計劃工作。即編制生產計劃、生產技術准備計劃和生產作業計劃等。③生產控制工作。即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等。

工程管理需要學習的不僅僅是一種管理的思想，同時還要求有一定的工程背景和數學知識。在這門專業的學習中，應明白一個基本的等式就是「工程管理=工程技術+經濟管理」，當然決不是簡單的相加，而應當掌握幾個基本的技能：1．掌握以土木工程技術為主的理論知識和實踐技能；2．掌握相關的管理理論和方法；3．掌握相關的經濟理論；4．掌握相關的法律、法規；5．具有從事工程管理的理論知識和實踐能力；6．具有閱讀工程管理專業外語文獻的能力；7．具有運用計算機輔助解決工程管理問題的能力；8．具有較強的科學研究能力。

總的來說，工程管理還是偏重於管理科學，適合那些人際交往能力強，又善於用理性去思考問題的考生報考。而生產管理是一種具體的工作，是工程管理眾多對象中的一類。

『貳』 工廠車間管理軟體mes系統哪個比較好

想要高效管理生產，實現工廠全過程製造可視化，並採集各硬體設備的生產數據？中之傑提供的數字工廠一體化解決方案能幫助離散製造業實現全面管理。

中之傑公司運營的數字工廠一體化解決方案通過兩個一體化實現全製造過程可視化管理：軟體與軟體的一體化、軟體和硬體的一體化。

首先，軟體與軟體的一體化主要體現在，中之傑的數字化工廠核心四件套：PLM系統、ERP系統、MES系統、WMS系統，作為一家製造業工廠，可能涉及到的業務主要有：產品研發設計、進銷存、財務、生產、質量、物流等環節，而依靠單一的軟體系統或平台是無法解決所有業務環節的管理問題。中之傑通過10多年潛心研究與開發，將企業管理所需的主要應用打通，實現產品全生命周期管理、業務與財務一體化、製造執行可視化、倉儲管理智能化、供應鏈管理數字化等。

再次，中之傑的一站式數字化工廠解決方案是可供製造業企業按需隨選的，無論您是需要PLM系統、ERP系統、MES系統、WMS系統或其他管理系統，都可進行單獨部署，且支持本地化、雲模式等多種部署方式，適合中型製造工廠使用，性價比高。

中之傑目前已經服務了8600+製造業客戶，總部位於浙江寧波，在杭州、蘇州、南京、上海、西安等地設有直屬分公司及服務網路，更有各行業案例供大家參考。歡迎選用中之傑生產管理軟體，工廠mes系統，製造執行可視化系統。

『叄』 工廠生產管理系統

你好
這是典型的工廠生產流程線
你是需要自己進行開發？還是工廠的使用呢？
如果是學習，可以在圖書館里，找一本資料庫的書，慢慢進行設計，或者在一些開源網站，找一些DEMO進行學習

如果是公司使用，建議用 新 頁生產 ERP，已經是很成熟的系統

希望可以幫到你

『肆』 工廠生產管理系統用什麼軟體

工廠生產管理系統推薦使用鼎捷軟體。

鼎捷軟體，1982年於台灣成立。自成立以來，公司秉持創新、尊重、專業的經營理念，針對製造業、流通業產業、企業的不同階段發展融合最新信息技術，不斷轉型、創新方案與服務，持續為企業提供多樣性服務，滿足企業各階段成長的需求。

鼎捷軟體恪守「創造客戶數字價值」企業使命，公司以ERP產品和解決方案為核心，向外擴充並衍生ERPII產品互為補充，構成生態型、一體化解決方案體系，並整合自動化硬體設備協作，提供軟硬體整體整合方案服務，協助企業走向智能化。

『伍』 智慧工廠管理系統基本架構是什麼

整個的物聯網和服務網是未來智慧工廠的一個基本架構，是信息技術的基礎。包括軟體、管理的技術，包括整個生產線相關的控制系統，以及產品製造的技術等。當前，在典型的工廠控制系統和管理系統信息集成的三層架構的基礎上，充分利用正在迅速發展的物聯網技術和服務網技術。

處在最上層的是與生產計劃、物流、能源和經營相關的ERP、SCR、CRM等，以及產品設計、技術相關的PLM，與服務網緊緊相連；而與製造生產設備和生產線控制、調度、排產等相關的PCS、MES功能通過CPS物理信息系統實現，這一層與工業物聯網緊緊相連。從製成品形成和產品生命周期服務的維度，智慧工廠還需要和具有智慧的原材料供應，以及智慧產品的售後服務這些環節構成實時互聯互通的信息交換；而具有智慧的原材料供應和智慧產品的售後服務，具有充分利用服務網和物聯網的功能。

『陸』 車間信息管理系統

美國蓋勒普 MES 製造執行系統 ，全球20多年技術沉澱和經驗積累，在中國近14年的項目實施經驗，適用於各大製造行業，並擁有大量的成功案例，80%以上用戶為世界500強企業，可以與企業其他信息化系統實現高效集成應用，尤其在航空航天、軍事工業、兵器工業、電子科技、裝備製造、機床工業、汽車工業、醫療器械、模具工業、金屬加工等領域已佔據遙遙領先的地位。

製造企業正面臨著市場全球化帶來的各種挑戰和壓力。日益激烈的市場競爭，要求製造企業在降低成本的同時，縮短供貨時間，提高產品質量。面對這些挑戰，製造企業需要改善內部管理，提高企業資源的使用效率。然而，在ERP和SCM上大量的投資，並沒有為製造企業帶來令人滿意的改善，這是為什麼呢？

因為作為製造企業價值核心的製造工廠並沒有整合到管理信息系統中去。如果製造工廠不能按時生產出高質量的產品，如果生產製造的信息不能在需要的時間傳遞給需要的人，那麼企業級的管理決策都只能基於猜測，這必然影響到整個企業的經營效益。

因此，對於製造企業的經營管理者來說，一個實時的、有效的，並能和供應鏈緊密配合的工廠管理系統是必不可少的。蓋勒普MES（製造執行系統）能幫助製造企業實現對製造工廠的有效管理。

1.靈活應對多變的生產訂單
系統的生產排程模塊能夠根據物流管理、生產管理中的實時信息，在用戶自定義規則的基礎上，協助計劃人員安排作業、投產、備料，提示計劃人員可行的方案，縮小計劃人員的選擇范圍，提高計劃的效率並減輕計劃人員的負擔。系統提供的現場管理模塊能夠將生產安排結果迅速地傳遞到作業現場，現場管理人員能夠及時地對工作中心的工作安排做出調整。

2.管理復雜的產品和工藝
通過產品定義，產品工程師不僅可以方便地定義新產品，還可以建立客戶產品與企業產品之間的關聯，減少合並投料的工作量。集中規范的工藝流程定義環境，保證所有工藝、技術、工程、製造、QC在一個統一規范的環境中工作，以便於信息的及時共享，減少重復定義錯誤，完整的版本管理，保障工藝流程歷史信息回溯。通過建立產品與工藝的關聯關系，只要確定產品就能夠自動確定工藝流程，隨工單也可以自動生成並列印。大大減少了產品工程師的工作量，提高作業效率。

3.實時監控生產現場
通過基礎定義，用戶在組織生產時只需要確定產品，系統自動確定相關的物料信息和生產路線。生產過程中所有的操作信息也由系統實時地記錄下來，大大減少隨工單數量，保證信息傳遞的准確性。系統提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設備進行作業，並在作業中提供作業指導，提示工作人員作業步驟。系統的數據收集功能能夠實時收集現場的質量、物料信息，並自動記錄作業人員與作業時間等作業信息。生產作業中的異常情況也在系統中實時記錄，以保證日後的統計分析。

4.改善品質管理的效果
系統能夠約束設備的使用，設定設備的用戶許可權，避免由於人為判斷的錯誤和無許可權人員的操作導致的設備使用錯誤。生產作業中出現與目標不一致的異常品，系統可以通過WIP管理，立刻暫停現場所有潛在批次的作業，減少損失。根據異常處理約束，系統將禁止超出約束范圍的操作。現場的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關部門，以便於做出調整與准備。現場數據還可提供給SPC系統，幫助品質工程師及時地對現有的產品、流程進行調整，避免並預防品質事故的發生。

5.提供完整准確的製造數據
通過現場的數據收集，建立起物料、設備、人員、工具、半成品、成品之間的關聯關系，保證信息的繼承性與可追溯性。系統提供的實時數據，既可以向生產管理人員提供車間作業和設備的實際狀況，也可以向業務部門提供客戶訂單的生產情況，還能夠根據實際生產的情況計算出直接物料耗用成本。基於現場數據的報表和查詢功能，能為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的統計工作，並增加了統計的全面性與可靠性。實現製造數據的可追溯性。

蓋勒普中國公司總部位於中國最大的工業科技城——上海，重點致力於中國製造業信息化事業的市場推廣和系統解決方案實施和技術服務工作。不僅作為美國著名的Predator Software軟體技術公司在中國業務的運營中心，同時也是大中國區提供：MES製造企業生產過程執行管理系統；DNC數控機床及工位聯網管理系統、MDC生產數據採集及設備狀態採集分析管理系統、Tracker 工裝及刀夾量具智能管理系統、NC Crib 數控程序文檔流程管理系統等產品解決方案洲際級技術中心，該中心是其在全球數十家技術地區服務中心中負責中國及東南亞地區的技術服務點。

『柒』 海爾工廠工程技術平台是幹嘛的以後有什麼發展前途

海爾永遠不會有前途，相信我。