施工質量控制管理措施鋼筋工程

『壹』 建築施工現場質量控制措施

1、 施工准備工作的質量控制
組織全體施工人員，認真學習設計文件、施工圖紙及各項標准、國家現行驗收規范、操作規程和施工組織設計，執行我國現行《建設工程質量管理條例》，實行工程質量崗位責任制。

2、 完善和強化施工過程中的質量控制
我們將在此工程建立五條控制線，通過每條控制線的實施，以取得單位工程目標的實現。

1）、主體控制線：主體嚴格按圖施工，以鋼筋綁扎、焊接、模板支設、砼澆築、振搗、養護為重要控制點，要求項項優良。在每道工序施工中，嚴格執行國家《建築工程質量驗收統一標准》，每周進行一次大檢查，將隱患消除在萌芽狀態，使質量管理處於動態運行這中。

2）、裝修控制線：通過採用新工藝，要求地面、樓地面、室內牆面、油漆等做為重要控制點，設專人負責每個分項的質檢工作，力爭達到90％分項優良。

3）、材料供應控制線：工程所需材料必須進行入場前的檢查驗收，入場後取樣化驗，結果必須符合工程設計要求，並三證齊全，即產品合格證、生產許可詐、材料所在地建築產品監督部門認證。工地材料員應嚴格執行「四驗」、「三把關」制度，即「驗規定、品種、質量、數量」，「材料供應人員把關、技術質檢、實驗人員把關、施工操作人員把關」。

4）、內業管理控制線：工地設一名專職人員主管內業，建立內業台帳，每旬與工程部資料員認真核查內業資料，以確保不缺、不漏，使內業管理與分項工序同步。

5）、現場文明施工管理控制線：要求各類機械設備、材料堆放嚴格按照施工平面布置圖設置，施工現場道路暢通，工具堆放有序，標牌醒目，衛生潔凈。

3、 見證取樣、配料計量及試塊製作
1）、項目部必須建立見證取樣制度，見證取樣人員持證上崗，凡無證上崗者取樣材料試驗視為無效。單位工程資料中主要建築材料，見證取樣的檢測不得少於試驗資料總數的30%。

見證取樣的材料要根據工程特點在開工之前制訂見證取樣計劃並經甲乙雙方認定，確定其見證取樣材料的品種、規格，並且要有書面記錄、甲乙雙方簽字蓋章後存檔。見證取樣的報告均要原件，復印件無效。

2）、混凝土、砂漿現場配料計量准確及混凝土試塊製作的控制

為確保混凝土、砂漿現場攪拌配料的計量的准確，現場的計量器具必須到位並按規定校驗，計量嚴禁使用體積比，攪拌機旁要有醒目的配合比標牌。操作人員要實行「三定」即定人、定崗、定責，並且每盤計量要有記錄，每一工作台班、砼坍落檢測不得少於二次。同時為保證水計量准確，應視具體情況進行砂子含水率檢測並調整用水量。

4、防水工程質量控制
1）、選擇幾傢具備防水施工等級、實力強的防水分包隊伍進行招投標，擇優錄用。

2）、材料進場後要取樣復試，要求全部指標達到標准規定。

3）、基層清理平整並經乾燥後鋪貼防水卷材，卷材與基層粘貼緊密禁止空鼓。

5、鋼筋工程質量控制
1）、鋼筋進場後掛牌堆放，堆放場地硬化。

2）、鋼筋半成品做好標識，防止錯用。

3）、在鋼筋加工製作前，先檢查該批鋼筋的標識，驗證復檢是否合格；加工製作嚴格依照料表尺寸。

4）、加強對鋼筋連接接頭的質量檢測工作。

5）、強鋼筋定位工作的檢查，嚴格控制鋼筋保護層的厚度。

6、模板工程質量控制
1）、有木模板體系在預制拼裝時，用手刨將模板刨邊，使邊線平直，四角歸方，接縫平整，模板拼縫處作成企口，並粘貼密封條以防漏漿。

2）、作好地下室外牆施工縫的防水工作。

3）、兩塊大模板在接縫處做到平整且縫隙小，梁底邊、二次模板接頭處、轉角處均加塞密封條以防止混凝土澆築時漏漿。

4）、樓板模板在板與板之間採用硬拼，不留縫隙。

5）、為確保牆、柱根部不爛根，在安裝模板時，所有牆柱根部均加墊5mm厚海棉條。

6）、模板拆必須有同條件養護試塊拆模強度報告，實行拆模申請制度。

7）、拆模時不要用邊過猛，拆下來的材料要及時運走，拆下後的模權及時清理干凈，並封堵螺桿洞口，有覆膜破損處需刮膩子，刷油漆進行修整。

7、砼工程質量控制
1）、嚴格按照材料規范及配合經要求進場材料進行質量監控，並按要求進行復檢，合格後方可用於工程施工。

2）、嚴格砼配合比計量管理；每班必須抽測砼坍落度。

3）、砼同條件試塊在現場製作，在澆築地點養護，用鋼筋籠存放試塊，並編號管理，現場試驗室設振動台，標養室採用怛溫恆濕全自動設備控制，切實保證恆溫恆濕條件。

4）、施工縫處待已澆築砼的抗壓強度超過1.2Mpa後，才允許繼續澆築，在繼續澆築砼前，施工縫砼表面要剔毛，剔除浮動石子，並用水沖洗干凈後，先澆一層水泥漿，然後繼續澆築砼並振搗密實，使新舊砼結合緊密

『貳』 施工質量管理措施有哪些

利用技術手段提高工程質量監管效能，則是信息時代向工程質量管理提出的最新要求。一方面，應用BIM（建築信息模型）、裝配式建造等建築技術，引入工程技術服務機構深化質量管控成為近年來的政策焦點；另一方面，全面推行「互聯網+監管」模式也是2019年以來的政策熱點，如福建省住建廳開發啟用的「質量安全日常監督動態系統」，利用「互聯網＋」技術實現了工程項目建設的過程監控；上海、北京、江蘇、海南建立的工程質量潛在缺陷保險信息平台，也有助於住房城鄉建設監管部門、保險監管部門強化質量風險管理。

在逐步取消強制監理的同時，我國更在創新工程監理制度的基礎上創新了工程質量管理體系。因此取消強制監理不僅不會導致現行工程質量管理的失控，而且在創新措施逐步落地的情況下，能夠促使工程質量管理體系多元改革。對於監理行業而言，以監理服務水平求得生存、以質量管理能力謀得發展才是不變的前進方向。

『叄』 如何加強建築工程中鋼筋工程的質量控制

鋼筋是鋼筋混凝土結構的重要組成部分,確保混凝土現澆結構中鋼筋工程的施工質量是確保工程質量的關鍵。目前,我國建築施工企業素質良莠不齊,建設監管不到位,鋼筋工程施工中普遍存在著問題。雖然隱蔽工程強制性驗收和實體檢測的實施,鋼筋工程的質量有明顯提高,但在鋼筋加工、綁扎到檢查驗收過程中還有許多值得注意的地方。現根據工作中積累的經驗,對鋼筋分項工程的質量控制提幾點看法。（參考《悍馬加固材料官網》）
1 原材料質量的控制
1)嚴控進貨渠道。施工中,我們首先選擇鋼筋質量、性能穩定的生產廠家,合格的生產廠家是保證工程質量的前提。其次選擇信譽好,供貨及時的供應商,合格的供應商是工程按期完成的保證。2)嚴格檢查、檢驗進場材料。對進場的鋼筋,首先要檢查鋼筋是否有出廠合格證,質量證明書等;其次檢查鋼筋的外觀質量,鋼筋外觀應平直、無損傷,不得有裂紋、片狀、油污、顆粒狀或片狀老銹等;最後對鋼筋性能檢測,鋼筋抽檢應在監理監督下,並按照國家現行標准GB 1499鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋進行。3)鋼筋堆放場地要求做混凝土地坪、磚砌鋼筋堆放墩牆,所有鋼筋做到分類堆放、整齊有序,並且建立完善的出入庫管理制度。
2 鋼筋加工的質量控制
1)對柱、梁、牆、板主筋的直徑、下料長度等進行檢查。2)鋼筋調直宜採用機械方法,也可採用冷拉方法。當採用冷拉方法時,HPB235不宜大於4%。對HPB235級鋼筋成型的箍筋隨機取樣尺量檢查箍筋內徑尺寸,誤差控制在5 mm范圍內。箍筋的彎折角度要達到135°,平直長度要滿足max{75 mm, 10d}。3)對附加吊筋的彎曲角度進行控制。要求施工人員在水泥地面上彈出該梁吊筋處實際尺寸的墨線,先成型一根樣品,放在墨線上進行對比檢查,檢查吊筋的彎起角度是否符合設計要求,檢查吊筋和相鄰鋼筋的位置關系等。然後參照吊筋樣品進行加工。對樓梯踏步段的主筋作同樣要求。4)對焊接接頭質量進行控制。首先對所用焊條、焊劑等進行檢查,要求承包方提供產品合格證、質量保證書、出廠檢測報告等質保文件,所用材料要符合設計要求的等級。要求在成批焊接施工前先做樣品,對比施工。焊接時注意觀察檢查焊接電流、電壓、熔鍛時間等。每批鋼筋焊接完成後根據規范要求進行檢查,其中應逐根檢查每個對焊接頭的外觀質量。焊接接頭應及時取樣送檢,每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同鋼筋直徑)作為一批。5)採用機械連接接頭(不等強或等強錐螺紋、等強直螺紋、套筒擠壓),接頭質量應符合JGJ 107鋼筋機械連接通用技術規程的規定。外露絲扣兩端相等並且不大於一個絲扣。6)對各種預埋件加工質量和關鍵部位的現場加工半成品應符合設計要求。預埋鐵件所用的材料應規格,尺寸准確,面層平整,邊界整齊。定位卡具、馬凳、墊塊等半成品要做專項預檢。經檢驗合格的所有半成品,應按工程使用部位和規格、形狀分類堆放。
3 鋼筋綁扎安裝質量的控制
1)鋼筋安裝綁扎質量,應保證鋼筋級別、規格、數量、尺寸、位置、間距、錨固長度、節點構造、連接接頭和保護層厚度等符合規范及設計要求,並應做到措施可靠,綁扎牢固。2)鋼筋綁扎要分三個階段進行,即准備階段、操作階段和檢驗階段。尤其是准備階段要熟悉施工圖和配筋圖,明確各部位做法,要核對規格直徑、形狀、尺寸和數量。清掃綁扎地點,彈出構件中線、邊線、預留洞口線和鋼筋位置線。3)鋼筋綁扎時必須嚴格執行七不綁的施工原則,即:無交底不綁,無彈線不綁,無預檢不綁,鋼筋位置未校正不綁,模板內雜物未清理不綁,軟弱層未剔除不綁,鋼筋自身有污染不綁。4)柱鋼筋綁扎與安裝。柱鋼筋綁扎應在柱模板安裝前進行;豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤應與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢,箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢,綁扎箍筋時其綁扣相互間應成八字形。5)梁鋼筋綁扎與安裝。縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25 mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大於25 mm時,短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋規格相同。次梁與主梁交叉處,次梁的鋼筋在上,主梁的鋼筋在下,當有圈樑或墊梁的,主梁鋼筋在上。框架樑上部貫通鋼筋應盡可能按最長下料,就位後採用搭接焊來完成。框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時,應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30 mm,以利灌注混凝土之需要。6)箍筋的接頭應交錯設置,並與兩根架立筋綁扎,懸臂梁處箍筋接頭在下,其餘做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎,其餘可梅花點綁扎。7)板筋綁扎前須先按設計圖間距要求彈線,按線綁扎,控制質量為了保證鋼筋位置的正確,根據設計要求,板筋採用鋼筋馬凳縱橫@1 000予以支撐。8)基礎鋼筋綁扎與安裝。基礎鋼筋網的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢,中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不移動;雙向主筋的鋼筋網,則需將全部鋼筋相交點扎牢;綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形;基礎底板採用雙層鋼筋網時,在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正確;鋼筋的彎鉤應朝上,不要倒向一邊,但雙層鋼筋網中的上層鋼筋彎鉤應朝下;獨立柱基礎為雙向彎曲的,其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上面。9)鋼筋混凝土保護層厚度和保證措施必須符合現行規范、標准和設計要求,縱向受力鋼筋的保護層厚度(鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離)不應小於鋼筋的公稱直徑,且應符合表1的規定。
4 鋼筋質量檢查控制
1)縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置; 2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率; 3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距;預埋件的規格、數量、位置; 4)設計變更和鋼筋保護層厚度等; 5)預應力筋錨具和連接器的品種、規格、數量、位置及護套等; 6)預留孔道的規格、數量、位置形狀及灌條孔、排氣兼泌水管等; 7)錨固區局部加強構造等。
驗收符合要求後,填寫隱蔽工程驗收記錄,各方簽章確認後方可隱蔽,做到手續齊備。
5 加強鋼筋成品的保護
1)對加工成品的保護。每種鋼筋成品批量加工完畢後,必須輕抬輕放,避免摔地產生變形,整齊地堆放在能夠擋雨的地方,並設標識牌以防用錯。特別在夏季施工,要注意對鋼筋的保護,如加工好的箍筋,放在露天,遭到雨淋,在高溫作用下,箍筋拐角處就很容易被氧化,使表面生銹、脫皮。
2)對綁紮成型鋼筋的保護。施工中常對通道口、衛生間、陽台等部位的面層鋼筋保護不到位。例如,陽台鋼筋綁扎後踩踏,不少施工單位在懸挑混凝土陽台施工中發生質量事故,絕大多數原因是陽台鋼筋在綁扎後澆灌混凝土時被踩倒。解決辦法是增加陽台懸臂鋼筋下墊塊的數量,而且墊塊厚度要符合圖紙要求,使鋼筋能承受混凝土澆灌時的壓力。
3)要求混凝土澆築人員做好鋼筋的成品保護,混凝土澆築時鋼筋工跟班看護,確保鋼筋不發生位移、現澆板內負彎矩鋼筋位置准確。混凝土澆築時設置澆築通道,柱混凝土澆築完成後及時把鋼筋上的混凝土殘漿用鋼絲刷刷除。模板拆除後對混凝土表面進行觀感檢查,發現質量缺陷及時進行處理。

『肆』 簡述鋼筋工程質量保證措施有哪些

施工程質量控制指工程工進入全面施工階段質量控制包括土建工程設備安裝工程所部項工程施工作業程(或工序)質量控制

（1）施工質量檢驗檢查、施工質量檢查、施工質量檢測試驗
（2） 隱蔽工程施工驗收
（3） 施工技術復核 ：所謂施工技術復核指用於指導施工或提供施工依據技術數據、參數、本等復查核實工作其目於保證技術基準確性
（4）施工計量管理
（5） 施工例質量控制
（6） 施工質量合格處理確合理工程設計前提建設工程質量合格概括說兩類情況即投入施工產要素質量合格施工作業質量合格別或共同導致工程產品質量合格