分項工程質量驗收記錄怎麼填寫

Ⅰ 模板分項工程質量驗收記錄怎樣做

模板分項工程質量驗收記錄填寫方法
一、保證項目：

檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：1、項對照模板設計，現場觀察或尺量檢查。
2、項現場觀察檢查。
二、基本項目：
檢查數量：按梁、柱的件數各抽查10%，但均不少於3件；牆和板（拱）按有代表性的自然間抽查10%，牆每面為1處，板（拱）每間為1處，但均不少於3處。
1、接縫寬度合格：不大於2.5mm。優良：不大於1.5mm。
2、接觸面清理、隔離措施（1）每件（處）牆、板（拱）的模板上粘漿和漏塗隔離劑累計面積應符合以下規定： 合格：不大於2000cm2。優良：不大於1000cm2。
（2）每件（處）梁、柱的模板上粘漿和漏塗隔離劑累計面積應符合以下規定：合格：不大於800cm2。優良：不大於400cm2。
三、允許偏差項目：檢查數量：同基本項目。其中1、6項各檢查2點；其他各項均檢查1點。

Ⅱ 分項工程質量驗收記錄表日期怎麼填

分項工程的日期填檢驗批的最後一個日期退後幾個工作日是可以的，子分部、分部以此類推。分部填寫日期就要注意一下了，看看是不是在所有強檢報告日期後面。

Ⅲ 分項工程質量驗收記錄表中的檢驗批部位如何填寫

填寫鋼筋加工製作檢驗批、鋼筋安裝檢驗批、模板安裝檢驗批、模板拆除檢驗批等等。部位就是檢驗批代表的部位如：一層頂板、二層構造柱等等。

工程按照涉及范圍的大小進行劃分：單位工程>分部工程>分項工程>檢驗批的部位、區段。檢驗批是最小的單位。作為工程的驗收資料。

(3)分項工程質量驗收記錄怎麼填寫擴展閱讀：

現代質量檢驗區別於傳統檢驗的重要之處，在於現代質量檢驗不單純是起把關的作用，同時還起預防的作用。

檢驗的預防作用主要表現在以下兩個方面：

（1）通過工序能力的測定和控制圖的使用起到預防作用

眾所周知，無論是工序能力的測定或使用控制圖，都需要通過產品檢驗取得一批或一組數據，進行統計處理後方能實現。這種檢驗的目的，不是為了判斷一批或一組產品是否合格，而是為了計算工序能力的大小和反映生產過程的狀態。

如發現工序能力不足，或通過控制圖表明生產過程出現了異常狀態，則要及時採取技術組織措施，提高工序能力或消除生產過程的異常因素，預防不合格品的發生，事實證明，這種檢驗的預防作用是非常有效的。

（2）通過工序生產中的首檢與巡檢起預防作用

當一批產品處於初始加工狀態時，一般應進行首件檢驗（首件檢驗不一定只檢查一件），當首件檢驗合格並得到認可時，方能正式成批投產。此外，當設備進行修理或重新進行調整後，也應進行首件檢驗，其目的都是為了預防大批出現不合格品。

正式成批投產後，為了及時發現生產過程是否發生了變化，有無出現不合格品的可能，還要定期或不定期到現場進行巡迴抽查（即巡檢），一旦發現問題，就應及時採取措施予以糾正，以預防不合格品的產生。

Ⅳ 分項工程質量檢驗評定表怎麼填寫

填表說明（分項工程質量檢驗評定表）

一：基本要求

按此分項工程的《現場質量檢驗報告單》進行評定，經檢驗不符合基本要求時不得進行工程質量檢驗和評定。

二：實測項目

如果分項工程質量檢驗評定中，無表格中所列實測項目則此實測項目不予填寫。 三：得分 按合格率為百分百計分。

四：規定值或允許誤差值應嚴格按照JTG F80/1----2004《公路工程質量檢驗評定標准》執行。

五：實測值或偏差值共13列，測值不滿13列時可不填寫。

六：平均值、代表值僅對需要數理統計方法評定的項目執行，如果平均值、代表值合格則按JTG F80/1----2004《公路工程質量檢驗評定標准》附錄B計算合格率，如不合格則合格率為零。

七：合格率

除按數理統計方法評定的項目外均應按單點（組）測定的值是否符合要求進行評定，並按合格率計分，

檢測項目合格率

十二：質量等級小於75%為不合格；大於或等於75%為合格。