住宅工程質量通病防治技術規程

⑴ 關於構造柱的問題

1. 題主問題，是構造柱的施工中的混凝土澆注內容，只可能存在於GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》中，樓上朋友羅列了一大堆設計規范的條文，要題主去找，設計規范怎麼可能有施工規定呢！事實上是文不對題、答非所問；

2. 題主所問是構造柱澆築分層澆注，分層振搗，每層澆注高度；

3. GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》第8.3.3條，混凝土澆築過程應分層進行，分層澆築應符合本規范第 8.4.6 條規定，上層混凝土應在下層混凝土初凝之前澆築完畢。

4. 第 8.4.6 條 混凝土分層振搗的最大厚度應符合表 8.4.6 的規定。
   表 8.4.6 混凝土分層振搗的最大厚度
   

   

   規范沒有『分層厚度不宜超過50cm的規定，應按所採用的振動棒作用部分長度的1.25倍為限。

⑵ 住宅工程質量通病的概念

「工程質量通病」一詞，未見到規范明確定義，所以，它的概念也並不很完整。
就建築行業內，它有較廣泛的針對性。個人理解，建築成品與工廠流水線的產品是很不一樣的，雖然驗收規范全國統一 一致，但是，我國富源廣闊、各地理位置、地理環境、企業習慣、工藝手法等等不同，加上對驗收規范精神本質的理解不同等等，使得建築產品各分部分項過程出現一些與規范要求不盡十分符合或者貌合神離、不很明顯的缺陷，或細部粗糙的部位，雖然大體上沒有安全問題，然而十分影響使用或觀瞻或耐久，甚至也有不符合之處，而這些缺陷又是帶有一定普遍性的。對這樣的缺陷，通稱之為「質量通病」。
『通病』的內容較多，國家為提高建築企業的整體水平，針對地域實際各地區編制了「建築工程質量通病防治手冊」內部發行。

⑶ 住宅工程質量通病防治手冊 電子版誰有

10．1 砌體工程
1 磚、砂漿強度達不到設計要求防治措施：
1.1 砌築工程所用的原材料磚、砌塊、砂、水泥等必須符合設計、規范及標准要求，並持有合格證及復試報告方可使用。
1.2 砌體工程所用的砂漿配合比必須經試驗室試配，提出符合圖紙設計的砂漿等級施工配合比。
1.3 工地所有砂漿必須嚴格按施工配合比進行拌料。
2 砌體尺寸不符合設計圖紙，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達不到規范要求防治措施
2.1 砌築前由施工員作好技術交底，現場按圖紙要求彈出牆身軸線及邊線，方可砌築。
2.2 開始砌築時，先要進行擺磚，排出符合規范標注的灰縫寬度，灰縫寬度控制在8mm～12mm。
2.3 組砌方法採用一順一丁法，砌築方法採用「三一」砌築法，不得干磚上牆。
2.4 砌築時遵循「三皮一拉線，五皮一弔線，十皮一靠尺」的原則，按要求設置皮數桿，嚴各控制標高和軸線。
2.5 砌築時把預埋拉結筋2Φ6@500砌入牆內，砌入牆內長度框架柱為70cm，構造柱為100cm。
2.6 砌築過程中，斷磚應合理搭配不得集中使用。
2.7 砌體按規定的標准要求製作砂漿試塊，砂漿強度以28天試塊為准。
3 保證梁底砂漿飽滿措施
用側磚或立磚斜砌擠緊，砂漿分兩次嵌實，第一次砌築時嵌，第二次變形後再補嵌。
4 防止洞口預埋塊少放措施
4.1 派專人按標准加工，木塊用水柏油進行防腐處理。
4.2 在放置時，洞口兩側距上下端200mm處，中間間距不大於500mm。木門洞口距上下端200m處、中間處，且兩塊間距不超過1.2m。
10．2 鋼筋工程
1 鋼筋質量、品種、規格數量、位置不符合設計要求防治措施
1.1鋼筋必須有出廠質保書，進場後及時抽樣復試，試驗合格後方可使用。
1.2 鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度 、接頭位置設置必須符合設計村注和施工規范規定。
1.3 鋼筋找換必須徵得設計單位同意。
1.4 鋼筋的製作、搭接、焊接、綁扎、錨固必須符合現行施工規范規定，鋼筋網片和骨架的綁扎，其缺口鬆口的數量不得超過總綁扎數量的20％，且不得集中。
1.5 懸挑結構確保鋼筋位置准確，施工時需搭有操作平台，不得踩踏鋼筋。
1.6 柱鋼筋，豎向鋼筋的彎鉤與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤與模板成90度，柱箍筋與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設置，下層柱的鋼筋露出樓面的搭接及錨固部分，用工具式柱箍將柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接，牛腳、連梁等鋼筋放在柱豎向鋼筋內側。
1.7 梁縱向受力鋼筋採用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大於25mm的短鋼筋，以保持設計距離。板上部負筋，不得被踩下，懸臂板受力鋼筋撐腳，縱橫方向間距不大於500mm。
2 克服露筋措施
克服漏筋最普遍的措施就是認真墊好保護層墊塊。樓板鋼筋保護層墊塊比較薄（15mm），極易壓碎，在水泥砂漿中摻加細長鐵屑以增強墊塊強度。
3 確保鋼筋搭接、錨固措施：
嚴格按設計要求及規范規定的搭接錨固長度綁扎，加強檢查，及時發現及時處理。
4 防止負筋下沉措施：
在負筋下設φ10的鋼筋撐腳，防止被踏下，加強檢查及處理。
10．3 混凝土工程
1 混凝土強度不符合設計要求防治措施
1.1 澆築砼使用的原材料應符合設計、規范及標准要求，必須有試驗報告，水泥外加劑必須有出廠質保書。
1.2 砼必須按試驗室配合比通知單配製，嚴格控制水灰比，材料過磅後才能進拌和機。
1.3 澆築時，要振搗密實，按規定做好試塊，放標准養護室養護，到期准時試壓。
1.4 砼攪拌時，要求攪拌均勻，攪拌時間不少於2分鍾，並且控制坍落度。
1.5 砼澆築時，要求振搗均勻、密寮、飽滿，澆砼應連續進行，如必須間歇，其間歇時間盡可能短，並在前面的砼凝結之前復工，間歇時間不超過3小時。
1.6 現澆砼按規范要求留設混凝土試塊，用鐵釘刻字，註明構件名稱、標號、日期，以標准養護28天作為檢驗強度。
2 控制砼澆築質量施工措施
2.1梁板與柱牆砼一起澆築時在柱牆砼澆築後間隔一段時間（ 控制在1小時），待柱牆砼初步沉實後且未初凝前進行梁板砼澆築，並對節點處柱牆頂部砼進行初凝前的二次復振，避免因柱牆砼初步沉實引起節點處梁板與柱牆間存在微裂縫，影響結構質量。
2.2 掌握振動棒布點間距，採用「快插慢拔」施工工藝，將砼振實。
2.3 對柱牆澆築高度大於3m時，採用串筒分層下料，避免砼下落時發生離析。
2.4做好砼養護工作，視季節情況採取覆蓋澆水養護方法。
3 砼施工縫處理措施
施工縫處鑿毛清理，澆築砼前先鋪一層（50－100mm）同配合比砂漿，柱牆模板根部留設清掃孔。
4 加強砼養護措施
砼應澆水、加蓋草包養護，當日平均氣溫低於5℃時不得澆水。對採用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，養護不得少於7天，防止砼表面出現收縮裂縫。
10．4 模板工程
1 柱牆模板根部設置限位措施
採取在柱牆模板根部讓出模板厚度（20mm），用100*50mm木方作柱牆模板的底部圈箍，利用預埋在砼板中的插筋固定，然後將柱牆模板插入圈箍中加以固定，克服模板根部跑模、移位及接縫不嚴密產生漏漿現象。要求柱牆部位樓板砼表面必須平整，以保證柱牆模板高度符合要求。
2 增加模板剛度措施
模板剛度不足，在澆築砼時極易發生漲模現象，改變結構外形，影響美觀。對於柱寬大於600mm，梁高大於700mm均採用鋼管圍檁及φ12對拉螺栓固定。對拉螺栓應垂直模板面，防止受力後錯動，擰緊程度應適當，太緊易滑牙而失去作用，太松模板受力即外凸而起不到增強模板剛度的作用。
3 克服漏漿措施
3.1 對模板拼縫面進行平直、刨光，使拼縫緊密、不漏漿。
3.2 砼澆築前視氣候進行隔夜澆水，待模板濕潤膨脹，使拼縫擠緊。
3.3 邊柱及外牆外側模板下口，採取比內模落低50－100mm，並在下段砼上預埋螺栓，使外側模板夾緊下段砼，從而防止可能出現的漏漿現象。
3.4 砼澆築時，注意砼振搗適度，防止模板因強力振動而出現縫隙造成漏漿。
4 框架節點模板施工措施
4.1 框架梁位置採取在柱牆模板上開梁口的施工方法，一方面可以保證柱牆模板的整體性和結構的美觀，另一方面又能克服因補梁口模板不嚴密、剛度不足等引起凸肚、漏漿的弊病。
4.2 木模板吸濕後有長向膨脹因素，在製作梁板模板時下料尺寸採取適當縮短的辦法，使砼澆築後梁板模板頂端外口剛好與牆面貼平，防止接縫處產生縫隙而引起漏漿或避免模板嵌入柱牆砼內。
4.3 考慮到柱牆模板側模先拆除，因梁板模板支撐排架需讓出柱牆模板一定距離，而引起梁板在端部因無支撐而出現下垂現象，採取在排架上設置倒三角鋼管支撐。
5 拆模施工措施
5.1 掌握拆模時間。對一般非承重的側模板拆模時，其砼強度不小於1.0mPa。
5.2 模板製作、安裝時，做好表面清理工作。塗刷脫模劑應均勻，不得漏刷。
5.3 掌握模板構造、按拆模順序進行操作。

10．5 消除屋面滲漏防治措施
1 進入施工現場的屋面防水材料，項目質量負責人要嚴格驗收，防水材料必須有出廠合格證及進場批量測試報告。
2 屋面防水工程必須由有施工許可證的專業單位進行施工。
3 屋面坡度、天溝坡度應嚴格控制，不得有積水現象。
4 基層、面層應按規定設置伸縮縫，伸縮縫應按設計要求填嵌密實並做好保護。
5 找平層施工前，應消除屋面板上的垃圾雜堆物，並清洗干凈，用純水泥漿掃漿，隨掃漿隨鋪砂漿。找平層表面要用木蟹打平，做堅實、平整，並做好養護工作。
6 找平層與突出屋面的連接處以及找平層的轉角處，均應做好圓弧形（轉角處圓弧半徑當卷材為瀝青防水卷材時為100－150mm，卷材為高聚物改性瀝青防水卷材時為50mm，卷材為合成高分子防水卷材時為20mm），天溝要作出足夠的坡度，水落的周圍直徑500mm范圍內坡度不應小於5％，並應用防水塗料或密封材料塗封，不準有天溝倒泛水。
7 油氈鋪貼應在屋面基層乾燥以後進行，基層表面要用冷底子油打底。凡基層潮濕不準施工，不準在起砂、起皮、起殼的找平層上鋪貼油氈。
8 瀝青應有質保單，並須檢驗合格，瀝青膠應有試配。熬油應把瀝青破碎成小塊，按配比過磅，設兩只鍋熬油，充分脫水。不準在鍋內邊熬邊加瀝青。品種與標號不清的瀝青不準使用。
9 澆油應低、勻、薄，鋪貼要推壓有力，有專人用橡皮包板對油氈邊部進行刮壓、收邊。鋪好的油氈不準有翹邊、皺折、鬆口起鼓燈現象。
10 應特別重視屋面特殊部位的油氈鋪貼。
10.1 天溝、雨水、泛水等部位必須按規定加鋪附加層。泛水及外天溝加鋪一層，內天溝加鋪二層。
10.2 油氈泛水須按圖施工。一般女兒牆、水箱邊的油氈泛水不小於250mm，留槽處理。任何部位泛水嚴禁用「外貼法」施工。泛水上口必須用水泥沙漿壓邊。
10.3 檐口粉刷必須轉彎壓住油氈。
10.4 伸出屋面的管道周圍的找平層做成圓錐台，管道與找平層間應留凹槽，並嵌填密封材料。油氈鋪貼後用三層瀝青玻璃纖維布粘貼、封口，收頭處塗刷瀝青或密封材料封嚴，用金屬箍緊，外築細石砼錐台，高度≥250mm。
10.5 雨水口處用瀝青玻璃纖維布貼入落水頭內，按圖裝好鑄鐵蓋。
11 屋面變形縫應按圖紙要求施工，變形縫在砌附加牆以前，縫口應用油氈覆蓋。
12 屋面施工完畢，應做24小時蓄水試驗，並經監理簽字驗收，確保不滲漏。
10．6 地下室漏水防治措施
1 板牆施工縫宜留在板面以上10cm處，施工縫應做成凸凹口，不得平接，澆搗板牆砼前，應將施工縫處的松動石子和軟弱的砼層消除干凈，並不得有其它雜物，澆水濕潤，用同標號水泥砂漿接漿。
2 牆板支模時，用螺栓緊固時，應焊止水塊，並應在外側模上襯墊50×80×20mm的木塊，拆模後除掉木墊塊，割去螺栓，用防水砂漿粉平牆板砼面。
3 牆板砼澆搗必須嚴格遵守操作規程，拆模有蜂窩應有技監、監理人員查看記錄，即認真修補。用磚臨時封掉外門口，外牆四周灌水考驗24小時，如滲漏抽水後進行外牆修補，修補後重復灌水，直至不滲漏並經技監員、監理驗收後方可回土。
上述工序應在外板牆拆模，砼達到設計強度後隨即進行，不宜長期暴露空間減少溫差裂縫的產生。
4 牆板內預留洞較大時，應開門子板，保證預留洞下砼密實。預埋管子四周應焊以止水圈。
5 通道口止水帶施工時不得任意更改圖紙要求，位置要正確，固定要牢靠，但不得敲釘。
6 通道口施工，若無井點抽水設備，臨時集水井要比通道口底板低500mm，便於降低水位，保證施工部位乾燥，確保封口磚砌築和防水工程質量。
7 地下室回填土應及時進行，以減少溫差縫的產生。
10．7 門窗安裝、消除安裝位置、開向不正確、開啟不靈活、封閉不嚴密防治措施
1 門窗安裝前，彈出門窗洞口中心線，按中心線確定寬度。門窗安裝後牆面陽角線尺寸保持一致，並在洞口兩側彈出同一標高的水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，確保安裝位置正確。
2 認真熟悉圖紙，嚴格按圖施工，確保開向正確。
3 嚴格按設計及圖集製作，避免削減框扇斷面尺寸，框扇槽嵌合嚴密，膠契牢固，稜角整齊，方整光滑。
4 扇安裝開啟靈活，不得有倒翹、反彈現象。
10．8 陽台及外廊漏水防治措施
1 陽台地坪粉刷必須在外粉刷進行前完成，與牆面交接處必須拍密實，不得有倒返水，積水現象。
2 陽台落水頭子內管徑，材料規格必須符合設計要求，安裝必須牢固，埋設高度應以能排盡積水為准。必須指定專人在粉刷前預埋，務必做到上下進出一條線。
3 陽台落水沿牆應粉水泥踢腳線，高度同室內踢腳線。陽台踢腳線刮糙須用1：3水泥砂漿，並應鑿凈牆面刮糙粉刷層，不準留用。
4 陽台掛落線一律粉40mm寬，8mm厚，外低內高，鐵板壓光。
5 鋼管預制扶手必須在外粉面層未進行前安裝完畢。陽台扶手進牆不小於100mm,應用1：2水泥砂漿嵌實。
6 向內落水的現澆砼外廊、陽台，在靠牆處應搗高50mm素砼返口。門口至外牆面的地坪應有小坡。落水管四周粉高於地坪30mm以上小饅頭。
10．9 外牆面滲水防治措施
1 混合結構內外牆在反排腳手1.4m以下部位，應同時砌築，上部用踏步塞頭。框架填充牆，應按設計要求，正確設置插筋。半磚牆與承重牆不同時砌築時，應留好塞頭，設置拉結筋.
2 外牆灰縫必須飽滿、密實，嚴禁通縫與瞎眼縫。水平砂漿飽滿度不得低於80％，豎向灰縫不得採用「裝頭縫」的做法。
3 牆面垂直度與平整度必須符合要求，以免粉刷過厚，過薄造成開裂，影響阻水能力。
4 外牆挑頭木洞，腳手洞等預留洞，堵洞必須指定認真負責的專人進行，施工日記明確操作人員，落實崗位責任制。
5 進入室內的外管，其位置應由水電安裝通知土建，配合預留洞，外牆面安裝完畢的管道四周，要用磚塊鑲嵌密實。
6 外牆嚴禁用承重多孔磚側砌，框架圍護牆不用三孔磚。
7 加強結構中間驗收，會同監理，加強企業三級把關驗收。驗收合格後，方可進行粉刷。
8 外粉刷除冬季施工外，都應充分澆水濕潤。第一次噴糙一定要把牆面基本噴平，粉刷總厚度不得小於20mm。
9 外牆嵌條子採用5×20mm二邊到斜口的引條，用純水泥砂漿窩牢，嚴禁勒線、拍引條、釘引條。不得用拍油或墨汁塗刷，應待干後用油漆塗刷縫。
10 外牆面安裝的水落管、曬衣架、避雷帶腳頭等附件，應盡可能在外粉刷面層施工前預埋腳頭，並用1：2水泥砂漿嵌實。外粉刷完畢後，如安裝時，必須指定專人用水泥砂漿窩實。
11 外粉刷腳手，宜粉一層拆一層，從根本上消滅腳手洞，鉛絲頭洞等易滲水部位。

10．10 樓地面不平、倒泛水、水泥地面起砂防治措施
1 嚴格按施工工序施工
基層提前一天清掃干凈澆水濕潤，不準上人，施工時先在基層上均勻刷一層水灰比為0.4～0.5的水泥漿，注意不得漏刷，隨鋪隨拍實，並用硬尺趕平，在初凝前抹平，在水泥終凝前將原漿壓光，鐵板必須用力，但來回次數不得太多，保證無抹紋、砂眼，24小時後即用濕的鋸木屑養護7天以上，不準過早上人，鋸屑待室內粉刷、塗料、油漆完成後方可清理。
2 必須選用好材料，樓地面的水泥宜用425＃普通硅酸鹽水泥。
10．11 廁所、盥洗室漏水防治措施
1 地坪面層施工前，水電安裝要先鑿出管道孔，安裝好立管，由土建補洞，補洞時，底模板和支撐不得使用竹片，必須使按施工要求分二次搗實、抹光。補洞砼宜用C30細石砼，其管子周圍應略高於地面。管道洞修補完畢後，操作者在泥紙巾灰築壩灌水，不漏後報技監員、監理員，在驗收必須再次灌水，不漏水才算合格。
補洞必須指定認真負責的專人進行，施工日記上要明確記錄落實崗位責任制。
做地坪時，管子四周粉出高>30小饅頭。
2 面層細石砼或水泥砂漿必須密實，與牆交接及落水頭四周須拍壓密實。
廁浴間、盥洗室的地面結構層四周支撐處，除門洞外，應設置向上翻的混凝土邊梁，其高度≥120mm，其寬度≥100mm。

10．12 內外牆面抹灰及天棚抹灰，粘結不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直防治措施
1 施工前檢查牆面，鑿除局部凸出部分，鏟除牆麵灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤，按要求堵孔。
2 洞口門窗邊縫隙，分層補平凹陷處。
3 抹灰砂漿嚴格按配合比計量攪拌均勻隨拌隨用，確保和易性、保水性及粘結力要達到規定要求。
4 混凝土表面塗刷界面劑。
5 控制每層抹灰厚度在5～7cm之間，頭遍要刮薄刮緊刮實，二度灰要抹平整，濕養護7d。
6 牆面陰陽角應用陰、陽角尺抽抹，確保陰陽角方正、順直。
7天棚抹灰前在靠近頂板的四周牆面上，彈出一條水平線作為天棚抹灰的水平控制線，天棚表面壓光、壓實，不得有抹紋、氣泡、接槎不平，頂板與牆面相交的陰角用陰角尺抽抹，保證陰角順直。

10．13 給排水管道安裝，消除滲漏、堵塞、坡度倒泛水及衛生器具安裝不牢固、位置不適宜防治措施
1 事先用水泥袋紙包磚頭，塞於便盆或污水等管道入口處，再用石膏敷塞密實。
2 在底層和最一層排污立管的檢查口處，設置臨時堵板。
3 為防止管道堵塞或不暢通，施工時，一定要對原有的且將要接入的下水管道的位置、標高等進行技術復核。
4 管道安裝時，所有接頭均應安裝牢固、密閉。
5 安裝管道時立管應垂直，排水橫管嚴禁有倒坡，不得有缺卡、少卡、小管用大卡安裝管道的現象。
6 排水管的橫管、橫管與主管的連接需用斜三通或斜四通，不得用直通。
7 嚴格控制室外排污陰井和污水管的標高，坡度及落差，防止倒灌、滯留現象的發生。
8 給排水管道施工完畢應做通水、通球試驗。
10．14 電氣安裝、消除電器安裝不牢，安全不可靠，使用不方便防治措施
1 嚴格按圖紙設計要求施工。
2 管與管、管與盒的連接採用束接、膠水連接。
3 管內穿線做到無接頭，無損壞絕緣層，無擰扭等。
4 控制好各種器具的縱、橫位置。

⑷ 江蘇省住宅工程質量通病控制標准

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http://wenku..com/view/c7e7f922a5e9856a561260db.html