壓縮機安裝工程施工驗收規范

❶ 哪裡可以找到《壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275-2010的電子版的。

2011年2月1日才開始執行，現在電子版的在網上還沒有

❷ GBJ 66-84製冷設備安裝工程施工及驗收規范還是現行版本嗎

最新的是GB50274-2010 製冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范

❸ 請問《壓縮機,風機,泵安裝工程施工及驗收規范》這本規范最新的版本是哪年的

GB 50275-98 1998年的

❹ 求製冷系統安裝工程施工及驗收規范

找個有資質證書的安裝公司把資質證書借來用用就可以了，最低的資質證書是鍋爐安裝公司的

❺ 壓縮機安裝工程施工驗收規范的內容

第一章 總 則
第1．0．1條 為確保壓縮機、風機、泵的安裝質量和安全運行，促進安裝技術的進步，制訂本規范。
第1．0．2條 本規范適用於壓縮機、風機和泵的安裝及驗收。
第1．0．3條 壓縮機、風機、泵的安裝應按設計進行施工。
第1．0．4條 本規范未包括的或具有特殊要求的壓縮機、風機、泵，應按設計和設備技術文件的規定執行。
第1．0．5條 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收除按本規范執行外，尚應符合現行有關國家標准、規范的規定。
第六節 螺桿式壓縮機（從第六節開始）
第2．6．1條 壓縮機安裝時設備清洗和檢查應符合下列要求：
一 主機和附屬設備的防銹油封應清洗潔凈，並應除盡清洗劑和水分；
二 設備應無損傷等缺陷；工作腔內不得有雜質和異物；
三 壓縮介質為氧氣及易燃易爆氣體的壓縮機，凡與介質接觸的零件和部件、附屬設備和管路均應按現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》第五章有關的規定進行脫脂；脫脂後應採用無油乾燥空氣吹乾。
第2．6．2條 整體安裝的壓縮機在防銹保證期內安裝時，其內部可不拆卸清洗。
第2．6．3條 整體安裝的壓縮機縱向和橫向安裝水平偏差不應大於0．20/1000，並應在主軸外露部分或其它基準面上進行測量。
第2．6．4條 當無公共底座機組找正時，應以驅動機或變速箱的軸線為基準，其同軸度應符合設備技術文件的規定；當無規定時，其聯軸器的連接應按現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范)第五章的規定執行。
第2．6．5條 壓縮機試運轉前應按設備技術文件的規定進行檢查並符合下列要求：
一 在潤滑系統清洗潔凈後，加註潤滑劑的規格和數量應符合設計規定；
二 冷卻水系統，進、排水管路應暢通，無滲漏；冷卻水水質應符合設計要求；供水應正常；
三 油壓、溫度、斷水、電動旁通閥、過電流、欠電壓等安全聯鎖裝置應調試合格；
四 壓縮機吸入口處應裝設空氣過濾器和臨時過濾網；
五 應按規定開啟或拆除有關閥件。
第2．6．6條 壓縮機空負荷試運轉應符合下列要求：
一 啟動油泵，在規定的壓力下運轉不應小於15min；
二 單獨啟動驅動機，其旋轉方向應與壓縮機相符；當驅動機與壓縮機連接後，盤車應靈活、無阻滯現象；
三 啟動壓縮機並運轉2～3min，無異常現象後其連續運轉時間不應小於30min；當停機時，油泵應在壓縮機停轉15min後，方可停止運轉，停泵後應清洗各進油口的過濾網；
四 再次啟動壓縮機，應連續進行吹掃，並不應小於2h，軸承溫度應符合設備技術文件的規定。
第2．6．7條 壓縮機空氣負荷試運轉應符合下列要求：
一 各種測量儀表和有關閥門的開啟或關閉應靈敏、正確、可靠；
二 啟動壓縮機空負荷運轉不應少於30min；
三 應緩慢關閉旁通閥，並按設備技術文件規定的升壓速率和運轉時間，逐級升壓試運轉，使壓縮機緩慢地升溫；在前一級升壓運轉期間無異常現象後，方可將壓力逐漸升高；升壓至額定壓力下連續運轉的時間不應小於2h；
四 在額定壓力下連續運轉中，應檢查下列項，並應每隔0.5h記錄一次：
1 潤滑油壓力、溫度和各部分的供油情況；
2 各級吸、排氣的溫度和壓力；
3 各級進、排水的溫度和冷卻水的供水情況；
4 各軸承的溫度；
5 電動機的電流、電壓、溫度。
第2．6．8條 壓縮機升溫試驗運轉應按設備技術文件的規定執行。
第2．6．9條 壓縮機試運轉合格後，應徹底清洗潤滑系統，並應更換潤滑油。

❻ GB50231和GB50461。。。都是設備安裝工程施工及驗收規范。有什麼區別啊是看圖紙的具體要求嗎

GB50231為《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》而GB50461為《石油化工靜設備安裝工程施工質量驗收規范》前者為動力設備安裝的通用規范，如泵、壓縮機、風機的通用規定，則基礎、墊鐵、地腳螺栓等的安裝要求；後者是對石油化工靜止設備的安裝施工質量驗收的，如化工塔、貯槽、換熱器等的安裝要求。

❼ 空壓機安裝及驗收規范是什麼

第1.0.1條為確保空氣壓縮機、風機、泵的安裝質量和安全運行，促進安裝技術的進步，制訂本規范。第1.0.2條本規范適用於空氣壓縮機、風機和泵的安裝及驗收。
第1.0.1條為確保空氣壓縮機、風機、泵的安裝質量和安全運行，促進安裝技術的進步，制訂本規范。
第1.0.2條本規范適用於空氣壓縮機、風機和泵的安裝及驗收。
第1.0.3條空氣壓縮機、風機、泵的安裝應按設計進行施工。
第1.0.4條本規范未包括的或具有特殊要求的空氣壓縮機、風機、泵，應按設計和設備技術文件的規定執行。
第1.0.5條空氣壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收除按本規范執行外，尚應符合現行有關國家標准、規范的規定。
第2.6.1條空氣壓縮機安裝時設備清洗和檢查應符合下列要求：
1、主機和附屬設備的防銹油封應清洗潔凈，並應除盡清洗劑和水分；
2、設備應無損傷等缺陷；工作腔內不得有雜質和異物；
3、壓縮介質為氧氣及易燃易爆氣體的空氣壓縮機，凡與介質接觸的零件和部件、附屬設備和管路均應按現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》第五章有關的規定進行脫脂；脫脂後應採用無油乾燥空氣吹乾。
第2.6.2條整體安裝的空氣壓縮機在防銹保證期內安裝時，其內部可不拆卸清洗。第2.6.3條整體安裝的空氣壓縮機縱向和橫向安裝水平偏差不應大於0.20/1000，並應在主軸外露部分或其它基準面上進行測量。
第2.6.4條當無公共底座機組找正時，應以驅動機或變速箱的軸線為基準，其同軸度應符合設備技術文件的規定；當無規定時，其聯軸器的連接應按現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范）第五章的規定執行。
第2.6.5條空氣壓縮機試運轉前應按設備技術文件的規定進行檢查並符合下列要求：1、在潤滑系統清洗潔凈後，加註潤滑劑的規格和數量應符合設計規定；
2、冷卻水系統，進、排水管路應暢通，無滲漏；冷卻水水質應符合設計要求；供水應正常；
3、油壓、溫度、斷水、電動旁通閥、過電流、欠電壓等安全聯鎖裝置應調試合格；4、空氣壓縮機吸入口處應裝設空氣過濾器和臨時過濾網；
5、應按規定開啟或拆除有關閥件。
第2.6.6條空氣壓縮機空負荷試運轉應符合下列要求：
1、啟動油泵，在規定的壓力下運轉不應小於15min；
2、單獨啟動驅動機，其旋轉方向應與空氣壓縮機相符；當驅動機與空氣壓縮機連接後，盤車應靈活、無阻滯現象；
3、啟動空氣壓縮機並運轉2～3min，無異常現象後其連續運轉時間不應小於30min；當停機時，油泵應在空氣壓縮機停轉15min後，方可停止運轉，停泵後應清洗各進油口的過濾網；
4、再次啟動空氣壓縮機，應連續進行吹掃，並不應小於2h，軸承溫度應符合設備技術文件的規定。
第2.6.7條空氣壓縮機空氣負荷試運轉應符合下列要求：
1、各種測量儀表和有關閥門的開啟或關閉應靈敏、正確、可靠；
2、啟動空氣壓縮機空負荷運轉不應少於30min；
3、應緩慢關閉旁通閥，並按設備技術文件規定的升壓速率和運轉時間，逐級升壓試運轉，使空氣壓縮機緩慢地升溫；在前一級升壓運轉期間無異常現象後，方可將壓力逐漸升高；升壓至額定壓力下連續運轉的時間不應小於2h；
4、在額定壓力下連續運轉中，應檢查下列項，並應每隔0.5h記錄一次：
1）潤滑油壓力、溫度和各部分的供油情況；
2）各級吸、排氣的溫度和壓力；
3）各級進、排水的溫度和冷卻水的供水情況；
4）各軸承的溫度；
5）電動機的電流、電壓、溫度。
第2.6.8條空氣壓縮機升溫試驗運轉應按設備技術文件的規定執行。
第2.6.9條空氣壓縮機試運轉合格後，應徹底清洗潤滑系統，並應更換潤滑油。