❶ 混凝土工程質量要求
1、強度要求。可以通過澆築過程中的取樣製作試塊，在標准條件下養護28天後進行抗壓試驗，強度要求滿足該混凝土強度等級的要求，如，C20標號混凝土滿足C20標號的強度。也可以對澆築成型的混凝土進行取芯檢測。
2、表觀質量要求。沒有明顯的蜂窩麻面產生，振搗密實。
3、體型要求。混凝土體型滿足設計體型，沒有明顯的跑模現象。
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❷ 關於混凝土工程施工質量的幾點見解
通用的也就幾點：一、原材料把關，不管是現場很是商混，原材料都是關鍵；二、運輸時間按規定，現場不能加水（這都是商混的，實際中都加一些水，但是一定要進行攪拌均勻），三、澆築時不能漏漿、漏振，收面時注意時機，過硬面收不光，過軟漿在上強度低；四、養護，最容易忽視的就是養護，其實養護作為混凝土施工的最後一道工作就和裝修一樣，養護的好，裂縫就少，拆模交工時外表面更美觀，更顯效果。
❸ 混凝土施工質量要求規范有哪些
混凝土驗收標准如下:
1、混凝土結構施工現場質量管理應有相應的施工技術標准、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。混凝土結構施工項目應有施工組織設計和施工技術方案,並經審查批准。
2、混凝土結構子分部工程可根據結構的施工方法分為兩類:現澆混凝土結構子分部工程和裝配式混凝土結構子分部工程;根據結構的分類,還可分為鋼筋混凝土結構子分部工程和預應力混凝土結構子分部工程等。
3、混凝土結構子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預應力、混凝土、現澆結構和裝配式結構等分項工程。各分項工程可根據與施工方式相一致且便於控制施工質量的原則,按工作班、樓層、結構縫或施工段劃分為若干檢驗批。
混凝土施工質量的要求:
1、設計不允許有裂縫的結構,嚴禁出現裂縫,設計允許裂縫的結構其裂縫寬度必須符合規范和設計要求。
2、施工縫(包括沉降縫、膨脹加強帶、後澆帶、分段施工縫及其他需要設置的施工縫)處理必須符合規范規定和設計要求。
3、混凝土結構的主要受力部位嚴禁出現蜂窩、孔洞、露筋、疏鬆、夾渣、爛根以及有影響結構性能和使用功能的裂縫、軟弱層等現象。
4、結構混凝土氯離子含量和鹼含量必須符合《混凝土結構設計規范》(CB 50010——2002)第3、4條結構混凝土耐久性規定。
5、由混凝土工程施工引起的室內環境污染物氨的濃度限量:I類民用建築工程不大於0.2mg/m3,Ⅱ類民用建築工程不大於0.5mg/m3
6、混凝土結構外觀要求:表面平整、密實、整潔、色澤基本一致;陰陽角方整、順直,無缺棱、掉角、漏漿;牆體與樓板、牆體與牆體相交處線角順直,標高一致;門窗洞口方正,尺寸和位置准確;樑柱板相交節點尺寸准確,無錯位、頸縮、掉角、漏漿現象;梁、板起拱線面平順,起拱高度准確;外立面陰陽角垂直;腰線、折線平順;各層窗口上下順直,同層窗口標高一致;陽台邊角順直、無錯位;滴水線順直,寬度和深度一致,樓梯間和外牆各層之間接縫平整、密實、無錯台,結構斷面尺寸准確,斷面形狀符合設計要求。
7、現澆結構混凝土拆模後的尺寸允許偏差應符合下表的規定,該表規定高於國家相關規范和標準的要求。
❹ 混凝土工程質量控制要點是什麼
(一)隱蔽項目現場檢查與驗收
驗收項目應包括下列內容：(1)鋼筋的牌號、規格、數量、位置、間距等；(2)縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率、搭接長度等；(3)縱向受力鋼筋的錨固方式及長度；(4)箍筋、橫向鋼筋的牌號、規格、數量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；(5)預埋件的規格、數量、位置；(6)混凝土粗糙面的質量，鍵槽的規格、數量、位置；(7)預留管線、線盒等的規格、數量、位置及固定措施.
(二)混凝土澆築
疊合構件混凝土澆築前，應清除疊合面上的雜物、浮漿及鬆散集料，表面乾燥時應灑水濕潤，灑水後不得留有積水.應檢查並校正預留構件的外露鋼筋.疊合構件混凝土澆築時，應採取由中間向兩邊的方式.疊合構件混凝土澆築時，不應移動預埋件的位置，且不得污染預埋件外露連接部位.疊合構件上一層混凝土剪力牆的吊裝施工，應在與剪力牆整澆的疊合構件後澆層達到足夠強度後進行.裝配整體式混凝土結構中預制構件的連接處混凝土強度等級，不應低於所連接的各預制構件混凝土設計強度中的較大值.用於預制構件連接處的混凝土或砂漿，宜採用無收縮混凝土或砂漿，並宜採取提高混凝土或砂漿早期強度的措施；在澆築過程中應振搗密實，並應符合有關標准和施工作業要求.
(三)養護措施
混凝土澆築完畢後，應在12h以內對混凝土加以覆蓋並養護；澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態；採用塑料薄膜覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，並應保持塑料薄膜內有凝結水；疊合層及構件連接處後澆混凝土的養護應符合規范要求；混凝土強度達到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
❺ 混凝土工程的質量問題及防治措施
混凝土工程質量保證措施
1．商品混凝土分不同情況、不同部位對商品混凝土班廠家進行技術交底。
2．混凝土澆搗：結構澆搗先柱、後梁板。梁板連續澆搗一次性完成，中間吃飯間斷時間不超過40分鍾。澆搗牆柱時，分層(50CM內)振搗密實。
3．混凝土施工縫：樓板施工縫，留在結構受剪力較小的部位。施工縫處繼續澆搗時應遵守以下規定：
（1）已澆的混凝土，其抗壓強度應大於1.2Mpa。
（2）在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層，並加以充分濕潤和沖洗干凈不得積水。
（3）在澆搗前施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿一層進行套漿。
4．混凝土應仔細搗實，使新老混凝土緊密結合。
5．砂、石含泥量超過規定時一定要沖洗。
6．混凝土組成材料配合比，應按試驗室所提供的數據採用。用材變化時要及時做試驗配合比：砂、石含水量變化時，要根據實際情況及時調整。各種材料要准確稱量，不得用體積比換算。計量誤差嚴格控制在允許范圍內。
7．為防止坍落度變化和水泥漿流失，運輸用料必須嚴密不漏水、不漏漿。並在使用中經常清除混凝土殘渣硬塊。
8．混凝土澆搗前必須清除模板內的雜物、鋼模表面每次周轉使用支模前要上好脫模油。採用振動搗實混凝土，每一點的振搗時間以將混凝土振實至表面呈現浮漿和不再沉落為宜。上層混凝土在下層初凝前插入振搗器，應避免與鋼筋直接接觸。
9．混凝土養護：為保證混凝土的質量，必須認真做好養護工作，當混凝土終凝後，硬化前，開始進行灑水養護，注意水流不能直接沖澆混凝土面，應使水流呈霧狀噴灑。當混凝土強度達1.2Mpa時鋪一層草包，定時在草包上灑水使樓板混凝土面保持濕潤。在混凝土強度未達1.2Mpa前，人不能在混凝土上踐踏。澆水養護夏天不能少於14天，冬天不能不少於7天。頂板拆模時，混凝土強度必須達到設計標號的75%，拆模時，應注意不損壞混凝土面。
10．澆搗混凝土過程中，必須按規范要求，根據每台班組和數量認真做好混凝土試塊。混凝土試塊須現場隨機取樣，標准養護。