❶ 設備安裝過程的質量控制具體要求有哪些
1設備定位原則：滿足生產工藝要求，符合設備平面布置圖和安裝施工圖的規定，便於操作、維護、檢修，有利於安全生產及各工序的配合銜接。 2設備基礎檢驗：安裝單位應對設備基礎進行復測，一般檢查基礎的外觀幾何尺寸、預埋螺栓的位置、混凝土質量等項，在復測合格後報請監理工程師簽認。對大型設備基礎應審核土建專業提供的預壓及沉降觀測記錄，無沉降觀測記錄時進行基礎預壓，以免設備在安裝後出現基礎下沉和傾斜。 3設備就位前，應將其底座底面的油污、泥土等臟物以及地腳螺栓預留孔中的雜物去除；需灌漿處的基礎或地坪表面應鑿成麻面，被油玷污的砼應鑿除。根據安裝基準線及定位基準線就位。設備就位應平穩，防止搖晃位移，對重心較高的設備，應採取措施預防失穩傾覆。 4調平找正分找正、初平、精平三個步驟，其質量控制是做好基準面和測點的選擇。設備的調平找正均應在給定的測量位置上進行檢驗，復測時也不得改變原來測量的位置。 5二次灌漿：每台設備在安裝定位、調平找正後，還要進行嚴格的復查工作，主要是檢查中心線(包括設備及基礎)、標高、安裝水平度有關的連接和間隙。檢查結果完全符合安裝技術標准並向監理工程師報驗合格後，才可進行二次灌漿。當地腳螺栓一次灌漿，設備二次灌漿時，安裝單位必須派專人監護。 6調試：設備及其潤滑、液壓、氣(汽)動、冷卻加熱和電氣及控制等系統，均應單獨調試檢查並符合要求。電氣及其操作控制系統調試完成，方可進行機械與各系統的聯合調試。聯合調試應由部件至組件、至單機、直至整機(成套設備)，按說明書和生產操作程序進行。
❷ 如何做好電氣安裝工程中的質量控制
三、電氣安裝工程施工中的質量控制
1.
事前的控制。電氣安裝專業性比較強，為確保工程的質量，監管部門應該協助建築
單位進行仔細審查承包和分包單位施工的能力，
並按照公平競爭的原則選擇施工的單位，
做
好各個環節把關工作，確保工程的質量。
（
1
）嚴格地控制施工材料及施工設備質量。電氣安裝工程設備、材料及構配件等一定
要符合相關產品質量標准，
具體質量的報告
（如試驗法人報告單、
技術的說明書與合格證等）
要一應俱全。
電氣安裝的工程所需要設備、
材料及構配件物品等，
將會成為電氣安裝工程永
久性部分，因此，應從加工、采購、檢驗、運輸、裝卸以及存放等方面對其進行嚴格系統地
檢查和監督。
（
2
）堅持以人控制為核心。施工質量實際操作者是人，人是影響施工中質量最主要因
素。
因此，
在具體施工之前，
應堅持以人控制為核心，
充分發揮施工人員的積極性與創造性，
提高施工人員的業務能力與專業素質，保證工程的質量。
（
3
）建立健全的質量管理體系。
「科學技術是第一生產力」
。施工過程及施工技術的提
高，
最終將體現在產品的質量上。
為提高工程的質量，
應該重視新工藝及新技術的開發與應
用。
「管理也是生產力」
。
管理在工程的質量控制中，也起著非常重要的作用。電氣安裝工程
中應該建立嚴密的質量管理體系，
明確相關的責任。
對施工過程中的各個環節進行嚴格的控
制，
各分部和分項工程要全面地實行嚴格質量管理制度。
根據施工人員自身情況及工程實際
特點，
確定質量公關的具體的內容。
在實施質量計劃及公關措施過程中加強質量的檢查，
對
其結果進行定量的分析後方能得出結論。
2.
事中的控制。
（
1
）注意工程質量的通病。常見工程質量通病包括：①導線連接相色及質量不符合要
求，電線管敷設與壁厚不符合要求，
開關、插座面板的安裝不符合要求，配電箱接地與配線
不符合要求，
燈具與吊扇的
PE
線安裝不符合要求，
防雷的接地不符合要求，
消防與智能系
統布線和探頭的安裝不符合要求等。
對此，
應培養施工人員的專業素質，
提高施工人員的責
任心，
依照電氣工程的設計及標准規范進行施工，
健全的質量管理體系，
把好電氣工程的驗
收關。
（
2
）落實質量的責任制。不同項目有不同的監管重點，施工企業應始終貫徹項目經理
責任制原則。
項目經理要負責落實完成質量和降低成本，
將責任制明確到各個項目組長，
並
設立獎罰的制度，提高工作人員積極性。
3.
事後的控制。
（
1
）嚴格地按照驗收標准對工程驗收。電氣安裝的工程所用的設備、材料、電氣、成
品、半成品的銘牌、型號、規格以及性能，一定要達到具體設計的要求和《建築電氣工程施
工質量驗收規范》及相關專業標准和規范。
（
2
）不合格產品的處理。對於電氣安裝工程中不合格產品，應及時的返工，並確保工
程如期、保質完成。