Ⅰ 項目模板工程質量控制措施
模板工程質量保證措施
1．實行模板放樣制度
模板安裝前，充分熟悉圖紙、圖紙會審紀要、修改聯系單，與翻樣人員繪制放樣大圖，將原存在的問題消滅在室內翻樣過程中，確保下發施工班組的操作圖不存在無法施工、尺寸位置矛盾、土建安裝碰頭等問題，同時避免施工班組翻用多張圖紙，發生理解性錯誤的可能。
2．確保模板支撐牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。
柱模採用鋼管箍固定，與滿堂腳手架連接，進行清掃、清洗，再封閉支撐工作。
3．確保斷面尺寸、標高正確無誤。
柱、梁、板只要認真執行本施工組織設計施工設計方案加強監督驗收，確保其斷面尺寸和標高。
4．做好工種配合，驗收和監護工作，杜絕質量偏差。
模板安裝應與鋼筋綁扎、水、電、設備安裝等其它工種密切配合。對預埋管和預埋件必須做到數量，位置正確，固定牢固。模板安裝完畢後，須進行標高抄平，軸線復核，觀砌和施工員把關驗收，初驗合格後再請甲方驗收。驗收合格簽證後方可進行下道工序施工。澆搗混凝土時要指派專人負責守模。發現移位、炸模、下沉、漏漿、支撐松動等情況應及時採取有效處理措施，確保工程質量。
Ⅱ 如何對模板工程進行質量控制
( 1）模板及支架應根據安裝、使用和拆除工況進行設計，並應滿足承載力、剛度和
整體穩固性要求；其安裝的標高、尺寸、位置正確。
( 2）控制模板起拱高度，消除在施工中因結構自重、施工荷載作用引起的撓度。對
不小於 4 m的現澆鋼筋混凝土梁、板 ，其模板應按設計要求起拱。設計無要求時，起拱高
度宜為跨度的 1/1000 〜 3/1000 。
( 3）當層間高度大於 5m 時，應選用桁架支模或鋼管立柱支模。當層間高度小於或等
於 5m 時，可採用木立柱支模。
( 4）採用扣件式鋼管作高大模板支架的立桿時，支架搭設應完整，並應符合下列
規定：
1 〉鋼管規格、間距和扣件應符合設計要求。
2 〉立桿上應每步設置雙向水平桿，水平桿應與立桿扣接。
3 〕立柱接長嚴禁搭接，必須採用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步
內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小於 500mm 。嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立
柱錯開固定在水平拉桿上。
4 〕立桿底部應設置墊板，在立桿底部的水平方向上應按縱下橫上的次序設置掃
地桿。
5 〕滿堂支撐架的可調底座、可 調 托 撐 螺 桿 伸 出 長 度 不 宜 超 過 插 人 立 桿 內 的
長度不得小於 150mm 。
6 〕立桿的縱、橫向間距應滿足設計要求，立桿的步距不應大於 1.8^1 ；頂層立桿步距
應適當減小，且不應大於 1.5m ；支架立桿的搭設垂直偏差不宜大於 5/1000 ，且不應大於
100mm 。上下樓層模板支架的豎桿宜對准。
7 〉承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件，其抒緊力矩不應小於 40N·m，且
不應大於 65N·m。
( 5） 底模及其支架拆除時，同條件養護試塊的抗壓強度應符合設計要求；設計無要
求時，應符合規范要求。
(6) 模板及其支架的拆除時間和順序必須按施工技術方案確定的順序進行，一般是
後支的先拆，先支的後拆；先拆非承重部分，後拆承重部分。
( 7）對於後張預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架不應
在結構構件建立預應力前拆除。
( 8) 大體積混凝土的拆模時間除應滿足混凝土強度要求外，還應使混凝土內外溫差
降低到 25攝氏度 以下時方可拆模。否則應採取有效措施防止產生溫度裂縫。
( 9）對碗扣式、門式、插接式和盤銷式鋼管支架，應對下列安裝偏差進行全數
檢査：
1 〉插人立桿頂端可調托撐伸出頂層水平桿的懸臂長度；
2 〕水平桿桿端與立桿連接的碗扣、插接和盤銷的連接狀況，不應松脫；
3 〉按規定設置的垂直和水平斜撐。