『壹』 玻璃幕牆隱蔽驗收記錄表應該怎麼填寫麻煩具體說說
MQ1幕牆工程施工、技術管理資料MQ1.1建築幕牆工程概況MQ1.2幕牆工程中標通知書MQ1.3建築幕牆施工組織設計、施工方案及審批MQ1.4技術交底記錄MQ1.5設計交底記錄、圖紙會審記錄MQ1.6設計變更、洽商記錄幕牆工程質量事故處理記錄幕牆工程正常使用情況下物理耐用年限保證書幕牆施工圖、結構計算書、設計說明建築設計單位對幕牆工程設計的確認文件MQ1.7幕牆工程觀感質量檢查記錄MQ1.8幕牆工程質量控制資料和主要功能檢測報告檢查表MQ2幕牆工程質量控制資料MQ2.1材料質量證明書及進口材料商檢報告MQ2.1.1鋁合金材料產品合格證書、性能檢測報告匯總表鋁合金材料產品合格證書、性能檢測報告MQ2.1.2幕牆用鋼材及五金（襯墊）產品合格證書、性能檢測報告匯總表幕牆用鋼材及五金（襯墊）產品合格證書、性能檢測報告MQ2.1.3幕牆板材（玻璃、金屬板石材）合格證書、性能檢測報告匯總表幕牆板材（玻璃、金屬板石材）合格證書、性能檢測報告MQ2.1.4保溫、防火材料合格證書、性能檢測報告匯總表保溫、防火材料合格證書、性能檢測報告MQ2.1.5幕牆用硅酮膠質量證明書及性能檢測報告匯總表幕牆用結構膠及密封材料的質量證明書或合格證進口硅酮結構膠的商檢證明硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告玻璃幕牆用結構膠的邵氏硬度、標准條件拉伸粘結強度報告石材幕牆硅酮結構密封膠的粘結強度和污染性試驗報告MQ2.2檢測報告和復驗報告後置埋件的現場拉拔試驗強度檢測報告幕牆的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告室內花崗岩放射性復驗報告MQ2.3施工安裝質量隱蔽驗收記錄大膠養護環境的溫度、濕度記錄；雙組份硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄（自備表）防雷裝置測試記錄（自備表）MQ2.3.1預埋件或後置埋件隱蔽驗收記錄MQ2.3.2構件連接節點隱蔽驗收記錄MQ2.3.3幕牆變形縫及牆面轉角處的節點構造隱蔽驗收記錄MQ2.3.4幕牆防火構造隱蔽驗收記錄MQ2.3.5幕牆防雷裝置隱蔽驗收記錄MQ3幕牆子分部工程質量驗收資料MQ3.0幕牆子分部工程質量驗收記錄MQ3.1玻璃幕牆分項工程質量驗收記錄MQ3.2明框玻璃幕牆分項工程檢驗批質量驗收記錄MQ3.3隱框、半隱框玻璃幕牆分項工程檢驗批質量驗收記錄MQ3.4金屬幕牆分項工程質量驗收記錄MQ3.5金屬幕牆分項工程檢驗批質量驗收記錄MQ3.6石材幕牆分項工程質量驗收記錄MQ3.7石材幕牆分項工程檢驗批質量驗收記錄都要記錄期望能對你有用
『貳』 玻璃幕牆的隱蔽驗收記錄內容怎麼寫
看著寫！~~~
『叄』 玻璃幕牆隱蔽工程驗收記錄表怎麼填寫
玻璃幕牆隱蔽工程驗收記錄表填寫詳見：http://wenku..com/view/fa5fdbcad0d233d4b04e6908.html
『肆』 幕牆工程中，隱蔽工程驗收記錄包括哪些內容
幕牆工程需要隱蔽驗收的項目有：預埋件或後置埋件；構件的連接節點；變形縫及牆面轉角處的構造節點；幕牆的防雷裝置等。
『伍』 請教生意經：幕牆隱蔽工程質量驗收記錄表怎麼填
246 按以下表填寫即可
"幕牆隱蔽工程質量驗收記錄
GB 50210－2001"
GD2301SZ036 7 8
單位(子單位)工程名稱 分部(子分部)工程名稱 建築裝飾裝修(幕牆工程) 驗收部位 B樓B8~B1,G軸處
施 工 單 位 項 目 經 理 王連慶
分 包 單 位 分 包 項 目 經 理 施工圖名稱及圖號
檢 查 項 目 施工單位自檢記錄 "監理(建設)單位
驗收意見" 備 注
1. 材料使用申報及檢驗情況 進場材料均報審且復查送檢合格
2. 檢驗批的劃分及檢查情況 按施工組織設計方案及施工要求劃分
3. 預埋件(或後置埋件)
4. 構件連接節點 符合設計要求
" 5. 變形縫及牆面轉角處
構造節點"
6. 防雷裝置
7. 防火構造 符合設計要求
8. 三性試驗情況
"施工
單位
檢查
評定
結果" "專業工長
(施工員)" 施工班組長 "監理
(建設)
單位
驗收
結論"
總監理工程師：
專業監理工程師
項目專業質量員： 項目經理： 年 月 日 (建設單位項目專業技術負責人)： 年 月 日
深圳市建設局、深圳市檔案局監制 深圳市文檔服務中心印製
『陸』 石材幕牆隱蔽驗收記錄怎麼填寫
隱件項目:石材幕牆構件之間及構件與主體結構連接點的安裝、防腐處理
隱驗部位（如：一、二層、1軸至9軸，標高-0.300~13.200
隱檢依據：施工圖圖號 看圖填 ，設計變更/洽商（編號 如有填，沒有不填 ）及有關國家現行標准等。
主要材料名稱及規格、型號： 看用什麼材料
隱檢內容：
1、石材幕牆後置埋件的位置、數量符合設計要求；
2、石材幕牆立柱與後置埋件的連接節點，橫梁與立柱的連接節點符合設計要求；
3、石材幕牆轉角及變形縫處理節點符合設計要求；
4、石材幕牆鋼構件、焊縫的防腐處理符合設計要求；
『柒』 隱蔽工程驗收記錄表
隱蔽工程驗收記錄
工
程
名
稱
XX公司焦化廢水處理工程
施工單位
XX有限公司
分項工程名稱
管溝驗槽
監理（建設）單位
XX公司
環
境
溫
度
1
5、℃
驗收日期
2010年10月24日
圖號和管線號
HX09TZ-GY-0-3A
管
徑
DN400/200/100
材質
PVC管和無縫鋼管
接頭形式
承插式和焊接
隱蔽方法：埋地
簡圖及說明：開挖尺寸：A、集水池及泵站到污泥濃縮池和氣浮，溝：長*寬*高29m*1.2m*1.2m=41.76m3;（埋管：污泥管DN100，2根）B、事故池到豎流沉澱池，溝：長*寬*高26.5m*1.1m*1.7m=49.56m3;（埋管：污油管DN100，1根）C、事故池經集水池及泵站到豎流沉澱池，溝：長*寬*高61.2m*1.2m*1.6m=117.5m3;（埋管：污水管DN200，1根）D、廠區污水管到檢查井，溝分2層：長*寬*高7m*2.6m*1m=18.2m3，
長*寬*高7m*1.1m*3m=23.1m3;（埋管：污水管DN400，1根）驗收結論
符合設計及回填要求
監理單位
管理單位
施工單位
建設單位
監理單位負責人：管理單位負責人：項目專業負責人：建設單位負責人：
『捌』 做幕牆隱蔽工程驗收記錄表時應注意的問題
9 幕牆工程
9.1 一般規定
9.1.1 本章適用於玻璃幕牆、金屬幕牆、石材幕牆等分項工程的質量驗收。
說明：
9.1.1 由金屬構件與各種板材組成的懸掛在主體結構上、不承擔主體結構荷載與作用的建築物外圍護結構，稱為建築幕牆。按建築幕牆的面板可將其分為玻璃幕牆、金屬幕牆、石材幕牆、混凝土幕牆及組合幕牆等。按建築幕牆的安裝形式又可將其分為散裝建築幕牆、半單元建築幕牆、單元建築幕牆、小單元建築幕牆等。
9.1.2 幕牆工程驗收時應檢查下列文件和記錄：
1 幕牆工程的施工圖、結構計算書、設計說明及其他設計文件。
2 建築設計單位對幕牆工程設計的確認文件。
3 幕牆工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。
4 幕牆工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮結構膠的商檢證；國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告；石材用密封膠的耐污染性試驗報告。
5 後置埋件的現場拉拔強度檢測報告。
6 幕牆的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。
7 打膠、養護環境的溫度、濕度記錄；雙組份硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。
8 防雷裝置測試記錄。
9 隱蔽工程驗收記錄。
10 幕牆構件和組件的加工製作記錄；幕牆安裝施工記錄。
9.1.3 幕牆工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：
1 鋁塑復合板的剝離強度。
2 石材的彎曲度；寒冷地區石材的耐凍融性；室內用花崗石的放射性。
3 玻璃幕牆用結構膠的邵氏硬度、標准條件拉伸粘結強度、相容性試驗；石材用結構膠的粘結強度；石材用密封膠的污染性。
9.1.4 幕牆工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：
1 預埋件（或後置埋件）。
2 構件的連接節點。
3 變形縫及牆面轉角處的構造節點。
4 幕牆防雷裝置。
5 幕牆防火構造。
9.1.5 各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分：
1 相同設計、材料、工藝和施工條件的幕牆工程每500—1000m2應劃分為一個檢驗批，不足500 m2也應劃分為一個檢驗批。
2 同一單位工程的不連續的幕牆工程應單獨劃分檢驗批。
3 對於異型或有特殊要求的幕牆，檢驗批的劃分應根據幕牆的結構、工藝特點及幕牆工程規模，由監理單位（或建設單位）和施工單位協商確定。
9.1.6 檢查數量應符合下列規定：
1 每個檢驗批每100 m2應至少抽查一處，每處不得小於10 m2。
2 對於異型或有特殊要求的幕牆工程，應根據幕牆的結構和工藝特點，由監理單位（或建設單位）和施工單位協商確定。
9.1.7 幕牆及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對於主體結構的位移能力。幕牆構架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應採用螺栓連接，並應有防松動措施。
9.1.8 隱框、半隱框幕牆所採用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠，其性能必須符合《建築用硅酮結構密封膠》（GB16776）的規定；硅酮結構密封膠必須在有效期內使用。
說明：
9.1.8 隱框、半隱框玻璃幕牆所採用的中性硅酮結構密封膠，是保證隱框、半隱框玻璃幕牆安全性的關鍵材料。中性硅酮結構密封膠有單組份之分，單組份硅酮結構密封膠靠吸收空氣中水分而固化，因此，單組份硅酮結構密封膠的固化時間較長，一般需要14—21天，雙組份固化時間較短，一般為7—10天左右，硅酮結構密封膠在完全固化前，其粘結拉伸強度是很弱的，因此，玻璃幕牆構件在打注結構膠後，應在溫度20℃、濕度50％以上的干凈室內養護，待完全固化後才能進行下道工序。
幕牆工程使用的硅酮結構密封膠，應選用法定檢測機構檢測合格的產品，在使用前必須對幕牆工程選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結構密封膠接觸的材料做相容性試驗和粘結剝離性試驗，試驗合格後才能進行打膠。
9.1.9 立柱和橫梁等主要受力構件，其截面受力部分的壁厚應經計算確定，且鋁合金型材壁厚不應小於3.0mm，鋼型材壁厚不應小於3.5 mm。
說明：
9.1.9 本條規定有雙重含意，一是說幕牆的立柱和橫梁等主要受力桿件，其截面受力部分的壁厚應經計算確定，但又規定了最小壁厚，即如計算的壁厚小於規定的最小壁厚時，應取最小壁厚值，即如計算的壁厚大於規定的最小壁厚時，應取計算值，這主要是由於某些構造要求無法計算，為保證幕牆的安全可靠而採取的雙控措施。
9.1.10 隱框、半隱框幕牆構件中板材與金屬框之間硅酮結構密封膠的粘結寬度，應分別計算風荷載標准值和板材自重標准值作用下硅酮結構密封膠的粘結寬度，並取其較大值，且不得小於7.0 mm。
說明：
9.1.10 硅酮結構密封膠的粘結寬度是保證半隱框、隱框玻璃幕牆安全的關鍵環節之一，當採用半隱框、隱框幕牆時，硅酮結構密封膠的粘結寬度一定要通過計算來確定。當計算的粘結寬度小於規定的最小值時則採用最小值，當計算值大於規定的最小值時則採用計算值。
9.1.11 硅酮結構密封膠應打注飽滿，並應在溫度15—30℃、相對濕度50％以上、潔凈的室內進行；不得在現場牆上打注。
9.1.12 幕牆的防火除應符合現行國家標准《建築設計防火規范》（GBJ16）和《高層民用建築設計防火規范》（GB50045）的有關規定外，還應符合下列規定：
1 應根據防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，並應在樓板處形成防火帶。
2 防火層應採取隔離措施。防火層的襯板應採用經防腐處理且厚度不小於1.5 mm的鋼板，不得採用鋁板。
3 防火層的密封材料應採用防火密封膠。
4 防火層與玻璃不應直接接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區。
9.1.13 主體結構與幕牆連接的各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。
說明：
9.1.13 幕牆工程使用的各種預埋件必須經過計算確定，以保證其具有足夠的承載力。為了保證幕牆與主體結構連接牢固可靠，幕牆與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時，按設計要求的數量、位置和方法進行埋設，埋設位置應正確。施工過程中如將預埋件的防腐層損壞，應按設計要求重新對其進行防腐處理。
9.1.14 的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕牆面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。
9.1.15 單元幕牆連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定，並不得小於5.0 mm。
說明：
9.1.15 本條所提到單元幕牆連接處和吊掛處的壁厚，是按照板塊的大小、自重及材質、連接型式嚴格計算的，並留有一定的安全系數，壁厚計算值如果大於5mm，應取計算值，如果壁厚計算值小於5 mm，應取5 mm。
9.1.16 幕牆的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接，預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入，預埋件的位置應准確。當沒有條件採用預埋件連接時，應採用其他可靠的連接措施，並應通過試驗確定其承載力。
說明：
9.1.16 幕牆構件與混凝土結構的連接一般是通過預埋件實現的。預埋件的錨固鋼筋是錨固作用的主要來源，混凝土對錨固鋼筋的粘結力是決定性的，因此預埋件必須在混凝土澆灌前埋入，施工時混凝土必須振搗密實。目前實際施工中，往往由於放入預埋件時，未採取有效措施來固定預埋件，混凝土澆鑄時往往使預埋件偏離設計位置，影響立柱的連接，甚至無法使用。因此應將預埋件可靠地固定在模板上或鋼筋上。
當施工未設預埋件、預埋件漏放、預埋件偏離設計位置、設計變更、舊建築加裝幕牆時，往往要使用後置埋件。採用後置埋件（膨脹螺栓或化學螺栓）時，應符合設計要求並應進行現場拉拔試驗。
9.1.17 主柱應採用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應經過計算，並不應小於10 mm。不同金屬材料接觸時應採用絕緣墊片分隔。
9.1.18 幕牆的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。
9.1.19 幕牆工程的設計應滿足維護和清潔的要求。
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9.2 玻璃幕牆工程
9.2.1 本節適用於建築高度不大於150 m、抗震設防烈度不大於8度的隱框玻璃幕牆、半隱框玻璃幕牆、明框玻璃幕牆、全玻璃幕牆及點支承玻璃幕牆工程的質量驗收。
說明：
9.2.1 本條所規定的玻璃幕牆適用范圍，參照了《玻璃幕牆工程技術規范》（JGJ102—96）的規定，建築高度大於150 m的玻璃幕牆工程目前尚無國家或行業的設計和施工標准，故不包含在本規范規定的范圍內。
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主控項目
9.2.2 玻璃幕牆工程所使用的各種材料、構件和組件的質量，應符合設計要求及國家現行產品標准和工程技術規范的規定。
檢驗方法：檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。
9.2.3 玻璃幕牆的造型和立面分格應符合設計要求。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
9.2.4 玻璃幕牆使用的玻璃應符合下列規定：
1 幕牆應使用安全玻璃，玻璃的品種、規格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。
2 幕牆玻璃的厚度不應小於6.0 mm。全玻璃幕牆肋玻璃的厚度不應小於12 mm。
3 幕牆的中空玻璃應採用雙道密封。明框幕牆的中空玻璃應採用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕牆的中空玻璃應採用硅酮結構密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面上。
4 幕牆的夾層玻璃應採用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工夾層玻璃。點支承玻璃幕牆夾層膠片（PVB）厚度不應小於0.76 mm。
5 鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0 mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。
6 所有幕牆玻璃均應進行邊緣處理。
檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。
說明：
9.2.4 本條規定幕牆應使用安全玻璃，安全玻璃時指夾層玻璃和鋼化玻璃，但不包括半鋼化玻璃。夾層玻璃是一種性能良好的安全玻璃，它的製作方法是用聚乙烯醇縮丁醛膠片（PVB）將兩塊玻璃牢固地粘結起來，受到外力沖擊時，玻璃碎片粘在PVB膠片上，可以避免飛濺傷人 。鋼化玻璃是普通玻璃加熱後急速冷卻形成的，被打破時變成很多細小無銳角的碎片，不會造成割傷。半鋼化玻璃雖然強度也比較大，但其破碎時仍然會形成銳利的碎片，因而不屬於安全玻璃。
9.2.5 玻璃幕牆與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。
檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
9.2.6 各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規范的規定。
檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
9.2.7 隱框或半隱框玻璃幕牆，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應小於100 mm，厚度不應小於2 mm，托條外端應低於玻璃外表面2 mm。
檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。
9.2.8 明框玻璃幕牆的玻璃安裝應符合下列規定：
1 玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規定。
2 玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小於100 mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。
3 玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內槽長1.5％—2.0％，橡膠條在轉角處應斜面斷開，並應用粘結劑粘結牢固後嵌入槽內。
檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。
9.2.9 高度超過4 m的全玻璃幕牆應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應採用硅酮結構密封膠填嵌嚴密。
檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
9.2.10 點支承玻璃幕牆應採用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大於250 mm。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
9.2.11 玻璃幕牆四周、玻璃幕牆內表面與主體結構之間的連接節點、各種變形縫、牆角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。
檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
9.2.12 玻璃幕牆應無滲漏。
檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。
9.2.13 玻璃幕牆結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。
檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。
9.2.14 玻璃幕牆開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正確；開啟應靈活，關閉應嚴密。
檢驗方法：觀察；手扳檢查；開啟和關閉檢查。
9.2.15 玻璃幕牆的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。
檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
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一般項目
9.2.16 玻璃幕牆表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。
檢驗方法：觀察。
9.2.17 每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法應符合哥9.2.17的規定。
表9.2.17 每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法
項次 項 目 質量要求 檢驗方法
1 明顯劃傷和長度＜100mm的輕微劃傷 不允許 觀察
2 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查
3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查
9.2.18 一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法應符合表9.2.18的規定。
表9.2.18 一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法
項次 項 目 質量要求 檢驗方法
1 明顯劃傷和長度＜100mm的輕微劃傷 不允許 觀察
2 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤2條 用鋼尺檢查
3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查
9.2.19 明框玻璃幕牆的外露框或壓條應橫平豎直，顏色、規格應符合設計要求，壓條安裝應牢固。單元玻璃幕牆的單元拼縫或隱框玻璃幕牆的分格玻璃拼縫應橫平豎直、均勻一致。
檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查進場驗收記錄。
9.2.20 玻璃幕牆的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
檢驗方法：觀察；手摸檢查。
9.2.21 防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。
9.2.22 玻璃幕牆隱蔽節點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。
檢驗方法：觀察；手扳檢查。
9.2.23 明框玻璃幕牆安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.2.23的規定。
表9.2.23 明框玻璃幕牆安裝的允許偏差和檢驗方法
項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
1 幕牆垂直度 幕牆高度≤30m 10 用經緯儀檢查
30m＜幕牆高度≤60m 15
60m＜幕牆高度≤90m 20
幕牆高度＞90m 25
2 幕牆水平度 幕牆幅寬≤35m 5 用水平儀檢查
幕牆幅寬＞35m 7
3 構件直線度 2 用2 m靠尺和塞尺檢查
4 構件水平度 構件長度≤2m 2 用水平儀檢查
構件長度＞2m 3
5 相鄰構件錯位 1 用鋼直尺檢查
6 分格框對角線長度差 對角線長度≤2m 3 用鋼尺檢查
對角線長度＞2m 4
9.2.24 隱框、半隱框玻璃幕牆安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.2.24的規定。
表9.2.24 隱框、半隱框玻璃幕牆安裝的允許偏差和檢驗方法
項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
1 幕牆垂直度 幕牆高度≤30m 10 用經緯儀檢查
30m＜幕牆高度≤60m 15
60m＜幕牆高度≤90m 20
幕牆高度＞90m 25
2 幕牆水平度 層高≤3m 3 用水平儀檢查
層高＞3m 5
3 幕牆表面平整度 2 用2 m靠尺和塞尺檢查
4 板材立面垂直度 2 用垂直檢測尺檢查
5 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和鋼直尺檢查
6 相鄰板材板角錯位 1 用鋼直尺檢查
7 陽角方正 2 用直角檢測尺檢查
8 接縫直線度 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
9 接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查
10 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查
________________________________________
9.3 金屬幕牆工程
9.3.1 本節適用於建築高度不大於150m的金屬幕牆工程的質量驗收。
說明：
9.3.1 本條所規定的金屬幕牆適用范圍，參照了《金屬與石材幕牆工程技術規范》（JGJ133—2001）的規定，建築高度大於150 m的金屬幕牆工程目前尚無國家或行業的設計和施工標准，故不包含在本規范規定的范圍內。
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主控項目
9.3.2 金屬幕牆工程所使用的各種材料和配件，應符合設計要求及國家現行產品標准和工程技術規范的規定。
檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。
說明：
9.3.2 金屬幕牆工程所使用的各種材料、配件大部分都有國家標准，應按設計要求嚴格檢查材料產品合格證書及性能檢測報告、材料進場驗收記錄、復驗報告。不符合規定要求的嚴禁使用。
9.3.3 金屬幕牆的造型和立面分格應符合設計要求。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
9.3.4 金屬面板的品種、規格、顏色、光澤及安裝方向應符合設計要求。
檢驗方法：觀察；檢查進場驗收記錄。
9.3.5 金屬幕牆主體結構上的預埋件、後置埋件的數量、位置及後置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。
9.3.6 金屬幕牆的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。
檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
9.3.7 金屬幕牆的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，並應密實、均勻、厚度一致。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。
9.3.8 金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
9.3.9 金屬幕牆的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。
說明：
9.3.9 金屬幕牆結構中自上而下的防雷達裝置與主體結構的防雷裝置可靠連接十分重要，導線與主體結構連接時應除掉表面的保護層，與金屬直接連接。幕牆的防雷裝置應由建築設計單位認可。
9.3.10 各種變形縫、牆角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。
檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。
9.3.11 金屬幕牆的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。
檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。
9.3.12 金屬幕牆應無滲漏。
檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。
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一般項目
9.3.13 金屬板表面應平整、潔凈、色澤一致。
檢驗方法：觀察。
9.3.14 金屬幕牆的壓條應平直、潔凈、介面嚴密、安裝牢固。
檢驗方法：觀察；手扳檢查。
9.3.15 金屬幕牆的密封膠縫應橫增豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
檢驗方法：觀察。
9.3.16 金屬幕牆上的滴水線、流水坡向應正確、順直。
檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。
9.3.17 每平方米金屬板的表面質量和檢驗方法應符合表9.3.17的規定。
表9.3.17 每平方米金屬板的表面質量和檢驗方法
項次 項 目 質量要求 檢驗方法
1 明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷 不允許 觀察
2 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查
3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查
9.3.18 金屬幕牆安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.3.18的規定。
表9.3.18 金屬幕牆安裝的允許偏差和檢驗方法
項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
1 幕牆垂直度 幕牆高度≤30m 10 用經緯儀檢查
30m＜幕牆高度≤60m 15
60m＜幕牆高度≤90m 20
幕牆高度＞90m 25
2 幕牆水平度 層高≤3m 3 用水平儀檢查
層高＞3m 5
3 幕牆表面平整度 2 用2 m靠尺和塞尺檢查
4 板材立面垂直度 3 用垂直檢測尺檢查
5 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和鋼直尺檢查
6 相鄰板材板角錯位 1 用鋼直尺檢查
7 陽角方正 2 用直角檢測尺檢查
8 接縫直線度 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
9 接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查
10 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查