抹灰工程質量

① 一般抹灰的質量要求是什麼

要求設計無要求時候，應採用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應該低於2m。

外牆抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等，並應將牆上的施工孔洞堵塞密實。室內牆面，柱子面和門洞口的陰陽角應做法應符合設計要求。設計無要求時候，應採用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應該低於2m，每側寬度不應小於50mm。

當抹灰總厚度≥35mm時，應採取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應採取防止開裂的加強措施。當採用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不小於100mm。加強網應綳緊，釘牢。

(1)抹灰工程質量擴展閱讀：

抹灰工程的相關要求規定：

1、主要保護牆身、頂棚、屋面等部位不受風、雨、雪的侵蝕，提高牆面防潮、防風化、隔熱的能力，增強牆身的耐久性，也是對各種建築表面進行藝術處理的有效措施。

2、抹灰所使用的材料為石灰砂漿、混合砂漿、水泥沙漿、聚合物水泥砂漿以及麻刀灰、紙筋灰、石膏灰等。抹灰按質量分為三級；按部位分為牆面抹灰、頂棚抹灰和地面抹灰等。

3、對灰皮脫落、空鼓和爆灰等損壞現象，應將損壞部分全部鏟除，根據原抹灰的種類嚴格按照施工做法操作，進行局部修補或全部重新抹灰。

② 普通抹灰的質量要求標準是

1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，並應灑水濕潤。

2、一般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥凝結時間和安定性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

3、抹灰工程應分層進行，抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。

(2)抹灰工程質量擴展閱讀：

1、主控項目

(1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，並應灑水濕潤。

(2)一般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥凝結時間和安定性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

(3)抹灰工程應分層進行，抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。

2、一般項目

(1)一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定普通抹灰表面應光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應清晰。

(2)護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑，管道後面抹灰表面平整。

(3)抹灰層總厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石不得抹在水泥砂漿層上。

③ 抹灰工程主要材料的質量要求有哪些

抹灰工程中所用各種材料應達到如下質量要求：
1．水泥：一般抹灰宜用普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；裝飾抹灰宜用硅酸鹽水泥或普通水泥。水泥強度等級不低於32.5。過期水泥不能使用。彩色抹灰應用白水泥。
2．石灰膏：用塊狀生石灰淋制時必須用孔徑不大於3mmXhnm的篩過濾。熟化時間，常溫下不少於15d,用於罩面時，不少於30d。石灰膏內不得含有未熟化豹顆粒和其它雜物。
3．砂；宜用中砂，砂應過篩，不得含有雜物奇
4．石子：石子規格、品種應符合設計要求，石子應耐光、堅硬，使用前必須沖洗干凈。干粘石用的石粒應乾燥。
5．膨脹珍珠岩：宜採用中級粗細粒徑混合級配，堆積密度宜為80～150kg/m3。
6．粘土：應選用粘質粘土，潔凈，不舍有雜質，並加水浸透。
7．爐渣：爐渣應潔凈，過篩除去雜質，其粒徑不大於3mm，並加水燜透。
8．紙筋：紙筋應用水浸透、搗爛、潔凈；罩面用紙筋宜機碾磨細。
9．麻刀：麻刀應堅韌、乾燥，不舍雜質，其長度不大於30mm。
10．顏料：應用耐鹼、耐光的顏料。

④ 一般抹灰工程常見的質量通病及其防治原因是什麼

一）抹灰層空鼓

1.現象

抹灰層空鼓表現為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓。

2.原因分析

(1)底層與基層未處理，或處理不認真，清理不幹凈，或抹灰面未澆水，澆水量不足、不均勻。

(2)抹灰層表面過分光滑，又未採取技術措施處理。

(3)抹灰層之間的材料強度差異過大。

3.防治措施

(1)抹灰前必須將腳手眼、支模孔洞填堵密實，對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。

(2)必須將底層、基層表面清理干凈，並於施工前一天將准備抹灰的面澆水潤濕。

(3)對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應先鑿毛，或摻 107膠水泥漿，或用界面處理劑處理。

(4)抹灰層之間的材料強度要接近。

二）抹灰層裂縫

1.現象

抹灰層裂縫是指非結構性面層的各種裂縫，牆、柱表面的不規則裂縫、龜裂，窗套側面的裂縫等。

2.原因分析

(1)抹灰材質不符合要求，主要是水泥強度或安定性差，砂子含粉塵，含泥量過大或砂粒徑過細。

(2)一次抹灰太厚或各層抹灰間隔時間太短，或表面撒干水泥等而引起收縮裂縫。

(3)基層由兩種以上的材料組合的拼接部位處理不當或溫差而引起裂縫。

3.防治措施

(1)抹灰用的材料必須符合質量要求，例如水泥的強度與安定性應符合標准；砂不能過細，宜採用中砂，含泥量不大於3%；白灰要熟透，過濾要認真。

(2)基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時間要視材料與氣溫不同而合理選定。

(3)為防止窗檯中間或窗角裂縫，一般可在底層窗檯設一道鋼筋混凝土梁，或設3φ6的鋼筋磚反梁，伸出窗洞各330mm。

(4)夏季要避免在日光曝曬下進行抹灰，對重要部位與曝曬的部分應在抹灰後的第二天灑水養護7d。

(5)對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應視材料情況，採用粘貼膠帶紙、布條，或釘鋼絲網或留縫嵌條子等方法處理。

(6)對抹灰面積較大的牆、柱、檐口等，要設置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。

三）抹灰層不平整

1.現象

抹灰層表面接槎明顯，或大面呈波浪形，或明顯凹凸不平整。

2.原因分析

(1)基層刮糙未出柱頭(沖筋)，或未做塌餅。

(2)抹灰過程中刮尺使用不當，或長度不足(<2m)。

(3)面層抹灰後沒有適時找平壓光，隔天發現不平整，已無法找平壓光(實際上是少一道再找平壓光工序)。

3.防治措施

(1)基層刮糙前應彈線出柱頭或做塌餅，如果刮糙厚度過大，應掌握「去高、填低、取中間」的原則，適當調整柱頭或塌餅的厚度。

(2)應嚴格控制基層的平整度，一般可選用大於2m的刮尺，操作時使刮尺作上下、左右方向轉動，使抹灰面(層)平整度的允許偏差為最小。

(3)紙巾灰牆面，應盡量採用熟化(熟透)的紙巾；抹灰前，須將紙巾灰放入砂漿拌和機中反復攪拌，力求打爛、打細。可先刮一層毛紙巾灰，厚為15mm左右，用鐵板抹平，吸水後刮襯光紙巾灰，厚為5～10mm，用鐵板反復抹平、壓光。

四）分格縫不規范

1.現象

分格縫不平直、深淺不一致，寬度不適中，縫起點或終點上下與左右不統一，縫口缺稜角或粗糙，嵌縫不密實、不光潔。

2.原因分析

(1)兩條分格條鑲接時未吻合或不平直，或分格條變形。

(2)分格條製作不規范：厚度不一致、寬度不統一，兩側下部未割角。

(3)在嵌條面上的砂漿未及時清除，或取條的時間與方法不當。

3.防治措施

(1)分格條材料要選好，少用木條，宜用塑料條與玻璃條；條子必須順直，厚度與寬度統一(一般厚為3～5mm，寬為12～20mm)，下部應割角。

(2)對牆、柱要拉通線，彈出橫向水平分格線或豎向垂直分格線；水平分格條一般應粘(貼)在水平線下邊，垂直分格條應粘在垂直線右側；分格條起點與終點上下左右應一致。

(3)分格條有固定分格條與取出分格條兩種，玻璃條與凹形塑料條為固定不取出的分格條。

(4)分格條取出的時間與方法一般有兩種：一是分格條用水泥砂漿固定後，待砂漿達到一定強度後才能取出分格條；二是分格條用水泥砂漿固定後，當天就抹面層(抹罩麵灰)，等壓光或蟹毛後，應將分格條上水泥砂漿清刷干凈，即可取出分格條。

(5)分格縫(指取出分格條)必須用水泥漿嵌密實；刷黑漆時，應用美術筆將縫底塗黑，不能污染縫邊，否則會產生視覺差，似乎分格縫不平直。

五）陰陽角不方正

1.現象

外牆大角，內牆陰角，特別是平頂與牆面的陰角四周不丟通、不方正；窗檯八字角(仿古建築例外)。

2.原因分析

(1)房屋主體結構與樓層標高、軸線等幾何尺寸不正確，抹灰過程中沒有隨時用陰、陽角器等質檢工具進行檢測，未及時糾正偏差。

(2)施工操作程序不規范，不重視陰、陽角應找方的操作要求。

3.防治措施

(1)抹灰前應在陰陽角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角的「基準點」；陽角護角線必須粉成「燕尾形」，其厚度按粉刷要求定，寬度為50～70mm，且小於60°。

(2)陰陽角抹灰過程中，必須以基準點或護角線為標准，並用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時，兩邊牆的抹灰材料應與護角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。

(3)水泥砂漿粉門窗套，有的可不粉護角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運用轉角抹面的手法，並用陽角器抽光，以預防陽角線不吻合。

(4)平頂粉刷前，應根據彈在牆上的基準線，往上引出平頂四個角的水平基準點，然後拉通線，彈出平頂水平線；以此為標准，對凸出部分應鑿掉，對凹進部分應用1：3水泥砂漿(內摻107膠)先刮平，使平頂大面大致平整，陰角通順。

六）滴水線不標准

1.現象

滴水線的寬度與深度不符合規范要求，鷹嘴不標准，有的在上窗套未做滴水線，導致局部倒爬水。

2.原因分析

雨蓬、檐口、陽台、上窗套等，有的是圖紙上未標明，有的是施工操作遺漏；有的對滴水線的做法不統一，隨意性很大，故即使做滴水線也起不到擋水的作用。

3.防治措施

(1)雨蓬、檐口、陽台、上窗套、窗檯下等邊緣部位必須做滴水線。

(2)滴水線形式大致可分為四類(種)：一類為凹形；二類為凸形，這兩種滴水線其高(深)與寬均應大於或等於10mm，且距外邊緣大於或等於20mm；三類為台階形，寬度為20～50mm，厚度為10～20mm；四類為鷹嘴形，其高(厚)大於或等於15mm，寬(長)大於或等於30mm。

(3)各類滴水線必須用水泥砂漿(1：2.5或1：2)分層抹灰，壓光密實，線條順直，根部清晰光潔。

七）淌水坡向不正確

1.現象

(1)女兒牆、陽台欄板等壓頂淌水(流水)坡向不正確，造成外牆面局部掛黑。

(2)外牆窗檯坡度大小不統一、不適中。

2.原因分析

(1)女兒牆、陽台欄板等壓頂淌水(流水)坡向朝外，或水平，或雖朝里但坡度過小，造成雨水與積灰向外流淌，致使外牆面局部掛黑。

(2)確定的外牆安裝窗框的標高與窗檯口的標高不合適，窗檯坡度過大或過小。

3.防治措施

(1)女兒牆、陽台欄板等壓頂淌水坡向應朝里，且坡度要大一點，使雨水與積灰向里(內)流淌，可減少與預防外牆面掛黑。

(2)外牆安裝窗框與窗檯口的高度要事先合理確定，一般做法為室內外窗檯高差為20mm左右，窗框與窗檯間隙用水泥砂漿勾成半圓弧，且縮進窗框1～2mm；窗檯口應再下降20～30mm，這樣的淌水坡度較為適中。

八）窗檯線不統一

1.現象

常見房屋底層窗檯標高不一致，台口線橫向不水平，豎向上下不對齊；有的台口呈大小頭，有的窗檯兩端伸出長度不相同。

2.原因分析

(1)窗檯砌築質量差。

(2)粉窗檯前橫、豎方向沒有拉通線，沒有嚴格遵循窗檯必須符合內高外低的規范要求。

3.防治措施

(1)粉窗檯前，橫、豎方向必須拉通線，作標記，以確保台口橫向在一條水平線上，豎向上下垂直(對齊)。

(2)粉窗檯時，必須嚴格遵守內高外低的規范要求(詳見6.1.7防治措施)。

⑤ 抹灰工程質量保證措施有哪些

1、施工用水泥的凝結時間、安定性應經復試合格，中砂含泥率應控制在3%內。
2、抹灰前，應進行基層處理，掃除浮灰，油污，磚牆應提前1d潤水，砼構件表面光滑、有油污的應進行鑿毛處理，或採取刮、甩素泥漿的方法、處理好基層。
3、抹灰前應對基層質量情況進行檢查，對不同材料交接處（如磚牆與砼柱、梁、板、牆、門窗過梁位置）要掛鋼板網，防止開裂，做好隱蔽驗收。大面積施工前應進行樣板檢驗工作，確定工藝和質量標准。
4、抹灰過程中，應隨時檢查配比、計量是否符合設計要求，嚴格控制分層抹灰厚度，對厚度超過35mm的應採取加強措施，防止脫落。
5、要求施工單位抹灰前必須找好規矩，四角規方，橫平豎直。
6、面層施工時，應將接槎位置留在陰陽角處，避免出現接槎明顯。
7、頂棚抹灰時，上層樓板應避免振動，防止脫落。
8、外牆、頂棚抹灰應實行嚴格的檢查制度，防止出現空鼓脫落傷人事件。
9、抹灰完成後應及時檢查驗收，發現問題及時處理。

⑥ 抹灰工程質量檢驗的一般規定是怎樣的

1.抹灰工程的質量關鍵是粘結牢固，無開裂空鼓與脫落。如果粘結不牢，出現空鼓、開裂、脫落等缺陷會降低對牆體保護作用，且影響裝飾效果。經調研分析，抹灰層之所以出現開裂、空鼓和脫落等質量問題，主要原因是基體表面清理不幹凈，如：基體表面塵埃及疏鬆物、脫模劑和油漬等影響抹灰粘結牢固的物質未徹底清除干凈；基體表面光滑，抹灰前未作毛化處理；抹灰前基體表面澆水不透，抹灰後砂漿中的水分很快被基體吸收，使砂漿中的水泥未充分水化生成水泥石，影響砂漿粘結力，砂漿質量不好，使用不當；一次抹灰過厚，干縮率較大等，都會影響抹灰層與基體的粘結牢固。
2.1石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的質量驗收。一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰，當設計無要求時，按普通抹灰驗收。
主控項目
2.2抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，並應灑水潤濕。檢驗方法：檢查施工記錄。
2.3 一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。
2.4抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大於或等於35 mm時，應採取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應採取防止開裂的加強措施，當採用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小於100 mm。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
2.5抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。
一般項目
2.6 一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定：
1 普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。
2 高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗方法：觀察；手摸檢查。
2.7護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道後面的抹灰表面應平整。檢驗方法：觀察。
2.8抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法：檢查施工記錄。
2.9抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，稜角應整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。
2.10 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽寬度和深度均不應小於10 mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

⑦ 抹灰工程質量問題處理

抹灰工程常見質量問題解決方案
(1)磚牆或混凝土基層抹灰後，由於水分的蒸發、材料的收縮系數不同、基層材料不同等，易在不同基層牆面的交接處如接線盒周圍等出現空鼓、裂縫問題。
解決方案：做好抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵措施之一，必須認真對待。牆面上所有的接線盒的安裝時間應注意，一般在牆面找點沖筋後進行，並進行詳細的技術交底。因為抹灰工與電工同時配合作業，安裝後接線盒與沖筋面相平，可避免接線盒周圍出現空鼓、裂縫的質量問題。
(2)水泥砂漿經過一段時間凝結硬化後，在抹灰層出現析白現象，在影響美觀的同時也污染了環境。
解決方案：在進行抹灰之前，須規矩找方、橫線找平、豎線吊直，這是確保抹灰面平整、方正的標准和依據；在做灰餅和沖筋時，要注意不同的基層要用不同的材料，如水泥砂漿的牆面，要用1：3的水泥砂漿；在罩麵灰施工前，應進行一次質量檢查驗收，如有不合格之處，必須進行修整後然後方可進行罩麵灰施工。