⑴ 高低壓櫃檢驗規范
有標准可依，在網上找一下 DL/T 596-1996 《電力設備預防性試驗規程》裡面對每種高壓電力設備都規定了通電前必須做的測試。
如果是針對產品的檢驗，則高壓開關櫃需要按照GB3906《3.6 kV 40.5 kV 交流金屬封閉開關設備和控制設備》里規定的出廠試驗和型式試驗項目進行，裡面有詳細的要求和檢測方法、判據等。
對於低壓開關櫃則按照 GB7251.1《低壓成套開關設備第 1 部分:型式試驗和部分型式試驗成套設備》中的規定進行，同時需要考慮3C認證的一些要求。
⑵ 電氣控制櫃的檢驗標准依據是哪個國家標准
國內一般現在都是國標按照國際電工委員會的標准來的，但是國內的標准比國際電工委員會的條數要多幾條，具體的我記不清楚了，但是一般都要有很多認證，3C，ISO，是最基本的。陝西西安變頻器控制系統有限公司是西北最大的集科研、生產、銷售、工程安裝、維修服務為一體的專業工控電氣製造商。主要從事各種高低壓開關櫃、控制櫃、配電櫃、配電箱、恆壓供水控制、消防水泵控制櫃、高低壓軟啟動櫃、變頻櫃、非標儀表櫃、控制系統、操作台及抽屜櫃等高低壓成套電氣設備的研發設計與生產。高低壓軟啟動器、變頻器、PLC，液位計，壓力感測器，液位壓力變送器，智能儀表等低壓電器的銷售，電力、電氣、自動控制、工程設計、安裝維護及技術改造。
⑶ 高低壓成套開關櫃執行哪些標准
高、低壓開關櫃常用標准有哪些？
A、高壓部分：
1.GB16927.1-1997 《高電壓試驗技術 第一部分：一般試驗要求》
2.GB4208-1993 《外殼防護等級（IP代碼）》
3.IEC60529：1989 《外殼防護等級（IP代碼）》
4.GB/T7354-2003 《局部放電測量》
5.GB/T2900.20-1994 《電工術語 高壓開關設備》
6.GB/T2900.1-1992 《電工名詞術語 基本名詞術語》
7.GB156-2003 《標准電壓》
8.GB3906-2006 《3.6～40.5KV金屬封閉開關設備和控制設備》
9.DL/T593-1996 《高壓開關設備的共用訂貨技術導則》
10.DL/T404-1997 《戶內交流高壓開關櫃訂貨技術條件》
11.GB/T11022-1999 《高壓開關設備和控制設備標準的共同技術要求》
12.IEC60694：1996 《高壓開關設備和控制設備的通用技術要求》
13.GB/T3309-1989 《高壓開關設備常溫下的機械試驗》
14.JB/T3855-1996 《3.6～40.5KV戶內交流高壓真空斷路器》
15.DL/T403-2000 《12KV～40.5KV高壓真空斷路器訂貨技術條件》
16.DL/T402-1999 《交流高壓斷路器訂貨技術條件》
17.GB1984-2003 《高壓交流斷路器》
18.DL/T615-1997 《交流高壓斷路器參數選用導則》
19.JB/T9694-1999 《六氟化硫斷路器通用技術條件》
20.GB3804-2004 《3.6～40.5KV高壓交流負荷開關》
21.GB16926-1997 《交流高壓負荷開關-----熔斷器組合電器》
22.GB16926-1997 《高壓交流開關-----熔斷器組合電器
23.GB1985-2004 《高壓交流隔離開關和接地開關》
24.DL/T486-2000 《交流高壓隔離開關和接地開關訂貨技術條件》
25.GB15166.2-1994 《交流高壓熔斷器 限流式熔斷器》
26.JB/T8455-1996 《高壓開關設備用機械鎖通用技術條件》
27.SD/T318-1989 《高壓開關櫃閉鎖裝置條件》
28.GB311.1-1997 《高壓輸變電設備的絕緣配合》
29.DL/T539-1993 《戶內交流高壓開關櫃和元部件凝露及污穢試驗技術條件》
30.GB/T17467-1998 《高壓/低壓預裝式變電站》
31.DL/T537-2002 《高壓/低壓預裝式變電站選用導則》
32.IEC61330：1995 《高壓/低壓預裝式變電站》
B、低壓部分：
1.GB/T14048.1-2000 《低壓開關設備和控制設備 總則》
2.GB14048.2-2001 《低壓開關設備和控制設備 低壓斷路器》
3.GB14048.3-1993 《低壓開關設備和控制設備 低壓開關、隔離器、隔離開關及熔斷器組合電器》
4.GB7251.1-2005 《低壓成套開關設備和控制設備》
5.GB/T10233-2005 《低壓成套開關設備和控制設備基本試驗方法》
6.JB/T9661-1999 《低壓抽出式成套開關設備》
7.IEC60439-1：1999 《低壓成套開關設備和控制設備第1部分 對型式試驗和部分型式試驗成套設備的要求》
8.IEC60947-1：2004 《低壓開關設備和控制設備第1部分 總則》
C、其它：
1.GB1207-1997 《電壓互感器》
2.GB1208-1997 《電流互感器》
3.GB11032-2000 《交流無間隙金屬氧化物避雷器》
4.GB50150-2006 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》
5.GB50168-2006 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》
6.GB50169-2006 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》
7.IEC60726：1982 《乾式電力變壓器》
8.IEC60076-1：1993 《電力變壓器第1部分 總則》
9.IEC60076-2：1993 《電力變壓器第2部分 溫升》
10.IEC60354：1991 《油浸式電力變壓器負載導則》
11.IEC60905：1987 《乾式電力變壓器負載導則》
12.GB1094.1-GB1094.2-1996 《電力變壓器》
13.GB/T6451-1999 《三相油浸式電力變壓器技術參數和要求》
14.GB/T10228-1997 《乾式電力變壓器技術參數和要求》
15.JB/T10217-2000 《組合式變壓器》
16.JGJ/T16-1992 《民用建築電氣設計規范》
17.GB50045-1995 《高層民用建築設計防火規范》
18.GB50052-1995 《供配電系統設計規范》
19.GB50060-1992 《3～110KV高壓配電裝置設計規范》
20.GB50054-1995 《低壓配電設計規范》
21.GB50053-1994 《10KV及以下變電所設計規范》
22.GB50057-2001 《建築物防雷設計規范》
23.GBJ65-1983 《工業與民用電力裝置的接地設計規范》
24.GB500217-1994 《電力工程電纜設計規范》
25.GB/T50265-1997 《泵站設計規范》
26.DL/T5137-2001 《電測量及電能計量裝置設計技術規程》
27.DL/T5065-1996 《水力發電廠計算機監控系統設計規定》
28.DL/T5132-2001 《水力發電廠二次接線設計規范》
29.GB50055-1993 《通用用電設備配電設計規范》
30.GB50258-1996 《1KV及以下配線工程施工及驗收規范》
31.GB50168-1992 《電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規范》
32.GB50169-1992 《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規范》
33.GB50171-1992 《電氣裝置安裝工程 盤、櫃及二次迴路結線施工及驗收規范》
34.GB50173-1992 《電氣裝置安裝工程 35KV及以下架空電力線路施工及驗收規范》
35.GBJ147-1990 《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規范》
36.GBJ148-1990 《電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》
37.GBJ149-1990 《電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規范》
38.GB50150-1991 《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標准》
39.GB191-1985 《包裝儲運圖示標志》
40.GB/T13384-1992《機電產品包裝通用技術條件》
41.GB/T13385-1992《包裝圖樣要求》
42.DL/T1059-2007 《電力設備母線用熱縮管》
43.DL/T1071-2007 《電力大件運輸規范》
44.GB6388-1986 《運輸包裝收發貨標志》
45.DL/T5370-2007 《水電水利工程施工通用安全技術規程》
46.DL/T5372-2007 《水電水利工程金屬結構與機電設備安裝安全技術規程》
47.DL/T5383-2007 《風力發電場設計技術規范》
48.DL/T5384-2007 《風力發電工程施工組織設計規范》
49.IEC60255-21-11《沖擊和碰撞試驗標准》
50.IEC60255-4-5 《沖擊耐壓試驗標准》
51.IEC61000-4-1 《高頻干擾試驗標准》
52.IEC61000-4-2 《靜電放電干擾試驗標准》
53.IEC60000-4-3 《輻射電磁場干擾試驗標准》
54.IEC60255-21-1 《振動試驗標准》
55.GB/T20645-2006 《特殊環境條件 高原用低壓電器技術要求》
56.GB/T20635-2006 《特殊環境條件 高原用高壓電器技術要求》
57.GB/T20626.1-2006 《特殊環境條件高原電工電子產品 通用技術要求》
⑷ 10KV干變和低壓配電房的驗收標準是什麼
知己知彼百戰百勝
發幾個供電局的驗收規范
一 變壓器主要驗收項目
答：（1）本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷、無滲漏油。
（2）油漆應完整，相色標志正確齊全。頂蓋無遺留物件。
（3）儲油櫃、套管的油位應正常。儲油櫃、冷卻裝置、凈油器、瓦斯繼電器等的油閥均應在開啟位置。瓦斯繼電器的防水措施完好、觀察窗開啟。
（4）測溫裝置指示正確，整定值符合要求。
（5）冷卻裝置電源、冷卻器切換試驗和試運行正常，信號指示正確。
（6）各接地和接地引下線應齊全、正確。
（7）分接開關的動作、指示、信號和位置正確一致。
（8）全部電氣試驗合格，保護整定值符合規定，操作及傳動試驗正確。
二 設備驗收標准
：(1)計量器具型號、規格、計量法制標志、出廠編號應與計量鑒定證書和技術資料的內容相符。
(2) 產品外觀質量應無明顯瑕疵和受損。
(3) 安裝工藝質量應符合有關標准要求。
(4) 電能表、互感器及其二次迴路接線情況和竣工圖一致。
(5) 檢查二次迴路中間觸點、熔斷器、試驗接線盒的接觸情況。
(6) 接線正確性檢查。
(7) 檢定電能表、以及電流、電壓互感器現場檢驗。
(8) 電流、電壓互感器實際二次負載及電壓互感器二次迴路壓降的測量。
⑸ 低壓配電櫃驗收規范有哪些要求
一般按電力設計院設計要求規范驗收，有沒有偷工減料，做工怎麼樣等都可以看出來。不過更主要的你要參考當地供電部門的要求，畢竟以後也要經他們驗收。
⑹ 配電櫃 配電箱國家驗收規范要求是什麼
1、一般要求： 1.1、配電箱、櫃的所有技術指標必須符合規范及設計要求。投標人應明確生產的產品執行的標准（國家標准GB7251、行業標准、企業標准），並根據所依據的標准提供相應的國標、行標或企標（企業標准應高於國標或行標）。
1.2、所有的電氣元件及技術參數必須符合設計要求，如需更改必須按正規工程資料（洽商）表格的要求填寫並經設計院、建設單位、監理、施工單位及廠方代表共同簽字認可。否則由此產生的損失由供貨單位負責。 1.3、根據本工程圖紙選有代表性的暗裝箱、明裝箱、配電櫃生產樣品，完後通知建設單位、監理、施工單位有關人員驗收通過後，方可全面生產。
2、箱（櫃）體部分：
2.1配電箱、櫃的板材的各種指標必須符合國家的有關要求。所有配電箱、櫃要求採用符合國家標準的冷軋鋼板。落地櫃用2.0mm厚冷軋板製作，照明配電箱及控制箱大於等於600mm的用2.0mm厚冷軋鋼板、小於600mm的用1.5mm厚冷軋鋼板製做。二層底板需用2mm厚冷軋板。
2.2 落地櫃配活頂蓋，配電箱不開敲落孔。
2.3 照明箱應設二層門，二層底板與箱體、櫃體之間的安裝螺栓不小於M5，二層底板返邊與箱底不小於30mm。
2.4 (需填寫)配電箱採用按鎖,(需填寫)箱、櫃採用通用鎖,每把鎖配兩把鑰匙。
2.5配電箱、櫃的金屬部分：包括電器的安裝板、支架和電器金屬外殼等均良好接地，配電箱、櫃的門、敷板等處裝設電器，並可開啟時以裸銅軟線穿透明塑料管與接地金屬構架可靠連接。
2.6、暗裝箱箱體板厚低於3mm的在箱體左側背後附一根通長--40×4鍍鋅扁鋼，兩端各長出箱體15cm。箱體板厚大於3mm的在箱體左側背後上、下兩端各焊（鍍鋅扁鋼與箱體焊接時的焊接長度要符合規范要求）一根--40×4鍍鋅扁鋼，超出箱體15cm。暗裝箱左、右兩側的中間上下各10cm處各敷設一根L40×4×50角鋼（已備安裝時固定箱體使用）。
2.7、配電箱體、櫃體型號、材質、顏色由建設單位確定（並有文字簽字記錄）。 名人堂：眾名人帶你感受他們的驅動人生馬雲任志強李嘉誠柳傳志史玉柱。
2.8、所有配電櫃均須配10#基礎槽鋼，基礎槽鋼的外徑與配電櫃下口外徑一致（多台櫃並列時10#基礎槽鋼應為一整體）。
2.9、兩台或兩台以上的配電箱、櫃相鄰敷設時，箱、櫃的高度、厚度應一致。廠方不清楚的可與施工方聯系落實。（見附表）
2.10動力照明配電箱內，地排、零排、必須有預留壓線位置，接地螺栓，不小於M10，鍍鋅螺栓，接地點必須在箱體內左下角。
3、元件部分：
3.1 所有塑殼斷路器、空開選用 （需填寫）公司產品,雙電源斷路器選用（需填寫）產品,廠家提供與之配套的電纜接線端子。如進、出線纜大，而塑殼斷路器、空開端子小，應設母排將端子外引。
3.2 配電箱、櫃內的電器、儀表等需進行檢測及電氣耐壓、耐流實驗，如設計圖紙中設計的電表由供電部門安裝，配電箱櫃應留有裝表計量的位置，中標後不調價（不含表）。
3.3其它元件、附件及材料均需選用符合國家或行業現行技術標准。
3.4提供所有元件、導線的合格證及中文說明書（實行強制認證的提供CCC認證證書及CCC試驗報告）。進口產品提供商檢證明。
3.5配電箱、櫃內的空開、指示燈、按鈕、旋轉開頭等操作及控制和指示元器件下方必須有固定牢固的標簽框和機打標簽。
3.6電氣元件、規格型號見系統圖（請注意樓宇自控、消防、通風器、夜景照明、污水泵和設計總說明要求等各種控制要求），各元器件規格、型號、控制不清楚的請與設計聯系。
4、組裝配線
4.1配電箱，櫃上的電器，儀表應符合電器、儀表排列間距要求。
4.2全部緊固件均採用鍍鋅件。
4.3二次配線均採用黑色線，加套管編序，線徑按廠家標准。
4.4分層配電箱接線應考慮干線進出。
4.5開關接線端子應與導線截面匹配。
4.6配電箱、櫃裝有計量儀表的導線；如多芯銅線須採用套管或線鼻壓接，並做好搪錫。
4.7電器安裝後的配線須排列整齊，用尼龍帶綁紮成束或敷於專用線槽內，並卡固在板後或櫃內安裝架處，配線應留適當長度。
4.8配電箱、櫃所裝的各種開關、繼電器，當處於斷開狀態時，可動部分不宜帶電；垂直安裝時上端接電源，下端接負荷，水平安裝時，左端接電源，右端接負荷。（指面對配電裝置）
4.9配電箱、櫃電源指示等，應接在總電源開關前側。
4.10配電箱、櫃內的配線須按設計圖紙相序分色。配電箱、櫃內的電源母線，應有顏色分相標志。 相序 標色 L1 黃 L2綠 L3 紅 N 淡蘭 PE 黃/綠
4.11 所有銅母線連接處做搪錫處理，裸露部分均噴黑漆，貼色標。
4.12 配線整齊、清晰，導線絕緣良好。導線穿過鐵制安裝孔、面板時要加裝橡皮或塑料護套。
4.13配電箱、櫃內的N線、PE線必須設匯流排，匯流排的大小必須符合有關規范要求，導線不得盤成彈簧狀。
4.14 PE線用BVR線，線徑選擇按GB 50303-2002
4.15配電箱、櫃應考慮氧化鎂等電纜的安裝空間。箱體二層板與箱體之間及二層板與箱體四周根據圖紙進出線的規格及導線多少留出足夠的配線空間。配電箱、櫃的箱體、二層板、面板均須有明顯而不易脫落的與圖紙相符的設計編號（箱體、二層板用鋼字打出箱、櫃編號），暗裝配電箱箱體應有上或下的方向標識。
4.16凡是兩根以上電纜（包括有∏接的電纜）進一個開關的配電箱總開關上端須要設過度處理裝置，過度處理裝置的規格必須與系統圖中電纜規格相匹配。
4.17配電箱、櫃內的PE線不得串接，與活動部件連接的PE線必須採用銅質涮錫軟編織線穿透明塑料管，同一接地端子最多隻能壓一根PE線，PE線截面應符合施工規范要求。
4.18消防設備的配電箱、櫃及配電迴路，必須有紅色明顯標識。
4.19不等截面的兩根導線嚴禁壓在一個端子上。等截面的導線（6平方毫米以下）一個端子上最多隻能壓兩根。
4.20配電櫃為靠牆安裝（需填寫）前開門，暗裝箱為前配線，明裝箱為後配線。
⑺ 高壓配電系統和低壓配電系統驗收標准
1、 高壓開關櫃的數量不少於6台時，可與低壓配電屏設置在同一房間內，但高壓櫃與低壓 配電屏間距應不小於2m。
2、 不帶可燃性油的高低壓配電裝置和非油浸的（即乾式、環氧樹脂澆注絕緣式）電力變壓 器，當環境允許時，可相互靠近布置在同一個室內。
3、 高、低壓配電室的門要向外開，室內只設通風窗，不設採光窗，並應有防止雨、雪及蛇、 鼠類小動物從門、窗及電纜溝等進入室內設施，通風窗的面積，根據變壓器的容量、進風溫度及變壓器中心標高至出風窗中心標高的距離等因素確定。變壓器室一般採用自然通風，夏季的排風溫度不宜高於45℃，進風和排風的溫度差不一大於15℃。通風窗應採用非燃燒材料。
4、 高壓配電室內各種通道的最小寬度，按GB50053—1994規定： 單列布置： （櫃後維修通道800㎜，櫃前操作通道：固定式櫃1500㎜）， 雙列面對面布置：（櫃後維修通道800㎜，櫃前操作通道：固定式櫃2000㎜）， 雙列背對背布置：（櫃後維修通道1000㎜，櫃前操作通道：固定式櫃1500㎜），
5、 高壓配電室如果採用電纜進出線而開關櫃為2.2m左右時，高壓配電室高度為3.5m為了 布線和檢修的需要，高壓開關櫃下面應設電纜溝。
6、 低壓配電屏前後通道最小寬度，按GB50053—1994規定：
7、 固定式（單列布置： 屏前通道1500㎜， 屏後通道1000㎜）， （雙列面對面布置： 屏前通道2000㎜， 屏後通道1000㎜）， （雙列背對背布置： 屏前通道1500㎜， 屏後通道1500㎜）， 抽屜式（單列布置： 屏前通道1800㎜， 屏後通道1000㎜）， （雙列面對面布置： 屏前通道2300㎜， 屏後通道1000㎜）， （雙列背對背布置： 屏前通道1800㎜， 屏後通道1500㎜），
8、 電纜敷設的基本要求：根據國家標准GB50168—1992《電氣裝置安裝工程電纜線路施工 及驗收規范》，電纜敷設應符合以下規定：
（1） 電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。
（2） 三相四線制系統中應採用四芯電力電纜，不應採用三芯電纜另加一根單芯電纜或以 導線、電纜金屬護套做中性線。
（3） 並聯使用的電力電纜其長度、型號、規格應相同。
（4） 電力電纜在終端頭與接頭附近應留有備用長度。
（5） 電纜各支持點間的距離應符合設計規范，
（6） 電纜的最小彎曲半徑應符合： 控制電纜R=10D（D電纜外徑）、 聚氯乙烯絕緣電力電纜R=10D、
（7） 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜 上不應有鎧裝壓扁，、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。
（8） 用機械敷設電纜時的最大牽引強度： 受力部位（銅芯，使用牽引頭，允許牽引強度70N/mm2 ） 受力部位（鉛套，使用鋼絲網套，允許牽引強度10N/mm2 ） 受力部位（鋁套，使用鋼絲網套，允許牽引強度40N/mm2 ） 受力部位（塑料護套，使用鋼絲網套，允許牽引強度7N/mm2 ）
（9） 機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min。
10） 在電纜終端頭、電纜接頭、轉彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端以及人井內等地方， 電纜上應裝設標志牌。 標志牌上應註明線路編號，當無編號時，應寫明電纜型號、規格及起訖地點，並聯使用的電纜應有順序號。標志牌的字跡應清晰不宜脫落。標志牌規格應統一，標志牌應能防腐，掛裝應牢固。
（11） 電纜的固定，應符合下列要求： ⑴在以下地方應將電纜加以固定 A 垂直敷設或45°傾斜敷設的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處； B 水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎處；電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔5—10m處。 C 交流系統的單芯電纜或或分相後的分相鉛套電纜的固定夾具不應構成閉合磁路。 D 裸鉛（鋁）套電纜的固定處，應加軟襯墊保護。 E 護層有絕緣要求的電纜，在固定處應加絕緣襯墊。 （12） 電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建築物、盤（櫃）以及穿入管子時，出入口應封閉， 管口應封閉。
（13） 電纜橋敷設一般用於電纜數量較多的或較集中的場所。
（1）電纜橋架敷設應符合下列要求： ①在室內採用電纜橋架敷設時，其電纜不應有黃麻或其他易延燃材料護層。 ②在有腐蝕或特別潮濕的場所採用電纜橋架敷設時，應根據不同的腐蝕介質採取 相應的防護措施，並宜選塑料護套電纜。 ③電纜橋架（梯架、托盤）水平敷設時的距離高度一般不宜低於2.5m，垂直敷設 時距地1.8m以下部分均應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井、技術層等）內時除外。 ④電纜橋架水平敷設時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為 1.50～3m。垂直敷設時，其固定點間距不宜大於2m。 ⑤電纜橋架多層敷設時，其層間距離一般為：控制電纜間不應小於0.2m；電力電 纜間不應小於0.3m；弱電電纜與電力電纜間不應小於0.5m，如有屏蔽板可減至0.3m；橋架上部距頂棚或其他障礙物不應小於0.3m。 ⑥幾組電纜橋架在同一高度平行敷設時，各相鄰電纜橋架間應考慮設置維護檢修 距離。 ⑦在電纜橋架上可以無間距敷設電纜，電纜在橋架內橫斷面的填充率，電力電纜 不應大於40%，控制電纜不應大於50%。 ⑧下列不同電壓，不同用途的電纜，不宜敷設在同一層橋架上： A 1KV以上和1KV以下的電纜； B 同一路徑的一級負荷供電的雙路電源電纜； C 應急照明和其他照明的電纜； D 強電和弱電電纜。 若受條件限制需安裝在同一橋架上時，應用隔熱板隔開。
（2）電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其最小凈距應符合表6.7中的規定。 電纜橋架不宜敷設在腐蝕氣體管道和熱力管道上方及腐蝕性液體管道的下方， 否則應採取防腐、隔熱措施。
（3）電纜橋架內的電纜應在下列部位進行固定： ①垂直敷設時，電的上端及每隔1.5～5m處。 ②水平敷設時，電纜首尾兩端、轉彎及每隔5～10m處。
4）電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處，設有編號、型號及 起、止點等標記。
（5）電纜橋架在穿過防火牆及防火樓板時，應採取防火隔離措施。
9、戶內配電線路
（1）布線的基本要求和布線方式的選擇 室內外布線應 避免由外部熱源產生的有害影響；防止在使用過程中因水的侵入 或因進入固體物而帶來一定的損害；應防止外部的機械損害；在有大量灰塵的場所，應避免由於灰塵聚集在布線上所帶來的有害影響；應避免由強烈日光輻射帶來的損害。 布線方式的選擇應遵循下列條件： ① 符合場所的環境特徵； ② 符合建築物的特徵； ③ 符合人與布線之間可接近的程度； ④ 應考慮短路可能出現的機械應力； ⑤ 在安裝期間或運行中，布線可能遭受的其他應力（包括導線的自重）。
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⑻ 電氣工程驗收標準是什麼
正常條件下安裝和調整試驗的通用低壓電器。不適用於無需固定安裝的家用電器、電力系統保護電器、電工儀器儀表、變送器、電子計算機系統及成套盤、櫃、箱上電器的安裝和驗收。
1.0.3 低壓電器的安裝，應按已批準的設計進行施工。
1.0.4 低壓電器的運輸、保管，應符合現行國家有關標準的規定；當產品有特殊要求時，應符合產品技術文件的要求。
1.0.5 低壓電器設備和器材在安裝前的保管期限，應為一年及以下；當超期保管時，應符合設備和器材保管的專門規定。
1.0.6 採用的設備和器材，均應符合國家現行技術標準的規定，並應有合格證件，設備應有銘牌。
1.0.7 設備和器材到達現場後，應及時做下列驗收檢查：
1.0.7.1 包裝和密封應良好。
1.0.7.2 技術文件應齊全，並有裝箱清單。
1.0.7.3 按裝箱清單檢查清點，規格、型號，應符合設計要求；附件、備件應齊全。
1.0.7.4 按本規范要求做外觀檢查。
1.0.8 施工中的安全技術措施，應符合國家現行有關安全技術標准及產品技術文件的規定。
1.0.9 與低壓電器安裝有關的建築工程的施工，應符合下列要求：
1.0.9.1 與低壓電器安裝有關的建築物、構築物的建築工程質量，應符合國家現行的建築工程施工及驗收規范中的有關規定。當設備或設計有特殊要求時，尚應符合其要求。
1.0.9.2 低壓電器安裝前，建築工程應具備下列條件：
(1)屋頂、樓板應施工完畢，不得滲漏。
(2)對電器安裝有妨礙的模板、腳手架等應拆除，場地應清掃干凈。
(3)室內地面基層應施工完畢，並應在牆上標出抹面標高。
(4)環境濕度應達到設計要求或產品技術文件的規定。
(5)電氣室、控制室、操作室的門、窗、牆壁、裝飾棚應施工完畢，地面應抹光。
(6)設備基礎和構架應達到允許設備安裝的強度；焊接構件的質量應符合要求，基礎槽鋼應固定可靠。
(7)預埋件及預留孔的位置和尺寸，應符合設計要求，預埋件應牢固。
1.0.9.3 設備安裝完畢，投入運行前，建築工程應符合下列要求：
(1)門窗安裝完畢。
(2)運行後無法進行的和影響安全運行的施工工作完畢。
(3)施工中造成的建築物損壞部分應修補完整。
1.0.10 設備安裝完畢投入運行前，應做好防護工作。
1.0.11 低壓電器的施工及驗收除按本規范的規定執行外，尚應符合國家現行的有關標准、規范的規定。
2 、 一 般 規 定
2.0.1 低壓電器安裝前的檢查，應符合下列要求：
2.0.1.1 設備銘牌、型號、規格，應與被控制線路或設計相符。
2.0.1.2 外殼、漆層、手柄，應無損傷或變形。
2.0.1.3 內部儀表、滅弧罩、瓷件、膠木電器，應無裂紋或傷痕。
2.0.1.4 螺絲應擰緊。
2.0.1.5 具有主觸頭的低壓電器，觸頭的接觸應緊密，採用0.05mm³10mm的塞尺檢查，接觸兩側的壓力應均勻。
2.0.1.6 附件應齊全、完好。
2.0.2 低壓電器的安裝高度，應符合設計規定；當設計無規定時，應符合下列要求：
2.0.2.1 落地安裝的低壓電器，其底部宜高出地面50～100mm。
2.0.2.2 操作手柄轉軸中心與地面的距離，宜為1200～1500mm；側面操作的手柄與建築物或設備的距離，不宜小於200mm。
2.0.3 低壓電器的固定，應符合下列要求：
2.0.3.1 低壓電器根據其不同的結構，可採用支架、金屬板、絕緣板固定在牆、柱或其它建築構件上。金屬板、絕緣板應平整；當採用卡軌支撐安裝時，卡軌應與低壓電器匹配，並用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定，嚴禁使用變形或不合格的卡軌。
2.0.3.2 當採用膨脹螺栓固定時，應按產品技術要求選擇螺栓規格；其鑽孔直徑和埋設深度應與螺栓規格相符。
2.0.3.3 緊固件應採用鍍鋅製品，螺栓規格應選配適當，電器的固定應牢固、平穩 。 2.0.3.4 有防震要求的電器應增加減震裝置；其緊固螺栓應採取防松措施。
2.0.3.5 固定低壓電器時，不得使電器內部受額外應力。
2.0.4 電器的外部接線，應符合下列要求：
2.0.4.1 接線應按接線端頭標志進行。
2.0.4.2 接線應排列整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好、無損傷。
2.0.4.3 電源側進線應接在進線端，即固定觸頭接線端；負荷側出線應接在出線端，即可動觸頭接線端。
2.0.4.4 電器的接線應採用銅質或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘，連接時應擰緊，且應有防松裝置。
2.0.4.5 外部接線不得使電器內部受到額外應力。
2.0.4.6 母線與電器連接時，接觸面應符合現行國家標准《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》的有關規定。連接處不同相的母線最小電氣間隙。
2.0.5 成排或集中安裝的低壓電器應排列整齊；器件間的距離，應符合設計要求，並應便於操作及維護。
2.0.6 室外安裝的非防護型的低壓電器，應有防雨、雪和風沙侵入的措施。
2.0.7 電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應符合現行國家標准《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》的有關規定。
2.0.8 低壓電器絕緣電阻的測量，應符合下列規定：
2.0.8.1 測量應在下列部位進行，對額定工作電壓不同的電路，應分別進行測量。
(1)主觸頭在斷開位置時，同極的進線端及出線端之間。
(2)主觸頭在閉合位置時，不同極的帶電部件之間、觸頭與線圈之間以及主電路與同它不直接連接的控制和輔助電路(包括線圈)之間。
(3)主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間。
2.0.8.2 測量絕緣電阻所用兆歐表的電壓等級及所測量的絕緣電阻值，應符合現行國家標准《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》的有關規定。
2.0.9 低壓電器的試驗，應符合現行國家標准《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》的有關規定。
⑼ 電路工程驗收標准和規范 你知道多少
1 、設計布線時，執行強電走上，弱電在下，橫平豎直，避免交叉，美觀實用的原則。 2 、開槽深度應一致，一般是PVC管直徑+10MM。 3 、電源線配線時，所用導線截面積應滿足用電設備的最大輸出功率。一般情況，照明1.5平方，空調掛機及插座2.5平方，櫃機4.0平方，進戶線10.0平方。 4 、暗線敷設必須配阻燃PVC管。插座用SG20管，照明用SG16管。當管線長度超過15m或有兩個直角彎時，應增設拉線盒。天棚上的燈具位設拉線盒固定。 5 、PVC管應用管卡固定。PVC管接頭均用配套接頭，用PVC膠水粘牢，彎頭均用彈簧彎曲。暗盒、拉線盒與PVC管用鑼接固定。 6 、穿入配管導線的接頭應設在接線盒內，線頭要留有餘量150MM，接頭搭接應牢固，絕緣帶包纏應均勻緊密。 7 、安裝電源插座時，面向插座的左側應接零線（N），右側應接相線（L），中間上方應接保護地線（PE）。保護地線為2.5平方的雙色軟線。 8 、當吊燈自重在3kg及以上時，應先在頂板上安裝後置埋件，然後將燈具固定在後置埋件上。嚴禁安裝在木楔、木磚上。 9 、連接開關、螺口燈具導線時，相線應先接開關，開關引出的相線應接在燈中心的端子上，零線應接在螺紋的端於上。 10 、導線間和導線對地間電阻必須大於0.5MΩ。 11 、電源插座底邊距地宜為300mm，平開關板底邊距地宜為1300mm，掛壁空調插座的高度1900MM，脫排插座高2100MM，廚房插座高950MM，掛式消毒櫃1900MM，洗衣機1000MM，電視機650MM。 12 、同一室內的電源、電話、電視等插座面板應在同一水平標高上，高差應小於5mm. 13 、每戶應設置強弱電箱，配電箱內應設動作電流30MA的漏電保護器，分數路經過控開後，分別控制照明、空調、插座等。控開的工作電流應與終端電器的最大工作電流相匹配，一般情況下，照明10A，插座16A，櫃式空調20A，進戶40-60A。 14 、安裝開關，面板，插座及燈具時應注意清潔，宜安排在最後一塗乳膠漆之前。