鋼結構工程質量檢驗標准

❶ 有懂得鋼結構工程驗收標準的嗎

1．原材料及成品進場
Ⅰ基本要求和內容
（1）原材料及成品進場應提供質量合格證明文件、中文標志及出廠檢驗報告等。
（2）鋼材
1）鋼材、鋼鑄件品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求並附有商檢證。
2）對屬於下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗：
a.國外進口鋼材；
b.鋼材混批；
c.板厚等於或大於40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；
d.建築結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所採用的鋼材；
e.設計有復驗要求的鋼材；
f.對質量有疑義的鋼材。
其復驗結果應符合現行國家產品標准和設計要求
（3）焊接材料
1）焊接材料品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）重要鋼結構採用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標准和設計要求。
（4）連接用緊固標准件
1）鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標准件及螺母、墊圈等標准配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。
2）高強度大六角頭螺栓連接副應按現行國家標准《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定復驗其扭矩系數，其檢驗結果應符合規定。復驗用螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應按規格抽取8套連接副進行復驗。
3）扭剪型高強度螺栓連接副應按現行國家標准《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定復驗預拉力，其檢驗結果應符合規定。復驗用螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應按規格抽取8套連接副進行復驗。
4）對螺栓球節點鋼網架結構，其連接高強度螺栓應進行拉力載荷或表面硬度試驗，其值應符合現行國家標准《鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓》GB／T16939或《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1的規定。對8.8級的高強度螺栓其表面硬度應為HRC21～29；10.9級高強度螺栓其表面硬度應為HRC32～36，且不得有裂紋或損傷。檢查數量：同規格的螺栓每600隻為一批，不足600隻仍按一批計，每批取3隻為一組隨機抽檢。
5）對設計有螺栓實物最小荷載檢驗要求的螺栓，其抗拉強度應符合設計要求，當設計無要求時應符合現行國家標准《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1或其它現行國家產品標准要求。復驗用螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應按規格抽取8套連接副進行復驗。
（5）焊接球
1）焊接球及製造焊接球所採用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）焊接球焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205中規定的二級質量標准，檢查數量：每種規格按數量各抽查5％，且不應少於3個。焊接球焊縫檢驗應按照現行行業標准《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG／T3034.1執行。
3）焊接球節點應按設計指定規格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大於或等於1.6倍設計承載力為合格。檢查數量：每項工程中取受力最不利的同規格的焊接球600隻為一批，不足600隻仍按一批計，每批取3隻為一組隨機抽檢。
（6）螺栓球
1）螺栓球及製造螺栓球節點所採用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。檢查數量：每種規格各抽查5％，且不應少於5隻。
3）螺栓球節點應按設計指定規格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。檢查數量：每項工程中取受力最不利的同規格的焊接球600隻為一批，不足600隻仍按一批計，每批取3隻為一組隨機抽檢。
（7）網架桿件
1）桿件的鋼管與封板或錐頭的連接焊縫抗拉強度應符合現行行業標准《鋼網架螺栓球節點》JG10或《網架結構工程質量檢驗評定標准》JGJ78的規定。檢查數量：取受力最不利的拉桿，以同規格桿件300根為一批，不足300根仍按一批計，每批取3根為一組隨機抽檢。
2）桿件的鋼管兩端對接焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205中規定的二級質量標准，抽檢桿件接頭焊縫數量的20％。桿件焊縫檢驗應按照現行行業標准《螺栓球節點網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG／T3034.2執行。
（8）封板、錐頭和套筒
1）封板、錐頭和套筒及製造封板、錐頭和套筒所採用的原材料其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。
（9）金屬壓型板
1）金屬壓型板及製造金屬壓型板所採用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規格以及防水密封材料的性能應符合現行國家產品標准和設計要求。
（10）塗裝材料
1）鋼結構防腐塗料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）鋼結構防火塗料的品種和技術性能應符合設計要求，並應經過具有資質的檢測機構檢測，符合國家現行有關標準的規定。
（11）其他
1）鋼結構用橡膠墊的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）鋼結構工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
Ⅱ核查辦法
（1）按照單位工程結構設計、變更設計文件和原材料配料匯總表，核查原材料與產品出廠合格證（商檢證）及試驗報告中的原材料品種、規格是否一致，是否按批取樣，取樣所代表的批量之和是否與實際用量相符。
（2）核查原材料或成品試驗（復驗）結果是否符合標准、規范和規程要求。
（3）核查合格證、試驗（復驗）報告中的工程名稱是否與實際工程一致，各項技術數據是否符合標准規定，試驗方法及計算結論是否正確，試驗項目是否齊全，是否符合先試驗後使用，先驗收後隱蔽的原則。
（4）核查原材料或成品代換使用是否有計算書及設計簽證，計算結果是否符合現行標准、規范要求。
Ⅲ核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為「不符合要求」。
（1）進場原材料或成品無出廠合格證或試驗報告。
（2）進場原材料或成品的品種、規格和設計文件不一致，又無代換設計簽證。
（3）進場原材料或成品的抽檢數量不足，或性能試驗項目不齊全，或某一性能指標不合格且未按規定進行復驗，又未經鑒定處理。
（4）進口鋼材技術指標經試驗不符合國產相應級別的鋼材技術標准，又未作技術鑒定。
2．鋼結構焊接工程
Ⅰ基本要求和內容
（1）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及現行行業標准《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。焊條、焊劑、葯芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規定進行烘焙和存放。
（2）焊工必須經考試合格並取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。
（3）凡符合以下情況之一者，應在鋼結構構件製作及安裝施工之前進行焊接工藝評定：
1）國內首次應用於鋼結構工程的鋼材（包括鋼材牌號與標准相符但微合金強化元素的類別不同和供貨狀態不同，或國外鋼號國內生產）；
2）國內首次應用於鋼結構工程的焊接材料；
3）設計規定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊後熱處理方法以及施工單位所採用的焊接工藝參數、預後熱措施等各種參數的組合條件為施工企業首次採用。
（4）設計要求全焊透的一、二級焊縫應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應採用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標准《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323的規定。
焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相關焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合現行行業標准《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JGJ／T3034.1、《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JGJ／T3034.2、《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。

❷ 《鋼結構工程施工質量及驗收規范》最新版本是多少

最新版本是：《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001。
《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205—2001，自2002年3月1日起施行。《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205—95《鋼結構工程質量檢驗評定標准》GB50221—95同時廢止。（註：GB50205—95用了「及」，GB50205—2001取消及，改為「質量」）。

❸ 鋼結構工程施工質量驗收規范和鋼結構工程施工規范的區別

沒有實施。沒有所謂的GB50205-2008，一般是十年更新一次規定，之前用的是GB50205-2002，目前GB50755-2012（到2022年會出台新的規定）。

2012年2月9日至11日，工程建設國家標准《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）修訂組第三次工作會議在海南三亞召開，各章節負責人6月底之前按照國家標准規范要求的格式編寫好規范的章節及條文，並形成徵求意見稿。

2012批准《鋼結構工程施工規范》為國家標准，編號為GB50755-2012，自2012年8月1日起實施。其中，第11.2.4、11.2.6條為強制性條文，必須嚴格執行。

現批准《鋼結構焊接規范》為國家標准，編號為GB50661-2011，自2012年8月1日起實施。其中，第4.0.1、5.7.1、6.1.1、8.1.8條為強制性條文，必須嚴格執行。

(3)鋼結構工程質量檢驗標准擴展閱讀：

鋼結構工程的應用

是由屋架、結構OSB面板、防水層、輕型屋面瓦（金屬或瀝青瓦）及相關連接件組成的。邁特建築輕鋼結構的屋面，外觀可以有多種組合。材料也有多種。在保障了防水這一技術的前提下，外觀有了許多的選擇方案。

牆體結構

輕鋼結構住宅的牆體主要由牆架柱、牆頂梁、牆底梁、牆體支撐、牆板和連接件組成。

建築輕鋼結構住宅一般將內橫牆作為結構的承重牆，牆柱為C形輕鋼構件，其壁厚根據所受的荷載而定，通常為0.84～2毫米，牆柱間距一般為400～600毫米， 建築輕鋼結構住宅這種牆體結構布置方式，可有效承受並可靠傳遞豎向荷載，且布置方便。

技術性能

保溫節能技術輕鋼結構為確保達到保溫效果，在建築物的外牆和屋面中使用的保溫隔熱材料能長期使用並能保溫隔熱。

建築輕鋼結構住宅一般除了在牆的牆柱間填充玻璃纖維網格布外，在牆外側再貼一層保溫材料，有效隔斷了通過牆柱至外牆板的熱橋；樓層之間擱柵內填充玻璃纖維，減少通過樓層的熱傳遞;所有內牆牆體的牆柱之間均填充玻璃纖維，減少戶牆之間的熱傳遞。

防火技術輕鋼結構一個最關鍵的問題是防火技術的應用， 輕鋼結構住宅的耐火等級為四級。

❹ 鋼結構工程合格質量標准

GB 50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范- 841KB
GB 50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范 條文說明- 356KB
SH/T 3507-2005石油化工鋼結構施工及驗收規范(包含條件說明) 965KB
SH/T 3507-2005 石油化工鋼結構工程施工及驗收規范 940KB
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名稱含有 鋼結構 的標准
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DGTJ08-32-2008 上海市工程建設規范 高層建築鋼結構設計規程 7503KB
JT/T 722-2008 公路橋梁鋼結構防腐塗裝技術條件(文本版) 414KB
JG/T 5112-1999 塔式起重機 鋼結構製造與檢驗 598KB
DBJ 08-216-1995 鋼結構製作工藝規程 3135KB
GB 50017-2003 鋼結構設計規范_ English Version 2481KB
JG/T 5112-1999 塔式起重機 鋼結構製造與檢驗 580KB
GB/T 3632-2008鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副(單行本完整清晰掃描版) 2081KB
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YB 9254-95鋼結構製作安裝施工規定 3611KB
TB 10002.2-2005鐵路橋梁鋼結構設計規范 單行本完整清晰掃描版 3356KB
SY/T 10049-2004 海上鋼結構疲勞強度分析推薦作法 2744KB
SH/T 3507-2005石油化工鋼結構施工及驗收規范(包含條件說明) 965KB
SH/T 3507-2005 石油化工鋼結構工程施工及驗收規范 940KB
SH/T 3070-2005 石油化工管式爐鋼結構設計規范 3027KB
SH 3507-99 (舊版p d f) 石油化工鋼結構工程施工及驗收規范SH3507-99 784KB
SH 3137-2003 石油化工鋼結構防火保護技術規范 717KB
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SH 3043-2003 石油化工設備管道鋼結構表面色和標志規定 451KB
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JGJ 81-2002 建築鋼結構焊接技術規程- 545KB
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DL/T 678-1999 電站鋼結構焊接通用技術條件 掃描版 861KB
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GB 50018-2002 冷彎薄壁型鋼結構技術規范- 3059KB
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GB 50017-2003 鋼結構設計規范 單行本清晰版 3813KB
GB 14907-2002 鋼結構防火塗料 582KB
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GB/T 1231-1991 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件 353KB
GB/T 1230-1991 鋼結構用高強度墊圈 72KB
GB/T 1229-1991 鋼結構用高強度大六角螺母 92KB
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GB/T 1228-2006鋼結構用高強度大六角頭螺栓 182KB
JGJ 99-98 高層民用建築鋼結構技術規程 5809KB
JGJ 82-91 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程 1166KB
JGJ 81-91 建築鋼結構焊接規程 3293KB
CECS80：96塔桅鋼結構施工及驗收規程 867KB
CECS77：96鋼結構加固技術規范 1349KB

CECS133∶2002包覆不飽和聚酯樹脂復合材料的鋼結構防護工程技術規程 282KB
CECS 80：96 塔桅鋼結構施工及驗收規程 1067KB
CECS 77：96 鋼結構加固技術規范 1634KB
CECS 24：90 鋼結構防火塗料應用技術規范 721KB
CECS 102：98 門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程 3357KB
JB/T 8427-1996 鋼結構腐蝕防護熱噴塗鋅、鋁及其合金塗層選擇與應用導則 327KB
JB/T 7949-1999 鋼結構焊縫 外形尺寸 206KB
JB/T 7524-1994 建築鋼結構焊縫超聲波探傷 213KB
JB/T 5323-1991 立體倉庫焊接式鋼結構貨架 技術條件 334KB
HG/T 3656-1999 鋼結構橋梁漆 323KB
CB/Z 124-98 潛艇921A等鋼結構焊接技術要求 568KB
GB 50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范 1447KB
GB 50017-2003鋼結構設計規范 14966KB
GB 50221-95 鋼結構工程質量檢驗評定標准 1680KB
GB 50205-95 鋼結構工程施工及驗收規范 1562KB
GBJ 18-87 冷彎薄壁型鋼結構技術規范 4290KB
GBJ 17-88 鋼結構設計規范 8361KB

❺ 鋼結構工程質量驗收規范

《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001

❻ 鋼結構工程的檢測標准

1、 構造
1.1 鋼結構桿件長細比的檢測與核算，可按本章第6.4節的規定測定桿件尺寸，應以實際尺寸等核算桿件的長細比。
1.2 鋼結構支撐體系的連接，可按本章第6.3節的規定檢測；支撐體系構件的尺寸，可本章第6.4節的規定進行測定；應按設計圖紙或相應設計規范進行核實或評定。
1.3 鋼結構構件截面的寬厚比，可按本章第6.4節的規定測定構件截面相關尺寸，並進行核算，應按設計圖紙和相關規范進行評定。
2、 塗裝
2.1 鋼結構防護塗料的質量，應按國家現行相關產品標准對塗料質量的規定進行檢測。
2.2 鋼材表面的除銹等級，可用現行國家標准《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規定的圖片對照觀察來確定。
2.3 不同類型塗料的塗層厚度，應分別採用下列方法檢測：
1 漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構件的數量不應少於本標准表3.3.13中A類檢測樣本的最小容量，也不應少於3件；每件測5處，每處的數值為3個相距50mm的測點乾漆膜厚度的平均值。
2 對薄型防火塗料塗層厚度，可採用塗層厚度測定儀檢測，量 測方法應符合《鋼結構防火塗料應用技術規程》CECS24的規定。
3 對厚型防火塗料塗層厚度，應採用測針和鋼尺檢測，量測方法應符合《鋼結構防火塗料應用技術規程》CECS24的規定。 塗層的厚度值和偏差值應按《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定進行評定。 6.7.4 塗裝的外觀質量，可根據不同材料按《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定進行檢測和評定。
3、 鋼網架
3.1 鋼網架的檢測可分為節點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網架的撓度等項目。
3.2 鋼網架焊接球節點和螺栓球節點的承載力的檢驗，應按《網架結構工程質量檢驗評定標准》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節點網架，可從結構中取出節點來進行節點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節點時，應採取措施確保結構安全。
3.3 鋼網架中焊縫，可採用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應按《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.2的要求進行。 3.4 鋼網架中焊縫的外觀質量，應按《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的要求進行檢測。
3.5 焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應按《網架結構工程質量檢驗評定標准》JGJ78的規定執行。
3.6 鋼網架鋼管桿件的壁厚，可採用超聲測厚儀檢測，檢測前應清除飾面層。
3.7 鋼網架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。
3.8 鋼網架的撓度，可採用激光測距儀或水準儀檢測，每半跨范圍內測點數不宜小於3個，且跨中應有1個測點，端部測點距端支座不應大於1m。
4、 結構性能實荷檢驗與動測
4.1對於大型復雜鋼結構體系可進行原位非破壞性實荷檢驗，直接檢驗結構性能。結構性能的實荷檢驗可按本標准附錄H的規定進行。加荷系數和判定原則可按附錄H.2 的規定確定，也可根據具體情況進行適當調整。
4.2 對結構或構件的承載力有疑義時，可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應委託具有足夠設備能力的專門機構進行。試驗前應制定詳細的試驗方案，包括試驗目的、試件的選取或製作、載入裝置、測點布置和測試儀器、載入步驟以及試驗結果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定，並應在試驗前經過有關各方的同意。
4.3 對於大型重要和新型鋼結構體系，宜進行實際結構動力測試，確定結構自振周期等動力參數。結構動力測試宜符合本標准附錄E的規定。
4.4 鋼結構桿件的應力，可根據實際條件選用電阻應變儀或其他有效的方法進行檢測。