塗飾工程質量問題

『壹』 塗飾工程存在質量問題

1、塗料自身特點

目前市場上內牆塗料品牌和品種眾多，不了解產品的施工特點，不嚴格按產品施工說明進行施工，所造成的施工質量問題也是不容忽視的問題之一。如過度稀釋造成流掛、發花等現象，由於施工工藝選擇不當而造成嚴重的刷痕、輥塗痕等。

2、牆壁基礎處理

除了選擇合格的膩子粉、膠粘劑、牆襯等材料外，牆體基材材質、處理的平整度、干凈度(包括去除舊牆面的舊塗膜、霉斑、浮塵、油污等)以及牆體表面濕度、酸度等都會影響終極的塗裝效果。
3、底漆的選擇與使用

塗刷底漆不僅可以防止牆面出現泛鹼、變色、起霉斑等問題，還可以增加牆體與面漆的附著力，使面漆塗膜更加平整牢固，因此底漆的塗刷是新房塗裝過程中必不可少的一個環節。底漆應與面漆相配套，可是有些裝修游擊隊或不法經營的裝修職員往往使用一些劣質底漆，甚至根本不使用底漆，從而造成耗漆量大、塗膜變色、脫落、起塊、霉斑等塗刷問題。

4、施工環境

要留意施工時的天氣條件、施工場所的條件，如溫度、濕度、是否起風下雨、室內透風狀況及塗刷表面和塗刷工具是否干凈等。施工時，要在一種塗料完全乾燥後(夏天約7天，冬天約15天，濕潤天氣和透風不好時適當延長)，再塗刷另一種塗料，且每種塗料在施工和乾燥過程中應打開門窗，保持透風，不然易造成塗膜起鼓、粉化。

5、施工工藝

在施工前塗料稀釋比例是否適當，是否攪拌均勻，操縱職員的施工技術是否熟練等都很關鍵。過量稀釋會使塗料不遮底、粉化，有光澤的塗料會出現失光、色彩不一等缺陷。為搶工期或節約本錢，不按規范進行施工是造成塗料質量無法保證的主要原因之一。

三分塗料，七分施工。假如選用了劣質塗料或是沒有憑據精確的塗刷工藝，就容易產生種種塗料質量標題。如今我們先容一些常見的塗料質量問題以及它們形成的緣故因由，以便讀者能更好地管理家庭裝修中大概出現的標題。

一、起皺：塗刷於底層上的漆膜在乾燥後，形成局部或全部的皺紋狀塗膜

形成緣故因由：

1、塗料刷得太厚(油性塗料更容易產生這種情況)

2、塗裝時外貌太熱或氣候太熱

3、未乾燥的塗層袒露在過於濕潤或高溫的情況下

4、在第一道塗層還沒有干時就塗裝了第二道

5、塗裝在被污染的外貌上(比方灰塵)

管理要領：依照利用闡發書提供的塗布率塗裝，按塗布率塗二層要比塗一道厚漆要好，在氣候過熱、過冷或過於濕潤的情況下施工時，容許有富饒的時間讓塗層完全乾燥，在確保底漆或第一道塗層已干透的情況下再塗第二道。假如已經出現了起皺徵象，則應颳去或打磨起皺外貌，去除起皺的塗層，再重塗一層平整的優質塗料。

二、粘連：兩個塗裝外貌被擠壓在一起時，產生令人討厭的粘在一起的徵象(如門與框粘在一起)

形成的緣故因由：在關門或關窗前，漆膜的乾燥時間不充實，或是利用了劣質的乳膠漆。

管理要領：提倡利用優質的半光或高光乳膠漆。劣質乳膠漆的抗粘連性差，尤其是在溫暖而濕潤的條件下。憑據塗料包裝上的闡發確定乾燥時間，得當的利用滑石粉可以減輕長期的粘連。

三、滲蠟：從底材中分泌的蠟狀物形成的污染。當基材上漆以後後，這種污染物就會從漆膜中分泌，它們以致能分泌一些平常的底漆，大概造成積灰，長霉嚴肅標題。

形成緣故因由：在塗裝面漆前，沒有為底材塗上得當的底漆。或塗裝前，沒有處置底材，底材污染。

管理要領：傳化提倡您的處置要領是，假如是內牆，先塗刷內牆乳膠漆專用底漆TN531,或用多結果防水抗鹼底漆TW566,然後再憑據本身的裝飾要求選擇傳化納米抗菌、超易洗等傳化系列優質表裡牆乳膠漆，滲蠟的標題基礎可以得到包管。如是木質板材，只要塗裝二道優質的乳膠漆以到達防滲蠟最佳結果。有些板材在出廠前就上過底漆，基於經濟方面緣故因由，只須要再塗刷優質乳膠面漆就可以得到很好的結果。

亡羊補牢，終不是步調。關鍵是從一開始就選用優質的塗料產物和讓專業的油工施工。傳化塗料生產的高風致清風和明月系列傢具木器漆產物，風致穩固，能順應差別的施工條件，能將人為施工因素導致的質量標題降到最低，同時尚有專門的技能職員現場舉行技能引導，以包管產物終極質量的美滿體現。

『貳』 一建建築實務教材塗飾工程常見的質量通病在哪頁

你是不是在做以前的真題？在245頁，表格1A420076

『叄』 塗料工程質量要求

一、清漆
1、施工前選擇好油漆材料品種、顏色，做好基層處理，嚴格按操作程序和遍數要求施工，保護好成品完全乾燥後進行驗收。
2、木紋清晰、棕眼刮平，無釘眼外露，表面平整光滑。
3、裹楞流墜皺皮大面無，小面明顯處無。
4、顏色均勻一致，刷紋通順。
5、不得有脫皮、漏刷泛銹。
6、裝飾線分色線偏差≤2mm(鋼直尺)
7、干實後手感及距被檢驗面1.5m處目測全數均應符合要求。
二、混色漆
1、透底、流墜、皺皮大面無、小面無，小面明顯處無。
2、表面平整光滑、均勻一致。
3、不得污染其他表面。
4、顏色均勻一致刷紋通順。
5、不得有脫皮、漏刷泛銹。
6、裝飾線分色線偏差≤2mm(鋼直尺)
7、干實後手感及距被檢驗面1.5m處目測，全數檢驗均應符合要求。
三、水乳性塗料
1、塗料和半成品均應在其有效期內使用。
2、塗料工程新用膩子的塑性和易塗性應滿足施工要求，乾燥後應牢固。
3、基層缺楞掉角處用1：3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填 平補齊。
4、基層表面上的灰塵、污垢、原牆上的各種塗料應清除干凈，泛鹼部位宜使用酸性溶液中和清洗。
5、膩子乾燥後，應打磨平整光滑，並清理干凈。
6、表面平整，無撣粉、起皮、漏刷現象。
7、無明顯色差、泛鹼、返色、刷紋。
8、無明顯砂眼、流墜、起疙、濺沫/
9、塗料干實後手感及距被檢驗面1.5m處目測，全數檢驗均應符合要求。

『肆』 影響塗料施工質量主要有哪些因素呢

影響塗料施工質量主要有材料、牆壁基礎處理、底漆的選擇與使用、施工環境、施工工藝。

1、材料

目前市場上內牆塗料品牌和品種眾多，不了解產品的施工特點，不嚴格按產品施工說明進行施工，所造成的施工質量問題也是不容忽視的問題之一。如過度稀釋造成流掛、發花等現象，由於施工工藝選擇不當而造成嚴重的刷痕、輥塗痕等。

2、牆壁基礎處理

除了選擇合格的膩子粉、膠粘劑、牆襯等材料外，牆體基材材質、處理的平整度、干凈度（包括去除舊牆面的舊塗膜、霉斑、浮塵、油污等）以及牆體表面濕度、酸度等都會影響終極的塗裝效果。

3、底漆的選擇與使用

底材處理除了選擇合格的膩子粉、膠粘劑、牆襯等材料外，牆體基材材質、處理的平整度、潔凈度以及牆體表面濕度、酸度等都會影響最終的塗裝效果。塗刷底漆不僅可以防止牆面出現泛鹼、變色、起霉斑等問題，還可以增加牆體與面漆的附著力。

4、施工環境

要留意施工時的天氣條件、施工場所的條件，如溫度、濕度、是否起風下雨、室內透風狀況及塗刷表面和塗刷工具是否干凈等。施工時，要在一種塗料完全乾燥後（夏天約7天，冬天約15天，濕潤天氣和透風不好時適當延長），再塗刷另一種塗料。

且每種塗料在施工和乾燥過程中應打開門窗，保持透風，不然易造成塗膜起鼓、粉化。

5、施工工藝

在施工前塗料稀釋比例是否適當，是否攪拌均勻，操縱職員的施工技術是否熟練等都很關鍵。過量稀釋會使塗料不遮底、粉化，有光澤的塗料會出現失光、色彩不一等缺陷。為搶工期或節約本錢，不按規范進行施工是造成塗料質量無法保證的主要原因之一。

『伍』 塗料施工常見質量通病有哪些如何處理

外牆塗料質量控制通病有：1、脫色；2、色差；3、粘結強度不夠脫皮；4、污染。

『陸』 建築外牆塗料施工常見質量通病的防治措施

外牆塗料的主要功能是裝飾和保護建築物的外牆面,使建築物外貌整潔、美觀,達到保護建築物外牆的作

用,延長其使用壽命。採用建築塗料裝飾,具有色彩豐富,自重輕,施工方便,維修容易等優點,因此在建築物

外牆裝飾工程中得到廣泛應用。但在實際施工過程中,也經常出現顏色不均,掉色、粉化剝落和表面不平等問

題,嚴重影響建築物的美觀。現就外牆塗料施工中發現的一些常見質量問題及防治辦法加以淺析。

『柒』 塗料工程中常見的工程質量問題

部分油漆缺陷原因參考
①流掛：
原因：稀釋劑過多/施工場地溫度太低/槍口口徑過大，氣壓過小，槍口離物面太近/噴槍移動速度不均勻，被塗工件表面有油水、蠟等污漬/底層過於光滑。
②漆膜粗糙：
原因：表面有灰塵、砂粒/噴槍不幹凈、噴槍距離物件太遠/打磨不到位、灰塵粗粒未清理干凈/調配後汽泡沒有消退就施工。
③針孔：
原因：調配後汽泡未退就施工/基材表面含水太高/膩子或底漆沒有干透/漆膜太薄、噴漆溫度過高/噴槍距離太遠、氣壓過大。
④汽泡、起泡：
原因：木材含水過高右含有松脂油/底漆沒有封閉好、膩子沒有干/施工溫度過高/塗料配工不恰當。
⑤咬底：漆膜自動膨脹、移動、收縮、發皺鼓起，附著力減少的現象
原因：底面漆不配套/上一遍塗層沒有干透/長時間反復塗刷。
⑥倒光、失光：
倒光：漆膜干後數小時至數周時間內失去光澤的現象。
失光：有光澤的漆膜在成膜固化後沒有光澤或光澤不足的現象。
原因：施工時空氣溫度過大或有水蒸氣凝聚/壓縮空氣中有水分/木材基材含鹼性物質，上硝基漆後產生白霧/底磨不到位。
⑦漆膜開裂、龜裂：
原因：底面漆不配套/底漆沒有干透，頭層面過後沒有干透/木質松脂沒有清除干凈/施工件鹼性過大，表面有浮塵、油污/施工前油漆沒有充分拌勻/施工環境溫度變化大/固化劑量過大。
⑧漆膜脫落、剝落、起皮、分層
原因：底面漆不配套，漆膜間附著力欠佳/工件表面有水分或其它污漬/木材表面打磨不良，未經有效的封閉/底漆沒有干透或未經打磨/木材表面鹼性過高、施工溫度過低。
⑨粉化：即表面出現粉層
原因：塗料耐候性差，塗液粘度低或膜層太薄/施工時油漆未充分拌勻/基材水分高或表面鹼性過大造成。
⑩縮孔、發笑、魚眼
塗膜表面出現局部收縮，塗膜受到破壞露底材，形成各種小坑的現象。
原因：工件表面油污、汗漬、蠟質/噴塗過程中沒有油水分離器使油份和水分混入塗料/工件表面沒經過打磨或清理/施工溫度過高或極低/塗料粘度過低。
○11發白、變白：即漆膜在乾燥過程中泛白失光，呈現渾濁白斑、光澤不一。
原因：施工溫度過大溫度過低與外界溫差大、油漆中混入水分/塗料或稀釋劑中有水分/木材含水高/污染。
○12滲色：底層的漆膜被面漆溶解，把底漆的顏色滲透到面部來，使面部變色或出現不正常色差。
原因：層漆沒有干透/底漆面漆不配套：如硝基底+聚酯面/底面顏色搭配不當/有機顏料耐溶劑性差，沒有做封閉或隔離處理。
○13慢干、返粘或回粘：指乾燥後的漆膜表面仍帶有粘性的病態。
原因：塗料的質量問題，催干劑調配不當，用量不足或超量/塗量太厚/施工濕度高、天氣冷或受到酸鹼污染/沒有或少加了固化劑。

『捌』 施工外牆塗料質量控制通病

材料選擇的不同。 各地區的溫度，空氣的濕度不同。 所以採取的控制方法也就個不統一 我們暫不說材料質量的問題。塗料工程的一般規定：（1）抹灰和混凝土基層的質量要求應符合JGJ73-91建築裝飾工程施工及驗收規范。（2）不論抹灰層或混凝土表面層，不得有沾污物，不得有裂縫或起殼。（3）牆面起殼、裂縫、腳手支撐點應補平修正，按要求清除牆面一切殘漿、垃圾、油污。（4）大面積牆面宜作分格處理，分格條應用質硬挺拔的材料製成。（5）外牆盤抹灰面層二側做擋水端，檐口，窗盤底必須做滴水線，女兒牆頂部、陽台板頂部抹灰面泛水應向內側。（6）外牆塗料施工前應對基層的平整，裂縫等質量指標進行驗收，並作記錄，認可後方可塗料施工。（7）塗料工程基材或基層的含水率，混凝土和抹灰表面施塗水溶型塗料時含水率不得大於8%。（8）塗料工程必須選用與塗料配套的封底材料封底，基層PH>10時應用抗鹼底材料封底。（9）塗料工程使用的膩子，應符合耐水膩子的要求，堅實牢固，不得粉化，起皮和裂紋，膩子乾燥後應打磨平整光滑，並清理干凈，外牆應用具有耐水性能的膩子。（10）塗料的工作粘度或稠度，必須按廠家產品施用說明規定加以控制，使其在塗料施塗時不流墜刷紋均勻一致，施塗過程中不得任意稀釋及摻兌。（11）雙組份或多組份塗料在施塗前，應按產品說明規定的配合比，根據使用情況分批混合，並在規定的時間內用完， 所有塗料在施塗前和施塗過程中，均應充分攪拌。（12）施塗水溶型塗料時，後一遍塗料必須在前一遍塗料乾燥後進行，每一遍塗料應施塗均勻，各層必須結合牢固。（13）塗料乾燥前，應防止雨淋，塵土玷污，施塗時的環境溫度，應滿足產品說明書的溫度控制范圍。冬期室內施塗塗料時，應在採暖下進行，保持室內溫度5攝氏度以上。（14）採用機械噴塗塗料時，應將不噴塗的部位遮蓋，以防玷污。（15）塗料施工應由建築物自山而下進行，每一次塗刷以分格縫、牆面陰陽角交接處或水落管等為界。 （16）施塗工具使用完畢後，應及時清洗。（17）塗料施工完成後，作好飾面保護。註：：：：混凝土及抹灰外牆表面薄層塗料工程的主要工序如下：a.清掃。b.填補縫隙，局部刮膩子。c.磨平。d.第一遍刮膩子。e.磨平。f.第二遍刮膩子。g.磨平。h.底塗。i.第一遍面塗。j.修補。k.第二遍面塗。