模板工程質量缺陷與治理措施

① 項目模板工程質量控制措施

模板工程質量保證措施
1．實行模板放樣制度
模板安裝前，充分熟悉圖紙、圖紙會審紀要、修改聯系單，與翻樣人員繪制放樣大圖，將原存在的問題消滅在室內翻樣過程中，確保下發施工班組的操作圖不存在無法施工、尺寸位置矛盾、土建安裝碰頭等問題，同時避免施工班組翻用多張圖紙，發生理解性錯誤的可能。
2．確保模板支撐牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。
柱模採用鋼管箍固定，與滿堂腳手架連接，進行清掃、清洗，再封閉支撐工作。
3．確保斷面尺寸、標高正確無誤。
柱、梁、板只要認真執行本施工組織設計施工設計方案加強監督驗收，確保其斷面尺寸和標高。
4．做好工種配合，驗收和監護工作，杜絕質量偏差。
模板安裝應與鋼筋綁扎、水、電、設備安裝等其它工種密切配合。對預埋管和預埋件必須做到數量，位置正確，固定牢固。模板安裝完畢後，須進行標高抄平，軸線復核，觀砌和施工員把關驗收，初驗合格後再請甲方驗收。驗收合格簽證後方可進行下道工序施工。澆搗混凝土時要指派專人負責守模。發現移位、炸模、下沉、漏漿、支撐松動等情況應及時採取有效處理措施，確保工程質量。

② 如何對模板工程進行質量控制

( 1）模板及支架應根據安裝、使用和拆除工況進行設計，並應滿足承載力、剛度和
整體穩固性要求；其安裝的標高、尺寸、位置正確。
( 2）控制模板起拱高度，消除在施工中因結構自重、施工荷載作用引起的撓度。對
不小於 4 m的現澆鋼筋混凝土梁、板 ，其模板應按設計要求起拱。設計無要求時，起拱高
度宜為跨度的 1/1000 〜 3/1000 。
( 3）當層間高度大於 5m 時，應選用桁架支模或鋼管立柱支模。當層間高度小於或等
於 5m 時，可採用木立柱支模。
( 4）採用扣件式鋼管作高大模板支架的立桿時，支架搭設應完整，並應符合下列
規定：
1 〉鋼管規格、間距和扣件應符合設計要求。
2 〉立桿上應每步設置雙向水平桿，水平桿應與立桿扣接。
3 〕立柱接長嚴禁搭接，必須採用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步
內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小於 500mm 。嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立
柱錯開固定在水平拉桿上。
4 〕立桿底部應設置墊板，在立桿底部的水平方向上應按縱下橫上的次序設置掃
地桿。
5 〕滿堂支撐架的可調底座、可 調 托 撐 螺 桿 伸 出 長 度 不 宜 超 過 插 人 立 桿 內 的
長度不得小於 150mm 。
6 〕立桿的縱、橫向間距應滿足設計要求，立桿的步距不應大於 1.8^1 ；頂層立桿步距
應適當減小，且不應大於 1.5m ；支架立桿的搭設垂直偏差不宜大於 5/1000 ，且不應大於
100mm 。上下樓層模板支架的豎桿宜對准。
7 〉承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件，其抒緊力矩不應小於 40N·m，且
不應大於 65N·m。
( 5） 底模及其支架拆除時，同條件養護試塊的抗壓強度應符合設計要求；設計無要
求時，應符合規范要求。
(6) 模板及其支架的拆除時間和順序必須按施工技術方案確定的順序進行，一般是
後支的先拆，先支的後拆；先拆非承重部分，後拆承重部分。
( 7）對於後張預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架不應
在結構構件建立預應力前拆除。
( 8) 大體積混凝土的拆模時間除應滿足混凝土強度要求外，還應使混凝土內外溫差
降低到 25攝氏度 以下時方可拆模。否則應採取有效措施防止產生溫度裂縫。
( 9）對碗扣式、門式、插接式和盤銷式鋼管支架，應對下列安裝偏差進行全數
檢査：
1 〉插人立桿頂端可調托撐伸出頂層水平桿的懸臂長度；
2 〕水平桿桿端與立桿連接的碗扣、插接和盤銷的連接狀況，不應松脫；
3 〉按規定設置的垂直和水平斜撐。

③ 裝修工程質量缺陷及防治措施

建設工程質量風險：系統分析與應對建議-工保網

正如國務院轉發住建部《關於完善質量保障體系提升建築工程品質指導意見的通知》所強調，「組織開展工程質量保險試點，加快發展工程質量保險」是完善管理體制的重要一環，此外還需從改革工程建設組織模式、完善工程建設標准體系等入手，建立健全工程質量風險管控體系。

風險因素引發風險事件，風險事件導致風險損失。對於風險管理者而言，首先應抓住工程質量風險因素這一引起或增加風險事件發生的機會、擴大損失幅度的原因和條件，而後應著力規避風險事件這一造成損失的媒介，最後應多措並舉彌補風險損失、避免其進一步擴大，從這三點出發轉移、分擔、防範和化解工程質量風險。

④ 現澆混凝土工程的質量缺陷及預防措施

現場澆築混凝土的管理工作在整個工程管理中，雖然是一個很小的分項工程，但是它關繫到單位工程的整體質量。現澆混凝土工程質量缺陷產生的原因是多種多樣的，筆者多年來一直在施工現場從事現場澆築混凝土的管理工作，因此本文僅對施工中現澆混凝土的質量缺陷、成因和防治措施進行探討。
1．模板工程的質量缺陷
模板對混凝土結構工程有非常重要的影響，雖然其本身雖然不是結構的一部分，但是在混凝土結構上留下的「痕跡」處處可見，這對混凝土結構工程質量來講，不論是從結構性能，還是外觀質量都有很大影響。所有混凝土結構工程質量首先要把好模板關。常見模板缺陷如下：
（1）模板安裝的剛度、穩定性達不到規定要求，在混凝土澆築時，模板發生變形、位移、有時甚至塌陷。
（2）模板接縫不嚴，加固方法不當，造成混凝土尺寸偏差超薄，外觀蜂窩麻面，直接影響混凝土質量
（3）模板內遺留雜物或雜物清理不幹凈，會造成混凝土夾渣等缺陷。
（4）隔離劑塗刷不均，隔離劑塗刷時污染鋼筋，造成鋼筋與混凝土之間的粘結力受到破壞。
2.造成模板產生施工質量的主要原因
2.1在施工前，沒有進行模板及其支架的設計
模板在安裝前，必須進行模板及其支架的設計，設計應能保證模板及其支架的承載能力、剛度和穩定性，使其能承受混凝土的重量、側壓力和施工荷載，以保證施工安全和混凝土成型質量。
2.2沒有進行技術交底或交底內容不完整，不具有針對性
合格的技術交底至少要做到這樣的兩點：一是要符合標准。二是要具有針對性。在工作中，一些交底的技術人員連起碼的相應標准都不熟悉，說明至少未認真查閱或學習過。所謂交底，都是從技術員之間搬來的範文抄來抄去，內容原理了施工實際與操作規程。同時，單位技術科室所謂的審核，也只是簽個名字，並沒有認真閱讀、研究其內容，適當技術交底就成了一種形式，缺少可操作性，只是為了應付檢查而檢查的一紙空文。另外，技術交底針對性不強，在目標施工過程中，雖然有一定的共性，但每一項工程的施工都有其個性，對其要充分地了解和認識，理論聯系實際，交底才能具有指導性和可操作性。
2.3質檢員放鬆質檢
模板施工質量的檢查，在一些人看來，是件簡單的事情，但實際上，模板工程具有質量、安全雙重性，如果質檢員檢查不到位，存在的質量隱患就沒法排出，就會造成混凝土夾渣、蜂窩、麻面、甚至造成模板塌陷。因此，混凝土驗收規范模板工程單獨列為一個分項工程，規定必須認真執行。
2.4模板的過早拆除
過早拆模，容易出現混凝土強度不足，而造成混凝土構件沉降變形或缺棱掉角、開裂等。對拆模時混凝土強度的要求，在施工中通常用同條件養護混凝土試件的強度來判斷，而在施工實踐中，由於要趕進度，常以「經驗」來判斷，有些工地更是常以模板周轉為由，提前拆模，這對混凝土工程質量及安全生產的危害是極大的，必須進行嚴格管理。
2.5模板塗刷隔離劑
在塗刷時候，必須使用專用的工具，同時應選取適宜的隔離劑品種，注意不要使用影響結構或妨礙裝飾、裝修工程施工的油性隔離劑。同時，由於隔離劑污染鋼筋和混凝土結合處，可能對混凝土結構受力性造成明顯的不利影響，所以在塗刷隔離劑時，應避免污染鋼筋。
3.混凝土工程施工的質量缺陷
混凝土分項工程師從水泥、砂、石、外加劑及摻合料等原材料進場檢驗，混凝土配合比設計稱量、拌制、運輸、澆築、養護、拆模、試件製作直至混凝土達到預定強度等一系列技術工作和完成實體的總稱。在施工過程中，其工藝流程均相互聯系和相互影響，在施工中任何過程處理不當都會影響到混凝土工程的最終質量。
3.1外觀質量缺陷
外觀質量主要表現在蜂窩、麻面、孔洞、缺棱掉角、分層、裂紋、色差不一致等缺陷，這些缺陷產生的原因除上述原因外，還與混凝土水灰比、骨料的級配、振搗有關。
3.2強度缺陷
造成混凝土強度缺陷主要因素有：水泥標號、砂、石、水等原材料的質量，混凝土施工配合比、水灰比、原材料計量、攪拌方式及攪拌時間、外加劑、摻合料以及冬季施工管理不善、養護不到位等諸多因素造成的。
4.混凝土工程質量缺陷的防治措施
4.1嚴格執行混凝土配合比
施工時應根據結構設計所要求的混凝土強度等級，選擇施工地區常用的配合比或經試驗室提供的配合比，並且要考慮到所採用的配合比中是否考慮了現場備用砂、石實際含水率的情況。若未考慮，就應視具體材料的含水率大小，對元配合比進行調整。為方便施工，一般換算成以2袋水泥為下料單位的施工配合比。
在施工中，必須嚴格掌握調整後的施工配合比，並且根據所進砂、石材料的實際情況或遇雨天含水率顯著變化時，應及時調整施工配合比。不根據砂、石實際含水率換算配合比和不按配合比要求准確地稱量材料用量，往往是影響混凝土施工質量的重要因素。
4.2加強對水灰比、原材料計量的管理工作
在施工過程中，雖然說攪拌台旁寫著混凝土的配合比，攪拌機前也設置了磅秤，但操作人員卻不認真控制用水量，砂、石不嚴格按照規定過秤。眾所周知，混凝土加水量直接影響混凝土的強度，但是很多施工現場，負責混凝土攪拌的人員和工長、質檢員或項目的技術負責人，甚至是監理工程師都很少去測試加水量的准確性，對混凝土各種組分的計量也多流於形式，視而不見，只有當檢查人員到現場時，才裝樣子的應付檢查。
產生這種現象，均是由於管理不善而造成的，在實際的施工中，必須按照混凝土配合比的要求，對各種組分材料進行每盤過秤，同時仍需要對每一個首次使用的混凝土配合比進行開盤鑒定，並至少留置一組28d標准養護試件，以驗證混凝土的實際質量與設計要求的一致性。
4.3加強對原材料進場檢驗工作的管理
水泥是混凝土最重要的組分之一，水泥進場要對其品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，是否符合工程設計標准要求，同時還要對水泥的強度、安全性等重要的性能指標進行復檢，其質量必需符合現行國家標准。
對進場的砂、石進行見證取樣檢測，其檢測的各項指標必須符合設計的混凝土強度要求，檢驗批量和檢驗方法應遵照標準的規定執行。
4.4加強對混凝土的攪拌、振搗與養護的管理工作
混凝土攪拌時間應根據攪拌機的類型、鼓筒尺寸、骨料的品種及混凝土的塌落度等有關情況來確定。
混凝土的振搗首先要根據設計混凝土的厚度來選擇振搗器，一般平面面積較大厚度在20—30cm的混凝土應選擇平板振搗器。對振搗面積尺寸較小而有一定垂直深度的構件或厚度大的大結構混凝土應選擇插入式振搗器。操作時應快插慢拔，振搗時間視混凝土不再顯著下沉，同時不再互相欺騙且混凝土表面呈水平並出現水泥漿時為准。插入點應均勻交錯排列，插點間距不應超過振搗棒作用半徑的1.5倍。只有遵守了這些操作程序，才能使混凝土振搗密實。
混凝土澆築振搗密實後，逐漸凝固硬化，這個過程主要由水泥的水化作用來實現，而水化作用必需在適當的溫度和濕度條件下才能完成。保證混凝土有適當的硬化條件，使其強度不斷增長，必需進行養護。在施工過程中，要根據原材料、配合比、澆築部位和季節等具體情況，採取有效的措施來進行養護。
5.結論
綜上所述，任何一個施工現場，都必須做到「三有」即「有標准、有體系、有制度」。標準是抓好工程質量的最基本的條件，質量管理體系是抓好工程質量的前提，健全的制度是搞好工程質量的保證。現澆混凝土工程的質量控制，即要在管好「實物」的同時，還要管好施工過程中的「行為」，才能確保工程質量。

⑤ 模板工程的質量預控要點有哪些

1、審核模板工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統是否合理，提出審核意見。審核中要重點審定：
（1）能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確，對結構節點及異型部位模板設計是夠合理（是否採用專用模板）；
（2）是否具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；
（3）模板接縫處理方案能否保證不漏漿；
（4）模板及支架系統構造是否簡單、裝拆方便，並便於鋼筋的綁扎、安裝清理和混凝土的澆注、養護；
（5）要求承包單位繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖以及零件加工圖）；
2、對進場模板規格、質量進行檢查
目前施工中常用鋼模板，木模板、膠合板模板等。監理工程師應對模板質量（包括重復使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相的附件（角膜、連接附件），以及支承系統都應進行檢查，並確定是否可用於工程，提出修改意見。重要部位應要求承包單位按要求預拼裝。
對承包單位採用的模板螺栓應在加工前提出預控意見，確保加工質量，確保模板連接後的牢固。
3、隔離劑（脫模劑）
選用質地優良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結構、構件表面質量和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應用范圍和應用條件。在審批時應注意：
（1）注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用於金屬模板時，應具有防銹、阻銹性能；用於塑料模板時，應不使塑料軟化變質；用於木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，並能提高木材的防水性能。
（2）要考察混凝土結構構件的最終飾面要求。如構件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應選用不影響混凝土表面粘結的脫模劑。有建築物的混凝土構件，則應選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。
（3）要注意施工時的氣溫和環境條件。在冬期施工時，要選用凍結點低於最低氣的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當混凝土構件採用蒸汽養護時，應選用熱穩定性合格的脫模劑。
（4）應注意施工工藝的適應性。有些脫模劑刷後即可澆注混凝土，但有些脫模劑要等乾燥後才能澆注混凝土。因此選用時應考慮脫模劑的乾燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關，當脫模劑與混凝土接觸面之間粘結力大於混凝土的內聚力時，往往發生表層混凝土被局部粘掉的現象，因此具體拆模時間，應通過實驗確定。