㈠ 塗裝工程驗收標准一般有哪些
進場驗收記錄一些常見的塗裝工程驗收要求有：
1、施工圖、性能檢測報告.檢驗數量應符合相關規定.塗飾工程驗收時應檢查相關文件和記錄、施工記錄等。
2、各分項工程的檢驗；
3、各分項工程的檢驗、產品合格證書：
4、塗飾工程的基層處理應符合要求、設計說明；
㈡ 鋼結構防腐塗裝施工工藝及驗收技術要求
最基本的工藝流程:預熱→上件→清洗→乾燥→噴漆→流平→預熱→烘乾→緩溫→下件.
如果噴漆前需要做處理~還要有前處理工藝~鹼洗~如果有銹~還要做酸洗處理~
工藝我能給你做~但具體的參數你得告訴我~
比如~鋼結構的最大尺寸,工件輸送方式~重量多少~等等\
給你個驗收的要求吧:
需方驗收工作分為三個環節進行
1.車間目擊加工檢驗
供方車間加工過程中的檢驗，需方可根據工程進度表的時間規定，提前通知供方進行車間目擊檢驗。進口設備由國家商檢部門檢驗。
2.設備製造完畢後，未包裝前，需方可根據提貨通知到供方車間進行出廠檢驗。
3.最終驗收
3.1.由雙方按照最後議定的合同及技術協議書共同驗收，驗收工作應在設備安裝完畢後7日內完成。
3.2.項目驗收合格後，需方應向供方提供最終驗收合格證。最終驗收合格證上應註明：需方名稱、項目名稱、供方名稱、驗收結論、驗收合格證發放日期，並有雙方法人代表或授權人簽章。
㈢ 鋼結構塗裝工程主控項目怎樣撿驗含、方法、內容
《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001 第十四節：「鋼結構塗裝工程」中第14.2.2主控項目：「塗料、塗裝遍數、塗層厚度均應符合設計要求。當設計對塗層厚度無要求時，塗層乾漆膜總厚度：室外應為150μm，室內應為125μm，其允許偏差為-25μm。每遍塗層乾漆膜厚度的允許偏差為-5μm。」
檢查數量：按構件數抽查10%，且同類構件不應少於3件。
檢驗方法：用乾漆膜測厚儀檢查。每個構件檢測5處，每處的數值為3個相距50mm測點塗層乾漆膜厚度的平均值。
鋼結構工程主要的建築結構類型之一。是現代建築工程中較普通的結構形式之一。中國是最早用鐵製造承重結構的國家，鋼結構工程是以鋼材製作為主的結構。遠在秦始皇時代(公元前246-219年)就已經用鐵做簡單的承重結構，而西方國家在17世紀才開始使用金屬承重結構。公元3-6世紀，聰明勤勞的中國人民就用鐵鏈修建鐵索懸橋，著名的四川瀘定大渡河鐵索橋，雲南的元江橋和貴州的盤江橋等都是國早期鐵體承重結構的例子。中國雖然早期在鐵結構方面有卓越的成績，但由於2000多年的封建制度的束縛，科學不發達，因此，臨時停留於鐵制建築物的水平。直到19世紀末，中國才開始採用現代化鋼結構。新中國成立後，鋼結構的應用有了很大的發展，不管在數量上或質量上都遠遠超過了過去。
㈣ 鋼結構塗裝檢驗標准
我只有地下面的，你看看是不是你找的，你網路下「工標網」到那應該會有
標准編號:YB/T 9256-1996
標准名稱:鋼結構、管道塗裝技術規程(附條文說明)
標准狀態:現行
英文標題:Specification for the Painting Work Technology of Steel Structure and Pipe
實施日期:1997-07-01
頒布部門:中華人民共和國冶金工業部
內容簡介:本規程適用於新建、擴建和改建工程的鋼結構、非標設備、管道（以下簡稱結構）的塗裝工程設計、施工及驗收。
本規程適用於利用塗料的塗層作用防止鋼結構腐蝕而採用的塗裝方法。
㈤ 內牆塗料的施工步驟與驗收事項
乳膠漆工程施工工藝及驗收標准
舊房必須把原有基層鏟除干凈（新房及完好的舊漆層除外）。刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超過5mm，用滑石粉或石膏粉找平。
紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用綳帶。上石膏板的專用螺絲須用防銹漆點補。
層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用綳帶，不得起泡。
第一遍膩子可用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度。後一遍膩子應在前一遍膩子完成干後方能施工。
第二膩子處理牆面，應達到表面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查大面≤3mm。
第三次膩子為局部找補，用200瓦燈泡或800碘鎢燈側面照光檢查平整度，找補。
刮膩子時，盡量不要污染其他工種，保持施工過程及場地清潔。
塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳或跳板，嚴禁在木作上踩踏。手腳架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
面漆施工前，應用紙膠帶將門邊線，櫃子邊等其他與乳膠漆交界的地方保護起來，將牆上的浮灰清掃干凈後，方能進行。
乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太干容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
面漆如使用塗刷應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻塗刷，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得顯現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗凈所有用具，陰干待用。
第二遍面漆應在上一遍完全乾後方能進行，至少間隔2小時以上。乳膠漆施工室溫應在5℃以上，同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方能開窗通氣。
乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防污染。注意成品保護，不得刮傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現花的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗兩遍，噴塗第二遍應在第一遍完成後二小時後。
驗收標准
無刷紋、流墜。
手感平整、光滑、無擋手感、無明顯顆粒感。
無掉粉、起皮、裂縫現象。
無透底、反鹼、咬色現象，色澤均勻一致。
未污染其它工種（與木作、開關面板等的介面必須嚴密、平整，不得漏縫未刷及污染）。
乳膠漆做線條飾面時，線條紋理應清楚、貫通。
㈥ 外牆真石漆的施工要求及驗收規范
真石漆施工質量驗收規范
一.工程規范
2.真石漆工程除應符合本規程外,尚應符合國家現行有關強制性標準的規定。
二.施工程序
保溫層驗收——陰陽角處膩子找平順直、窗口處膩子找方——滿批膩子——塗刷抗鹼底漆——噴塗真石漆——噴塗罩面漆——整修驗收
三.施工要求
檢查驗收基層,平整度及線條是否順直清晰,要求基層表面平整、乾燥(水泥砂漿面應保養14d以上),無浮灰、瀝青等污漬,且PH底的要求;柔性耐水膩子,屬於水泥基體系。正常天氣施工,刮塗完最後一遍乾燥後,方可進行下道工序施工,以免出現返鹼現象。
2.噴塗底漆。在基層上均勻地噴塗一層防潮抗鹼底漆,進行封底處理,以免由於基面滲色、透濕,從而污染、溶脹天然真石漆,影響施工質量,防潮底漆干透時間約為60min;噴塗抗鹼底漆,選用下壺噴槍,壓力4-7Kg/cm2。施工時,溫度不能低於10℃,噴塗兩遍,間隔2h,厚度約30微米,常溫乾燥12h;噴塗要均勻,不可過量兌水,使其完全遮蓋底材。專用抗鹼底漆的顏色,與真石漆的顏色接近,以防真石漆透底,出現發花現象。
3.噴塗真石漆選用真石漆噴槍,空氣壓力控制在4-7Kg/cm2,施工溫度10℃以上,厚度約2-3mm,噴嘴距離作業面400-800mm為宜。如需噴塗兩道、三道,間隔2h,乾燥24h後,方可打磨。用多支噴槍同時,噴塗同一牆體時,應選用相同型號的「槍嘴」,以使每支噴出的浮點基本一致,否則,會影響整體效果;噴塗真石漆作業條件,專用抗鹼底漆乾燥後,方可噴塗真石漆。真石漆一般不需加水,必要時可少量加水調節。噴塗真石漆時,應控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、「槍嘴」與作業面距離等,應保持一致。遇有風力大於四級的天氣時,應停止施工。真石漆的施工,漆膜容易產生局部發花現象。噴塗時,出槍和收槍不要在正噴塗的牆面上完成。噴槍移動的速度要均勻,每一噴塗幅度邊緣,要搭接1/3幅寬,保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時,不可採用混噴工藝,應按顏色逐遍噴塗。噴塗真石漆前,應將真石漆攪拌均勻,裝在專用的噴槍內,准備噴塗。順序應從上往下,從左往右進行噴塗,不得漏噴。噴塗真石漆時,應先快速地薄噴一層,然後緩慢、平穩、均勻的噴塗。噴塗的效果,與噴嘴的大小、噴嘴至牆面距離有關。當噴嘴口徑為ф6-ф8,且噴嘴與牆面的距離適當調大,噴出的斑點較大,凸凹感比較強烈;當噴嘴的口徑為ф3-ф6,且噴嘴與牆面的距離適當調小,噴出的斑點較小,飾面比較平坦。
4.真石漆打磨在噴塗防水保護膜之前,需用普通400--600目砂紙等工具磨掉已干透塗層表面的浮砂及砂粒之銳角,增加天然真石漆表面的美感,同時保證防護膜的完全覆蓋。採用砂紙,輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。否則,會破壞漆膜,引起底部松動,嚴重時會造成附著力不良,真石漆脫落。
5.噴塗面漆防水保護膜,一定要在天然真石漆完全乾透後進行。選用下壺噴槍,壓力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工溫度不低於10℃,噴塗兩遍,間隔2h,厚度約30微米,完全乾燥需7d。
四.質量保證實施細則
陰陽角裂縫:真石漆噴塗過程中,有時會在陰陽角處出現裂縫,因為陰陽角是兩個面交界處,如果噴上真石漆,在乾燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用於陰陽角處的塗膜,易裂縫。現場解決辦法:發現陰陽角裂縫,用噴槍再一次薄薄覆噴,隔0.5h再噴一遍,直至蓋住裂縫;對於新噴塗的陰陽角,則在噴塗時特別注意不能一次噴厚,採取薄噴多層法,即表面乾燥後重噴,噴槍距離要遠,運動速度要快,且不能垂直陰陽角噴,只能採取散射,即噴塗兩個面,讓霧花的邊緣掃入陰陽角。
2.平面出現裂縫:主要原因可能是因為天氣溫差大,突然變冷,致使內外層乾燥速度不同,表干里不幹而形成裂縫,現場解決方法是改用小嘴噴槍,薄噴多層,盡量控制每層的乾燥速度,噴塗距離以略遠為好。
3.成膜過程中出現裂縫:在噴塗時,覆蓋不夠均勻或者太厚,在塗層表面成膜後出現裂縫,這種情況就要具體分析,除了施工時注意噴塗方法,必要時,應與生產廠商聯系,改變配方,重新試制。
4.施工要注意天氣,雨天後,須乾燥以上確保完全乾燥,以免影響基材內鹼基滲出,產生白花,並導致剝落。
5.塗裝基層,應平整。表層粉光,以不起砂為標准。
6.膩子批刮無大的接痕。
7.罩面漆要塗刷均勻,避免在大風、陰天時施工。
8.施工暫停(如下班)時把接茬留在分隔縫。
五、質量標准
飾面不允許出現掉粉、起皮等現象。
2.飾面不得有返鹼、咬色等現象。
3.飾面不得出現漏塗、透底等現象;
4.飾面斑點的疏密要均勻。在1米之內,正視、斜視噴點均勻,不允許連片。
5.飾面顏色要均勻一致。
6.塗飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。
六.成品保護
在施工中,將門窗及不施工部位遮蓋保護。
2.嚴禁從下往上的施工順序,以避免顏色污染。
3.拆架子或其它施工人員,嚴禁碰損牆面,嚴禁登踩。
4.裝飾材料和飾件以及有飾面的構件,在運輸、保管和施工過程中,必須採取措施防止損壞和變質。
㈦ 塗裝工程執行哪些規范與標准
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㈧ 汽車塗裝的安全守則需要注意的事項
汽車塗裝線 汽車塗裝線找浙江永達輸送機械,專業生產各種裝配流水線、檢測線、輸送生產線及噴塗生產線的企業。公司現有職工480人多,其中專業技術人員60人,科研工程6名.公司擁 有豐富的現代化生產、管理經驗，⑤在噴漆作業環節，如果噴漆室通風不夠，安全風量不足，則漆霧和溶劑蒸汽濃度容易達到燃燒、爆炸極限；在塗層流平、烘乾工段，塗層流平區和隧道式烘乾室換氣不良，溶劑蒸汽濃度亦可能過度積聚，如達到爆炸極限，遇明火就有可能引起燃燒爆炸事故。 ⑥油化庫、調漆間、噴漆具、輸漆管道、配漆系統等設施、設備都不同程度存在易燃性溶劑，存在容易產生爆炸和火災的環境條件。 ◆電器類危害 ①觸電事故； ① 雷電危害； ③靜電危害； ④電磁場危害； ◆機械類危害 ①物體打擊；由於油漆車間工件輸送設備的布置層次多，安全通道的設置、人流、物流的的交叉，在塗漆作業和設備巡查工作中，尤其在設備維修時存在工具、管道、輸送物件等失落傷人的事故危險。 ②車輛傷害；塗漆作業存在塗料、工件、產品運輸。汽車等大批量塗件的規模塗漆生產場所，還涉及場內輸送過程，進出車輛較頻繁，容易造成車輛事故和車輛傷害事故。 ③機械傷害；塗裝車間存在機械傷害較大的設備（如懸掛輸送機、地面輸送機、積放設備、提升設備等），如果防護、保險、控制、檢測等措施不到位，可能導致機械傷害事故。 ④起重傷害；在工程安裝、檢修、試驗過程中，大型工件升降過程中，各種其中作業容易發生擠壓、墜落（吊具、吊機、吊物）物體打擊。 ◆化學污染與毒性傷害 ①噴塗作業的二甲苯污染；塗漆作業過程中，產生中毒危害最為嚴重的莫過於空氣噴塗、靜電噴塗作業場所的空氣污染，其中又以二甲苯的危害最大。 ②苯中毒危害；塗漆工藝過程，特別是噴漆作業崗位是接觸有毒物質的典型崗位。其中有毒物質主要來自於有機溶劑塗料中存在的有機溶劑和稀釋 找腕帶,上阿里巴巴,海量爆品等你搶批! 廣告 腕帶阿里巴巴提供原料,生產,加工一系列服務,源頭廠家利潤高,優選采購批發平台 查看詳情 > 劑；若在缺乏防毒安全措施的條件下長期操作，就有可能造成對人體危害很大的苯中毒。 ③鉛中毒的危害；主要是鐵紅防銹底漆中含有的四氧化三鉛（紅丹），在塗漆作業中長期接觸塗料有可能造成作業人員的鉛中毒。 ◆ 人的不安全行為因素 ①錯誤操作、錯誤指揮或操作失誤； ②不熟悉操作規程或不嚴格按照操作規程作業； ③缺乏聯絡，指揮調度不及時； ④思想麻痹、粗心大意等； ⑤未制定嚴格、完善的安全管理規章制度或執行力度不夠； ⑥對生產涉及的物質（理化性質、危險特性）以及有關儲運安全知識缺乏了解； ⑦對生產設施、泵、管道及附件存在質量缺陷或事故隱患，沒有及時檢查和治理； ⑧違章作業； ◆ 助劑的燃燒、爆炸特性 一般塗料中的揮發部分—溶劑、助溶劑和稀釋劑都屬於有機溶劑，其大部分屬於危險物質； ①大部分閃點在常溫以下，有的還在零攝氏度以下（例如常用的丙酮是－19℃），易燃性高； ②爆炸下限一般在1％－3％之間，而且爆炸極限的范圍較大，一般在6％－20％之間，爆炸危險性較高； ③極易揮發，與空氣形成霧狀混合物，在內部產生熱量時，會引起火焰擴散式燃燒，甚至爆炸； ④所需點燃能量微小，遇有機械火花、電火花放電，甚至靜電放電等微小能源，均可能點燃，具有較大的火災爆炸危險性； ⑤在噴濺、霧化和在管道流動時能出現帶電過程，有靜電積聚導致燃燒爆炸的危險性； ⑥隨溫度升高，具有易燃易爆危險的遞增性；
㈨ 外牆塗料驗收標准
一般的外牆建築塗料塗裝體系，分為3層：底漆、中塗漆、面漆。
1．底漆。底漆封閉牆面鹼性，提高面漆附著力，對面塗性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，牆面鹼性對面漆性能的影響更大，尤其使用白水泥膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲鹼等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。
2．中塗漆。中塗漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，提供立體花紋，增加豐滿度，並相應減少面漆用量。
3．面漆。面漆是體系中最後塗層，具裝飾功能，抗拒環境侵害。
(一)、施工前准備情況：
1、查看施工現場，確認在施工前需要整改、准備的項目。
2、確認施工面積核算用量，核對所備塗料數量是否相符。
3、確認色彩分布方案，核對塗料色號及數量。
4、施工班組應有現場技術負責人，施工人員應進行施工前期培訓。
5、確認准備了合適的塗裝工具及輔助用品。
6、確認吊籃繩索固定安全有效，登高作業的安全設施齊全有效。 附工具和用品准備： 油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀或刮板、膩子托板、砂紙、拉毛輥筒、排筆、油漆刷、手提式 電動攪拌機、過濾篩、塑料桶、勻料板、鋼捲尺、粉線包、美紋紙膠帶、遮擋板、遮蓋紙、 塑料防護眼鏡、口罩、手套、工作服、膠鞋、平板打磨機、2米直尺、濕度儀、PH試紙。
(二)、底材處理及要求：
1、檢查驗收
(1)基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10％以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上；混泥土夏季3周，冬季4周。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
(2)牆面發現白霜嚴禁進行施工，必須經處理後方可施工。
(3)外牆塗料施工前，確保吊籃繩索固定牢靠，以便塗料施工。
2、基層修補
(1)小面積空鼓牆面的修補 ①確定空鼓牆面： ②用電動切割機或沖擊鑽清除空鼓部位； ③清除表麵灰塵雜質等。
(2)非結構性的小裂縫修補 ①先找出裂縫的地方； ②如發現大的結構性破損，裂縫，應立即通知業主、設計師採取必要的措施； ③如裂縫小於2mm，可以採用外牆專用膩子修補； ④如裂縫大於2mm，按下述步驟處理： a)用沖擊鑽或電動研磨機沿裂縫割出一個13 mm深的V字形凹槽，然後清除V字形凹槽的灰塵雜質等。 b)在v字形凹槽中注入聚氨脂密封膠，以略低於牆面為止。