A. 室內裝飾工程質量驗收標准
l 范圍
本標准規定了住宅戶內裝飾裝修（以下簡稱裝修）中的給排水管道、電氣、抹灰、鑲貼、木製品、門窗、吊頂、花飾、塗裝、裱糊、衛浴設備等項工程與室內空氣質量的驗收要求、驗收方法和質量判定。
本標准適用於新建、全裝修住宅及住宅二次裝修的驗收。
2 引用標准
下列文件中的條款，通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用 這些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB6566 建築材料放射性核素限量
GB18580 室內裝飾裝修材料 人造板及其製品中甲醛釋放限量
GB18581 室內裝飾裝修材料 溶劑型木器塗料中有害物質限量
GB18582 室內裝飾裝修材料 內牆塗料中有害物質限量
GB18583 室內裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質限量
GB18584 室內裝飾裝修材料 木傢具中有害物質限量
GB18585 室內裝飾裝修材料 壁紙中有害物質限量
GB18586 室內裝飾裝修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物質限量
GB18587 室內裝飾裝修材料 地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑有害物質釋放限量
GB18588 混凝土外加劑中釋放氨的限量
GB50325 民用建築工程室內環境污染控制規范
DB XX-XXXX
3 基本原則
3.1 裝修應遵守法律法規和有關規定，並應遵循安全、適用、美觀的基本原則，在設計與施工中必須貫徹國家、行業和地方有關安全、防火、環保、建築、電氣、給排水等現行標准和技術規程。
3.2 裝修設計、施工必須確保建築物原有安全性、整體性，不得任意改變建築物的承重結構，不得破壞建築物外立面。
3.3 裝修工程不得佔用公用空間，不得因裝修影響毗鄰房屋的安全及使用環境。
3.4 選用的裝飾材料及裝飾部品件的質量除應符合該產品有關標準的質量要求和設計要求，還必須符合GB6566、GB18580～GB18588室內裝飾裝修材料的系列標准，供貨商應提供產品質保書或檢驗報告，施工前必須對裝飾材料及裝飾部品件進行驗證後方可進行施工。如供需雙方有爭議時．可由市級法定建材質檢機構進行仲裁檢驗。
3.5 裝修不得隨意改變原有建築共用管線及設施，不影響周圍環境。
3.6 廚房裝修時嚴禁移動燃氣表具，燃氣管道不得暗敷，不得穿越卧室，穿越吊平頂內的燃氣管道直管中間不得有接頭。如確需移動表具，應由業主向燃氣主管部門提出申請，經同意後方能施工。
3.7 對安裝、使用有特殊規定的材料製品及裝飾部品件和設備，施工應按其產品說明書的規定進行。
3.8 裝修工程必須對室內空氣質量進行檢測，符合要求方可交付使用。
3.9 供需雙方在裝飾前應簽訂施工合同。合同中應包括設計要求、材料選型和等級、施工質量、保修事宜等內容。裝飾材料及器具宜採用節能型、阻燃型和環保型，嚴禁使用國家明令禁止和淘汰的產品。
4 給排水管道
4.1 基本要求
4.1.1 給排水管材、管件的質量必須符合相應產品質量要求。
4.1.2 施工後應檢查管道是否暢通。嵌裝或暗敷給水管道必須按規定進行通水和加壓試驗，必須無滲漏，檢查合格後方可進入下道工序施工。
4.1.3 排水管道應在施工前對原有管道作檢查，確認暢通後，進行臨時封堵，避免雜物進入管道。
4.1.4 管外徑在 25mm以下給水管的安裝，管道在轉角、水表、水龍頭或角閥及管道終端的 100mm處應設管卡，管卡安裝必須牢固。管道採用螺紋連接時，其連接處應有外露螺紋，安裝完畢應及時用管卡固定，管材與管件或閥門之間不得有松動。
DB XX-XXXX
4.1.5 安裝的各種閥門位置應符合設計要求，便於使用及維修。
4.1.6 各種管道不得改變管道的原有性質。
4.1.7 金屬裸管必須作隔熱處理
4.2 驗收要求和方法
管道排列應符合設計要求，管道安裝應符合表1的要求。
B. 最全面的室內裝飾施工規范大全！
第九條細木製作工程
9、1、常用材料:
紅櫸木、白木、櫻桃木、楓木、水曲柳、沙比利、橡木、黑胡桃木、黑胡桃科技木。
9、2、常見木材缺陷：
9、2、1、板材的缺陷：
常見板材缺陷有：節子、補片、變色、裂縫、孔洞、黑色夾皮、腐朽、蟲孔、水漬、油污、斑紋、粘痕、鼓泡、脫層、水濕、裂痕、邊角松軟等；
9、2、2、實木線的缺陷
常見的實木線缺陷有：節子、變色、腐朽、蟲眼、蟲孔、裂紋、形狀缺陷、傷疤、變形、夾皮、色差等。
9、3、施工准備：
9、3、1、工器具准備：
木工工器具主要指刨、鋸；刨一般為手動工具，鋸有分電鋸、手鋸，不管是何種工具，開工前一定要將其磨鋒利，電鋸斷齒太多或使用時間過長不鋒利，則要換鋸片，電鋸使用前一定要安裝平穩緊固，以免因安裝不穩導致裁板時誤差過大；並須檢查其開工及電路是否漏電及正常使用。
9、3、2、技術准備：
閱讀施工技術文件,核實施工圖紙，並根據現場實際尺寸對圖紙進行復查，對圖紙枋霾磺宓牡胤交蟯賈剿 瓿嘰纈胂殖〕嘰纈形笫保 笆庇肷杓剖α 擔 豢擅つ渴┕ぃ歡哉趙に愕ド媳曜⒌氖┕は釒拷 惺┕ぁＴ謔┕で壩τ胍抵鞴低ǎ 嬤 ┕ね瓿珊蟮拇筇逍Ч Ｍ賈獎涓 保 胗猩杓剖υ誄』蛑匭灤薷姆槳賦鐾疾⒕ 抵魅啡杴┳趾笫┕ぃ 揮屑癰淺鐾頰錄吧杓剖Α⒁抵髑┟ 耐賈講輝市硎┕ぁ?
9、3、3、基礎准備：
1、施工前，須用水平尺（管）對施工現場進行拉通線找平，並根據牆、天、地各立面裝飾用材來具體確定各施工項目定位尺寸；
2、檢查原建築結構，對固定家私有影響的結構牆體須通過天、地來進行固定處理，因此而帶來的設計方案改動，須及時通知設計師及業主；
3、油漆工對將使用飾面板、實木線條做基層油漆處理後，木工方能開始施工。
9、4、施工工藝：
9、4、1、門扇：
1、夾板空心門：
① 採用15MM大芯板開3CM寬木條按8CM*10CM規格製作龍骨；
② 將5MM板以白乳膠加直釘方式雙面固定，將飾面板以白乳膠加紋釘方式雙面封閉（貼飾面板時須在飾面板打釘處以小木條墊底保護）；
③ 初步製作完畢，將門扇胚置於水平乾燥地面或壓台上，上置均勻重物，讓其在通風受壓狀態下乾燥固定7天以上；
④ 待門扇胚充分乾燥成型後，啟掉飾面板保護木條，再修理清邊，並以白乳膠加紋釘方式在門扇側面粘貼實木封邊；
⑤ 門扇正面按設計方案進行裝飾處理；
⑥ 夾板空心門標准厚度為4.6CM,其中：木龍骨厚3CM，雙面5MM板合計1CM，雙面飾面板合計0.6CM。
2、夾板凹凸門：
① 採用15MM大芯板開2.2CM寬木條按8CM*10CM規格製作龍骨；
② 按設計方案將9MM板裁減成型後以白乳膠加直釘方式固定，將飾面板以白乳膠加紋釘方式封閉（貼飾面板時須在飾面板打釘處以小木條墊底保護），飾面板須按設計款式進行裁減，凸出部分木質紋理以豎向整條為主；
③ 將門扇胚置於水平乾燥地面或壓台上，上置均勻重物，讓其在通風受壓狀態下乾燥固定7天以上；
④ 待門扇胚充分乾燥成型後，啟掉飾面板保護木條，再修理清邊，並以白乳膠加紋釘方式在門扇側面粘貼實木封邊；
⑤ 夾板凹凸門標准厚度為4.6CM,其中：木龍骨厚2.2CM，雙面9MM板合計1.8CM，雙面飾面板合計0.6CM。
3、木框架玻璃門：
① 採用15MM大芯板開2.2CM寬木條按按設計方案製作龍骨，將5MM板以白乳膠加直釘方式雙面固定，將飾面板以白乳膠加紋釘方式雙面封閉（貼飾面板時須在飾面板打釘處以小木條墊底保護）；
② 一面按設計方案將實木線條打契口與框架以白乳膠加紋釘方式固定，另一面實木按設計方案製作完畢後暫時不予固定，套在框架上；
③ 將門扇胚置於水平乾燥地面或壓台上，上置均勻重物，讓其在通風受壓狀態下乾燥固定7天以上；
④ 待門扇胚充分乾燥成型後，啟掉飾面板保護木條，再修理清邊，將玻璃置於雙層實木線條中，並以白乳膠加紋釘方式在門扇側面粘貼實木封邊、固定夾玻璃線條，
⑤ 夾板凹凸門標准厚度為4.6CM,其中：木龍骨厚2.2CM，雙面9MM板合計1.8CM，雙面飾面板合計0.6CM。
4、衣櫃（書櫃）門：
① 衣櫃門採用12MM小芯板做基層板；
② 基層板按25CM左右間距開放力槽，放力槽深度約占基層板1/3，在基層板兩面分別加貼寶利板、飾面板；粘貼寶利板時僅採用白乳膠，不可打釘，粘貼飾面板可採用紋釘加白乳膠的方式；
③ 飾面板基本粘貼完畢後，將門扇胚置於水平乾燥地面或壓台上，上置均勻重物，讓其在通風受壓狀態下乾燥固定7天以上；
④ 待門扇胚充分乾燥成型後，啟掉飾面板保護木條，並以白乳膠加紋釘方式在門扇側面粘貼實木封邊；
⑤ 門標准厚度為1.8CM；夾板書櫃門的施工方法同上，玻璃書櫃門的施工方式基本同玻璃房門，玻璃仍採用雙面實木線條固定，但裝飾實木線條只製作表面。
5、異型（弧型）門：
異型（弧型）門的製作方法基本同上，但須按設計要求或櫃體弧度先行製作模塊，然後將中間層板（12MM板）單面打鋸開槽後將雙面飾面板及中間層板固定在模塊上，待其充分乾燥後，再進行其他工序；
6、技術要點：
① 製作龍骨架時，要保證橫平豎直，四個角皆成900直角；
② 門扇胚在乾燥過程中須受力均衡且乾燥透徹；木工基本施工完畢後，須將扇面水平置放在乾燥通風地帶，以免因錯誤的置放方式引起變形曲翹；
③ 粘貼飾面板時注意使用的槍釘，只能使用紋釘固定，不能使用直釘，以免因釘頭過大做油漆時膩子痕跡過於明顯影響美觀；
④ 清邊粘貼封口實木線條時，要打滿膠並注意修邊時不能傷及飾面板；
⑤ 如飾面板為防火板，則須雙面使用防火板飾面，並使用立時得膠進行粘貼不能打釘；
9、4、2、門（窗）套：
1、附著基層處理：
① 所謂附著基層即為門套裝飾結構牆體。在製作門套時，須先將結構牆體按設計要求放樣修整，並用水泥砂漿批平；
② 如間隔牆為鋼網鈦柏板輕質牆，因鈦柏板材料本身無法受重或固定其他物件，則須在砌輕質牆時在門位兩邊預留10CM空位用角鐵與天面、地面固定並建模，在模內填充水泥砂漿，待水泥砂漿濕水養護且充分乾燥後再製作門框；
2、門套：
① 在平實牢固的結構基層上，用油壓鑽按10CM間距打孔，在打好的孔內打入木楔；
② 按設計要求將9MM板裁成要求寬度後用有頭大鐵釘將其固定在木楔上；固定9MM板時，要放線，對不水平或垂直的地方加小木塊填充，使其保證製作門套的三邊橫平豎直成900直角；
③ 以白乳膠加紋釘方式粘貼飾面板及裝飾實木線條；
④ 門套與門扇的間隙為：上方2MM，兩邊為2.5--3MM，卧室門下方（與地面裝飾材料的間隙）為5--8MM，衛生間門下方為8--12MM。
3、窗套：
① 窗套的製作方法基本與門套相同，只是窗檯須用大理石裝飾時，須先將大理石固定且充分乾燥後才能製作窗套；
② 為保證美觀，窗檯大理石最好磨小斜邊，且大理石須與下部窗套垂直平齊；
③ 如有特殊設計要求須先製作窗套的，大理應以玻璃膠與結構牆體固定，以免因用水泥砂漿固定造成木材變形。
4、技術要點：
① 須與原結構牆體充分緊密結合且附著牢固，以免因門扇開啟頻繁導致門框松動；
② 門框與地面交接處須預留出地面裝飾材料位；
③ 橫、豎門（窗）裝飾實木線條交接時，須打45度斜口拼接，並按花色或紋理對逢。
9、 4、3、櫃體：
1、 壓板：按設計要求將5MM小芯板、15MM大芯板進行裁料，根據櫃體結構位置對15MM大芯板單面或雙面、對5MM板單面將寶利板以白乳膠進行粘貼，並平整置放於壓台上，重物加壓；
2、 組裝：自然或加熱乾燥7天以上，待充分乾燥沒有膠粘刨底板時，按設計要求將15MM板對開2.1CM卡槽，按卡槽位對櫃體框架板進行組裝；櫃體內須加裝抽屜的，須先將抽屜配件進行安裝；組裝完畢，將5MM板用帶頭鐵釘與櫃體連接；與此同時可按設計要求製作抽屜、隔層板等；
、 固定：先將櫃體踢腳部分按設計?
2、門套：
① 在平實牢固的結構基層上，用油壓鑽按10CM間距打孔，在打好的孔內打入木楔；
② 按設計要求將9MM板裁成要求寬度後用有頭大鐵釘將其固定在木楔上；固定9MM板時，要放線，對不水平或垂直的地方加小木塊填充，使其保證製作門套的三邊橫平豎直成900直角；
③ 以白乳膠加紋釘方式粘貼飾面板及裝飾實木線條；
④ 門套與門扇的間隙為：上方2MM，兩邊為2.5--3MM，卧室門下方（與地面裝飾材料的間隙）為5--8MM，衛生間門下方為8--12MM。
3、窗套：
① 窗套的製作方法基本與門套相同，只是窗檯須用大理石裝飾時，須先將大理石固定且充分乾燥後才能製作窗套；
② 為保證美觀，窗檯大理石最好磨小斜邊，且大理石須與下部窗套垂直平齊；
③ 如有特殊設計要求須先製作窗套的，大理應以玻璃膠與結構牆體固定，以免因用水泥砂漿固定造成木材變形。
4、技術要點：
① 須與原結構牆體充分緊密結合且附著牢固，以免因門扇開啟頻繁導致門框松動；
② 門框與地面交接處須預留出地面裝飾材料位；
③ 橫、豎門（窗）裝飾實木線條交接時，須打45度斜口拼接，並按花色或紋理對逢。
9、 4、3、櫃體：
1、 壓板：按設計要求將5MM小芯板、15MM大芯板進行裁料，根據櫃體結構位置對15MM大芯板單面或雙面、對5MM板單面將寶利板以白乳膠進行粘貼，並平整置放於壓台上，重物加壓；
2、 組裝：自然或加熱乾燥7天以上，待充分乾燥沒有膠粘刨底板時，按設計要求將15MM板對開2.1CM卡槽，按卡槽位對櫃體框架板進行組裝；櫃體內須加裝抽屜的，須先將抽屜配件進行安裝；組裝完畢，將5MM板用帶頭鐵釘與櫃體連接；與此同時可按設計要求製作抽屜、隔層板等；
、 固定：先將櫃體踢腳部分按設計要求按上述方式製作完畢後，用輔助內板固定在地面，將組裝好的櫃體置放在踢腳框架上，用直釘採用斜打的方式將櫃體與踢腳框架固定，按設計要求及室內實際高度尺寸將櫃體上方擋板與天面、櫃體固定；
4、 成型：櫃體固定後，再以白乳膠加紋釘方式將飾面板、實木線條與櫃體粘結收口；並待膠充分乾燥後再安裝門合葉、裝門扇及安裝抽屜、隔層板等；
5、 技術要點：
① 粘結飾面板時，只能用紋釘且須加墊板保護，膠干透後，將護板啟掉，這樣可避免因釘眼過大影響美觀；
② 預留好抽屜位並保證抽屜滑軌安裝平穩、抽屜滑動順暢；
③ 考慮好彎弧造型結構及與櫃體其他部位的介面處理；
④ 背板必須先用寶利板與5MM板用膠全面粘結好後再與櫃體連接，否則容易出現中間空鼓現象；
⑤ 固定櫃體時，對不能保持水平或垂直的交接處，須用碎15MM大芯板或5MM板填充使櫃體保證橫平豎直狀態，以免櫃體框架因非水平而變形造成安裝櫃門不嚴合；
⑥ 製作櫃體時，須先將飾面板油1--2遍油漆，以免飾面板弄臟影響美觀；
⑦ 外框線條收口時，線條須按450斜拼對接；
⑧ 按垂直方向的對開門扇飾面板須同紋理對色，相鄰門扇須同色；
⑨ 採用防火板做飾面板時，只能使用立時得做膠粘劑；
⑩ 採用立時得做膠粘劑時須在晴天施工，且須將須粘貼的兩塊板面均勻塗抹，待其乾燥至不粘手時再予以粘貼；粘貼時，須對齊板面並用薄木塊順方向推壓飾面板使其無氣泡充分粘貼。
9、5、細木製品施工完畢後，須採用丁字尺、靠尺等對其進行檢測，檢測合格後方能進行下道工序施工。