『壹』 外牆保溫施工驗收標准流程
其實這個標准都不一樣，但是我們的師傅都是按經驗做事，因為每個工程都不能保證牆面100%平整，當然保溫板也不能每一塊厚度一樣
建築外牆保溫材料進行施工驗收是非常必要的一件事情，這樣可以在施工中以及施工後能及時發現相關質量問題，控制保溫系統的質量事故率，保證了系統的性能及安全。建築外牆保溫施工驗收流程主要有：施工質量檢查方法與標准、保溫工程質量評定驗收標准，下面具體為大家介紹兩個流程具體檢查方法。 一、施工質量檢查方法和標准：
1、保溫施工每道工序完成後，需要用平板靠尺檢查輕體每個方向的平整度。用線墜尺檢查垂直度，垂直與夾帶偏差≤3mm;
2、用針刺法檢查保溫層的厚度，需要復合保溫系統設計規定；
3、隨機抽查檢查點，若檢查點不符合設計要求，需增加抽樣檢查點為每30㎡設一點，並做好記錄，待作數理統計，評定質量；
4、質量檢查員需要對施工操作中的質量控制檢查，重點控制工序質量復合後方可進行下一道工序施工。
二、工程質量評定驗收標准:
1、肉眼觀察建築外牆表面是否光潔平整，有無修補痕跡，有無接茬；
2、外牆整體表面需要無空腔、屋裂痕、無斑點，色澤及觀感好;
3、檢查陰陽角垂直是否垂直方正，是否復合質量要求；
4、檢查立面垂直度及表面平整度是否在規定的允許偏差內。
『貳』 外牆保溫的驗收標准
外牆保溫施工驗收可以分為主控項目和一般項目,分別驗收方法和標准如下:
一、主控項目
1、保溫系統所用的材料必須符合設計要求和本規程的有關規定
2、保溫板的厚度及保溫系統的構造和細部做法應符合建築節能設計要求,保溫層厚度(設計厚度為)允許偏差為+0.1,―0.05
3、保溫層於牆體之間必須粘結牢固。
4、抹面膠漿與保溫板必須粘結牢固,面層無爆灰和裂縫等缺陷
二、一般項目
1、耐鹼網布應鋪壓嚴實,搭接寬度不小於100mm,加強部位耐鹼網布做法應符合設計要求
2、保溫層和抹面層表面應平整、潔凈,線角順直、清晰
3、要注意保溫板安裝的允許偏差和抹面層的允許偏差
『叄』 外牆保溫分項工程驗收程序有哪些
外牆保溫施工操作措施 1． 材料拌制：節能復合型保溫沙漿的拌制應用機械攪拌，攪拌時間為6-8分鍾。水料比為：粉料：水為：1：0：8，稠度宜控制在60mm-80mm范圍內，隨拌隨用，一般在4小時內用完。
2． 施工要點；
（一） 外牆內（外）保溫層施工
（1） 清理基層，噴水濕潤。
A． 清掃牆面上浮灰，污物，並鑿凸填凹使牆面平整。
B． 噴水濕潤牆體，但牆面不得有明水，
C． 刮糙：用界面劑或素水泥漿摻801膠在牆面和剪力牆上刮糙。
（2） 勾實處理灰縫。
（3） 找規矩，按設計保溫厚度要求做灰餅。沖筋，待灰餅，沖筋達到一定強度後方可抹保溫沙漿。
（4） 以參考水料重量比0。8—0。9在沙漿攪拌機加入保溫沙漿（干混料）和水。攪拌時間宜控制在7分鍾以上，使沙漿均勻，粘稠並有微量氣泡產生。
（5） 抹灰，壓光
在兩筋之間用力抹灰，抹灰厚度以標筋為准，但每層厚度不宜超過10mm。層與層之間抹灰間隔以底層達到6—7成干時時抹麵灰為宜。用抹子壓實搓毛後，用木工尺按標筋刮面，不平處補抹保溫沙漿直至平直為止。若是外牆內保溫，需保證室內陰腳方正。門窗洞口護角控制線內及踢角板高度控制線內不抹保溫沙漿。
（6） 罩面
外牆內保溫需做普通沙漿罩面；外牆外保溫在雨天時不宜施工，外牆外保溫需做防裂沙漿罩面。
（7） 接茬
在保溫沙漿與普通沙漿接茬時，接茬縫應設置在普通沙漿的牆面內並距牆角200mm以上。接茬處應設置200mm的玻纖布壓實並距普通沙漿和保溫沙漿兩邊。
（二）．包裝，運輸和儲存
產品採用復合包裝袋，每袋18公斤。
該材料為固體顆粒狀粉料，在運輸工程中，需防雨雪侵蝕。
該材料應存放在乾燥的庫房內，絕對防潮，在正常情況下，保質期為三~四個月。
（三）．粘貼飾面磚的做法
該材料是南京市中恆新型建材廠開發研製生產的新型牆體保溫材料。由界面層，保溫隔熱層和抗裂保護層三部分組成。保溫材料採用予混合干拌技術，在現場只需加水攪拌即可成抹灰材料。將該材料抹或噴於牆體，層面或管道上，乾燥後可形成性能良好的保溫層，然後在其上面做抗裂防護層，抗裂防護層材料由抗裂沙漿及復合波纖網布等組成，可長期有效的防止保溫層開裂。
1． 產品特點
A． 保溫層材料和主要特點：導熱系數底，軟化系數高，耐水性好，干縮率好，體積穩定，整體性能好，難燃滿足放火要求，耐凍融，材質穩定，易操作。
B． 抗裂防護層主要特點：抗裂沙漿與玻纖網格布等結合在一起有較強的抗變形能力，抗沖擊性，耐侯性好。市場優選柔性耐水膩子，硅橡膠彈性底漆具有很好的防水，透氣和抗裂功能。
2． 適用范圍
可廣泛用於採暖地區工業與民用建築的屋面，牆體和管道保溫工程。
3． 主要原材料
A． 砼界面處理劑（以下簡稱界面劑）
用於提高保溫材料與基層的粘結力，以提高抗裂保護層的粘結力
B． 復合保溫沙漿（又稱保溫層）
由保溫材料組成，在保溫系統中起保溫隔熱作用。ZH—I型為內保溫沙漿ZH—II型為外保溫沙漿。
C． 防水抗裂劑（又稱抹面層）
使用時防水抗裂劑，中水按1：3（重量比）
加水攪拌成粘稠狀漿體，塗抹於保溫層上，乾燥後能滿足一定變形而保持不開裂和抗滲透的沙漿。
D． 熱鍍鋅電焊網
經熱鍍鋅防腐處理的鋼絲網片，固定於抹面層中，用於外貼面磚的外牆外保溫系統。
E．膨脹錨栓
把金屬網固定於基層的固定件，一般包括螺釘（塑料釘或具有防銹能的金屬釘）和帶有直徑不少於50mm圓盤的塑料膨脹套管兩部分。
F．中砂
用於摻入防水抗裂劑中，應符合《普通混凝土用砂質量標准及檢驗方法》（JGJ52—92）的規定，含泥量少於3%，含水量少於2%。
G．飾面層
彈性塗料，面磚等完裝飾層。
H．保護層
抹面層和飾面層的總稱參看施工程序驗收。
『肆』 外牆保溫施工質量驗收標准
1、施工質量檢查方法與標准
（1）每道工序完成後，用2m平板靠尺檢查各方向的平整度，用線墜尺檢查垂直度，標准為垂直與夾帶度偏差不大於3mm。
（2）保溫層的厚度偏差用針刺法檢查，測定保溫芯板實際厚度是否符合設計要求。
（3）隨機抽樣檢查，每100㎡抽查點，若該點不符合設計要求，則增加抽樣檢查點為每30㎡設一點，並做好記錄，待作數理統計，評定質量。
（4）施工操作中的質量控制檢查，由質量檢查員組織進行，應控制施工質量的全過程，重點控制工序的質量，合格後方可進行下道工序施工。
2、工程質量評定驗收標准
（1）牆體表面光潔平整、無修補痕跡、無接茬、觀感好。
（2）陰陽角垂直方正、符合質量規定要求。立面垂直度及表面平整度允許偏差應符合相關規定。
3、整體牆表面無空鼓、無裂縫、無斑點、色澤均勻。
『伍』 內外牆保溫驗收標准
按現行國家標准《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300規定進行外牆外保溫工程施工質量驗收。
1、牆體節能工程質量驗收
（1）適用於採用板材、漿料、塊材等牆體保溫材料或構件的建築牆體節能工程質量驗收。
（2）牆體節能工程應在主體結構及基層質量驗收合格後施工，與主體結構同時施工的牆體節能工程應與主體結構一同驗收。
（3）對既有建築進行節能改造施工前，應對基層進行處理，使其達到設計和施工工藝的要求。
（4）當牆體節能工程採用外保溫成套技術或產品時，其型式檢驗報告中應包括耐候性檢驗。
2、材料的復驗
牆體節能工程採用的保溫材料和粘結材料，進場時應對其下列性能進行復驗：
（1）保溫板材的導熱系數、材料密度、壓縮強度、阻燃性；
（2）保溫漿料的導熱系數、壓縮強度、軟化系數和凝結時間；
（3）粘結材料的粘結強度；
（4）增強網的力學性能、抗腐蝕性能；
（5）其他保溫材料的熱工性能；
（6）必要時，可增加其他復驗項目或在合同中約定復驗項目。
3、牆體節能隱蔽工程驗收
牆體節能工程應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收，並應有詳細的文字和圖片資料：
（1）保溫層附著的基層及其表面處理；
（2）保溫板粘結或固定；
（3）錨固件；
（4）增強網鋪設；
（5）牆體熱橋部位處理；
（6）預置保溫板或預剞保溫牆板的板縫及構造節點；
（7）現場噴塗或澆注有機類保溫材料的界面；
（8）牆體節能工程的隱蔽工程應隨施工進度及時進行驗收。
4、牆體節能工程驗收的檢驗批劃分
當需要劃分檢驗批時，可按照相同材料、工藝和施工做法的牆面每500 ~1000㎡面積劃分為一個檢驗批，不足500㎡也為一個檢驗批。 檢驗批的劃分也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監理（建設）單位共同商定。
『陸』 外牆外保溫的產品質量檢驗標準是什麼著急，請專家們幫忙解答一下，謝謝！
外牆外保溫的產品質量檢驗標准
1驗收標准
按現行國家標准《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300規定進行外牆外保溫工程施工質量驗收。
外牆外保溫工程分部工程、子分部工程和分項工程劃分如下：
圖9.23外牆外保溫工程分部工程、子分部工程和分項工程劃分圖
分項工程應每500~1000㎡劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100㎡應至少應抽查一處，每處不得小於10㎡。
2主控項目驗收
外牆外保溫系統及主要組成材料性能應符合（JGJ144-2004）《外牆外保工程技術規程》的要求。檢查方法：檢查型式、檢驗報告和進場復檢報告。
保溫層厚度應按圖紙設計的要求。檢查方法：插針法檢查
聚苯板薄抹灰系統與聚苯板粘結面積應符合（JGJ144-2004）的要求。檢查方法：現場測量。
3一般項目驗收
聚苯板薄抹灰系統和保溫漿料保溫層垂直度和尺寸允許偏差及抹面層和飾面層分項工程。應符合現行國家標准《建築裝飾裝修工程質量驗收規范》的規定。
現澆混凝土分項工程施工質量應符合現行國家標准《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的規定。
有網現澆系統抹面層厚度應符合（JGJ144-2004）規程要求。檢查方法：插針法檢查。
系統抗沖擊性應符合（JGJ1400-2004）規程要求。檢查方法：在保護層施工完工後28d進行。應根據抹面層和飾面層性能的不同而選取沖擊點。採用擺動沖擊。取鋼球從靜止開始下落的位置與沖擊點之間的高差等於規定的落差。
但願我的回答能幫助到你。
『柒』 建築工程外牆外保溫施工及質量控制要點有哪些
1 施工條件
施工現場應做到通電、通水，並保持環境的清潔。外牆和外門窗口施工及驗收完畢。操作地點環境溫度和基層牆體表面溫度均不得低於4℃，風力不大於5級。為保證施工質量，施工面應避免陽光直射。必要時，應在腳手架上搭設防曬布，遮擋施工牆面。牆體系統在施工過程中所採取的保護措施，應待泛水、密封膏等永久性保護按設計要求施工完畢後，方可拆除。
2
材料的准備
2.1
粘結膠漿的配製
將專威特Genesis膠粘劑與標號425（或525）普通硅酸鹽水泥按1：1配合比用攪拌器充分攪拌均勻，靜置5min後，視其和易性，加入適量的水再攪拌一次，並應注意以下事項：
⑴開罐後，若專威特Genesis膠粘劑有離析現象，應在摻加水泥前將其充分攪拌到膠漿狀；
⑵加入水泥後，攪拌不得過度，以防止攪入空氣，降低膠漿的和易性等性能；
⑶攪拌時，宜採用施工圖集推薦的專用攪拌器；
⑷應根據氣候情況掌握膠漿的粘稠度，注意嚴格控制加入的水量，並應以緩慢、滴流的方法加入盡量少的水；
⑸粘結膠漿中不得再摻入砂、骨料、速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑；
⑹粘結膠漿應隨用隨攪，已攪攔好的膠將料在1h內用完。
2.2
聚苯板的切割
應盡量使用標准尺寸的聚苯板，使用非標准尺寸的聚苯板時，應採用電熱絲切割器進行切割加工。罩面塗膜的准備：同面層塗料。
3
施工工藝
3.1
基層牆體處理
基層牆體必須清理干凈，使牆表面沒有油、浮塵、污垢脫模劑、風化物、塗料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其他妨礙粘結的材料，並剔除牆表面的凸出物，使之清潔平整，必要時用水沖洗牆面。經沖洗的牆面必須晾乾後，方可進行下道工序的施工。當基層材料為灰砂磚、硅酸鹽砌塊等非混凝土或粘土類材料時，其基底附著力可按如下方法檢驗：當中性的洗滌劑清洗基層牆面，用清水沖洗後晾乾；按1：1的要求配製少量粘結膠漿，再准備一小塊75×75×50mm的聚苯板，抹上粘結膠漿，厚度為13mm；將該小塊聚苯板粘貼到需檢驗的基層牆面上，養護3d；用手拉整塊聚苯板，如果是聚苯破壞，即無論是被撕裂、拉斷或其它破壞形式，則適用於該牆體；如果是粘結膠漿層或基層牆體被破壞，則認為不適用於該牆體。
3.2
聚苯板施工方法
根據圖紙要求，首先沿著外牆散水標高彈好散水水平線；需設置系統變形縫處，則應在牆面彈出變形縫線及變形縫寬度線。聚苯板的粘貼可採用如下施工方法：
（1）點粘法。用不銹鋼抹子，沿聚苯板的四周塗抹配製好的粘結膠漿，其寬度為50mm，厚度10mm，當採用標准尺寸聚苯板時，應在板的中間部分均勻布置8個點，每點直徑為100mm，厚10mm，中心距200mm。當採用非標准尺寸板時，塗抹粘結膠漿一般不多於6個點，但不應小於4個點。粘結膠漿的塗抹面積與聚苯板的面積之比不得小於1/3。
（2）粘貼聚苯板時應注意以下事項操作應迅速，在聚苯板安裝就位之前，粘結膠漿不得有結皮；聚苯板的接縫應緊密，且平齊；僅在聚苯板邊需翻包網格布時才可以在聚苯板的側面塗抹粘結膠漿，其它情況下均不得在聚苯板側面抹粘結膠漿，或擠入粘結膠漿（包括嵌縫用的長板條），以免引起開裂；門窗洞口角部的聚苯板，應採用整塊聚苯板裁出洞口，不得拼接。打磨牆面的動作應是輕柔的圓周運動，不得沿著與聚苯板的接平行的方向打磨；聚苯板施工完畢後，至少需靜置24h，都能進行打磨，以防止聚苯板移動，減弱板材與基層牆體的粘結強度。
3.3
網格布的鋪設
塗抹膠漿前，應先檢查聚苯板是否乾燥，表面是否平整，並去除板面的有害物質、雜質或表面變質部分。標准網布的鋪設可以採用以下方法：用不銹鋼抹子，在聚苯板表面均勻塗勻塗抹一層面積略大於一塊網格布的抹面膠漿，厚度均為1.6mm。立即將網格布壓入濕的抹面膠漿中，待膠漿稍干硬至可以碰觸時，再立即用抹子塗抹第二道抹面膠漿，直至網格布全部被覆蓋。此時，網格布約在兩道抹面膠漿的中間。
3.4
系統特殊部位的處理
按不同的部位高度要求先鋪設一道加強網布；再將標准網布連續鋪在其上；施工勒腳時，為防止聚苯板下滑，可在每塊板下放置兩塊支撐塊；其它注意事項網格布的注意事項。
3.5
裝飾件安裝
3.5.1
裝飾件凸出牆面時。聚苯板粘貼完畢後，可採用墨盒彈線的方法，標好裝飾件的位置；在裝飾及對應聚苯板上均塗抹一層抹面膠漿，在裝飾件表面鋪設標准網布，按圖紙的要求粘貼到聚苯板上。
3.5.2
裝飾線凹進牆面時。聚苯板粘貼完畢以後，採用墨盒彈線的方法，標明裝飾線的位置；利用開槽器按圖紙要求在聚苯板上切出凹線條，凹槽處聚苯板的實際厚度不得小於20mm；在凹槽內及凹槽周側65mm寬范圍內，均刮上一層抹面膠漿，然後壓入標准網布。
3.5.3
裝飾件（線）安裝注意事項。鋪設在裝飾件線上的標准網布周邊甩出65mm以上與相鄰牆面標准網布搭接；鋪設在裝飾件（線）上的標准網布被切壞時，必須在切口上加一新網布，新舊網布之間的最小搭接長度為65mm。
3.6
面層塗料的施工
面層塗料施工前，應首先檢查抹面膠漿上是否有抹子刻痕、網格布是否完全埋入。然後，修補抹面膠漿的缺陷或凹凸砂平處，並用專用細砂紙打磨一遍，打磨的要求同聚苯板。使用本圖集指定的攪拌器仔細攪拌面層塗料，使其具有均勻的稠度。面層塗料採用滾塗法施工：使用254mm寬並繞有32～38mm寬絨布的滾軸，塗抹0.25～0.5mm厚的面層塗料。在一般氣候條件下（21℃和50℃的相對濕度）乾燥時間為2h，否則應適當乾燥時間。施工時不得干滾或用力過度。罩面塗膜採用噴塗法施工：為保護面層塗料，增強其抗粉塵附著能力，可使用手動花園型噴霧器，在面層塗料上再噴塗一層罩面塗膜。施工時應從牆頂端開始，並應避免在裝飾件或其它特殊形狀的聚苯板上產生流淌現象。面層塗料及罩面塗膜在施工中應注意以下事項：不可攪拌過度或使用非本圖集指定的攪拌器；施工時，塗抹工序要連續至一個自然停頓處，如拐角、變形縫或裝飾縫處。在塗抹過程中，必須使新舊塗抹部分搭接，一個獨立的牆體應一次施工完畢。
3.7 破損處的修理
使用鋒利的工具刀，割除損壞處的疊合層，露出一塊略大於實際損壞處面積的、尺寸規整一致的、潔凈的基層牆面，用圓盤或砂帶打磨器沿破損部位周邊約75mm寬度范圍磨掉面層塗料，直至露出原有抹面膠漿。小心剔除殘留的聚苯板，並將基層牆面上原有的粘結膠漿清除干凈。預切一塊聚苯板，並打磨其邊緣部分，使其能緊密嵌入被切除的破損部位。在這塊聚苯板的背面全部塗上粘結膠漿，但不得在其四周側面塗抹粘結膠漿。然後將其塞入破損處粘在基層牆面上。用粘膠紙帶蓋住周邊未損壞的塗層，以防止其在施工時受損。切一塊標准網布，其大小應能覆蓋整個補丁區域，並與原有的網格布至少重疊65mm。使用小號濕毛刷，整平表面不規則處，並將邊緣處刷平。用粘膠約帶將原有無損面塗料蓋住，在修補處塗上新的面層塗料，其紋路應與周圍的保持一致。根據天氣來確定塗料的乾燥時間，待其完全乾燥後，撕去周邊的粘膠紙帶。仔細修補補丁四周，使其周邊的紋路溶為一體。
在修補工作中應注意以下事項：修補用的聚苯板應與原有聚苯板的型號完全一致；在塗抹修補用抹面膠漿時，應注意不要將其塗到原有面層塗料上去；修補用標准網布埋入抹面膠漿後，應靜置24h，待抹面膠漿完全乾燥後，再施工面層塗料；補丁處塗料乾燥後，其顏色會與周邊原有塗料的顏色有所差異，這種差異會逐漸消失。
3.8
牆面的清洗和保養
3.8.1
普通清洗步驟如下。①用清水預濕原有牆面；②配製清洗劑：將清潔的溫水與磷酸三鈉按16：1的體積比混合；③清洗劑塗在面層塗料上，用軟毛帽輕刷輕刷。如用硬毛刷或刷洗時用力過度，會損壞原有面層塗料；④也可採用專用動力設備清洗。此時，噴嘴處清洗劑的壓力不應超過4136kpa，溫度不應49℃。噴嘴應形成40°的錐形水線柱；⑤用清水徹底沖洗。
3.8.2
清洗霉斑或蘚斑。配製清洗劑：將清潔的溫水、磷酸三鈉及家用洗劑按16：1：3.8的體積比混合，清洗步驟有普通清洗。
4
基層牆體的質量檢驗
4.1
基層牆面應該達到《建築工程質量檢驗評定標准》（GBJ301-88）中的「混凝土工程」中對高層大模或「砌磚工程」中對清水牆的要求。修整牆面的水泥砂漿找平層與牆面必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。
4.2
基底附著力：在其底上取5處有代表性的位置塗抹粘結膠漿，面積為75×75mm，厚度為13mm，貼上75×75×50mm聚苯板，並按《建築工程飾面磚粘結強度檢驗標准》（JGJ110-97）的規定進行檢驗。
5
成品保護
（1）防曬、防風雨、防凍；防止施工污染；吊運物品或拆腳手架時防止撞擊牆面。（2）防止踩踏窗口；對碰撞壞的牆面及時修補。
結語
在外牆外保溫施工前，一定要對工程進行認真地分析，根據工程的實際情況綜合考慮選擇最佳的施工方法。同時在施工時，施工的管理人員一定要做好協調與安排，對施工工藝進行嚴格的把控，施工人員做好質量控制及關鍵工序的驗收工作，確保工程的質量。