機電設備安裝工程質量通病

⑴ 新版建築設備安裝工程質量通病防治手冊的目錄

第1章 建築給水排水工程
1．1 室內給水系統安裝質量通病1
1．1．1 室內生活給水管材選擇不合理1
1．1．2 閥門安裝前未試壓2
1．1．3 用水點水量水壓不符合規范或設計要求3
1．1．4 給水管道滲漏5
1．1．5 給水管道或水箱結露6
1．1．6 給水管穿室內樓板或牆體施工不規范7
1．1．7 給水管支(吊架)及支墩安裝不合格9
1．1．8 給水立管及多用水點配水支管未設置可拆卸的連接件或閥門11
1．1．9 室內暗設給水管道安裝不符合規范要求11
1．1．10 水表安裝不符合要求13
1．1．11 立管距牆過遠或半明半暗14
1．1．12 給水系統未按要求進行沖洗和消毒14
1．2 給水設備安裝質量通病15
1．2．1 水池無水位計15
1．2．2 人孔、通氣管、溢流管無防蟲網、人孔蓋無鎖16
1．2．3 水池溢流管或放空管直接排入雨、污水井16
1．2．4 水池防水套管與池壁之間滲水17
1．2．5 水泵減振及防雜訊措施不好17
1．2．6 水泵停泵時產生水錘18
1．2．7 水泵軟接頭安裝後產生靜態變形19
1．2．8 水泵吸水管上異徑管安裝錯誤19
1．2．9 泵房管道支吊架偏小或間距偏大20
1．2．10 地溝排水入集水池處無側向箅子21
1．2．11 集水池無蓋或設置固定蓋板，池內潛水泵未自控21
1．2．12 減壓閥前後無壓力表、閥門、過濾器22
1．3 室內排水系統安裝質量通病22
1．3．1 管材與管件不是配套產品22
1．3．2 管道穿樓板套管安裝不正確23
1．3．3 高層室內明設PVC排水管無阻火圈23
1．3．4 PVC排水管無伸縮節或伸縮節間距偏大24
1．3．5 排水立管檢查口設置不符合要求25
1．3．6 塑料排水管距離熱源太近26
1．3．7 排水立管垂直度達不到規范要求26
1．3．8 排水管道隱蔽前灌水試驗不合要求28
1．3．9 排水橫管無坡度、倒坡或坡度偏小28
1．3．10 最低橫支管與立管管底垂直距離不夠30
1．3．11 排水橫管無清掃口32
1．3．12 排水主立管及水平干管未做通球試驗33
1．3．13 排水管三通、四通、彎頭使用不正確33
1．3．14 管道支吊架間距偏大、規格偏小34
1．3．15 通氣管高出屋面的高度不夠35
1．3．16 室內雨水管道灌水試驗不符合要求35
1．3．17 雨水斗不標准36
1．4 衛生器具安裝質量通病36
1．4．1 未選用節水型衛生器具36
1．4．2 地漏等位置返臭氣37
1．4．3 衛生器具排水不暢38
1．4．4 衛生間漏水39
1．4．5 衛生間地面或排水面積水·40
1．4．6 洗臉盆配管及配件安裝不規范40
1．4．7 大便器安裝不規范41
1．4．8 浴盆安裝不規范42
1．4．9 衛生器具給水配件連接不美觀43
1．4．10 衛生器具排水管道安裝不滿足規范44
1．5 室內消防系統質量通病45
1．5．1 鍍鋅鋼管連接不滿足規范要求45
1．5．2 箱式消火栓安裝不規范48
1．5．3 消防管網上閥門選型及安裝不合理49
1．5．4 屋頂試驗消火栓不合要求50
1．5．5 水泵接合器設置不規范51
1．5．6 噴頭安裝不合理52
1．5．7 自動噴水系統配水管安裝不平正53
1．5．8 自動噴水滅火系統管網上未設置自動排氣閥54
1．5．9 水力警鈴安裝不規范55
1．5．10 噴淋系統末端試水裝置設置不合理56
1．5．11 噴頭、閥門安裝前未進行試驗56
1．6 室外給排水工程質量通病57
1．6．1 溝槽開挖不符合要求57
1．6．2 溝槽回填施工的質量不符合要求58
1．6．3 溝槽底部浸水59
1．6．4 室外給排水管材材質不符合要求59
1．6．5 室外埋地鋼管的外防腐不符合要求60
1．6．6 給水鑄鐵管道管口的質量不符合要求62
1．6．7 給水承插鑄鐵管安裝質量不符合要求63
1．6．8 管道堵塞64
1．6．9 排水管道基礎(平基法)質量不符合要求65
1．6．10 排水混凝土管道的安裝質量不符合要求65
1．6．11 排水混凝土管道介面的質量不符合要求66
1．6．12 檢查井基礎施工的質量不符合要求67
1．6．13 檢查井井圈、井蓋安裝不符合要求68
1．6．14 檢查井的踏步(爬梯)、腳窩安裝、製作不規矩69
1．6．15 室外給水閥門井施工不規范69
1．6．16 排水檢查井流槽不符合要求70
1．6．17 室外給水管網水壓試驗不符合要求71
1．6．18 室外給水管網清洗和消毒程度不夠71
1．6．19 室外排水管道閉水試驗不符合要求72
1．7 設計通病73
1．7．1 給水管道倒流防止器未設計73
1．7．2 生活用水水池結構與建築結構設計使用同一結構構件74
1．7．3 給水管道未按規定設置閥門75
1．7．4 給水管道系統減壓閥和泄壓閥設計不合理76
1．7．5 防水套管不符合規范要求77
1．7．6 熱水系統循環管道布置不合理78
1．7．7 高層熱水供應系統冷、熱水不平衡78
1．7．8 室內排水橫管設置不當79
1．7．9 室內排水溝與室外排水管(井)道未設置水封79
1．7．10 建築屋面未設置溢流設施80
1．7．11 陽台排水與屋面排水混合設置80
1．7．12 無吊頂的場所噴頭未採用直立型81
1．7．13 雨淋閥組前未設過濾器或並聯設置雨淋閥組前未設止回閥81
1．7．14 同一樓層有多個防火分區僅設一個水流指示器82
1．7．15 噴頭的濺水盤與頂板的距離不符合規范要求82
1．7．16 悶頂和技術夾層有可燃物但未設置噴頭82
1．7．17 寬度大於1．2m的障礙物下方未增設噴頭83
1．7．18 水泵接合器的供水能力不足但未採取增壓措施83
1．7．19 高層建築室內消火栓系統管道設置不規范83
第2章 通風與空調工程
2．1 風系統的質量通病85
2．1．1 風管鍍鋅層銹蝕起斑85
2．1．2 無機玻璃鋼風管翹曲、返鹵泛霜等質量問題85
2．1．3 金屬風管表面不平整87
2．1．4 風管支、干管連接處的質量問題89
2．1．5 吊頂風口與風管連接不合理90
2．1．6 風管穿防火及防爆牆體或樓板處未按規范要求設置防護套管91
2．1．7 土建風道未妥善處理91
2．1．8 金屬風管支、吊架設置不符合要求93
2．1．9 系統運行時風管產生顫動及雜訊94
2．1．10 通風空調系統漏風量大95
2．1．11 通風空調系統通風換氣量不當97
2．1．12 通風空調系統劃分不合理101
2．1．13 排煙系統與通風空調風系統合用時切換措施不當109
2．2 風管配件及部件的質量通病104
2．2．1 金屬風管法蘭製作、安裝不規范104
2．2．2 矩形風管彎頭等配件製作不規范106
2．2．3 彎管導流葉片設置不規范107
2．2．4 柔性短管製作及安裝不符合要求108
2．2．5 防排煙系統風管法蘭墊料及柔性短管未採用不燃材料109
2．2．6 空調風管系統調節閥設置不當110
2．2．7 三通(四通)調節閥製作、安裝不規范111
2．2．8 防火、防排煙閥門設置及選型不合理112
2．2．9 防火閥類產品設置及安裝不符合規范要求113
2．2．10 幾種常見風口選擇不當的情況114
2．2．11 空調機房新(回)風口調節措施不當116
2．2．12 風口製作及安裝不規范117
2．2．13 空調系統運行時送風口結露118
2．3 水系統的質量通病119
2．3．1 管道焊接的質量問題119
2．3．2 管道螺紋連接的質量問題121
2．3．3 管道穿樓板或牆體處未按規范要求設置套管123
2．3．4 閥門型號、水管材質及規格選擇不明確124
2．3．5 管道系統未按要求設置自動排氣閥或泄水閥124
2．3．6 電動調節閥及平衡閥選型或設置不合理125
2．3．7 水系統閥門安裝位置不當或安裝方法錯誤127
2．3．8 閥門滲漏滴水或關閉不嚴128
2．3．9 補償器安裝不符合規范要求129
2．3．10 空調末端設備冷凝水無法順利排出131
2．3．11 空調主要設備前未設過濾器或過濾器安裝不當132
2．3．12 管道井及冷凍機房內管道支吊架設置不合理133
2．3．13 管道系統未沖洗干凈134
2．4 製冷系統的質量通病136
2．4．1 製冷劑管道介面滲漏136
2．4．2 製冷劑管道存氣或積液137
2．4．3 製冷機選型不當138
2．4．4 冷水機組及空調末端設備承壓能力不明確或選型不當139
2．4．5 冷卻塔飄水量過大140
2．4．6 冷卻塔運行時雜訊大141
2．4．7 多台冷卻塔並聯運行時水量分配不均衡141
2．4．8 冷卻塔選型及安裝位置不當142
2．4．9 風冷式空調器室外機安裝位置不當144
2．4．10 製冷(熱)機房設置及布置不當145
2．5 防腐與絕熱的質量通病146
2．5．1 鋼管去污除銹不幹凈146
2．5．2 絕熱材料種類及其密度和厚度等選用不當147
2．5．3 空調水管及製冷劑管道絕熱效果不佳149
2．5．4 空調水管及製冷劑管道穿樓板或牆體處未絕熱或絕熱不當151
2．5．5 空調水管及製冷劑管道閥門等附件絕熱不合理15l
2．5．6 空調水管立管絕熱未設托環152
2．5．7 管道支吊架處絕熱處理不合理153
2．5．8 空調風管絕熱玻璃棉的保溫膠釘不夠153
2．6 通風空調設備設計與安裝的質量通病154
2．6．1 風機盤管與風管連接方式及安裝不合理154
2．6．2 風機盤管銅管連接時癟管及接頭漏水156
2．6．3 空調機組運行時振動及雜訊大156
2．6．4 組合式空調機組安裝後漏風量大158
2．6．5 全熱式轉輪換熱器安裝不規范158
2．6．6 通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(出)口無防護罩(網)159
2．6．7 通風機運行時振動及雜訊大160
2．6．8 消聲彎管及消聲靜壓箱製作不規范162
2．6．9 循環水泵揚程富餘量大162
2．6．10 水泵運行時振動及雜訊大164
2．6．11 水泵及冷水機組進出口柔性接頭安裝不當165
2．6．12 水泵進、出水管支吊架設置不合理167
2．6．13 膨脹水箱及膨脹管設計及安裝不當167
2．7 系統調試的質量通病169
2．7．1 室內新風不足169
2．7．2 室內雜訊大171
2．7．3 空調房間達不到設計溫度172
2．7．4 空調房間未維持合適的壓差173
2．7．5 機械防排煙系統未按規范進行調試或達不到要求174
第3章 建築電氣工程
3．1 電線、電纜導管敷設的質量通病176
3．1．1 電線、電纜金屬導管的管口處理不良176
3．1．2 線管的彎制質量差177
3．1．3 電線、電纜導管與其他管道的間距小178
3．1．4 管路過長或經過變形縫處敷設未採取相應的措施179
3．1．5 明敷或吊頂內的線管敷設不到位，缺支、吊架及配件181
3．1．6 柔性導管的長度超長，無專用接頭，有退股、脫節現象或者使用不當184
3．1．7 金屬導管的管材不符合要求185
3．1．8 金屬導管連接的缺陷187
3．1．9 金屬導管的跨接地線截面積偏小187
3．1．10 套接緊定式鋼導管(JDG)管材、配件不合格189
3．1．11 PVC線管性能、規格和配件不符合要求193
3．1．12 PVC線管的敷設工藝不符合要求194
3．1．13 吊頂內或明敷設的消防線管使用PVC線管196
3．1．14 室外導管敷設不到位、不防水197
3．2 線槽敷設及其敷線的質量通病198
3．2．1 金屬線槽敷設扭曲、撓度偏大198
3．2．2 線槽內敷設導線過多且亂199
3．2．3 金屬線槽未可靠接地201
3．2．4 PVC塑料線槽質量差、附件不齊、敷設質量差202
3．3 電線、電纜敷設的質量通病203
3．3．1 管內敷線存在缺陷203
3．3．2 電線、電纜的外皮顏色不符合要求205
3．3．3 直埋電纜未可靠保護205
3．3．4 電纜頭製作工藝差207
3．3．5 電纜溝內電纜敷設不規范，溝內積水208
3．3．6 電纜敷設出現損傷210
3．3．7 電氣豎井面積小，強弱電同井未考慮干擾問題，有無關的管道通過211
3．3．8 明敷設電纜未固定好、防火封堵不符合要求212
3．3．9 電線、電纜的連接端子未處理好213
3．4 電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設的質量通病215
3．4．1 電纜橋架及部件、附件不齊、連接不牢固215
3．4．2 電纜橋架直線段超長或過變形縫處無補償措施216
3．4．3 電纜橋架與其他管道距離太近217
3．4．4 電纜橋架的支、吊架不夠，固定不牢218
3．4．5 電纜橋架的跨接接地未達要求218
3．4．6 橋架內電纜未固定好、彎曲半徑小、出現損傷現象220
3．4．7 橋架內電纜過多，蓋不上橋架蓋板221
3．5 母線安裝的質量通病222
3．5．1 封閉母線、插接式母線無合格證，零部件和附件不齊全222
3．5．2 插接式母線的插接箱箱體小、高度不符合要求223
3．5．3 封閉、插接式母線搭接處未處理好224
3．5．4 母線的支、吊架接地不可靠225
3．5．5 母線支、吊架不符合要求226
3．5．6 母線在變形縫處或直線段過長無補償措施、在變形縫處處理不當227
3．6 室外架空線路及電氣設備安裝質量通病229
3．6．1 電桿桿體及安裝存在缺陷229
3．6．2 橫擔組裝不符合要求231
3．6．3 導線架設與連接不符合要求232
3．7 室內變配電設備安裝的質量通病233
3．7．1 變配電房內有無關管道，電纜溝有滲漏現象233
3．7．2 變壓器、高(低)壓開關櫃的接地不符合要求234
3．7．3 變配電設備的電壓切換裝置失靈236
3．7．4 變配電房的照明燈具安裝位置不合理237
3．8 成套配電櫃、控制櫃(屏、台)和動力、照明配電箱(盤)安裝的質量通病238
3．8．1 成套配電櫃、控制櫃(屏、台)無合格證、配件不齊238
3．8．2 成套配電櫃、控制櫃(屏、台)未保護好、門未接地240
3．8．3 櫃(箱)內的接線端子松動、配線凌亂240
3．8．4 櫃(箱)內開關動作不正常，櫃(箱)門開啟不靈活242
3．8．5 照明配電箱的箱體小，用氣(電)焊開孔243
3．8．6 櫃(箱)安裝高度不符合要求244
3．8．7 照明配電箱內漏電開關配錯244
3．8．8 箱內無匯流排、布線亂、導線連接不可靠，進出箱體導線無保護246
3．8．9 照明配電櫃(箱)的接地不正確247
3．9 柴油發電機組安裝的質量通病248
3．9．1 柴油發電機的按地不符合要求248
3．9．2 發電機運行前朱按要求做試驗和交接驗收249
3．10 不間斷電源安裝的質量通病251
3．10．1 不間斷電源的規格型號及布線不符合要求251
3．10．2 不間斷電源的接地不符合要求251
3．10．3 不間斷電源運行時雜訊大252
3．11 低壓電動機、電加熱器及電動執行機構的質量通病253
3．11．1 電動機、電加熱器及電動執行機構的接線、接地不符合要求253
3．12 燈具安裝的質量通病254
3．12．1 燈具無合格證、配件不齊全254
3．12．2 引向燈具的導線截面積小，無保護套管254
3．12．3 燈具的接線錯誤，接地保護不符合要求255
3．12．4 燈具的安裝高度不夠、導線受拉力257
3．12．5 大型花燈未做過載試驗258
3．12．6 疏散照明燈位置不準確、配線不合理259
3．12．7 游泳池燈具電源線管使用金屬線管260
3．12．8 儲油室燈具及管線不符合防火要求260
3．13 建築物景觀照明燈、航空障礙標志燈和庭院燈安裝261
3．13．1 建築物景觀照明燈具無護欄且未可靠接地261
3．13．2 航空障礙標志燈的選型和接地不符合要求262
3．13．3 建築物的庭院燈、草坪燈的接線、接地不可靠263
3．14 開關、插座、風扇安裝的質量通病264
3．14．1 普通開關、插座的布置、安裝不符合要求264
3．14．2 開關、插座的接線錯誤266
3．14．3 托兒所、幼兒園、小學、特殊場所的開關，插座安裝高度不夠267
3．14．4 風扇的安裝高度不夠、雜訊大268
3．15 避雷帶(針)、防雷及接地裝置安裝的質量通病269
3．15．1 突出屋面的金屬、非金屬物未作防雷接地保護269
3．15．2 避雷帶(針)的設置不合理、安裝不可靠269
3．15．3 避雷帶(針)的搭接長度不夠、焊縫粗糙、防腐不好272
3．15．4 接地裝置的材質、規格和設置不符合要求273
3．15．5 等電位聯結的聯結線截面積偏小275
3．15．6 變配電室的接地干線少於2處與接地裝置連接，接地支線有串接現象277
3．15．7 接地線的安裝固定工藝差278
3．15．8 接地電阻達不到設計要求279
3．16 建築物的通電試運行的質量通病280
3．16．1 建築物的照明通電試運行不符合要求280
第4章 智能建築工程
4．1 火災自動報警及消防聯動系統282
4．1．1 系統管線布置的缺陷282
4．1．2 系統線盒安裝不規范284
4．1．3 系統布線的缺陷285
4．1．4 系統布線設計不當285
4．1．5 報警控制器及聯動櫃的安裝缺陷286
4．1．6 火災探測器的安裝缺陷287
4．1．7 手動報警按鈕及警鈴的安裝缺陷289
4．1．8 模塊及模塊箱的安裝缺陷290
4．1．9 系統接地安裝的缺陷290
4．1．10 系統電源使用不當291
4．1．11 報警系統聯動調試的缺陷292
4．1．12 報警系統與水系統聯動調試的缺陷293
4．1．13 報警系統與防排煙聯動調試的缺陷294
4．1．14 報警系統與防火卷簾聯動調試的缺陷294
4．1．15 報警系統與氣體滅火系統聯動調試的缺陷295
4．1．16 火災自動報警系統驗收時容易出現的問題296
4．1．17 火災自動報警系統運行時容易忽略的問題297
4．2 有線電視系統298
4．2．1 放大器電源選用不當298
4．2．2 接地引起的安全問題299
4．2．3 空閑埠空載299
4．2．4 線纜接頭不規范300
4．2．5 噪波干擾300
4．2．6 用戶終端用法錯誤301
4．3 背景音樂及緊急廣播系統302
4．3．1 緊急廣播不能強制輸出302
4．3．2 音控器可以關閉緊急廣播302
4．3．3 功率放大器發熱303
4．3．4 不能正常收聽無線電台信號304
4．3．5 聲場不均勻305
4．3．6 揚聲器嘯叫305
4．4 計算機網路系統306
4．4．1 設計漏洞306
4．4．2 網路不通306
4．4．3 網路速度慢307
4．4．4 網路不安全308
4．5 語音通信系統309
4．5．1 設計漏洞309
4．5．2 無信號傳輸309
4．5．3 設備及線纜未採取有效的防雷接地措施310
4．6 建築設備監控系統311
4．6．1 設計中存在的問題311
4．6．2 DDC分站(控制器)的設置和安裝不合理312
4．6．3 各子系統設計界面不夠清晰313
4．6．4 中央監控界面操作不方便314
4．6．5 不能查詢、列印歷史數據和報表316
4．6．6 流量測量誤差316
4．6．7 溫度采樣不當317
4．6．8 流量開關信號誤報318
4．6．9 電動閥門關閥不到位319
4．6．10 水池液位信號誤報319
4．6．11 DDC控制器箱箱內配線混亂320
4．6．12 冷凍機組群控節能效果差321
4．6．13 數據通信介面實時性差321
4．7 閉路電視監控系統332
4．7．1 線路的敷設亂連接、不規范332
4．7．2 圖像模糊323
4．7．3 視頻信號丟失325
4．7．4 線路標識不清、工程施工質量不過關325
4．7．5 雲台、鏡頭不能控制327
4．8 防盜報警系統327
4．8．1 點位設計不完善327
4．8．2 報警器誤報328
4．8．3 進入探測器的范圍不報警或反應遲鈍328
4．8．4 所選用的設備功能不完善329
4．8．5 探測器在調試中常見的問題329
4．9 巡更系統331
4．9．1 路線和點位的設計不合理331
4．9．2 不能查詢和列印歷史數據331
4．9．3 數據採集不上來332
4．9．4 在線巡更系統線路易受干擾332
4．10 停車場管理系統333
4．10．1 設備功能的選擇不到位333
4．10．2 出入口設備安裝位置不合理334
4．10．3 地感反應不靈敏，防砸功能失靈334
4．10．4 出卡機經常誤動作335
4．10．5 出入口控制機讀卡不起閘335
4．10．6 圖像對比功能效果差336
4．10．7 通信數據連接不上336
4．11 綜合布線系統337
4．11．1 布線線槽接地保護與連接不當337
4．11．2 設備間的選址不當338
4．11．3 綜合布線線槽線纜施工中與裝修、強電等專業工程的沖突340
4．11．4 豎井內線槽安裝不規范341
4．11．5 金屬線管安裝的缺陷342
4．11．6 預埋暗管暗盒的缺陷343
4．11．7 豎井垂直放線的問題345
4．11．8 信息點到設備間的線纜連接不上345
4．11．9 信息點模塊端接、面板安裝不規范346
4．11．10 網路機房的線纜布放缺陷347
4．11．11 線纜理線上機櫃的問題348
4．11．12 配線架端接和標簽易出現的問題348
4．11．13 機櫃設備和配線架的安裝問題349
4．11．14 線纜測試中的常見問題350
4．11．15 工程竣工文檔的問題353
4．12 智能化系統集成354
4．12．1 伺服器統一界面的顯示問題354
4．12．2 提交的文檔資料不合格354
4．13 電源與接地355
4．13．1 不間斷電源中易漏做的接地連接問題354
4．13．2 不間斷電源主迴路電線和電纜與控制迴路的線纜敷設不當356
4．13．3 系統集成中供電專用電源線路敷設中的質量通病356
4．14 機房(環境)工程356
4．14．1 機房裝飾缺陷356
4．14．2 機房燈具安裝偏離中心點不整齊358
4．14．3 機房供電要求及照明劃分不準確358
4．14．4 機房電線管敷設缺陷359
4．14．5 機房通風空調施工安裝中的常見問題360
4．14．6 機房內開關、插座的盒和面板的安裝、接線不牢靠361
4．14．7 機房給水排水密封處密封不嚴實362
4．14．8 機房防雷接地不牢固363
第5章 電梯工程
5．1 機房及井道質量通病365
5．1．1 機房土建工程缺陷365
5．1．2 機房通風及防雨情況不良366
5．1．3 機房吊鉤設置不正確366
5．1．4 井道尺寸及留洞偏差大367
5．1．5 井道頂層及底坑尺寸偏小368
5．1．6 井道門口最終裝飾面標准線不正確369
5．1．7 井道測量與放線偏移370
5．1．8 層門地坎牛腿尺寸超差370
5．2 曳引主機及曳引繩安裝質量通病371
5．2．1 曳引輪、導向輪安裝偏差大371
5．2．2 主機承重梁安裝缺陷372
5．2．3 制動器調整不正確373
5．2．4 曳引鋼絲繩安裝及繩頭製作不當374
5．3 導軌安裝質量通病375
5．3．1 導軌安裝精度超差375
5．3．2 導軌接頭組裝縫隙大及修光長度不足376
5．3．3 導軌支架安裝不牢及不水平376
5．4 門系統安裝質量通病378
5．4．1 層門、轎門及地坎安裝偏差大378
5．4．2 門刀與層門裝置配合不當379
5．4．3 指示燈盒和召喚盒安裝歪斜及不穩固380
5．5 轎廂及對重安裝質量通病381
5．5．1 轎廂組裝不平整381
5．5．2 轎頂反繩輪安裝缺陷382
5．5．3 導靴安裝不當382
5．5．4 對重及平衡裝置配置不合適383
5．5．5 稱重感測器安裝缺陷384
5．6 緩沖器和限速器等安裝質量通病385
5．6．1 緩沖器安裝不牢固及精度超差385
5．6．2 對重緩沖器基座沒有落在一直延伸到堅實地面上的實心樁墩上386
5．6．3 限速器及井底張緊輪安裝缺陷386
5．7 電氣安裝質量通病387
5．7．1 隨行電纜安裝缺陷387
5．7．2 電氣設備接零和接地不當388
5．7．3 電線管、槽敷設不合理及動力線路與控制線路混敷389
5．7．4 控制櫃安裝位置不合理390
5．8 電梯試運行質量通病391
5．8．1 電梯運行聲響不正常及雜訊超標391
5．8．2 電梯運行平穩性及舒適性差392
5．8．3 平層不準確392
5．8．4 安全鉗工作不可靠使轎廂傾斜嚴重393
5．8．5 層門開啟不平穩394
5．9 液壓電梯工程液壓系統安裝質量通病396
5．9．1 液壓油污染396
5．9．2 液壓系統輸油量不足及壓力升不高396
5．9．3 系統工作速度不穩定397
5．9．4 系統泄漏397
5．9．5 系統管道安裝不良398
5．9．6 系統運行雜訊大398
5．9．7 系統溫升高399
5．10 自動扶梯安裝及試運行質量通病400
5．10．1 桁架組裝不良400
5．10．2 驅動裝置固定不穩400
5．10．3 驅動鏈、曳引鏈張力不當401
5．10．4 扶手裝置安裝缺陷401
5．10．5 扶手帶運行不穩402
5．10．6 梯級跑偏402
5．10．7 梳齒嚙合不良403
5．10．8 安全保護裝置異常動作404
5．10．9 制停距離超標405
第6章 建築燃氣工程
6．1 建築燃氣工程設計通病406
6．1．1 埋地燃氣管道設計深度不夠406
6．1．2 上升立管未採取承重支撐406
6．1．3 樓棟引入管沒有考慮建築物與地面的不均勻沉降407
6．1．4 熱水器給排氣洞口設計不合理407
6．1．5 設計管道預留洞不當408
6．1．6 流量表、調壓器的規格選擇不當409
6．1．7 管徑規格設計不當409
6．1．8 天面燃氣管道低位敷設且無防攀爬措施410
6．1．9 管道的控制閥門或流量表等設施設置在私家花園411
6．1．10 設計管道閥門與進風口、冷卻塔、排水口距離較近411
6．1．11 管道放散閥操作不方便411
6．1．12 與其他專業管道或電氣設備的間距不符合規范要求412
6．1．13 管道設計在洗菜盆水龍頭下方412
6．2 地上燃氣管道施工質量通病413
6．2．1 鍍鋅鋼管外鍍鋅層破損413
6．2．2 碳素鋼管防腐層脫落及污損414
6．2．3 鋼制管道焊接處銹蝕414
6．2．4 穿牆、樓板處管道銹蝕415
6．2．5 管道螺紋連接不符合要求415
6．2．6 管道法蘭連接不符合要求416
6．2．7 鋼制管道焊接不規范418
6．2．8 管道安裝不規范419
6．2．9 設備及管件安裝不符合要求420
6．2．10 管道堵塞422
6．2．11 支、吊架安裝不規范423
6．2．12 防雷搭接施工不規范424
6．2．13 燃氣監控系統安裝不符合要求424
6．3 地下燃氣管道施工質量通病425
6．3．1 管溝開挖不符合要求425
6．3．2 PE管電熔連接處缺陷426
6．3．3 鋼質管道焊接質量缺陷427
6．3．4 絕緣法蘭缺陷427
6．3．5 安全間距不足429
6．3．6 鋼質管道包覆聚乙烯膠帶防腐層缺陷429
6．3．7 犧牲陽極陰極保護裝置缺陷431
6．3．8 管道吹掃不幹凈433
6．3．9 管溝回填不符合要求433
6．3．10 管道埋深不夠且無保護措施 435
6．3．11 埋地閥操作不靈活、關閉不嚴435
6．3．12 標志樁埋設位置不準確436
6．4 建築燃氣燃燒器具安裝質量通病437
6．4．1 燃氣熱水器選型不當437
6．4．2 燃氣熱水器安裝位置不合理437
6．4．3 燃氣熱水器安裝質量不合要求438
6．4．4 燃氣灶具設置位置不合理439
6．4．5 廚房通風條件不佳439
6．4．6 嵌入式燃氣灶具的安裝不滿足有關要求440
6．4．7 燃氣灶具與燃氣管道的連接不合要求440
6．4．8 安裝使用不合格的燃燒器具441
引用規范、標准、法規442
主要參考文獻445

⑵ 熱力站安裝工程質量通病，換熱器安裝質量問題如何預防

• 一、給排水安裝工程常見的質量通病及預防措施 給排水安裝工程在施工過程中常見的質量通病有：管道螺紋接處口滲漏、排水管道堵塞、地漏排水不暢等三種現象。 1、管道螺紋滲漏 ○1現象；管道絲口連接處滲漏，影響管道使用。 ○2原因分析：螺紋加工時...

⑶ 新版建築設備安裝工程質量通病防治手冊的簡介

本書分為6章，內容是：建築給水排水工程、通風與空調工程，建築電氣工程，智能建築工程，電梯工程和建築燃氣工程。全書以從事施工、設計、監理、工程管理及質量監督的專家們多年的實踐經驗和技術知識為基礎，深入研究國家規范、技術標准及相關技術資料，提出了建築設備安裝工程中規律性、關鍵性的質量通病共456條，其內容涉及到施工、設計、材料設備、管理等方面。
本書內容詳盡，涉及面廣，實用性強。通過列出通病的現象，分析其危害及產生原因，最後提出標准要求及防治措施，對建築設備施工技術人員、設計工程師、監理工程師，施工管理人員及質量監督工程師等人有很好的參考價值。

⑷ 管道安裝工程質量通病，管道不直、閥門設備歪斜如何預防

一、主要原因:

溝槽不平整，坡度不符合要求，管道對接錯邊，管道斷面加工不垂直；蘭安裝傾斜，不垂直，法蘭螺孔位置不對；補償器預先安裝。

二、防治措施：

溝底墊層施工時按要求鋪墊，管道對口找正，管道埠加工平整；法蘭安裝時用拐尺找正，分上下左右幾點焊，防止焊接時熱應力拉偏，螺孔位置按壓力等情況找正；補償器必須待管道安裝完成固定後，再截取同長段管段進行補償器安裝．