❶ 門窗工程驗收規范
門窗的驗收規范如下：
第一點：門窗必須牢固，門窗開關要靈活順暢，門窗關閉後密封性強；如果是推拉門門窗，則規定要有防脫落措施，驗收的時候可以通過開啟和關閉檢查。
第二點：一定要檢查五金配件的型號規格是否符合要求，以及五金配件的安裝位置是否正確，這項驗收工作主要通過肉眼來觀察及判斷。
第三點：門窗安裝完成之後，表面應該光滑平整，並且色澤一致，無腐蝕跡象，大面位置不應該有劃痕和碰傷，門窗和牆體之間縫隙必須填滿，同時要採用密封膠密封，這項驗收工作可以查看工程驗收記錄。
❷ 鋁合金門窗工程驗收規范有什麼標准
豪致尚門窗認為鋁合金門窗工程驗收鋁合金門窗工程驗收應符合國家標准《建築工程施工質量驗收統一標准》(GB 50300)和《建築裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB 50210)及《建築節能工程施工質量驗收規范》(GB50411)。鋁合金門窗隱蔽工程驗收應在作業面封閉前進行並形成驗收記錄
❸ 鋁合金門窗驗收規范
符合這個 就可以了
標准編號:GB/T 8478-2008
標准名稱:鋁合金門窗
標准狀態:現行
英文標題:Aluminium windows and doors
替代情況:替代GB/T 8478-2003;GB/T 8479-2003
實施日期:2009-4-1
頒布部門: 住房和城鄉建設部
內容簡介:本標准規定了鋁合金門窗的術語和定義、分類、命名和標記、要求、試驗方法、檢驗規則、產品標志、合格證書、使用說明書、包裝、運輸和貯存。
本標准適用於手動啟閉操作的建築外牆和室內隔牆用窗和人行門，以及垂直屋頂窗。非手動啟閉操作的牆體用門、窗以及垂直天窗可參照使用。
本標准不適用於天窗、非垂直屋頂窗、卷簾門窗和轉門。
本標准不適用於防火門窗、逃生門窗、排煙窗、防射線屏蔽門窗等特種門窗。
本標准代替GB/T 8478-2003《鋁合金門》和GB/T 8479-2003《鋁合金窗》。
本標准與GB/T 8478-2003、GB/T 8479-2003相比主要變化如下：
———將上述兩項標准合為一項標准，名稱為《鋁合金門窗》；
———修改了標準的適用范圍和不適用范圍；
———本標准第3章術語和定義中增加了遮陽性能、主要受力桿件、主型材等術語和定義；
———原標准第4章標題由「分類、規格、代號」改為本標準的「分類、命名和標記」，其中增加了按「用途」劃分為外牆、內牆用的分類；按「性能區分」的分類名稱改為「類型」，其中增加了「遮陽型」門窗；按「開啟形式區分」的分類名稱改為「品種」，其中增加了「折疊平開、平開推拉、提升推拉、折疊推拉、推拉下懸、提拉」等新的門窗開啟形式；增加了產品系列；將按洞口尺寸的「規格型號」改為按門窗寬、高構造尺寸表示的「規格」，增加了產品的「命名」，修改了標記方法；
———將原標准第5章「材料」的內容調整為本標准第5章「要求」中的第5.1條材料，其中增加了第5.1.7條「鋁門窗組裝機械聯接應採用不銹鋼緊固件。不應使用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗受力聯接用緊固件」的要求；
———原標准第6.1條外觀改為本標准第5.2條外觀，其中增加了門窗框扇鋁合金型材及玻璃表面的外觀要求；
———原標准第6.2條尺寸偏差改為本標准第5.3尺寸，其中增加了單樘門窗和組合門窗的尺寸規格要求；
———原標准第6.2條尺寸偏差中表4 尺寸允許偏差內容調整到本標准表7門窗及裝配尺寸偏差中，其中：門窗寬、高及其對邊尺寸之差的尺寸范圍由「≤2000 和＞2000」兩檔范圍，改為「＜2000、≥2000至＜3500、≥3500」的三檔范圍；取消了門、窗框對角線尺寸之差；將門和窗寬、高及其對邊尺寸之差兩項合並統一要求並適當調整；將「同一平面高低差」名稱改為「框、扇桿件接縫高低差」，並按相同截面型材和不同截面型材兩檔允許偏差分別要求為0.3和0.5；將「裝配間隙」名稱改為「框、扇桿件接縫裝配間隙」，其允許偏差要求由0.2調整為0.3；
———原標准第6.3條玻璃與槽口配合中的表5、表6取消，由本標准5.3.2.2條「玻璃鑲嵌構造尺寸應符合JGJ113規定的玻璃最小安裝尺寸要求」取代；
———GB/T 8478-2003第6.3c）項「隱框窗玻璃裝配要求」內容，由本標准第5.3.2.3條「隱框窗玻璃結構粘結裝配尺寸」取代，其中增加了「每個開啟窗扇下梃處宜設置兩個承受玻璃重力的鋁合金或不銹鋼托條」的要求；
———本標准抗風壓性能要求修改了原標准門窗主要受力桿件相對面法線撓度要求，由「支承單層、夾層玻璃L／120、支承中空玻璃L／180，且其最大值不應超過15mm」，分別修改為「L／100、L／150和20mm」；
———本標准空氣聲隔聲性能由原標准犚w 單一指標值，修改為「外門、外窗以「計權隔聲量和交通雜訊頻譜修正量之和（Rw＋Ctr）」作為分級指標；內門、內窗以「計權隔聲量和粉紅雜訊頻譜修正量之和（Rw＋C）」作為分級指標；
———本標准第5.6.6條增加了門窗遮陽性能，以遮陽系數SC為指標和分級；
❹ 鋁合金門窗施工規范與驗收規范標准
1、劃線定位
(1)根據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。
若為多層或高層建築時，以頂層門窗邊線為准，用線墜或經緯儀將門窗邊線下引，並在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。
(2)門窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為准向上反量出窗下皮標高，彈線找直。
每一層必須保持窗下皮標高一致。
鋁合金窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。
2、防腐處理
(1)門窗框四周外表面的防腐處理設計有要求時，按設計要求處理。
如果設計沒有要求時，可塗刷防腐塗料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。
(2)安裝鋁合金門窗時，如果採用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。
否則必須進行防腐處理，以免產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。
鋁合金門窗的安裝就位根據劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框。
並及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標准，然後用木楔臨時固定。
3、鋁合金門窗的固定
(1)當牆體上預埋有鐵件時，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與牆體上的預埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。
(2)當牆體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到牆上。
(3)當牆體上沒有預埋鐵件時，也可用電鑽在牆上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn鋼筋。
在長的一端粘塗108膠水泥漿，然後打入孔中。
待108膠水泥漿終凝後，再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。
4、門窗框與牆體間縫隙間的處理
(1)鋁合金門窗安裝固定後，應先進行隱蔽工程驗收，合格後及時按設計要求處理門窗框與牆體之間的縫隙。
(2)如果設計未要求時，可採用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。
5、門窗扇及門窗玻璃的安裝
(1)門窗扇和門窗玻璃應在洞口牆體表面裝飾完工驗收後安裝。
(2)推拉門窗在門窗框安裝固定後，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑槽，調整好與扇的縫隙即可。
(3)平開門窗在框與扇格架組裝上牆、安裝固定好後再安玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇並調整好位置，最後鑲嵌密封條及密封膠。
(4)地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定後再安門扇。
先將玻璃嵌入門扇格架並一起入框就位，調整好框扇縫隙，最後填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。
6、鋁合金門窗辨別：
門窗裝飾表面不應有明顯的損傷，它指門窗表面的保護膜不應有擦傷劃傷的痕跡。
門窗上相鄰構件著色表面不應有明顯的色差。
門窗表面不應有鋁屑、毛刺、油斑或其他污跡，裝配連接處不應有外溢的膠粘劑。
看材質是否是斷橋隔熱鋁型材，主型材壁厚要大於1.4mm；同一根鋁合金型材色澤應一致，如色差明顯，即不宜選購；檢查鋁合金型材表面，應無凹陷或鼓出；氧化膜厚度應達到10微米，選購時可在型材表面輕劃一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。
看裝配反復開關多次，查看開關力是否過重；密封條是否牢固；五金件裝配是否齊全；窗扇窗框搭接量是否符合要求（標准要求平開窗不小於6mm，推拉窗不於8mm）。
看玻璃是否是中空玻璃，有沒有鍍膜。
❺ 門窗工程質量驗收規范有哪些
1 一般規定
1.1 本章適用於木門窗製作與安裝、金屬門窗安裝、塑料門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝等分項工程的質量驗收。
1.2 門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄：
1 門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
2 材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。
3 特種門及其附件的生產許可文件。
4 隱蔽工程驗收記錄。
5 施工記錄。
1.3 門窗工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：
1 人造木板的甲醛含量。
2 建築外牆金屬窗、塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。
1.4 門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：
1 預埋件和錨固件。
2 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。
1.5 各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分：
1 同一品種、類型和規格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。
2 同一品種、類型和規格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也應劃分為一個檢驗批。
1.6 檢查數量應符合下列規定：1 木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批 應至少抽查5%，並不得少於3樘，不足3樘時應全數檢查；高層建築的外窗，每個檢驗批應至少抽查10%，並不得少於6樘，不足6樘時應全數檢查。2 特種門每個檢驗批應至少抽查50%，並不得少於10樘，不足10樘時應全數檢查。
1.7 門窗安裝前，應對門窗洞口尺寸進行檢驗。5.1.8 金屬門窗和塑料門窗安裝應採用預留洞口的方法施工，不得採用邊安裝邊砌口或先安裝後砌口的方法施工。
1.9 木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理並應設置防潮層；埋人砌體或混凝土中的木磚應進行防腐處理。
1.10 當金屬窗或塑料窗組合時，其拼樘料的尺寸、規格、壁厚應符合設計要求。5.1.11 建築外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。
1.12 特種門安裝除應符合設計要求和本規范規定外，還應符合有關專業標准和主管部門的規定。
2 木門窗製作與安裝工程
2.1 本節適用於木門窗製作與安裝工程的質量驗收。主控項目
2.2 木門窗的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規定材質等級時，所用木材的質量應符合本規范附錄A的規定。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。
2.3 木門窗應採用烘乾的木材，含水率應符合《建築木門、木窗》(JG/T122)的規定。檢驗方法：檢查材料進場驗收記錄。
2.4 木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄。
2.5 木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木門窗如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。對於清漆製品，木塞的木紋和色澤應與製品一致。檢驗方法：觀察。
2.6 門窗框和厚度大於50mm的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應採用膠料嚴密嵌合，並應用膠楔加緊。檢驗方法：觀察；手扳檢查。
2.7 膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。製作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各鑽兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。檢驗方法：觀察。
2.8 木門窗的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查成品門的產品合格證書。
2.9 木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
2.10 木門窗扇必須安裝牢固，並應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。
2.11 木門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。一般項目
2.12 木門窗表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。檢驗方法：觀察。
2.13 木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。檢驗方法：觀察。5.2.14 木門窗上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。檢驗方法：觀察。
2.15 木門窗與牆體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地區外門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應填充保溫材料。檢驗方法：輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
2.16 木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查。
2.17 木門窗製作的允許偏差和檢驗方法
2.18 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表5.2.18的規定。表5.2.18 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法
3特種門安裝工程
3.1 本節適用於防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉門、金屬卷簾門等特種門安裝工程的質量驗收。主控項目
3.2 特種門的質量和各項性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查生產許可證、產品合格證書和性能檢測報告。
3.3 特種門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。
3.4 帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規定。檢驗方法：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置，觀察。
3.5 特種門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
3.6 特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。一般項目5.5.7 特種門的表面裝飾應符合設計要求。檢驗方法：觀察。
3.8 特種門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。
3.9的規定。表5.5.9 推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法
3.10 推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法應符合表5.5.10的規定。表5.5.10 推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法
3.11 旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5.5.11的規定。表5.5.11 旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法
4 門窗玻璃安裝工程
4.1 本節適用於平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質量驗收。主控項目
4.2 玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和塗膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大於1.5m2時應使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
4.3 門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝後的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。檢驗方法：觀察；輕敲檢查。
4.4 玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規格應保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。
4.5 鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接，並與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。檢驗方法：觀察。
4.6 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察
4.7 帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大於0.5mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。一般項目
4.8 玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、塗料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法：觀察。
4.9 門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。檢驗方法：觀察。
4.10 膩子應填抹飽滿、粘結牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。檢驗方法：觀察。
❻ 鋁合金門窗的驗收規范
進場時所有主材的合格證及檢測報告，門窗合格證，施工方案，物理性能試驗，中空玻璃性能報告，交工竣工驗收報告