一般抹灰工程質量缺陷分析及處理

Ⅰ 牆面抹灰為什麼容易出現裂紋

抹灰牆面出現裂縫原因：

1、基層的平整度較差，局部一次抹灰層太厚則干縮率也較大，易引起開裂。

2、抹灰基層未處理干凈。在抹灰前如果基層未認真處理干凈的話，抹灰層和基層的粘結力就會大幅降低，或有的地方大，有的地方小，這樣就會因約束力過小或不均衡導致抹灰面開裂，甚至脫落、空鼓。

3、如果施工中砂漿配合比掌握的不嚴格，配合比波動較大，砂漿坍落度相差過大;基層濕潤程度不同，砂漿千縮的程度就不同，就可能產生裂縫。

質量問題：

1、粘接不牢、空鼓、裂縫：粉刷層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不幹凈，用水沖刷，濕潤不夠，砼表面不塗界面劑。由於砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻收縮應力，形成干縮裂縫。水泥砂漿牆面裂紋、泛霜、脫落。

2、抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超出規定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持20mm以為宜。操作時應分層、間歇抹灰，應在第一遍灰終凝後再抹第二遍，切忌一遍成活。

3、門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，在窗框兩側產生空鼓、裂縫，應把門窗縫當作一個工序由專人負責，門窗框邊縫一定要待打好發泡劑後用水泥砂漿或細石砼填塞，以防開裂滲水。

Ⅱ 抹灰的主控項目有哪些要求

高級抹灰當設計無要求時按普通抹灰驗收
主 控 項 目
4.2.2 抹灰前基層表面的塵土污垢油漬等應清除干凈並應灑水潤濕
檢驗方法:檢查施工記錄
4.2.3 一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求水泥的凝結時間和安定性
復驗應合格砂漿的配合比應符合設計要求
檢驗方法:檢查產品合格證書進場驗收記錄復驗報告和施工記錄
4.2.4 抹灰工程應分層進行當抹灰總厚度大於或等於35mm 時應採取加強措施
不同材料基體交接處表面的抹灰應採取防止開裂的加強措施當採用加強網時
加強網與各基體的搭接寬度不應小於100mm
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄
4.2.5 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固抹灰層應無脫層空鼓
面層應無爆灰和裂縫
檢驗方法:觀察用小錘輕擊檢查檢查施工記錄

Ⅲ 抹灰工程質量問題處理

抹灰工程常見質量問題解決方案
(1)磚牆或混凝土基層抹灰後，由於水分的蒸發、材料的收縮系數不同、基層材料不同等，易在不同基層牆面的交接處如接線盒周圍等出現空鼓、裂縫問題。
解決方案：做好抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵措施之一，必須認真對待。牆面上所有的接線盒的安裝時間應注意，一般在牆面找點沖筋後進行，並進行詳細的技術交底。因為抹灰工與電工同時配合作業，安裝後接線盒與沖筋面相平，可避免接線盒周圍出現空鼓、裂縫的質量問題。
(2)水泥砂漿經過一段時間凝結硬化後，在抹灰層出現析白現象，在影響美觀的同時也污染了環境。
解決方案：在進行抹灰之前，須規矩找方、橫線找平、豎線吊直，這是確保抹灰面平整、方正的標准和依據；在做灰餅和沖筋時，要注意不同的基層要用不同的材料，如水泥砂漿的牆面，要用1：3的水泥砂漿；在罩麵灰施工前，應進行一次質量檢查驗收，如有不合格之處，必須進行修整後然後方可進行罩麵灰施工。

Ⅳ 工程質量問題具有什麼特點

1.復雜性
工程項目質量問題的復雜性，主要表現在引發質量問題的因素復雜，從而增加了對質量問題的性質、危害的分析、判斷和處理的復雜性。例如建築物的倒塌，可能是未認真進行地質勘察，地基的容許承載力與持力層不符；也可能是未處理好不均勻地基，產生過大的不均勻沉降；或是盲目套用圖紙，結構方案不正確，計算簡圖與實際受力不符；或是施工偷工減料、不按圖施工、施工質量低劣等原因所造成。由此可見，即使同一性質的質量問題，原因有時截然不同。所以，在處理質量問題時，必須深入地進行調查研究，針對其質量問題的特徵作具體分析。
2.嚴重性
工程項目質量問題，輕者影響施工順利進行，拖延工期，增加工程費用；重者，給工程留下隱患，成為危房，影響安全使用或不能使用；更嚴重的是引起建築物倒塌，造成人民生命財產的巨大損失。
3.可變性
許多工程質量問題，還將隨著時間不斷發展變化。例如，鋼筋混凝土結構出現的裂縫將隨著環境濕度、溫度的變化而變化，或隨著荷載的大小和持荷時間而變化；建築物的傾斜，將隨著附加彎矩的增加和地基的沉降而變化；甚至有的細微裂縫，也可以發展成構件斷裂或結構物倒塌等重大事故。所以，在分析、處理工程質量問題時，一定要特別重視質量事故的可變性，應及時採取可靠的措施，以免事故進一步惡化。
4.多發性
工程項目中有些質量問題，就象「常見病」一樣經常發生，而成為質量通病，如屋面、衛生間漏水；抹灰層開裂、脫落；預制構件裂縫等。另有一些同類型的質量問題，往往一再重復發生，如雨蓬的傾覆，懸挑梁、板的斷裂等。因此，吸取多發性事故的教訓，認真總結經驗，是避免事故重演的有效措施。

Ⅳ 抹灰工程質量檢驗的一般規定是怎樣的

1.抹灰工程的質量關鍵是粘結牢固，無開裂空鼓與脫落。如果粘結不牢，出現空鼓、開裂、脫落等缺陷會降低對牆體保護作用，且影響裝飾效果。經調研分析，抹灰層之所以出現開裂、空鼓和脫落等質量問題，主要原因是基體表面清理不幹凈，如：基體表面塵埃及疏鬆物、脫模劑和油漬等影響抹灰粘結牢固的物質未徹底清除干凈；基體表面光滑，抹灰前未作毛化處理；抹灰前基體表面澆水不透，抹灰後砂漿中的水分很快被基體吸收，使砂漿中的水泥未充分水化生成水泥石，影響砂漿粘結力，砂漿質量不好，使用不當；一次抹灰過厚，干縮率較大等，都會影響抹灰層與基體的粘結牢固。
2.1石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的質量驗收。一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰，當設計無要求時，按普通抹灰驗收。
主控項目
2.2抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，並應灑水潤濕。檢驗方法：檢查施工記錄。
2.3 一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。
2.4抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大於或等於35 mm時，應採取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應採取防止開裂的加強措施，當採用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小於100 mm。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
2.5抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。
一般項目
2.6 一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定：
1 普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。
2 高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗方法：觀察；手摸檢查。
2.7護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道後面的抹灰表面應平整。檢驗方法：觀察。
2.8抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法：檢查施工記錄。
2.9抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，稜角應整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。
2.10 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽寬度和深度均不應小於10 mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

Ⅵ 混凝土施工過程，被認定為質量缺陷。怎麼辦

1.質量缺陷的處理方式;

1）質量缺陷處於萌芽狀態時：質量指標開始下降，出現有個別的與質量標准稍有偏離的檢測數據，出現少量的不影響產品合格檢驗，但應處理修補的質量缺陷，如混凝土表面的麻面，小面積蜂窩等。這時應及時召開質量問題分析會，採取措施糾正，扭轉質量下降的趨勢。

2）質量缺陷正在發生時：若正在發生質量缺陷，或已經出現質量缺陷，應暫停施工。待採取保證施工質量的有效措施，並對缺陷進行了正確的補救處理後復工。

3）當質量缺陷發生在某道工序或單項工程完工以後，而且質量缺陷的存在將對下道工序或分項工程產生質量影響時，應返工處理。