鋼結構防腐噴塗工程施工驗收規范

Ⅰ 鋼結構塗裝檢驗標准

我只有地下面的，你看看是不是你找的，你網路下「工標網」到那應該會有
標准編號:YB/T 9256-1996
標准名稱:鋼結構、管道塗裝技術規程(附條文說明)
標准狀態:現行
英文標題:Specification for the Painting Work Technology of Steel Structure and Pipe
實施日期:1997-07-01
頒布部門:中華人民共和國冶金工業部
內容簡介:本規程適用於新建、擴建和改建工程的鋼結構、非標設備、管道（以下簡稱結構）的塗裝工程設計、施工及驗收。
本規程適用於利用塗料的塗層作用防止鋼結構腐蝕而採用的塗裝方法。

Ⅱ 鋼結構的防腐漆的厚度的相關規范是什麼

鋼結構的防腐漆的厚度的相關規范是《鋼結構工程施工質量驗收規范》。《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001 第十四節:「鋼結構塗裝工程」中第14.2.2主控項目:「塗料、塗裝遍數、塗層厚度均應符合設計要求。

當設計對塗層厚度無要求時，塗層乾漆膜總厚度:室外應為150μm，室內應為125μm，其允許偏差為-25μm。每遍塗層乾漆膜厚度的允許偏差為-5μm。」

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內容簡介

屬於國家標准，該規范共分15章，本規范共分15章，包括總則、術語、符號、基本規定、原材料及成品進場、焊接工程、緊固件連接工程、鋼零件及鋼部件加工工程、鋼構件組裝工程、鋼構件預拼裝工程、單層鋼結構安裝工程、多層及高層鋼結構安裝工程、鋼網架結構安裝工程、壓型金屬板工程、鋼結構塗裝工程、鋼結構分部工程竣工驗收以及9個附錄。

將鋼「原材料及成品進場」雖不是分項工程，但將其單獨列章是為了強調和強化原材料及成品推進場准入，從源頭上把好質量關。「鋼結構分部工程竣工工驗收」單獨列章是為了更好地便於質量驗收工作的操作。

Ⅲ 鋼結構防火塗料工程施工驗收規范有什麼要求

首先，防火塗料施工工程結束後由業主組織有消防部門人員、業主單位、項目經理部、及施工單位有關人員參加的單項工程預驗收。施工單位對預驗收缺陷進行整改,並做好整改記錄。
竣工驗收前由施工單位提供竣工驗收應具備的驗收檢測資料、施工記錄、施工質量檢驗記錄、施工圖紙(包括隱蔽工程)、施工安全、環保記錄及預防驗收意見和整改報告,參加驗收人員簽字表。
對防火塗料施工的質量要求為：
1、塗層厚度應符合設計要求，如厚度低於原訂標准，必須大於原訂 標準的85%，且厚度不足部位的連續面積長度不大於1m，並在5m范圍內不再出現類似情況。
2、塗層應完全閉合，不應露底、漏塗。
3、塗層不宜出現裂縫，如有個別裂縫其寬度不應大於1mm。
4、塗層與鋼基材之間和各塗層之間應粘結牢固，無空鼓、脫皮和鬆散等情況。
5、塗層表面應無乳突，有外觀要求的部位，母線不直度和失園度充許偏差不應大於8mm。
建築施工的安全非常重要，只有達到以上質量要求才能完成驗收。

Ⅳ 鋼結構防火塗料驗收規范是怎樣的

鋼結構防火塗料驗收規范
1 總 則
1.0.1 為貫徹落實國家有關建築設計防火規范和技術標准，規范鋼結構防火塗料的施工和驗收工作，減少火災危害，維護消防安全，特製訂本規范。
1.0.2 本規范規定了鋼結構防火塗料的施工要求和竣工驗收等內容。本規范適用於建築物和構築物鋼結構防火塗料的施工和驗收。
1.0.3 鋼結構防火塗料的施工和驗收，除遵守本規范外，尚應遵守國家有關標准和規定。
2 鋼結構防火塗料施工要求
2.1 一般規定
2.1.1 鋼結構防火塗料工程應由具有相應資質的施工單位或生產單位進行施工。
2.1.2 進入施工現場的各種鋼結構防火塗料產品，應具有生產廠家提供的型式認可證書、型式檢驗報告、產品合格證、產品說明書、施工工藝等技術資料。
2.1.3 施工前，鋼結構表面應除銹，並根據使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應符合現行國家有關規定。
2.1.4 鋼結構表面的粉塵、油污等應清除干凈，其連接處的縫隙應用防火塗料或其他防火材料補堵平後方可施工。
2.1.5 防火塗料宜在室內裝修之前和不被後繼工程所損壞的條件下進行施工。在養護期內的塗層，應防止雨淋、水沖、臟物污染和磕碰。
2.1.6 鋼結構防火塗料施工的環境溫度和相對濕度應符合塗料產品說明書的要求。若無要求時，水性塗料施工過程中和塗層乾燥固化前，環境溫度宜保持在5至38℃，溶劑型塗料宜保持在-5至38℃。相對濕度不宜大於90%，空氣應流通。當氣溫過低、風速大於5m/s、雨天或構件表面有結露時，不宜作業。
2.1.7 在塗料施工前應根據工程的結構及現場條件提出具體可行的施工組織設計方案，並按施工單位質量手冊、程序文件、作業指導書的規定和生產廠家的塗料施工工藝進行施工。
2.1.8 用測厚儀測量構件塗層厚度時，測量點應均勻布置，對線狀構件如鋼梁、鋼柱等每延米測量點數不應少於兩點；對面狀構件如鋼板等每平方米測量點數不應少於五點。
2.1.9 在施工中必須對全部過程，包括隱蔽工程部位情況作出詳細記錄。
2.2 超薄型鋼結構防火塗料的施工
2.2.1 超薄型鋼結構防火塗料一般採用刷塗、滾塗或噴塗工藝施工。當採用重力式噴槍噴塗時，其壓力宜為0.4～0.6Mpa。如需塗面層塗料，面層塗料也可刷塗、噴塗或滾塗。
2.2.2 雙組份的塗料，應按使用說明書規定在現場調配使用；單組份的塗料應在施工現場充分攪拌均勻後使用。塗料開封後宜在當日使用完畢。
2.2.3 分層塗覆的塗料，應按產品施工工藝規定的施工間隔進行塗覆，直至達到所需厚度。
2.2.4 塗覆後的塗層不應出現流掛、粉化、空鼓、脫落、漏塗和裂紋等缺陷。
2.3 薄型鋼結構防火塗料的施工
2.3.1 薄型鋼結構防火塗料的施工應滿足下列要求：
1 薄型鋼結構防火塗料，宜採用噴塗工藝施工，每遍噴塗厚度不宜超過2.5mm，噴塗壓力宜為0.4～0.6Mpa。應按產品施工工藝規定的施工間隔進行塗覆；
2 噴塗後的塗層應完全閉合，輪廓清晰，無流掛、粉化、空鼓、脫落、漏塗和寬度大於0.5mm裂紋等缺陷;
3 施工過程中，操作者應適時檢測塗層厚度，直到符合施工組織設計規定的厚度方可停止噴塗；
4 當設計要求塗層表面平整時，應對最後一遍塗層作抹平處理，確保外表面均勻平整。
2.3.2 當薄型鋼結構防火塗料需塗面層時，面層的施工應滿足下列要求：
1當底層厚度符合施工組織設計規定並乾燥後，方可施工面層；
2面層宜塗覆1～2次，並應全部覆蓋底層。塗料用量應符合產品使用說明書要求；
3面層應顏色均勻，接槎平整，不應有流掛、粉化、空鼓、脫落、裂紋和漏塗等缺陷。
2.4 厚型鋼結構防火塗料的施工
2.4.1 厚型鋼結構防火塗料宜採用壓送式噴塗機噴塗，當氣壓為0.4～0.6Mpa時，噴槍口直徑宜為6～10mm。
2.4.2 配料應嚴格按使用說明書中的配合比加料或加稀釋劑，並使塗料均勻，稠度適宜。塗料開封後宜在當日使用完。配好的塗料應在規定時間內用完。
2.4.3 噴塗施工應分層完成，每層噴塗厚度宜為5～10mm，並應按產品施工工藝規定的施工間隔進行塗覆，直至達到所需厚度。噴塗保護方式、噴塗遍數與塗層厚度應根據施工組織設計要求確定。
2.4.4 施工過程中，操作者應適時檢測塗層厚度，直到符合施工組織設計規定的厚度方可停止噴塗。
2.4.5 噴塗後的塗層應厚度均勻，無流掛、粉化、空鼓、脫落、漏塗和寬度大於1.0mm的裂紋等缺陷。
2.5 防火塗層的返修或返工
當防火塗層出現下列情況之一時，應進行返修或返工：
1塗層乾燥固化不好，粘結不牢或出現流掛、粉化、空鼓、脫落和漏塗時；
2鋼結構的接頭、轉角處的塗層有明顯凹陷時；
3超薄型鋼結構防火塗料表面出現明顯裂紋時；薄型鋼結構防火塗料表面裂紋寬度大於0.5mm時；厚型鋼結構防火塗料表面裂紋寬度大於1.0mm時；
4塗層平均厚度符合施工組織設計規定的厚度要求，但單點塗層厚度小於施工組織設計規定厚度的85%，或單點塗層厚度雖大於施工組織規定厚度的85%，但未達到施工組織設計規定厚度的塗層之連續面積的長度超過1m時。
3 鋼結構防火塗料竣工驗收
3.1 鋼結構防火塗料施工竣工後，施工單位應對施工質量進行自檢，並形成檢驗報告，提交建設單位。
3.2 鋼結構防火塗料工程驗收時，應提供下列資料：
1產品型式認可證書、型式檢驗報告、產品合格證、產品使用說明書、施工工藝；
2鋼結構防火塗料生產單位與工程定貨單位簽定的訂貨合同或**；
3鋼結構防火塗料施工組織設計方案及防火塗料施工質量自檢報告；
4施工過程的檢查記錄；
5隱蔽工程的檢查記錄；
6對施工中不合格項等問題的處理記錄；
7其他有關文件和記錄。
3.3 鋼結構防火塗料的施工質量驗收合格應符合下列規定：
1 防火塗料的產品資料和施工過程資料均應齊全、完整；塗料生產單位與工程定貨單位簽定的訂貨合同或**中塗料數量應與工程施工實際需用量基本一致；
2 防火塗料施工質量應符合本規范要求；
3有外觀質量要求的應符合本規范相應的規定。
附錄A 本規范用詞說明
A.1 為便於在執行本規范條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞，說明如下：
1） 表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：
正面詞採用「必須」，反面詞採用「嚴禁」。
2） 表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞：
正面詞採用「應」，反面詞採用「不應」或「不得」。
3） 表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用詞：
正面詞採用「宜」或「可」，反面詞採用「不宜」。
表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，採用「可」。
A.2 本規范中應按規定的標准、規范或其他有關規定的寫法為「應符合要求或規定」。

Ⅳ 鋼結構防腐塗裝施工工藝及驗收技術要求

最基本的工藝流程:預熱→上件→清洗→乾燥→噴漆→流平→預熱→烘乾→緩溫→下件.
如果噴漆前需要做處理~還要有前處理工藝~鹼洗~如果有銹~還要做酸洗處理~
工藝我能給你做~但具體的參數你得告訴我~
比如~鋼結構的最大尺寸,工件輸送方式~重量多少~等等\

給你個驗收的要求吧:

需方驗收工作分為三個環節進行
1.車間目擊加工檢驗
供方車間加工過程中的檢驗，需方可根據工程進度表的時間規定，提前通知供方進行車間目擊檢驗。進口設備由國家商檢部門檢驗。
2.設備製造完畢後，未包裝前，需方可根據提貨通知到供方車間進行出廠檢驗。
3.最終驗收
3.1.由雙方按照最後議定的合同及技術協議書共同驗收，驗收工作應在設備安裝完畢後7日內完成。
3.2.項目驗收合格後，需方應向供方提供最終驗收合格證。最終驗收合格證上應註明：需方名稱、項目名稱、供方名稱、驗收結論、驗收合格證發放日期，並有雙方法人代表或授權人簽章。

Ⅵ 防腐施工規范有哪些

《鋼結構工程施工質量驗收規范》 GB50205-2001
《建築防腐蝕工程施工及驗收規范》 GB50212-2002
《建築防腐蝕工程質量檢驗評定標准》GB50224-1995
《鋼結構、管道塗裝技術規程》YBT 9256-1996