工程質量安全隱患排查情況報告

⑴ 化工企業試生產組織設計漏項、工程質量、工程隱患檢查情況以及整改措施落實情況的報告

1、三查：查設計漏項、查未完工程、查工程質量隱患；
2、四定：對查出的問題定任務、定人員、定時間、定措施
3、問題類型分為：設計漏項、未完工程、工程質量隱患、功能性增項
4、組織及人員：由建設單位或業主組織，監理、設計、施工單位參加
5、時間：氣密前進行.
**********催化裝置三查四定問題統計表
序號 存在問題 問題類型 施工負責人 備注 完工時間
1 外取熱汽包凈化風線放空球閥關不嚴（與催化劑罐頂平齊的平台處），需更換閥門 質量隱患
2 沉降器頂防焦過熱蒸汽閥組法蘭材質不對，需更換為15CrMo 質量隱患
3 去外取熱凈化風線放空球閥打不開（一層平台），該處管線導向支撐脫落，需更換閥門 質量隱患
4 外取熱彈簧支架上支撐離框架太近，膨脹餘量不足（六層） 質量隱患
5 反再六層平台一段斜管處勞動保護修復 質量隱患
6 輔助燃燒室看火窗法蘭墊片為石棉墊片應更換 質量隱患
7 反應區總蒸汽匯管增加壓力表 設計整改
8 燃燒油回油線應從輔助燃燒室處連接 設計整改
9 伴熱蒸汽線閥門未裝（與催化劑罐頂平齊的平台處） 未完工程
10 一段原料油匯管P2206線有焊口未焊 未完工程
11 外取熱滑閥、待生滑閥閥體吹掃介質管線未接 未完工程
12 一二段提升管平節取樣口單流閥未安裝 未完工程
13 反應區總蒸汽匯管排凝疏水線未安裝 未完工程
14 主風事故蒸汽壓力表未焊接 未完工程
15 高溫閘閥、蝶閥閥道吹掃管線未安裝 未完工程
16 油氣線大盲板前DN80放空線蒸汽吹掃限流孔板單流前加壓力表 未完工程
17 煙機出口水封罐上水線（DN150)沒接 未完工程
18 三旋出口到煙機煙氣線上DN15不銹鋼口需連接 未完工程
19 兩器上部分限流孔板未裝 未完工程
20 輔助燃燒室的阻火器的安裝 未完工程
21 燃燒油噴嘴前8字盲板需調整為盲端 未完工程
22 分餾冷換框架輕污油線調整 設計整改
23 原料油線9400平台彈簧支吊架需調整 設計整改
24 原料泵入口開工循環線加DN150閥門 設計整改
25 T2304塔底液位計上法蘭器壁介面焊縫需修補 質量隱患
26 分餾冷換框架地面排水明溝延伸至排污漏斗匯流排出口 質量隱患
27 構-4架13-18處，DN20、DN15管線沒有支架懸空，需安裝正式支架 質量隱患
28 P2306B出口閥更換 質量隱患
29 P2207A掃線閥銅套壞更換 質量隱患
30 V2201與V2202連通閥組未完工 未完工程
32 E2310一中出口輕污油線法蘭未接 未完工程
33 分餾冷換框架地面汽包采樣器配管未完 未完工程
36 余熱回收DN150凝結水線去除氧器未完工 未完工程
37 V2306 DN100凝結水線去除氧器未完工 未完工程
38 V2306 DN80蒸氣線去除氧器未完工 未完工程
39 汽壓機DN80凝結水線去除氧器未完工 未完工程
41 DN250冷渣油線未完工 未完工程
42 構-4架13-18處，有2組伴熱線未安裝完 未完工程
43 構-4架15-16處，有一根DN50蒸汽線未安裝完 未完工程
44 E2302A放空閥未安裝 未完工程
45 T2302進料閥采樣閥後法蘭未加墊片緊固 未完工程
46 B2501壓力表手閥安裝位置錯誤，需調整 質量隱患
47 V2501V2502自控閥付線單流閥裝反 質量隱患
48 蒸汽加熱爐過熱汽出口增加蒸汽總熱電偶 設計整改
49 余爐過熱器出口安全閥低部加手閥（DN200 PN10.0Mpa） 設計整改
50 飽和汽線進DT2401連頭未完成（正在施工） 未完工程
51 給水泵出口至余爐上水線未完成（正在施工） 未完工程
52 從動力加葯系統至新催化加葯線未完成（正在施工） 未完工程
53 瓦斯從動力爐分液罐V4004出口至新蒸汽加熱爐未連完 未完工程
54 余熱爐入口水封罐上水線沒接 未完工程
55 V2501擴容器至動力除氧器蒸汽線未完工 未完工程
3 外取熱出口下方平台與再生器平台相連部分割除 質量隱患
4 外循環管上、中松動風螺栓未緊固 質量隱患
6 原料油霧化蒸汽調節閥上下游法蘭螺栓太短 質量隱患
7 外循環管松動風閥組限流孔板法蘭缺少墊片 質量隱患
8 沉降器頂部西側過熱蒸汽手閥墊片不合格，螺栓未緊固，缺螺栓 質量隱患
9 一段再斜管兩側護欄應修復，二段再斜管側踢腳板修復（六層） 質量隱患
11 二段粗汽油回煉上噴嘴處平台有兩個洞需要修補 質量隱患
12 一層樓梯間勞動保護扶手2處沒連，一處踢腳板沒焊 質量隱患
13 反再二層平台勞動保護局部割除 質量隱患
14 反再三層平台勞動保護扁鋼及踢腳板修復 質量隱患
15 反再三層平台外取熱下斜管處平台打通，原勞動保護割除 質量隱患
16 反再三層平台打通去四旋處平台,勞動保護修復 質量隱患
17 反再五層平台勞動保護局部割除 質量隱患
18 質量隱患
19 反再第七層平台一、二段提升管人孔處平台修復 質量隱患
20 反再第十層平台勞動保護修復 質量隱患
1 V2203操作平台整改 設計整改
2 V2203底排污漏斗太小，需製作一個排污池 設計整改
3 V2203頂平台東北角（原豎梯取消）加斜梯一個，西北角平台與氣壓機三層平台溝通 設計整改
4 氣壓機二層平台與分餾冷換二層平台連通，三層平台與分餾空冷平台連通 設計整改
5 氣壓機區伴熱閥組汽源未接 設計整改
6 氣壓機中間分液器酸性水管線傾斜，整改 設計整改
7 氣壓機區吹掃站取消， 管線拆除 設計整改
8 氣壓機中壓蒸汽增加切斷閥和暖管線 設計整改
9 V2203液面、界面浮筒未安裝 未完工程
10 V2203酸性水泵進出口管線連接恢復 未完工程
11 氣壓機中間冷卻器富氣入口法蘭無墊片，螺栓不齊，出口熱電偶、雙金屬溫度計未裝 未完工程
12 V2203富氣至氣壓機自控閥未安裝 未完工程
13 氣壓機二級出口自控閥未安裝，熱電偶、雙金屬溫度計未裝 未完工程
14 氣壓機大火炬調節閥未安裝 未完工程
15 氣壓機高位油箱未安裝 未完工程
16 氣壓機中間分液器液面計、進出口法蘭未安裝， 未完工程
17 氣壓機一二級冷凝油匯管配管未完工 未完工程
18 氣壓機冷凝器循環水進出口溫度計未安裝，盲板未拆除 未完工程
19 氣壓機冷凝器疏水箱配管未完工 未完工程
20 凝結水泵排凝閥未安裝 未完工程
21 地漏、排水溝未做 未完工程
22 氣壓機油站配管未完工 未完工程
23 氣壓機中壓蒸汽進口未連接 未完工程
24 氣壓機中壓蒸汽閥組放空消音器未完工 未完工程
25 小火炬調節閥裝反，需調整 質量隱患
26 氣壓機富氣出口安全閥法蘭重新安裝，螺栓不全。 質量隱患
27 氣壓機中間分液器酸性水就地放空無地漏 質量隱患
1 大型加劑線增設松動點，在彎頭處加裝放空閥 設計整改
2 小型加劑線增設松動點 設計整改
3 廢催化劑卸劑線增設松動點 設計整改
4 三個催化劑罐頂壓力表閥手輪開關不方便，應加高 設計整改
5 熱催化劑罐下方地面DN200法蘭未緊固 質量隱患
6 冷催化劑罐出口過濾器未緊固，出口閥螺栓不全，手輪破損 質量隱患
7 冷、熱催化劑罐從上往下第二層平台應加固 質量隱患
8 廢催化劑罐廢催化劑進口罐壁處焊縫應補焊 質量隱患
9 廢劑罐底下劑線DN200閥門法蘭未安裝 未完工程
10 新劑罐底卸料線DN150閥門未安裝 未完工程
11 冷、熱催化劑罐小型加劑線未施工 未完工程
12 廢催化劑罐底部出口過濾器未安裝，法蘭未焊 未完工程
13 廢催化劑罐底DN200裝車線未施工 未完工程
14 熱催化劑罐下部出口未裝閥，與大型加劑線未連接 未完工程
1 粗汽油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
2 穩定汽油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
3 重柴油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
4 頂循油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
5 冷渣油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
6 熱渣油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
7 吸收塔底油增加采樣器 設計整改 動火項目
8 T2301至T2303貧氣線增加采樣器 設計整改 動火項目
9 脫乙烷汽油采樣器工藝管線調整 設計整改 動火項目
10 原料油事故旁通線移位 設計整改 動火項目
11 E2215沒有開工原料加熱流程 設計整改 動火項目
12 分餾冷換三層平台消防箱設計位置不合理，擋路，需移位 設計整改 動火項目
13 設計整改 動火項目
14 設計整改
15 樓梯間頂部上分餾塔平台應加踏步（高差1.1米） 設計整改
16 分餾塔39米氣返線在平台上應加過橋 設計整改
17 分餾塔頂壓力表手閥在平台下方，無法操作，需整改 設計整改
18 吸收穩定塔區上部增設無放空漏斗線 設計整改
19 分餾塔頂油氣線安全閥增加操作平台 設計整改
20 設計整改
21 分餾一層平台一處踢腳板沒焊 質量隱患
22 分餾塔油氣線40米處平台需恢復 質量隱患
23 分餾塔頂循抽出處護欄需恢復 質量隱患
24 質量隱患
25 質量隱患
26 質量隱患
27 構2五層油氣線東西面的防護欄斷開度大。 質量隱患
28 質量隱患
29 質量隱患
30 E2203／C與E2203／D之間、E2203／E與E2203／F之間的兩個操作平台無上下梯子 未完工程
31 V2402、V2403、V2405頂安全閥未裝 未完工程
32 分餾塔▽41.5米處平台勞動保護恢復 未完工程
33 未完工程
34 油漿蒸汽發生器出口返塔調節閥未安裝 未完工程
35 分餾塔樓梯間消防箱未安裝 未完工程
36 E2215A/B/C、E2214、E2218外頭蓋拆除更換墊片後安裝 未完工程
37 V2310頂有兩個法蘭未接 未完工程
38 未完工程
39 未完工程
40 分餾區重質油（一中、二中、油漿）采樣器的改造 未完工程
41 穩定北面新鮮水線未與總圖框架管線連接 未完工程
42 未完工程
43 未完工程
44 未完工程
45 未完工程
46 裝置內伴熱DN 80凝結水去老余熱回收安裝未完工 未完工程
47 未完工程
48 未完工程
49 未完工程
50 未完工程
51 未完工程
1 蒸汽加熱爐飽和蒸汽入口最北邊一個吊架裝傾斜 質量隱患
2 余爐蒸發器排污汽缸閥汽罐壓力表壞 質量隱患
3 質量隱患
4 質量隱患
5 設計整改
6 余爐每層平台底座四周開流水孔 設計整改
7 余爐本體四層平台交界處壓力表引到三層平台中部，便於觀察和維護 設計整改
8 余爐四層平台（汽包層）修補 設計整改
9 余爐頂部消音器移位至鍋爐南側頂部 設計整改
10 設計整改
11 去消音器平台直梯取消，從汽包上部平台連通 設計整改
12 余爐省煤器出口安全閥加手閥（DN100，PN10.0） 設計整改
13 未完工程
14 未完工程
15 未完工程
16 未完工程
17 未完工程
18 余爐出口煙道大法蘭大部分螺栓未裝 未完工程
19 余爐給水預熱器進口閥門手輪未裝 未完工程
20 余爐本體煙氣系統熱偶均未安裝 未完工程
21 蒸汽加熱爐安全閥未裝 未完工程
22 加熱爐南北兩側過熱蒸汽出口熱電偶未裝 未完工程
23 余爐最頂部平台一個人孔未封 未完工程
24 余爐激波吹灰器電線控制線未裝 未完工程
25 未完工程
26 V2501擴容器排凝管線未接入漏鬥口 未完工程
1 操作柱防雨罩未加，松動 工程質量隱患
2 電纜溝填砂（填砂前清理干凈） 未完工程
3 電纜保護管封口 工程質量隱患
4 吸收穩定區電氣橋架未固定 工程質量隱患
5 吸收穩定區空冷層跨越橋架無跨步 工程質量隱患
6 裝置區所有電機接線盒進線孔處電纜未夾緊 工程質量隱患
7 分餾空冷器層（構4）東北角電機電纜未留餘量 工程質量隱患
8 P2211B、P2207A、P2304、P2302A、P2303電機接地未做 未完工程
9 照明箱配出迴路隔離密封件未封堵 工程質量隱患
10 構4一層東北角柱子臨時接地線拆除 工程質量隱患
11 照明箱、動力箱接地未做 未完工程
12 構4、構9共11台電機接線、調試未完 未完工程
13 防爆操作柱多處松動 工程質量隱患
14 防爆操作柱電流表警示針未在額定電流位置 工程質量隱患
15 構9滑閥電機、操作柱接地未做 未完工程
16 槽盒蓋板未蓋（部分）構6西邊 工程質量隱患
17 構6配管槽盒開孔應在側邊 工程質量隱患
18 激波波吹灰器電纜未放 未完工程
19 氣壓機房避雷、接地未完 未完工程
20 部分槽盒內電纜敷設未按設計位置擺放 工程質量隱患
21 輕污油泵動力電纜未穿保護管 工程質量隱患
22 主風機操作柱電纜沒有配管 工程質量隱患
23 塔上沒有防爆檢修動力箱，塔下檢修動力箱沒有大容量出口 設計漏項
24 高桿燈塔沒有防雨措施，電纜沒有穿絕緣保護管 工程質量隱患
1 環裝置區消防公路（東、南面）未完成； 未完工程
2 裝置區南邊一條消防水線未輔設； 未完工程
3 裝置區內地上消火栓、消防水炮、箱式消火栓均未安裝； 未完工程
4 冷環框架消防豎管上的管牙介面及消火栓箱均未安裝； 未完工程
5 裝置區內可燃氣體、有毒有害氣體檢測探頭均未安裝； 未完工程
6 裝置區四周的火災報警按鈕未安裝； 未完工程
7 裝置及變配電室消防器材均未配置到位； 未完工程
1 粗汽油增加采樣嘴 設計整改
2 穩定汽油增加采樣嘴 設計整改
3 重柴油增加采樣嘴 設計整改
4 頂循油增加采樣嘴 設計整改
5 吸收塔底油增加采樣器 設計整改
6 T2301至T2303貧氣線增加采樣器 設計整改
7 脫乙烷汽油采樣器工藝管線調整 設計整改
8 分餾塔頂壓力表手閥在平台下方，無法操作，需整改 設計整改 現場交底
9 吸收穩定塔區上部增設無放空漏斗線 設計整改
10 分餾塔頂油氣線安全閥增加操作平台 設計整改
11 E2215A/B/C、E2214、E2218外頭蓋拆除更換墊片後安裝 未完工程
12 分餾區重質油（一中、二中、油漿）采樣器的改造 未完工程
13 V2203底排污漏斗太小，需製作一個排污池 設計整改
14 氣壓機一級進口氮氣線壓力表無彎管，壓力表應朝上安裝 設計整改
15 氣壓機冷卻器循環水線壓力表應朝上安裝 設計整改
16 小火炬調節閥裝反，需調整 質量隱患
17 氣壓機富氣出口安全閥法蘭重新安裝，螺栓不全。 質量隱患
18 氣壓機中間冷卻器循環水進口應增加防空口，富氣進出口螺栓不全 質量隱患
19 氣壓機二級出口安全閥、閥門均螺栓不全 質量隱患
20 氣壓機中間冷卻器富氣入口法蘭無墊片，螺栓不齊，出口熱電偶、雙金屬溫度計未裝 未完工程
21 氣壓機中間分液器液面計、進出口法蘭未安裝， 未完工程
22 余爐蒸發器排污汽缸閥汽罐壓力表壞 質量隱患
23 余爐每層平台底座四周開流水孔 設計整改
24 余爐本體四層平台交界處壓力表引到三層平台中部，便於觀察和維護 設計整改
25 質量隱患
26 質量隱患
27 質量隱患
28 質量隱患
29 質量隱患
30 質量隱患
31 質量隱患
32 質量隱患
33 質量隱患
34 質量隱患
35 反再第十二層平台縫隙太寬處要處理 質量隱患
36 第十二層平台處樓梯間扶手割除 質量隱患
37 反再第一層平台電纜槽盒應增加2到3處踏步 設計整改
38 一二段提升管鍋底DN150、DN100預提升管線加法蘭 設計整改
39 反再二層平台去煙氣段平台跨越電纜槽盒做踏步，平台間縫隙修補並打通 設計整改
40 反再三層平台一、二段提升管底部做活動平台板 設計整改
41 反再四層平台到外循環管平台做踏步 設計整改
42 反再五層平台去煙氣段平台處做踏步 設計整改
43 反再六層平台去煙氣段平台處做踏步 設計整改
44 反再第七層平台去煙氣段平台處做踏步 設計整改
45 反再第八層平台去煙氣段平台處增加直梯 設計整改
46 四旋灰斗出料口 閥門螺栓未緊固 未完工程
47 增壓機入口過濾器法蘭、螺栓未緊固 未完工程
48 三旋基礎螺栓個別未緊固 未完工程
49 降壓孔板上人孔螺栓未緊固 未完工程
50 煙道入B2501處人孔前有1個DN20的嘴子未接 未完工程
51 樓梯間下反再第十二層平台需做踏步 設計整改
52 反再第十五層平台上分餾平台需做踏步及斜扶手 設計整改
53 再生器五層平台缺上外取熱器平台踏步 設計整改
54 煙機進口高溫蝶閥、閘閥的吹掃蒸汽線上的單流閥應改用旋啟式 設計整改
55 大型加劑線增設松動點，在彎頭處加裝放空閥 設計整改
56 三個催化劑罐頂壓力表閥手輪開關不方便，應加高 設計整改
57 熱催化劑罐下方地面DN200法蘭未緊固 質量隱患
58 冷催化劑罐出口過濾器未緊固，出口閥螺栓不全，手輪破損 質量隱患
59 冷、熱催化劑罐從上往下第二層平台應加固 質量隱患
60 廢催化劑罐廢催化劑進口罐壁處焊縫應補焊 質量隱患
61 廢劑罐底下劑線DN200閥門法蘭未安裝 未完工程
62 冷、熱催化劑罐小型加劑線未施工 未完工程
63 廢催化劑罐底部出口過濾器未安裝，法蘭未焊 未完工程
64 廢催化劑罐底DN200裝車線未施工 未完工程
65 穩定區西側閥組前明溝完善 未完工程
66 油漿泵出入口加墊片、螺栓配齊把緊 未完工程
67 四台泵排污線引入地溝 未完工程
68 DN80除鹽水臨時線拆除、過濾器恢復 未完工程
69 有一閥組DN80閥門未安裝 未完工程
70 構—5西側排水明渠改造 未完工程
71 構—5東、西側閥組排污系統改造、 未完工程
72 動力站減溫減壓器消因器管線未施工，消因器未安裝，支架未施工 未完工程
73 動力站減溫減壓器安全閥管線未施工，安全閥未安裝。 未完工程
74 低壓蒸汽出裝置盲板拆除 未完工程
75 動力站減溫減壓器DN50排凝閥，儀表未安裝。 未完工程
76 總圖管架上管線管託大約有20個未安裝，大約有80個管托未焊接。 未完工程
77 總圖管架上DN150（40米）和DN100（20米）蒸汽管線未施工。 未完工程
78 總圖管架管線伴熱有三處未碰頭。 未完工程
79 V2116及P2101，P2102A，P2102B配管未完成 未完工程
80 V2504取消的管線未拆除並封堵。 未完工程
81 采樣冷卻器。未製作安裝並配管。 未完工程
82 重油泵增加蒸汽吹掃線未修改 未完工程
83 總圖管架上多處拆除的管線未吊下來。 未完工程
84 構—5北端低壓蒸汽8字盲板拆除 未完工程
85 反再工藝配管彈簧銷子拆除 未完工程

⑵ 施工現場安全隱患排查的內容有那些

施工現場安全檢查內容：

一、管理方面

(1)現場布置合理，有項目管理標牌、安全警示標志和項目責任人。

(2)有專職的安全員，有班前會記錄和安全檢查記錄。

(3)危險作業必須有安全措施和安全責任人。

(4)定期開展安全活動，且必須做好記錄。

(5)對事故隱患登記並限期整改。

二、對施工人員的要求

(1)穿戴好勞保用品，正確使用防護工具。

(2)工作期間，不準穿拖鞋、高跟鞋或赤腳，不準做與工作無關的事情。

(3)特殊工種必須持證上崗。

(4)不準任意拆卸和挪動各種防護裝置、設施、標志。

(5)不準酒後上班，不準爬車、跳車、強行搭車及攔車。

(6)在禁止煙火的區域不準吸煙、動用明火等。

(7)在工作區域若需動火作業，必須開具動火工作標。

(8)非施工人員和無關人員不得進入作業現場。

(9)在指定區域內工作，不得進入無關區域。

(10)做指定的工作，不得誤碰設備或動無關設備。

三、施工現場

(1)材料堆放整齊、穩固，工具器擺放有序，垃圾分類堆放並及時處理。

(2)工停時應對場地進行清理，工作完成後應徹底清理場地。

(3)保持有允足的照明。

(4)夏季應有防暑措施，冬季應有防凍措施。

四、危險作業區域

(1)邊坡、臨空面、臨水面等邊緣必須設有欄桿或明顯的警告標志。

(2)對孔口等應設放護圍欄或加蓋板，並要有明顯的警告標志。

(3)對多層作業應有隔離防護措施並有專人負責監護。

(2)工程質量安全隱患排查情況報告擴展閱讀

安全檢查是消除事故隱患，預防事故，保證安全生產的重要手段和措施。為了不斷改善生產條件和作業環境，使作業環境達到最佳狀態。從而採取有效對策，消除不安全因素，保障安全生產，特製定安全檢查制度如下：

一、安全檢查的內容：按照建築部頒發的《建築施工現場安全檢查評分標准》，對照檢查執行情況；基槽臨邊的防護；施工用電、施工機具安全設施，操作行為，勞動防護用品的正確使用和安全防火等。

二 、安全檢查的方法：

定期檢查、突擊性檢查、專業性檢查、季節性和節假日前後的檢查和經常性檢查。

三、項目部施工工地每周檢查一次，由項目經理組織；各施工隊每天檢查，由施工負責人組織，生產班組對各自所處環境的工作程序要堅持每日進行自檢，隨時消除不安全隱患。

四、突擊檢查：

同行業或兄弟單位發生重大傷亡事故、設備事故、交通、火災事故，為了吸取教訓，採取預防措施，根據事故性質，特點，組織突擊檢查。

五、專業性檢查：

針對施工中存在的突擊問題，如：施工機具、臨時用電等，組織單項檢查，進行專項治理。

六、季節性和節假日前後檢查：

針對氣候特點，如冬季、夏季、雨季可能給施工帶來危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降溫，雨季防汛；針對重大節假日前後，防止職工紀律鬆懈，思想麻痹，要認真搞好安全教育，落實安全防範措施。

七、經常性檢查：安全職能人員和項目經理部、安全值班人員，應經常深入施工現場，進行預防檢查，及時發現隱患，消除隱患，標准施工正常進行。

八、對檢查出的事故隱患的處理：

各種類型的檢查，必須認真細致，不留死角，查出的事故隱患要建立事故隱患台帳，重大事故隱患要填寫事故隱患指令書，落實專人限期整改。