Ⅰ 哪位大蝦能提供房地產開發公司的<<住宅工程質量通病防治措施》,需包括質量問題的補救處理措施
常見質量通病防治技術措施
（一）混凝土表面、蜂窩、麻面、混凝土柱爛根
1、施工前模板充分澆水濕潤，施工縫處選用與混凝土成份相同的水泥砂漿墊底。模板縫隙採用泡沫膠條封堵。
2、避免漏振，振搗棒插入間距不大於30cm。
3、摻加減水劑，增加混凝土的流動性。
4、選用的小粒徑骨料，且骨料級配合理，混凝土的攪拌要充分，時間不少於2分鍾，適當延長振搗時間，振搗時間約30秒左右。
（二）砌體砂漿強度達不到設計要求。
1、砌磚工程所用的原材料、磚、砂、水泥等符合設計、施工規范及標准要求，並持有合格證或復印報告方可使用。
2、砌磚工程所用的砂漿配合比必須經試驗室做好符合圖紙設計的砂漿等級施工配合比。
3、工地所用砂漿必須嚴格按施工配合比進行拌料，隨用隨拌。原材料的稱量誤差不得超過規范要求。
（三）砌體尺寸不符合設計圖紙，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達不到設計要求。
1、砌築前由現場施工員作好技術交底並按圖紙要求彈出牆身軸線及邊線，方可砌築。
2、始砌築時，先要進行擺磚，排出符合規范要求的灰縫寬度，灰縫寬度控制在8mm～12mm。
3、組砌方法採用一順一丁法，砌築方法採用「三一」砌築法，不得干磚上牆。
4、砌築時遵循「三皮一空線，五皮一弔線，十皮一靠尺」的原則，按要求設置皮數桿，嚴格控制標高和軸線。
5、砌築時把予埋構造柱的拉結筋2Φ6@500砌入牆內，砌入牆長度100cm。
6、砌築過程中，斷磚應合理搭配不得集中使用。
7、砌體按規定的標准要求製作砂漿試塊，試塊強度以28天為准。
（四）防止地基不均勻下沉，引起的牆體裂縫。
1、原因：斜裂縫主要發生在軟土地基上，由於地基不均勻下沉主要發生在軟土地基上，使牆體承受較大的剪切力，當結構剛度較差，施工質量和材料強度不能滿足要求時，導致牆體開裂。
2、措施：加強地基驗槽工作，合同設置沉降縫，嚴格按照建築施工規范施工，提高基礎的整體剛度，加強上部結構的剛度。
（五）一層地面開裂，下沉。
1、原因：回填土含有機物及雜質過多，未按規定分層夯填密實。
2、措施：嚴格控制回填土的土料和最佳含水率，嚴格按規定分層鋪土夯實，控制好填土厚度，每層回填土都應測定夯實後的干密度，檢驗其壓實系數，符合要求後才能鋪上層土。
（六）電氣安裝工程
1、配管與盒連接（接線盒，開頭盒，插座盒）時，配管未經盒預留孔（敲落孔）進盒內，盒開孔大且不規則，嚴重破壞盒體強度。
措施：配管應經盒預留孔（敲落孔）進入盒內，進盒管口應平齊，管口宜高出盒內壁3-5mm。
2、導線顏色未按標准區分
措施：當配線採用多相導線時，其相線的顏色應易於區分，相線與零線的顏色應不同。同一建築物，構築物內的導線，其顏色選擇就職統一。導線的色別按相序依次為黃、綠、紅色。保護接地為黃、綠色相間。
（七）構造柱「爛根」
1、柱下部模板預留200*300mm的清掃口，以便清理模板內的木屑、雜物等。並經監督員檢查合格後封口。
2、柱施工前在接槎處澆築50mm厚與柱混凝土強度相同去除粗骨料後的水泥砂漿。
3、混凝土振搗手持證上崗，每次澆築高度不超過40cm，模板工跟班檢查監控模板是否返漿。
（八）樓板板底標高不一致
1、樓板標高按設計要求嚴格控制，採用水準儀進行抄測。用1：3水泥砂漿抹標高找平層。
2、砌體施工時設置皮數桿，在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。
3、樓面各層施工嚴格按設計要求控制厚度及平整度。
（九）衛生間地面滲漏、積水、倒坡
1、衛生間上、下管道洞口事先用摻10%UEA微膨脹劑收縮補償混凝土堵孔，凝固養護，蓄水24小時不滲不漏進入下一道工序。
2、下水栓、上、下管道處加貼防水層一道，反至立面50mm封堵。
3、穿樓板管道設置BW-91型膨脹止水環。
4、防水層施工完後作蓄水試驗，蓄水深度20-30mm，48小時不滲不漏方可驗收。
5、防水層施工完後禁止亂刨、亂砸破壞防水層。
6、面層施工按排水坡度向地漏掛線找坡、找平，地磚面層高出地漏3mm，沿地漏周邊用防水膠封嚴。面層完成二天後澆水檢驗是否積水、倒坡。
（十）抹灰，粘結不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。
1、施工前檢查牆面，鑿除局部凸出部分，刮除牆麵灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤，按要求堵孔。
2、門窗洞口邊縫隙，分層補平凹陷處。
3、抹灰砂漿嚴格按配合比計量攪拌均勻隨拌隨用，確保和易性、保水性及粘結力要達到規定要求。
4、混凝土表面要「毛化處理」。用107膠水等聚合物砂漿噴灑在面層，養護硬化後再抹灰。
5、控制每層抹灰厚度在5～7cm之間，頭度要刮薄刮緊刮實，二度灰要抹平整，濕養護7d。
6、牆面陰陽角應用陰、陽角尺抽抹，確保陰陽角方正、順直。
（十一）牆體結露、塗料發霉
1、砌體灰縫厚度及砂漿飽滿度符合規范和設計要求。
2、內牆施塗膩子採用防霉變膠料，外牆施塗塗料採用有彌蓋細微裂紋能力的高彈性塗料。
3、構造柱、砌築嚴格按設計要求施工，嚴禁嗇構造柱截面，易產生冷橋處增設15mm厚苯板保溫。
（十二）塗料流墜
1、基層表面在塗飾前，應刮補膩子並用砂紙打磨平整。
2、刷塗料時要用力刷均，防止凹處積聚塗料太多。
3、用毛刷塗飾時應少蘸、勤蘸塗料，塗刷的塗膜要薄，實行多遍塗刷，嚴防塗膜太厚。
4、塗料調制的粘度要適當，以便於控制每遍施塗的厚度。
5、施塗的場所應通風，並選用乾燥稍快的塗料品種。
6、調制塗料用的稀釋劑，必須和塗料配套，注意稀釋劑的揮發速度和塗料乾燥時間的平衡，選擇符合質量標準的塗料。
（十三）採暖管道堵塞、滲漏
1、管道所用的管材、配件及附件必須是合格品，進場後應嚴格驗收，防止有裂縫、變徑等不合格品用到工程上。
2、管道安裝前應先清除管腔內污垢雜物及表面鐵銹，再塗刷防腐油漆和銀粉。
3、按管道的標高、坡度先放好支架位置線，固定牢支架，然後安裝管道；立管安裝應保證其垂直度，樓板孔洞預留位置要准，找正後要吊線，並應測位定點。
4、送（回）水橫干管上的立管甩頭尺寸要准確；預留管口應及時對接安裝或採取措施堵好，防止掉進雜物。
5、管口連接必須設防水膠帶，絲扣連接必須牢固、嚴密，以確保管道送水後正常運轉，消除滲漏和堵塞。
6、採暖管道必須做系統打壓測試及系統給水沖洗
（十四）牆面開裂
1、混凝土、陶粒混凝土砌塊砌體抹灰前刷界面劑。
2、木質門框與牆交接處加釘100寬密目鋼絲網，並刷界面劑後抹灰。洞口上陰陽角處牆梁下砌體處釘100mm密目鋼絲網防裂。
3、加強抹灰面養護，特別是高溫季節。
4、基層充分濕潤，防止失水過快、乾裂。
5、認真清理基層。
6、陶粒混凝土砌塊提前加工，砌塊靜止時間不少30天。
（十五）門窗框周邊結露
1、抹灰前採用發泡劑填充門窗框與洞口之間的縫隙，切齊超出門窗內外表面部位。
2、抹灰時採用厚度5mm片材將抹灰層與框隔開，抹灰面超出門窗框外層不少於10mm，且不影響扇的開啟，待灰硬結後取出片材，將嵌縫膠注入抹灰層與框縫隙內。
Ⅱ 建築工程質量通病防治有哪些規范
這沒有這種規范，規范都是知道意見和要求，例如標准、規范、規程等，規范里最多有質量通病的描述，不會有這種規范的，你只能找相關書籍和文章