鋼結構工程主要驗收內容

⑴ 鋼結構工程及驗收規范有什麼主要內容

該規范共分15章，本規范共分15章，包括總則、術語、符號、基本規定、原材料及成品進場、焊接工程、緊固件連接工程、鋼零件及鋼部件加工工程、鋼構件組裝工程、鋼構件預拼裝工程、單層鋼結構安裝工程、多層及高層鋼結構安裝工程、鋼網架結構安裝工程、壓型金屬板工程、鋼結構塗裝工程、鋼結構分部工程竣工驗收以及9個附錄。將鋼「原材料及成品進場」雖不是分項工程，但將其單獨列章是為了強調和強化原材料及成品推進場准入，從源頭上把好質量關。「鋼結構分部工程竣工工驗收」單獨列章是為了更好地便於質量驗收工作的操作。

⑵ 鋼結構工程施工完成後應具備哪些質量驗收的資料

鋼結構竣工驗收都應具備一些過程驗收資料，裝訂成冊報備甲方，北京凱利恆鋼結構公司，專注鋼結構工程施工10多年，在每個鋼結構工程完工後，我們都會依照合作甲方的要求，做好每個部位的驗收並做好驗收記錄，呈報監理或甲方單位，鋼結構竣工驗收應具備以下驗收的資料
1.鋼結構工程竣工圖紙及相關設計文件。
2.施工現場質量檢查記錄。
3.有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄。
4.有關觀感質量檢驗項目檢查記錄。
5.分部工程所含各分項工程質量驗收記錄。
6.分項工程所含各檢驗批質量驗收記錄。
7.強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件。
8.隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄。
9.原材料、成品質量合格證明文件、中文標志及性能檢測報告。
10.不合格項的處理記錄及驗收記錄（有不合格的記錄下）。
11功重大質量、技術問題實施方案及驗收記錄。
12.其他有關文件和記錄。

⑶ 鋼結構工程及驗收規范有什麼主要內容哪位能夠說說看

技術規范的主要內容：1、總則；2、術語；3、節能查勘；4、節能評估；5、節能改造；6、施工及驗收；7、節能改造效果評價。

⑷ 鋼結構工程都需要做什麼檢驗呢

鋼結構工程中主要的檢測內容有：

構件尺寸及平整度的檢測；

構件表面缺陷的檢測；

連接(焊接、螺栓連接)的檢測；

鋼材銹蝕檢測；

防火塗層厚度檢測。

如果鋼材無出廠合格證明，或對其質量有懷疑，則應增加鋼材的力學性能試驗，必要時再檢測其化學成分。

構件尺寸及平整度的檢測

每個尺寸在構件的3個部位量測， 取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規定的尺寸為基準計算尺寸偏差；偏差的允許值應符合其產品標準的要求。

梁和桁架構件的變形有平面內的垂直變形和平面外的側向變形，因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。

檢查時可先目測，發現有異常情況或疑點時,對梁 、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線，然後測量各點的垂度與偏差；對柱的傾斜可用經緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。

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其他相關問題

1）焊縫的檢測宜優先考慮受拉構件，在網架、桁架中應特別注意跨中下弦桿件。

2）鋼結構工程施工質量驗收規范中不合格的處理

主控項目:必須100% 合格，不合格應處理。

一般項目:

a.是否80%合格；

b.其餘的20%是否滿足允許偏差的1.2倍。

不合格項的處理辦法：

a.返工，重做；

b.檢測鑒定，滿足設計要求，應予以驗收；

c.檢測鑒定不滿足設計要求，經設計人員重新核算，滿足安全要求，可予以驗收；

d.設計人員認為不能滿足安全要求，返修後二次驗收可能引 起結構尺寸改變和功能發生變化，制定新的設計文件(加固方案)，簽訂新的合同。施工單位按新的設計文件、合同進行驗收，或 讓步驗收。

e. 不予驗收

⑸ 有懂得鋼結構工程驗收標準的嗎

1．原材料及成品進場
Ⅰ基本要求和內容
（1）原材料及成品進場應提供質量合格證明文件、中文標志及出廠檢驗報告等。
（2）鋼材
1）鋼材、鋼鑄件品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求並附有商檢證。
2）對屬於下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗：
a.國外進口鋼材；
b.鋼材混批；
c.板厚等於或大於40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；
d.建築結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所採用的鋼材；
e.設計有復驗要求的鋼材；
f.對質量有疑義的鋼材。
其復驗結果應符合現行國家產品標准和設計要求
（3）焊接材料
1）焊接材料品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）重要鋼結構採用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標准和設計要求。
（4）連接用緊固標准件
1）鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標准件及螺母、墊圈等標准配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。
2）高強度大六角頭螺栓連接副應按現行國家標准《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定復驗其扭矩系數，其檢驗結果應符合規定。復驗用螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應按規格抽取8套連接副進行復驗。
3）扭剪型高強度螺栓連接副應按現行國家標准《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定復驗預拉力，其檢驗結果應符合規定。復驗用螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應按規格抽取8套連接副進行復驗。
4）對螺栓球節點鋼網架結構，其連接高強度螺栓應進行拉力載荷或表面硬度試驗，其值應符合現行國家標准《鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓》GB／T16939或《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1的規定。對8.8級的高強度螺栓其表面硬度應為HRC21～29；10.9級高強度螺栓其表面硬度應為HRC32～36，且不得有裂紋或損傷。檢查數量：同規格的螺栓每600隻為一批，不足600隻仍按一批計，每批取3隻為一組隨機抽檢。
5）對設計有螺栓實物最小荷載檢驗要求的螺栓，其抗拉強度應符合設計要求，當設計無要求時應符合現行國家標准《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1或其它現行國家產品標准要求。復驗用螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應按規格抽取8套連接副進行復驗。
（5）焊接球
1）焊接球及製造焊接球所採用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）焊接球焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205中規定的二級質量標准，檢查數量：每種規格按數量各抽查5％，且不應少於3個。焊接球焊縫檢驗應按照現行行業標准《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG／T3034.1執行。
3）焊接球節點應按設計指定規格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大於或等於1.6倍設計承載力為合格。檢查數量：每項工程中取受力最不利的同規格的焊接球600隻為一批，不足600隻仍按一批計，每批取3隻為一組隨機抽檢。
（6）螺栓球
1）螺栓球及製造螺栓球節點所採用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。檢查數量：每種規格各抽查5％，且不應少於5隻。
3）螺栓球節點應按設計指定規格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。檢查數量：每項工程中取受力最不利的同規格的焊接球600隻為一批，不足600隻仍按一批計，每批取3隻為一組隨機抽檢。
（7）網架桿件
1）桿件的鋼管與封板或錐頭的連接焊縫抗拉強度應符合現行行業標准《鋼網架螺栓球節點》JG10或《網架結構工程質量檢驗評定標准》JGJ78的規定。檢查數量：取受力最不利的拉桿，以同規格桿件300根為一批，不足300根仍按一批計，每批取3根為一組隨機抽檢。
2）桿件的鋼管兩端對接焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205中規定的二級質量標准，抽檢桿件接頭焊縫數量的20％。桿件焊縫檢驗應按照現行行業標准《螺栓球節點網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG／T3034.2執行。
（8）封板、錐頭和套筒
1）封板、錐頭和套筒及製造封板、錐頭和套筒所採用的原材料其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。
（9）金屬壓型板
1）金屬壓型板及製造金屬壓型板所採用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規格以及防水密封材料的性能應符合現行國家產品標准和設計要求。
（10）塗裝材料
1）鋼結構防腐塗料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）鋼結構防火塗料的品種和技術性能應符合設計要求，並應經過具有資質的檢測機構檢測，符合國家現行有關標準的規定。
（11）其他
1）鋼結構用橡膠墊的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
2）鋼結構工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
Ⅱ核查辦法
（1）按照單位工程結構設計、變更設計文件和原材料配料匯總表，核查原材料與產品出廠合格證（商檢證）及試驗報告中的原材料品種、規格是否一致，是否按批取樣，取樣所代表的批量之和是否與實際用量相符。
（2）核查原材料或成品試驗（復驗）結果是否符合標准、規范和規程要求。
（3）核查合格證、試驗（復驗）報告中的工程名稱是否與實際工程一致，各項技術數據是否符合標准規定，試驗方法及計算結論是否正確，試驗項目是否齊全，是否符合先試驗後使用，先驗收後隱蔽的原則。
（4）核查原材料或成品代換使用是否有計算書及設計簽證，計算結果是否符合現行標准、規范要求。
Ⅲ核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為「不符合要求」。
（1）進場原材料或成品無出廠合格證或試驗報告。
（2）進場原材料或成品的品種、規格和設計文件不一致，又無代換設計簽證。
（3）進場原材料或成品的抽檢數量不足，或性能試驗項目不齊全，或某一性能指標不合格且未按規定進行復驗，又未經鑒定處理。
（4）進口鋼材技術指標經試驗不符合國產相應級別的鋼材技術標准，又未作技術鑒定。
2．鋼結構焊接工程
Ⅰ基本要求和內容
（1）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及現行行業標准《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。焊條、焊劑、葯芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規定進行烘焙和存放。
（2）焊工必須經考試合格並取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。
（3）凡符合以下情況之一者，應在鋼結構構件製作及安裝施工之前進行焊接工藝評定：
1）國內首次應用於鋼結構工程的鋼材（包括鋼材牌號與標准相符但微合金強化元素的類別不同和供貨狀態不同，或國外鋼號國內生產）；
2）國內首次應用於鋼結構工程的焊接材料；
3）設計規定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊後熱處理方法以及施工單位所採用的焊接工藝參數、預後熱措施等各種參數的組合條件為施工企業首次採用。
（4）設計要求全焊透的一、二級焊縫應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應採用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標准《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323的規定。
焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相關焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合現行行業標准《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JGJ／T3034.1、《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JGJ／T3034.2、《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。

⑹ 鋼結構施工驗收重點

重點是：材料是否符合設計要求、節點的連接質量（螺栓及焊縫）、防腐、防火施工質量，