❶ 如何做好瀝青混凝土路面施工質量控制措施
這個就要根據很多種方面來判斷了，如：瀝青選用的材質、原表層的清理、攤鋪厚度、碾壓次數、縱橫向尺寸、坡度、施工縫的咬合等等，以及有沒達到圖紙及設計要求。
❷ 瀝青混凝土路面施工中常見質量控制關鍵點有哪些
瀝青混凝土路面施工中常見質量控制關鍵點
(1)基層強度、平整度、高程的檢查與控制。
(2)瀝青材料的檢査與試驗。瀝青混凝土配合比設計和試驗。
(3)瀝青混凝土拌和設備及計量裝置校驗。
(4)路面施工機械設備配置與壓實方案。
(5)瀝青混凝土的拌和、運輸及攤鋪溫度控制。
(6)瀝青混凝土攤鋪厚度的控制和攤鋪中離析控制。
(7)瀝青混凝土的碾壓與接縫施工。
❸ 瀝青路面施工質量控制主要措施有哪些
瀝青混合料攤鋪時的質量控制措施
3.1 瀝青含量的直觀檢查 如果瀝青料黝黑黝黑，料車上的混合料呈圓錐狀或混合料在攤鋪機受料斗中「蠕動」則表明瀝青含量正常。如果混合料特別黑亮，較車上的混合料呈平坦狀或瀝青結合料沒有充分烘乾，表面上看起來瀝青太多，如果混合料呈褐色，暗而脆，粗骨料沒有較完全裹覆，受料斗中混合料不「蠕動」，則表明含量太少。
3.2 混合料溫度 瀝青混合料在正常攤鋪和碾壓溫度范圍內，往往冒出淡蘭色蒸氣。瀝青混合料產生黃色蒸氣或缺少蒸汽，說明溫度過高或過低。通常在料車到達工地時，測定混合料的溫度，有時在攤鋪機後測定。每天早晨要特別注意做這項檢查，因此時下承層表面溫度和氣溫都較低，平時只要混合料似有溫度較低現象或初次碾壓，而壓路機跟不上時，則應測定溫度。測量鋪層的溫度時，應將溫度計的觸頭插進未壓實的面層中部，然後把觸頭周圍輕輕用足踏實，目前也有許多地方采和電點溫計測定。
3.3 厚度檢測 攤鋪機在攤鋪過程中，應經常檢測虛鋪厚度。 3.4 表觀檢查 未壓實混合料的表面結構無論縱向或橫向都應均勻、平整、無撕裂、小波浪、局部粗糙、拉溝等現象，否則，查明原因，及時處理。
3.5 攤鋪中的質量缺陷及防治對策 攤鋪中常見的質量缺陷主要有：厚度不準、平整度差、混合料離析、裂紋、拉溝等。為了防止和消除在施工中可能發生的各種質量缺陷，應注意以下幾點：
3.5.1 浪形基層的攤鋪。不必考慮攤鋪厚度的均一性，實際的混合料用量應比理論計算的要多。在波浪地段，即使攤鋪得很平整，在碾壓後仍會出現與基層相似的波形，因此對有大波浪的基層應在其凹陷處先鋪上一層混合料，並予以壓實。
3.5.2 攤鋪機的操作及本身的調整攤鋪質量很大，攤鋪機速度的改變會導致攤鋪厚度的變化。為了保持恆定的攤鋪厚度。當速度變快時，厚度調節器就稍微向右轉動。當速度減慢時，則稍微向左轉動。其調整量還應根據混合料種類的不同而不同。
3.5.3 瀝青混合料的性質也是影響攤鋪質量的主要原因之一。混合料的性質不穩定，易使攤鋪厚度發生變化。如果溫度過高，瀝青量過多，礦粉摻量過多等都會使鋪層變薄。
3.5.4 瀝青混合料中的瀝青與礦粉過量減小其承載力，所以熨平板的工作迎角應增大，使鋪層增厚一些，這種混合料還容易受溫度的影響。一般溫度應控制在140～160℃的范圍內，當高於此范圍後，混合料變軟而承載力大大降低。溫度過低時，混合產又會變硬，當礦料中的大顆粒尺寸大於攤鋪厚度時，在攤鋪過程中該大顆粒被熨平板拖著滾動，使其最大粒徑小於攤鋪厚度的一半。