加固工程質量控制點

㈠ 粘鋼加固的施工質量如何完美控制

粘鋼加固施工方法是東莞建築加固公司廣泛應用的加固方法之一，但其加固效果在很大程度上取決於建築加固公司的膠粘工藝與操作水平。下文中青建築加固針對粘鋼加固施工質量控制要點進行講述。

1粘貼面的處理，即是包括加固構件粘合面及鋼板粘合面處理，是最關鍵的工序，應認真對待。

2混凝土粘貼面處理，應做到密實、平整、潔凈，並有一定的粗糙度。

對於混凝土構件粘貼面，應根據構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：

①對於很舊很臟的混凝土構件粘合面，應先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢至無污物，用水沖洗干凈後，再對粘合面進行打磨，除去表面2～3mm厚表層，直至完全露出新面，並用無油壓縮空氣吹除粉粒。處理後，若表面嚴重凹凸不平，可用環氧砂漿進行修補。粘貼前用丙酮粘貼前將粘合面擦拭乾凈；

②如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘貼面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用高壓水槍清洗干凈，待完全乾燥後用丙酮擦拭乾凈；

③對於新混凝土粘貼面，先用鋼絲刷將表面鬆散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵後，用丙酮擦拭乾凈即可；

④對於濕度較大的混凝土構件，因一般樹脂類膠在潮濕的基層上粘貼強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，還需要進行人工乾燥處理。

打磨完成後，為保證鋼板的最大粘結效應，對打磨面進行鑿毛處理，形成平整的粗糙面，表面不平處應用尖鑿整平，再用鋼絲刷刷毛。最後用無油壓縮空氣吹除表麵粉塵或清水沖洗干凈，待完全乾燥後用用脫脂棉沾丙酮擦拭表面。

3鋼板粘貼面處理

①打磨除銹：除銹徹底，露出金屬光澤，打磨紋路應垂直鋼板受力方向，有一定的粗糙度。

下料後，對鋼板表面進行除銹、打磨處理。對於鋼板粘貼面，根據鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：a如果鋼板未生銹或輕微生銹，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。打磨粗糙程度應盡可能大，打磨紋路應盡可能與鋼板受力方向垂直，其後用丙酮擦拭乾凈；b如鋼板銹蝕嚴重，需要用適度鹽酸浸泡一定時間，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最後用平砂輪打磨出紋路。

②清洗：用棉紗沾丙酮擦拭乾凈。

以上就是中青建築加固公司介紹的粘鋼就跟施工質量控制要點，粘鋼加固方法安全可靠、施工方便、既可補強加固，又可加大剛度，但粘鋼施工質量直接影響到最終的加固效果，故東莞建築加固公司在粘鋼補強施工中．應選擇可靠的粘結劑和合理的粘貼工藝。，並且格按照工藝規范施工，切實做好混凝土表面處理、鋼板除銹和粘貼後加壓固定等工作，確保粘貼而有80％以上的可靠粘結，以保證補強加固的可靠性。

㈡ 建築結構加固工程進行施工質量控制的規定有哪些

建築結構加固工程進行施工質量控制的規定如下：
1、結構加固設計單位應按審查批準的施工圖，向施工單位進行技術交底；施工單位應據以編制施工組織設計和施工技術方案，經審查批准後組織實施；
2、加固材料、產品應進行進場驗收。凡涉及安全、衛生、環境保護的材料和產品應按本規范規定的抽樣數量進行見證抽樣復驗；其送樣應經監理工程師簽封；復驗不合格的材料和產品不得使用；施工單位或生產廠家自行抽樣、送檢的委託檢驗報告無效；
3、結構加固工程施工前，應對原結構、構件進行清理、修整和支護；
4、結構加固工程的每道工序均應按本規范及企業的施工技術標准進行質量控制；每道工序完成後應進行檢查驗收；必要時尚應按隱蔽工程的要求進行檢查驗收；合格後方允許進行下一道工序的施工；
5、相關各專業工種交接時，應進行交接檢驗，並應經監理工程師檢查認可。

㈢ 工程監理輔導知識：粘鋼加固施工質量控制要點有哪些

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l 加固設計
應由專業人員進行結構檢測及加固設計,並由專業施工隊進行加固施工。施工前按加固設計進行放線定位。
l 混凝土和鋼板表面處理
鑿除混凝土表面的粉刷層,對鋼材進行鑽孔,除銹,打磨,用壓縮空氣吹盡表面浮灰,並用丙酮清洗干凈；
l 配料
按A:B=2:1的重量比稱量,拌合HM-120粘鋼膠粘劑時,應採用低速攪拌機充分攪拌,拌好的膠液色澤應均與,無氣泡,並應採取措施防止水,油,灰塵等雜質混入；
l 塗裝結構膠
將拌好的膠液同時塗刷在鋼板和混凝土粘合面上,經檢查無漏刷後即可將鋼板與原構件混凝土粘貼；粘貼後的膠層平均厚度應控制在2mm~3mm。俯貼時,膠層宜中間厚,邊緣薄；豎貼時,膠層宜上厚下薄；仰貼時,膠層宜中間厚,邊緣薄。
l 固定,加壓
鋼板粘貼後應均與布點加壓固定。其加壓順序應從鋼板的一端向另一端逐點加壓,或由鋼板中間向兩端逐點加壓；不得有鋼板兩端向中間加壓。加壓時,應按膠縫厚度控制在2mm~2.5mm進行調整；
l 固化,養護
固化期間避免擾動固定,加壓設備,25℃時,固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用；固化溫度降低,固化時間應相應延長。外部粘鋼加固鋼板,應按設計要求進行防腐處理。

㈣ 卡本科技碳纖維板加固橋梁如何控制施工質量和效果

您好，今天卡本科技來回答您的問題。

隨著建築材料的不斷發展，碳纖維材料在工程領域的應用越來越廣泛，粘貼碳纖維板加固混凝土構件逐步取代粘鋼加固，使的加固技術發生了顯著的改變。

以碳纖維板加固橋梁為例，橋梁屬於受彎構件，而碳纖維板加固鋼筋混凝土受彎構件，是通過將碳纖維板粘貼與構件的受拉區域，代替或補充鋼筋的受拉性能，從而提高構件的抗彎承載力。粘貼碳纖維板後，在構件受拉區混凝土開裂前，碳纖維板應變很小；在鋼筋達到屈服之後，混凝土受力較大，碳纖維板開始發揮作用，與混凝土構件共同受力，從而提高混凝土的抗彎能力。

總的來說，碳纖維板加固技術是一種新型加固加固，只有制選用合格的產品並嚴格控制施工工藝，才能達到給結構加固補強的效果！

卡本科技祝您平安安全，希望可以解決您的疑問~

㈤ 粘鋼加固施工質量有哪些方法可以控制和檢查

我曾經在一家網站上看到過關於這方面的知識，就是關於粘鋼加固施工質量控制檢查的方法，網站好像是凱利恆的，我看他們也是專做結構加固的，他們是這么寫的，希望對你有幫助
(1)粘鋼加固專用的結構膠粘劑，它配製和使用按產品說明書的規定。拌合應攪拌均勻。拌好的結構膠應色澤均勻、無氣泡，並對水、油、灰塵等雜質的混入採取措施防止。配置完畢後的結構膠應在規定的時間內使用完畢。
拌好的結構膠應同時塗刷在鋼板和混凝土粘結面上，膠層厚度1-3mm。俯貼時，膠層宜中間厚、邊緣薄;豎貼時，膠層宜上厚下薄;仰貼時，結構膠的下垂度不應大於3mm。經檢查無漏抹後即可將鋼板與混凝土粘貼。
(3)粘鋼加固時表面應平整，段差過渡應平滑，不得有折角。鋼板粘貼時應均勻布點加壓固定。其加壓順序應從鋼板的一端向另外一端逐點加壓，或由鋼板的中間向兩端逐步加壓。注意：不得由鋼板兩端向中間加壓。
(4)加壓固定可選用:夾具加壓法、錨栓(或螺桿)加壓法、支頂加壓法等（現在一般設置化學錨栓加壓效果更佳）。加壓點之間的距離不應大於500mm.
(5)在粘鋼加固施工同時，應將鋼標准塊粘貼在本節第1條界面處理中指定的位置上，以同樣條件進行加壓和養護，以備檢驗使用。
(6)鋼板粘貼位置應符合設計要求。與設計要求的位置相比，中心線偏差不應大於5mm，長度負偏差不應大於10mm.
(7)混凝土與鋼板粘結的養護溫度不低於15℃時，固化24h後即可卸除加壓夾具及支撐;72h後可進人下一工序。若養護溫度低於15 ℃，應按產品使用書的要求延長養護時間。若養護溫度低於5 ℃，應採取人工升溫措施。

㈥ 加固工程如何嚴把材料的質量關

質量控制管理目標全面貫徹建築法、質量管理條例和工程建設強制性標准。做到質量管理不留死角質量保證措施（1）工程施工前，由分公司主任工程師主持召集有關部門，對本工程進行質量策劃，主要內容有：確定和配備適宜的控制手段，施工過程