Ⅰ 理石驗收方法及標准
建築地面工程施工質量驗收規范》
6.3 大理石面層和花崗石面層
6.3.1 大理石、花崗石面層採用天然大理石、花崗石( 或碎拼大理石、碎拼花崗石) 板材應在結合層上鋪設。
6.3.2 天然大理石、花崗石的技術等級、光澤度、外觀等質量要求應符合國家現行行業標准《天然大理石建築板材》JC79、《天然花崗石建築板材》JC 205 的規定。
6.3.3 板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應予剔除, 品種不同的板材不得混雜使用;在鋪設前,應根據石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求,試拼編號。
6.3.4 鋪設大理石、花崗石面層前, 板材應浸濕、晾乾; 結合層與板材應分段同時鋪設。
Ⅰ 主控項目
6.3.5 大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。
檢驗方法: 觀察檢查和檢查材質合格記錄。
6.3.6 面層與下一層應結合牢固, 無空鼓。
檢驗方法: 用小錘輕擊檢查。
註: 凡單塊板塊邊角有局部空鼓, 且每自然間( 標准間) 不超過總數的5% 可不計。 {否則返工}
Ⅱ 一般項目
6.3.7 大理石、花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕,且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
檢驗方法: 觀察檢查。
6.3.8 踢腳線表面應潔凈, 高度一致、結合牢固、出牆厚度一致。
檢驗方法: 觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。
6.3.9 樓梯踏步和台階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊, 樓層梯段相鄰踏步高度差不應大於10mm,防滑條應順直、牢固。
檢驗方法: 觀察和用鋼尺檢查。
6.3.10 面層表面的坡度應符合設計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結合處應嚴密牢固, 無滲漏。
檢驗方法: 觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。
6.3.11 大理石和花崗石面層( 或碎拼大理石、碎拼花崗石)的允許偏差應符合本規范表6.1.8 的規定。
檢驗方法: 應按本規范表6.1.8 中的檢驗方法檢驗
表6.1.8 板、塊面層的允許偏差和檢驗方法(mm)
項次 項目 允許偏差 檢驗方法
陶瓷錦磚、高級水磨石板、陶瓷地磚面層 缸磚面層 水泥花磚面層 水磨石板塊面層 大理石面層和花崗岩面層 塑料板面層 水泥混凝土板塊面層 碎拼大理石、碎拼花崗岩面層活動地板面層 條石面層 塊石面層
1 表面平整度 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 縫格平直 拉5m線和用鋼尺檢查
3 接縫高低差 用鋼尺檢查和楔形塞尺檢查
4 踢腳線上口平直 拉5m線和用鋼尺檢查
5 板塊間隙寬度 用鋼尺檢查
Ⅱ 請問石材鋪裝的技術規范!驗收的要求!
一、石材鋪裝的技術規范:
1、熟悉圖紙:以施工圖和加工單為依據,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間關系。
2、試拼:在正式鋪設前,對每一房間的石材(或花崗石)板塊;應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼後按兩個方向編號排列,然後按編號放整齊。
3、彈線:在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制石材板塊的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上,並引至牆面底部。
4、試排:在房內的兩個相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大於板塊,厚度不小於3cm。根據圖紙要求把石材板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與牆面、柱、洞口等的相對位置。
5、基層自理:在鋪砌石材板之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及石材塊),然後灑水濕潤,掃一遍素水泥漿。
6、鋪砂漿:根據水平線,定出地面找平層厚度做灰餅定位,拉十字線,鋪找平層水泥砂漿,找平層一般採用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團不鬆散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好後刮大杠、拍實,用抹子找平,其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。
7、鋪石材塊:一般房間應先里後外進行鋪設,即先從遠離門口的一邊開始,按照試拼編號,依次鋪砌,逐步退至門口。鋪前將石材板在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適後,翻開石板,在石材板塊背面先滿批石材粘貼劑後批水泥漿,然後正式鑲鋪。
安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據水平線用水平尺找平,鋪完第一塊向兩側和後退方向順序鑲鋪,如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。石材板塊之間,接縫要嚴,不留縫隙。
8、拋光處理:要求專業廠家進行拋光處理。部分石材特別是吸水率高的大理石,應該採用石材結晶處理。根據實際情況請專業廠家進行。
二、石材鋪裝驗收要求:
1質量驗收
本規范質量驗收應按照隱蔽工程、分項工程、子分部工程的順序來驗收。
各類建築地面的面層、墊層的檢查應按照一般規定、主控項目和一般項目3部分進行。
建築地面工程施工質量的驗收,應在各類面層子分部工程的面層鋪設與其相應的基層鋪設的分項工程施工質量檢驗全部合格的基礎上驗收核定。
4.1組織形式
建築地面工程完工後,施工質量驗收應在建築施工企業(或承包商)自檢合格的基礎上,由監理單位組織有關單位對分項工程、子分部工程進行抽查檢驗。
4.2檢驗規定
(1)基層(各構造層)和各類面層的分項工程的施工質量驗收應按每一層次或每層施工段(或變形縫)作為檢驗批,高層建築的標准層可按每3層(不足3層按3層計)作為檢驗批
(2)每檢驗批應以各子分部工程的基層(各構造層)和各類面層所劃分的分項工程按自然間(或標准間)檢驗,抽查數量應隨機檢驗不少於3間;不足3間,按全數檢查;其中走廊(過道)以10延長米為1間,工業廠房(按單跨計)、禮堂、門廳應以2個軸線為1間計算。
(3)有防水要求的建築地面子分部工程的分項工程施工質量每檢驗批抽查數量應按其房間總數隨機檢驗不少於4間,不足4間按全數檢查。
4.3一般規定
本規范各章、節均有一般規定。一般規定是指同類型面層、墊層具有共性的要求,如適用范圍、原材料、配合比、設計要求等。一般規定應原則掌握。
4.4主控項目
主控項目通常是指定性的要求,其規定必須嚴格執行。
建築地面工程的分項工程施工質量檢驗的主控項目均必須達到本規范規定的質量標准,認定為合格;凡達不到質量標准時,應按現行國家標准《建築工程施工質量驗收統一標准》CB50300-2001的規定處理。
4.5一般項目
一般項目通常是指定量的要求,其指標應按規定執行。
建築地面工程的分項工程施工質量檢驗的一般項目80%以上的檢查點符合本規范規定的質量要求時方為合格。同時,一般項目80%以上的檢查點符合本規范規定的質量要求,其他檢查點(處)不得有明顯影響裝飾效果,並不得大於允許偏差值的50%為合格。凡達不到質量標准時,應按國家標准《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-2001的規定處理。
4.6強制性條文
本規范以黑體字標識的條文為強制性條文,共8條。
本規范針對影響到人身安全和健康,室內環境保護,以及使用功能等方面均設置了強制性條文。
按照建設部81號令的規定,強制性條文必須嚴格執行。
如第4.9.8條規定:「有防水要求的建築地面工程的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏,坡向應正確、無積水。」第4.10.10條規定:「防水隔離層嚴禁滲漏,坡向正確、排水通暢。」這2條規定主要是考慮到由於樓地面滲漏引起糾紛而設置的。
4.7資料
在驗收建築地面工程時,應檢查下列工程質量文件和記錄:0地面工程設計圖紙和變更文件等;②原材料的出廠檢驗報告和質量合格保證文件,材料進場檢(試)驗報告(含抽樣報告);3各層的強度等級、密實度等試驗報告和測定記錄;④各類地面工程施工質量控制文件;⑤各構造層的隱蔽驗收及其他有關驗收文件。
4.8觀感檢查
建築地面工程觀感質量綜合評價如下:①變形縫的位置和寬度以及填縫質量應符合本規范的規定,抽查後作出評價;②室內建築地面工程按各子分部工程抽查後分別作出評價;③樓梯、踏步等工程項目歸類抽查分別作出評價。以上3條是對應現行國家標准《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-2001中觀感質量綜合評價而設定的。
(2)石材工程施工質量驗收規范擴展閱讀:
注意:塗刷石材的防護必須待石材的水分干透後方可塗刷。如水分還未乾透,工期趕緊的情況下,可先刷五面防護劑,正面待項目完成後石材面水分完全蒸發後才做最後一道的正面石材防護劑處理,最後進行石材結晶處理。
石材防護劑的塗刷如處理得不好,會把石材的水分封閉在石材里跑不出來,造成石材里保留水影,一旦形成水影後,此類質量問題就非常難處理和修復了。
本規范與原國家標准《建築工程質量檢驗評定標准>GBJ301-88相比要嚴格、全面,體現在:
1、單從分項工程的一般項目的檢查來比較,本規范的要求要提高一個檔坎,如GBJ301-88中的允許偏差項目合格為70%,優良為90%,而本規范規定允許偏差項目合格為80%,沒有優良等級;
2、本規范設置了強制性條文,這是原國家標准沒有的;
3、本規范對直接影響到質量的關鍵工藝,提出了過程式控制制的要求,彌補了原國家標準的不足。
Ⅲ 請問石材鋪裝的技術規范!驗收的要求!是否允許空鼓現象
《建築地面工程施工質量驗收規范》
6.3 大理石面層和花崗石面層
6.3.1 大理石、花崗石面層採用天然大理石、花崗石( 或碎拼大理石、碎拼花崗石) 板材應在結合層上鋪設。
6.3.2 天然大理石、花崗石的技術等級、光澤度、外觀等質量要求應符合國家現行行業標准《天然大理石建築板材》JC79、《天然花崗石建築板材》JC 205 的規定。
6.3.3 板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應予剔除, 品種不同的板材不得混雜使用;在鋪設前,應根據石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求,試拼編號。
6.3.4 鋪設大理石、花崗石面層前, 板材應浸濕、晾乾; 結合層與板材應分段同時鋪設。
Ⅰ 主控項目
6.3.5 大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。
檢驗方法: 觀察檢查和檢查材質合格記錄。
6.3.6 面層與下一層應結合牢固, 無空鼓。
檢驗方法: 用小錘輕擊檢查。
註: 凡單塊板塊邊角有局部空鼓, 且每自然間( 標准間) 不超過總數的5% 可不計。 {否則返工}
Ⅱ 一般項目
6.3.7 大理石、花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕,且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
檢驗方法: 觀察檢查。
6.3.8 踢腳線表面應潔凈, 高度一致、結合牢固、出牆厚度一致。
檢驗方法: 觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。
6.3.9 樓梯踏步和台階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊, 樓層梯段相鄰踏步高度差不應大於10mm,防滑條應順直、牢固。
檢驗方法: 觀察和用鋼尺檢查。
6.3.10 面層表面的坡度應符合設計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結合處應嚴密牢固, 無滲漏。
檢驗方法: 觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。
6.3.11 大理石和花崗石面層( 或碎拼大理石、碎拼花崗石)的允許偏差應符合本規范表6.1.8 的規定。
檢驗方法: 應按本規范表6.1.8 中的檢驗方法檢驗
表6.1.8 板、塊面層的允許偏差和檢驗方法(mm)
項次 項目 允許偏差 檢驗方法
陶瓷錦磚、高級水磨石板、陶瓷地磚面層 缸磚面層 水泥花磚面層 水磨石板塊面層 大理石面層和花崗岩面層 塑料板面層 水泥混凝土板塊面層 碎拼大理石、碎拼花崗岩面層活動地板面層 條石面層 塊石面層
1 表面平整度 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 縫格平直 拉5m線和用鋼尺檢查
3 接縫高低差 用鋼尺檢查和楔形塞尺檢查
4 踢腳線上口平直 拉5m線和用鋼尺檢查
5 板塊間隙寬度 用鋼尺檢查
Ⅳ 石材幕牆驗收規范
1.4.1 本節適用於建築高度不大於100m、抗震設防烈度不大於8度的石材幕牆工程的質量驗收。
主控項目
1.4.2 石材幕牆工程所用材料的品種、規格、性能等級,應符合設計要求及國家現行產品標准和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小於8.0MPa;吸水率應小於0.8%。石材幕牆的鋁合金掛件厚度不應小於4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應小於3.0mm。
檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。
1.4.3 石材幕牆的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。
檢驗方法:觀察。
1.4.4 石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。
檢驗方法:檢查進場驗收記錄或施工記錄。
1.4.5 石材幕牆主體結構上的預埋件和後置埋件的位置、數量及後置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
檢驗方法:檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。
1.4.6 石材幕牆的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求,安裝必須牢固。
檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.7 金屬框架的連接件和防腐處理應符合設計要求。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.8 石材幕牆的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。
檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
1.4.9 石材幕牆的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,填充應密實、均勻、厚度一致。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.10 各種結構變形縫、牆角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
1.4.11 石材表面和板縫的處理應符合設計要求。
檢驗方法:觀察。
1.4.12 石材幕牆的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡,板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。
檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查施工記錄。
1.4.13 石材幕牆應無滲漏。
檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查。
一般項目
1.4.14 石材幕牆表面應平整、潔凈,無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協調一致,無明顯色差,無明顯修痕。
檢驗方法:觀察。
1.4.15 石材幕牆的壓條應平直、潔凈、介面嚴密、安裝牢固。
檢驗方法:觀察;手扳檢查。
1.4.16 石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向應正確,板邊合縫應順直;凸凹線出牆厚度應一致,上下口應平直;石材面板上洞口、槽邊應套割吻合,邊緣應整齊。
檢驗方法:觀察;尺量檢查。
1.4.17 石材幕牆的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
檢驗方法:觀察。
1.4.18 石材幕牆上的滴水線、流水坡向應正確、順直。
檢驗方法:觀察;用水平尺檢查。
1.4.19 每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合表1.4.19的規定。
表1.4.19 每平方米石材的表面質量和檢驗方法
項次 項 目 質量要求 檢驗方法
1 裂縫、明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷 不允許 觀察
2 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查
3 擦傷總面積 ≤500m㎡ 用鋼尺檢查
1.4.20 石材幕牆安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表1.4.20的規定。
表1.4.20 石材幕牆安裝的允許偏差和檢驗方法
項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法
光面 麻面
1 幕牆垂直度 幕牆高度≤30m 10 用經緯儀檢查
30m<幕牆高度≤60m 15
60m<幕牆高度≤90m 20
幕牆高度>90m 25
2 幕牆水平度 3 用水平儀檢查
3 板材立面垂直度 3 用水平儀檢查
4 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和鋼直尺檢查
5 相鄰板材板角錯位 1 用鋼直尺檢查
6 陽角方正 2 3 用垂直檢測尺檢查
7 接縫直線度 2 4 用直角檢測尺檢查
8 接縫高低差 3 4 拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查
9 接縫寬度 1 — 用鋼直尺和塞尺檢查
10 板材立面垂直度 1 2 用鋼直尺
Ⅳ 石砌體工程驗收規范
石砌體工程驗收規范
石砌體工程驗收規范執行GB 50203-2011《 砌體結構工程施工質量驗收規范》,第7章 石砌體工程。
7石砌體工程
7.1一般規定
7.1.1本章適用於毛石、毛料石、粗料石、細料石等砌體工程。
7.1.2石砌體採用的石材應質地堅實,無裂紋和無明顯風化剝落;用於清水牆、柱表面的石材,尚應色澤均勻;石材的放射性應經檢驗,其安全性應符合現行國家標准《建築材料放射性核素限量》GB6566的有關規定。
7.1.3石材表面的泥垢、水銹等雜質,砌築前應清除干凈。
7.1.4砌築毛石基礎的第一皮石塊應坐漿,並將大面向下;砌築料石基礎的第一皮石塊應用丁砌層坐漿砌築。
7.1.5毛石砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處,應用較大的平毛石砌築。每個樓層(包括基礎)砌體的最上一皮,宜選用較大的毛石砌築。
7.1.6毛石砌築時,對石塊間存在較大的縫隙,應先向縫內填灌砂漿並搗實,然後再用小石塊嵌填,不得先填小石塊後填灌砂漿,石塊間不得出現無砂漿相互接觸現象。
7.1.7砌築毛石擋土牆應按分層高度砌築,並應符合下列規定:
1每砌3皮~4皮為一個分層高度,每個分層高度應將頂層石塊砌平;
2兩個分層高度間分層處的錯縫不得小於80mm。
7.1.8料石擋土牆,當中間部分用毛石砌築時,丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小於200mm。
7.1.9毛石、毛料石、粗料石、細料石砌體灰縫厚度應均勻,灰縫厚度應符合下列規定:
1毛石砌體外露面的灰縫厚度不宜大於40mm;
2毛料石和粗料石的灰縫厚度不宜大於20mm;
3細料石的灰縫厚度不宜大於5mm。
7.1.10擋土牆的泄水孔當設計無規定時,施工應符合下列規定:
1泄水孔應均勻設置,在每米高度上間隔2m左右設置一個泄水孔;
2泄水孔與土體間鋪設長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。
7.1.11擋土牆內側回填土必須分層夯填,分層鬆土厚度宜為300mm。牆頂土面應有適當坡度使流水流向擋土牆外側面。
7.1.12在毛石和實心磚的組合牆中,毛石砌體與磚砌體應同時砌築,並每隔4皮~6皮磚用2皮~3皮丁磚與毛石砌體拉結砌合;兩種砌體間的空隙應填實砂漿。
7.1.13毛石牆和磚牆相接的轉角處和交接處應同時砌築。轉角處、交接處應自縱牆(或橫牆)每隔4皮~6皮磚高度引出不小於120mm與橫牆(或縱牆)相接。
7.2主控項目
7.2.1石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。
檢驗數量:同一產地的同類石材抽檢不應少於1組。砂漿試塊的抽檢數量執行本規范第4.0.12條的有關規定。
檢驗方法:料石檢查產品質量證明書,石材、砂漿檢查試塊試驗報告。
7.2.2砌體灰縫的砂漿飽滿度不應小於80%。
檢驗數量:每檢驗批抽查不應少於5處。
檢驗方法:觀察檢查。
7.3一般項目
7.3.1石砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應符合表7.3.1的規定。
檢驗數量:每檢驗批抽查不應少於5處。
7.3.2石砌體的組砌形式應符合下列規定:
1內外搭砌,上下錯縫,拉結石、丁砌石交錯設置;
2毛石牆拉結石每0.7m2牆面不應少於1塊。
檢驗數量:每檢驗批抽查不應少於5處。
檢驗方法:觀察檢查。
Ⅵ 有石材鋪裝驗收規范嗎
石材鋪裝驗收規范:在石材拼花中,對於同一個拼花圖案,則要求其不管是從紋理上來說,還是從顏色上來說,則都需要一致,沒有明顯的色差情況出現,對於石材中天然性的那些色斑和色線等自然缺陷,也是不允許出現的。在包裝上,如是兩塊拼花圖一起包裝,則要求兩塊拼花圖的光面對著光面,以此來防止在運輸過程中對其表面劃傷。在放置的時候,則要求垂直站立著放,使其縱向受力。
面層表面的坡度應符合設計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結合處應嚴密牢固, 無滲漏。
檢驗方法: 觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。
大理石和花崗石面層( 或碎拼大理石、碎拼花崗石)的允許偏差應符合本規范表6.1.8 的規定。
檢驗方法: 應按本規范表6.1.8 中的檢驗方法檢驗