重錘夯實強夯地基分項工程質量檢驗評定表

『壹』 分項工程質量檢驗評定表怎麼填寫

填表說明（分項工程質量檢驗評定表）

一：基本要求

按此分項工程的《現場質量檢驗報告單》進行評定，經檢驗不符合基本要求時不得進行工程質量檢驗和評定。

二：實測項目

如果分項工程質量檢驗評定中，無表格中所列實測項目則此實測項目不予填寫。 三：得分 按合格率為百分百計分。

四：規定值或允許誤差值應嚴格按照JTG F80/1----2004《公路工程質量檢驗評定標准》執行。

五：實測值或偏差值共13列，測值不滿13列時可不填寫。

六：平均值、代表值僅對需要數理統計方法評定的項目執行，如果平均值、代表值合格則按JTG F80/1----2004《公路工程質量檢驗評定標准》附錄B計算合格率，如不合格則合格率為零。

七：合格率

除按數理統計方法評定的項目外均應按單點（組）測定的值是否符合要求進行評定，並按合格率計分，

檢測項目合格率

十二：質量等級小於75%為不合格；大於或等於75%為合格。

『貳』 強夯地基工程檢驗批質量驗收記錄表填寫要求有哪些

強夯地基工程檢驗批質量驗收記錄表說明主控項目：
1．地基強度。按設計指定方法檢測，強度達到設計要求。
2．地基承載力。由設計提出要求，在施工結束一定時間後，進行強夯地基的承載力檢驗。其檢驗方法因各地設計單位的經驗等不同，選用標貫、靜力觸探及十字板剪切強度或承載力檢驗等方法。
按設計指定方法檢驗。其結果必須達到設計要求的標准。
每個單位工程不少於3點，1000m2以上，每100m2抽查1點；3000m2以上，每300m2抽查1點；獨立柱每柱1點，基槽每20延長米1點。一般項目：
1．夯錘落距。±300mm。根據設計及試夯確定落距，控制落距標志設在鋼索上。開夯前尺量檢查，施工中檢查標志符合控制要求±300mm。
2．錘重。±100kg。根據設計及試夯確定錘重。重量與設計錘重比較。符合±100kg。
3．夯擊遍數及順序。符合設計要求。
4．夯點距離。±500mm。尺量檢查與設計比較。
5．夯擊范圍。用尺量檢查超出基礎范圍距離。符合設計要求。
6．前後兩遍間歇時間，符合設計要求。
施工前檢查夯錘重量、尺寸落距控制手段，排水設施及被夯土質。施工中檢查落距、夯擊遍數、夯點位置、夯擊范圍。施工結束後檢查地基的強度、承載力。
檢查後形成施工記錄或檢驗報告。

『叄』 強夯的檢驗批怎麼填寫

根據甲方要求。不同地區每批面積不一樣，但一般大項目都是按面積，小項目按單項，比較亂。

具體填寫可參考下面內容。

強夯地基工程檢驗批質量驗收記錄表

說明

主控項目：

1．地基強度。按設計指定方法檢測，強度達到設計要求。

2．地基承載力。由設計提出要求，在施工結束一定時間後，進行強夯地基的承載力檢驗。其檢驗方法因各地設計單位的經驗等不同，選用標貫、靜力觸探及十字板剪切強度或承載力檢驗等方法。

按設計指定方法檢驗。其結果必須達到設計要求的標准。

每個單位工程不少於3點，1000m2以上，每100m2抽查1點；3000m2以上，每300m2抽查1點；獨立柱每柱1點，基槽每20延長米1點。

一般項目：

1．夯錘落距。±300mm。根據設計及試夯確定落距，控制落距標志設在鋼索上。開夯前尺量檢查，施工中檢查標志符合控制要求±300mm。

2．錘重。±100kg。根據設計及試夯確定錘重。重量與設計錘重比較。符合±100kg。

3．夯擊遍數及順序。符合設計要求。

4．夯點距離。±500mm。尺量檢查與設計比較。

5．夯擊范圍。用尺量檢查超出基礎范圍距離。符合設計要求。

6．前後兩遍間歇時間，符合設計要求。

施工前檢查夯錘重量、尺寸落距控制手段，排水設施及被夯土質。施工中檢查落距、夯擊遍數、夯點位置、夯擊范圍。施工結束後檢查地基的強度、承載力。

檢查後形成施工記錄或檢驗報告。

檢查施工記錄和檢驗報告。

『肆』 分項工程質量檢驗評定表中的權值是如何確定的這個值能否在相關書籍中查到，謝謝，請高手賜教！

權值可以從規范中查到
例如 公路工程質量檢驗評定標准

『伍』 琉璃瓦屋面分項工程質量檢驗評定表怎麼填寫

直接就報平瓦屋面的檢驗批，把平瓦改成波形琉璃瓦，立面涵蓋的檢驗項目有掛瓦條、平瓦屋面鋪設、檐口、脊瓦、泛水等，實質上是材質不同其檢驗項目是一樣的

『陸』 簡述重錘夯實地基和強夯地基的機具設備.施工要點，質量檢查

一、重錘夯實地基是用起重機械將夯錘（2噸-3噸）提升到一定高度，然後自由落下，重復夯實地基表面。使地基表面形成一層比較密實的硬殼層，從而使地基得到加固。重錘夯實地基是利用重錘自由下落時的沖擊能來夯實淺層填土地基，使表面形成一層較為均勻的硬層來承受上部載荷。強夯的捶擊與落距要遠大於重錘夯實地基。重錘表面夯實的加固深度為1.2-2.0米，濕陷性黃土地基經重錘表面夯實後，透水性有顯著下降，可消除濕陷性，地基土密度增大，強度可提高30%，對雜填土可減少其不均勻性，提高承載力。
二、強夯地基是用起重機械（起重機或起重機配三腳架、龍門架）將大噸位（一般8-30t）夯錘起吊到6-30m高度後，自由落下，給地基土以強大的沖擊能量的夯擊，使土中出現沖擊波和很大的沖擊應力，迫使土層空隙壓縮，土體局部液化，在夯擊點周圍產生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和氣體逸出，使土料重新排列，經時效壓密達到固結，從而提高地基承載力，降低其壓縮性的一種有效的地基加固方法，使表面形成一層較為均勻的硬層來承受上部載荷。工藝與重錘夯實地基類同，但錘重與落距要遠大於重錘夯實地基。
施工質量控制要點：
1、施工前應進行試夯，選定夯錘重量、底面直徑和落距，以便確定最後下沉量及相應的最少夯實遍數和總下沉量等施工參數。試夯的密實度和夯實深度必須到達設計要求。
2、基坑的夯實范圍應大於基礎底面。開挖時，基坑每邊比設計寬度加寬不宜小於0.3米，以便於夯實工作的進行，基坑邊坡適度放緩。夯實前，基坑底面應高出設計標高，預留土層的厚度可為試夯時的總下沉量加50至100毫米。夯實完畢，將基坑表面拍實至設計標高。
3、做好施工過程中的監測和記錄工作，包括檢查夯錘重和落距，對夯點放線進行復查，檢查夯坑位置，按要求檢查每個夯點的夯擊次數、每夯的夯沉量等，對各項施工參數、施工過程實施情況做好詳細記錄，作為質量控制的依據。
施工要求：
1、施工前應檢查奔錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設施及被夯地基的土質。
2、施工中應檢查落距、夯擊遍數、夯點位置、夯擊范圍。
3、施工結束後，檢查被夯地基的強度並進行承載力檢驗。