❶ 鋁合金門窗施工規范與驗收規范標准
1、劃線定位
(1)根據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。
若為多層或高層建築時，以頂層門窗邊線為准，用線墜或經緯儀將門窗邊線下引，並在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。
(2)門窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為准向上反量出窗下皮標高，彈線找直。
每一層必須保持窗下皮標高一致。
鋁合金窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。
2、防腐處理
(1)門窗框四周外表面的防腐處理設計有要求時，按設計要求處理。
如果設計沒有要求時，可塗刷防腐塗料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。
(2)安裝鋁合金門窗時，如果採用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。
否則必須進行防腐處理，以免產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。
鋁合金門窗的安裝就位根據劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框。
並及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標准，然後用木楔臨時固定。
3、鋁合金門窗的固定
(1)當牆體上預埋有鐵件時，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與牆體上的預埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。
(2)當牆體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到牆上。
(3)當牆體上沒有預埋鐵件時，也可用電鑽在牆上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn鋼筋。
在長的一端粘塗108膠水泥漿，然後打入孔中。
待108膠水泥漿終凝後，再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。
4、門窗框與牆體間縫隙間的處理
(1)鋁合金門窗安裝固定後，應先進行隱蔽工程驗收，合格後及時按設計要求處理門窗框與牆體之間的縫隙。
(2)如果設計未要求時，可採用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。
5、門窗扇及門窗玻璃的安裝
(1)門窗扇和門窗玻璃應在洞口牆體表面裝飾完工驗收後安裝。
(2)推拉門窗在門窗框安裝固定後，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑槽，調整好與扇的縫隙即可。
(3)平開門窗在框與扇格架組裝上牆、安裝固定好後再安玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇並調整好位置，最後鑲嵌密封條及密封膠。
(4)地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定後再安門扇。
先將玻璃嵌入門扇格架並一起入框就位，調整好框扇縫隙，最後填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。
6、鋁合金門窗辨別：
門窗裝飾表面不應有明顯的損傷，它指門窗表面的保護膜不應有擦傷劃傷的痕跡。
門窗上相鄰構件著色表面不應有明顯的色差。
門窗表面不應有鋁屑、毛刺、油斑或其他污跡，裝配連接處不應有外溢的膠粘劑。
看材質是否是斷橋隔熱鋁型材，主型材壁厚要大於1.4mm；同一根鋁合金型材色澤應一致，如色差明顯，即不宜選購；檢查鋁合金型材表面，應無凹陷或鼓出；氧化膜厚度應達到10微米，選購時可在型材表面輕劃一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。
看裝配反復開關多次，查看開關力是否過重；密封條是否牢固；五金件裝配是否齊全；窗扇窗框搭接量是否符合要求（標准要求平開窗不小於6mm，推拉窗不於8mm）。
看玻璃是否是中空玻璃，有沒有鍍膜。
❷ 門窗工程質量驗收規范有哪些
1 一般規定
1.1 本章適用於木門窗製作與安裝、金屬門窗安裝、塑料門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝等分項工程的質量驗收。
1.2 門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄：
1 門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
2 材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。
3 特種門及其附件的生產許可文件。
4 隱蔽工程驗收記錄。
5 施工記錄。
1.3 門窗工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：
1 人造木板的甲醛含量。
2 建築外牆金屬窗、塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。
1.4 門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：
1 預埋件和錨固件。
2 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。
1.5 各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分：
1 同一品種、類型和規格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。
2 同一品種、類型和規格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也應劃分為一個檢驗批。
1.6 檢查數量應符合下列規定：1 木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批 應至少抽查5%，並不得少於3樘，不足3樘時應全數檢查；高層建築的外窗，每個檢驗批應至少抽查10%，並不得少於6樘，不足6樘時應全數檢查。2 特種門每個檢驗批應至少抽查50%，並不得少於10樘，不足10樘時應全數檢查。
1.7 門窗安裝前，應對門窗洞口尺寸進行檢驗。5.1.8 金屬門窗和塑料門窗安裝應採用預留洞口的方法施工，不得採用邊安裝邊砌口或先安裝後砌口的方法施工。
1.9 木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理並應設置防潮層；埋人砌體或混凝土中的木磚應進行防腐處理。
1.10 當金屬窗或塑料窗組合時，其拼樘料的尺寸、規格、壁厚應符合設計要求。5.1.11 建築外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。
1.12 特種門安裝除應符合設計要求和本規范規定外，還應符合有關專業標准和主管部門的規定。
2 木門窗製作與安裝工程
2.1 本節適用於木門窗製作與安裝工程的質量驗收。主控項目
2.2 木門窗的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規定材質等級時，所用木材的質量應符合本規范附錄A的規定。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。
2.3 木門窗應採用烘乾的木材，含水率應符合《建築木門、木窗》(JG/T122)的規定。檢驗方法：檢查材料進場驗收記錄。
2.4 木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄。
2.5 木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木門窗如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。對於清漆製品，木塞的木紋和色澤應與製品一致。檢驗方法：觀察。
2.6 門窗框和厚度大於50mm的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應採用膠料嚴密嵌合，並應用膠楔加緊。檢驗方法：觀察；手扳檢查。
2.7 膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。製作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各鑽兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。檢驗方法：觀察。
2.8 木門窗的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查成品門的產品合格證書。
2.9 木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
2.10 木門窗扇必須安裝牢固，並應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。
2.11 木門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。一般項目
2.12 木門窗表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。檢驗方法：觀察。
2.13 木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。檢驗方法：觀察。5.2.14 木門窗上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。檢驗方法：觀察。
2.15 木門窗與牆體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地區外門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應填充保溫材料。檢驗方法：輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
2.16 木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查。
2.17 木門窗製作的允許偏差和檢驗方法
2.18 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表5.2.18的規定。表5.2.18 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法
3特種門安裝工程
3.1 本節適用於防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉門、金屬卷簾門等特種門安裝工程的質量驗收。主控項目
3.2 特種門的質量和各項性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查生產許可證、產品合格證書和性能檢測報告。
3.3 特種門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。
3.4 帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規定。檢驗方法：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置，觀察。
3.5 特種門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
3.6 特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。一般項目5.5.7 特種門的表面裝飾應符合設計要求。檢驗方法：觀察。
3.8 特種門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。
3.9的規定。表5.5.9 推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法
3.10 推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法應符合表5.5.10的規定。表5.5.10 推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法
3.11 旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5.5.11的規定。表5.5.11 旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法
4 門窗玻璃安裝工程
4.1 本節適用於平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質量驗收。主控項目
4.2 玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和塗膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大於1.5m2時應使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
4.3 門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝後的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。檢驗方法：觀察；輕敲檢查。
4.4 玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規格應保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。
4.5 鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接，並與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。檢驗方法：觀察。
4.6 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察
4.7 帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大於0.5mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。一般項目
4.8 玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、塗料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法：觀察。
4.9 門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。檢驗方法：觀察。
4.10 膩子應填抹飽滿、粘結牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。檢驗方法：觀察。
❸ 門窗安裝施工有哪些規范
主要是有地方和國家的標准
國家標准：GB 15763.1-2009 建築用安全玻璃 第1部分：防火玻璃.
GB 15763.2-2005 建築用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃
GB 15763.3-2009 建築用安全玻璃 第3部分：夾層玻璃
GB 15763.4-2009 建築用安全玻璃 第4部分：均質鋼化玻璃
GBT 11944-2012 中空玻璃
GB 16776-2005 建築用硅酮結構密封膠
GB 50009-2012 建築結構荷載規范
GB 50096-2011 住宅設計規范
GB 50210-2018 建築裝飾裝修工程質量驗收標准
GB 50352-2005 民用建築設計通則
GB_T8478-2008鋁合金門窗
GBT 5237-1993 鋁合金建築型材
GBT 5823-2008 建築門窗術語
GBT 5824-2008 建築門窗洞口尺寸系列
GBT 14683-2017 硅酮和改性硅酮建築密封膠
GBT 31433-2015 建築幕牆、門窗通用技術條件
GBT32223-2015建築門窗五金件通用要求
GB50178－1993建築氣候區劃標准
GBT 11976-2002 建築外窗採光性能分級及檢測方法
GB 18883-2002 室內空氣質量標准
GB 50057-2010 建築防雷設計規范
GB 50300-2013 建築工程施工質量驗收統一標准
GB 50327-2001 住宅裝飾裝修工程施工規范
GB50368-2005 住宅建築規范
GB 50011-2010 建築抗震設計規范
GBT 8479-2003 鋁合金窗
JGJ 113-2015 建築玻璃應用技術規程
JGJ 214-2010 鋁合金門窗工程技術規范
JGJ147-2016建築拆除工程安全技術規范
JGJT 235-2011 建築外牆防水工程技術規程
JGJT 304-2013 住宅室內裝飾裝修工程質量驗收規范
JG-T 212 建築門窗五金通用要求
JGT 342-2012 建築用玻璃與金屬護欄
QBT 3882-1999 窗紗型式尺寸
QBT 3883-1999 窗紗技術條件
認證標准：CNCA-C13-01：2014 強制性產品認證實施規則安全玻璃
法律法規：建築安全玻璃管理規定(發改運行[2003]2116號)
中華人民共和國建築法2011
住宅室內裝飾裝修管理辦法
《建設工程質量管理條例》國務院第279號
中華人民共和國合同法
❹ 鋁合金門窗的驗收規范
進場時所有主材的合格證及檢測報告，門窗合格證，施工方案，物理性能試驗，中空玻璃性能報告，交工竣工驗收報告
❺ 門窗工程驗收規范
門窗的驗收規范如下：
第一點：門窗必須牢固，門窗開關要靈活順暢，門窗關閉後密封性強；如果是推拉門門窗，則規定要有防脫落措施，驗收的時候可以通過開啟和關閉檢查。
第二點：一定要檢查五金配件的型號規格是否符合要求，以及五金配件的安裝位置是否正確，這項驗收工作主要通過肉眼來觀察及判斷。
第三點：門窗安裝完成之後，表面應該光滑平整，並且色澤一致，無腐蝕跡象，大面位置不應該有劃痕和碰傷，門窗和牆體之間縫隙必須填滿，同時要採用密封膠密封，這項驗收工作可以查看工程驗收記錄。