❶ 安全質量標准化煤礦的分級標準是什麼
安全質量標准化煤礦分為三個等級。
1、一級:煤礦安全質量標准化考核評分90分及以上,且年度內無死亡事故。井工煤礦通風、地測防治水、採煤、掘進、機電、運輸的單項考核評分均不低於90分,其他專業均不低於80分;露天煤礦穿孔、爆破、采裝、運輸、排土、機電、邊坡的考核評分均不低於90分,其他專業均不低於80分。
2、二級:煤礦安全質量標准化考核評分80分及以上,且井工煤礦百萬噸死亡率低於全國及所在省(直轄市、自治區)上年度平均水平,露天煤礦年度內無死亡事故。
井工煤礦通風、地測防治水、採煤、掘進、機電、運輸的單項考核評分均不低於80分,其他專業均不低於70分;露天煤礦穿孔、煤破、采裝、運輸、排土、機電、邊坡的考核評分均不低於80分,其他專業均不低於70分。
3、三級:煤礦安全質量標准化考核評分70分以上,且百萬噸死亡率低於所在省(直轄市、自治區)上年度平均水平。
井工煤礦通風、地測防治水、採煤、掘進、機電、運輸的單項考核評分均不低於70分,其他專業均不低於60分;露天煤礦穿孔、爆破、采裝、運輸、排土、機電、邊坡的考核評分均不低於70分,其他專業不低於60分。
(1)礦井工程質量規定擴展閱讀:
新形勢下安全質量標准化的新特點:
(1)、突出了安全生產工作的重要地位。安全生產是制約我國煤炭工業持續健康發展的突出矛盾,始終是煤礦企業頭等重要的工作任務。安全質量標准化,就是要求標准化的所有工作必須以安全生產為出發點和著眼點,緊緊圍繞礦井安全生產來進行 。
(2)、強調安全生產工作的規范化和標准化。安全質量標准化要求煤礦的安全生產行為必須是合法的和規范的,安全生產各項工作必須符合《安全生產法》等法津法規和規章、規程的要求 。
(3)、體現了安全與質量之間的緊密聯系。安全與質量之間、安全工作標准化與質量標准之間存在著相輔相成、密不可分的內在聯系。講安全必須講質量,抓質量標准化必須抓安全工作標准化,任何時候都不能偏廢 。
❷ 求!煤礦掘進工程質量驗收標准
2、人勞科根據當月各施工地點採掘質量標准化考核得分情況,依據《安全績效工資考核辦法》進行獎扣結算。
(一)、回採專業:
1、回採安全質量標准化必須具備的三個條件:
(1)回採工作面回收率達到規定要求。
(2)考核期內無重傷及以上事故。
(3)檢查資料齊全、施工地點所用儀器儀表、施工牌板完好、齊全。
2、回採安全質量標准化考核分為兩個等級,考核標准如下:
一級:回採工作面安全工程質量得分在90分及以上,工作面內無重傷及以上事故;
二級:回採工作面安全工程質量得分在80分及以上,工作面內無重傷及以上事故。
三級:回採工作面安全工程質量得分在80分以下。
3、回採安全質量標准化標准及考核評分辦法具體見現場驗收考核表(見附表)。
4、回採工作面安全工程質量標准及計分辦法:
(1)回採共七項,滿分100分。缺項的按檢查項目平均分計取。
折算方法如下:
實得分數=檢查得分×100/(100-缺項分)
(2)考核評級計分採用扣分方法,各單項及小項的最低分為零,不出現負分。
(3)月度計算辦法
月度回採工作面質量標准化得分=專業組日常檢查、各級部門安全大檢查情況和每月專業組成員驗收的質量標准化得分情況相結合整體匯總打分。
(二)掘進(開拓)及維修專業:
1、掘進(開拓)及維修安全質量標准化必須具備的四個條件:
(1)保證礦井採掘關系正常,三個煤量可采期符合規定。
(2)考核期內無重傷及以上事故。
(3)按期完成公司下達的重點工程任務,無不合格品。
(4)檢查資料齊全、施工地點所用儀器儀表、施工牌板完好、齊全。
2、掘進安全質量標准化考核分為兩個等級,考核標准如下:
一級:總分為90分及以上,優良品率60%及以上,沒有不合格工程,工作面內無重傷及以上事故;
二級:總分為80分及以上,優良品率50%及以上,沒有不合格工程,工作面內無重傷及以上事故。
三級:總分在80分以下的。
3、檢查評定內容:
(1)工程質量;
(2)文明衛生。
4、評分辦法:
總分為100分,總考核項十三項,前十項為文明生產,滿分為40分,後三項為工程質量,滿分為60分。
(1)工程質量標准及評分辦法:
a、工程質量標准按«煤礦井巷工程質量檢驗評定標准»和«掘進工作面現場驗收考核表»進行檢查評級,具體見附表。
b、每月由公司採掘專業考核小組對考核單位當月所施工地點的工程質量不定期地進行檢查驗收評定等級,達到優良品得60分,合格品得50分,不合格不計分,並按«掘進工作面現場驗收考核表»進行評分。
(2)文明生產標准及評分辦法:
文明生產標准共10項,每項4分。各項按小項檢查標准分別考核評分,達不到標准要求的該小項不得分。按照«掘進工作面現場驗收考核表»進行評分。
(3)掘進工作面得分計算方法:
月度掘進工作面質量標准化得分=專業組日常檢查、各級部門安全大檢查情況和每月專業組成員驗收的質量標准化得分情況相結合整體匯總打分。
掘進安全質量標准化考核標准及評分方法見附表
五、獎懲辦法:
1、根據各單位標准化的考核定級及打分情況,依照公司安全績效工資考核辦法進行獎勵。
2、在考核期內,對在公司安全大檢查或上級部門檢查中查出問題較多、較嚴重的施工隊組,按查出問題的大小和嚴重程度每條給予300-500元的罰款。
3、各采、掘(開)及維修隊在考核期內,如果在標准化管理方面有創新的,可根據創新項目對公司貢獻的大小由技術中心考評組根據規定要求給予獎勵。
4、查出的「三定」的問題,相應單位要嚴格按照「三定」問題及時整改,按時落實。復查時有一條問題未按要求落實或落實不好的每次扣被考核單位300~500元,並限期進行整改。對連續兩次以上出現同等問題每次扣被考核單位500~1000元,並再次限期進行整改,如仍不積極進行整改的否決當月質量標准化考核獎勵。
5、月質量標准化重點工作有一條完不成扣除本單位安全質量標准化500-800元。對當月重點工作完成較好的單位,由採掘專業組研究決定對本單位安全質量標准化項目酌情給予500-2000元獎勵。
6、各施工地點凡未按規程要求使用扭力扳手和錨索張拉器以及所用支護設備不完好者,每有一台次扣100-300元。
7、各施工地點所安設的頂板離層儀、礦壓觀測設備等,如因施工單位管理不善導致損壞或丟失的,每有一台次扣200-500元。
8、各施工地點若支護材料未按要求上架、上牌管理,根據情況每發現一次扣100-500元。
9、各施工地點如因施工單位管理不善導致所配備的施工牌板和材料牌板損壞或丟失的,每塊扣200-500元。
10、對出現下列情況之一者,該施工單位標准化考核為三級,否決本單位當月安全質量標准化獎勵:
a.安全質量標准化考核得分不足80分者;
b.出現一次因施工地點存在嚴重隱患或工程質量差,被停工停產或安監處下發「隱患整改通知書」者;
c.出現二級以下非傷亡事故,需追究責任的;
d.因管理不到位或未嚴格按措施要求施工出現冒頂事故的;
e.當月本施工單位出現重傷以上事故的;
f.當月施工地點出現無規程、措施作業的。
六、考核規定和要求:
(一)各采、掘(開)及維修隊隊長是本隊安全質量標准化工作的第一責任人,要認真抓好質量標准化的建設和管理工作,隊組應成立採掘質量標准化管理小組,分工協作,共同抓好標准化管理的各項工作。
(二)各采、掘(開)及維修隊必須嚴格按審批的施工設計、作業規程及相關安全技術措施作業,採掘專業組驗收時應對照設計及有關工程質量驗收標准執行。
(三)針對上述未達到質量標准化要求而受到處罰的單位,由採掘專業組下達處罰通知書並上報考核辦公室。
(四)專業組每季度組織開展一次安全質量標准化評比活動,按月考核平均得分進行排名,對第一名給予1200元獎勵;第二名給予1000元獎勵;第三名給予800元獎勵,以促進安全質量標准化工作的穩步提高。(備註:回採和掘進專業在季度考核排名中合為一組考核)
七、遇特殊情況本辦法未明確規定的,由採掘專業組研究決定考核辦法。
八、本考核辦法自下發之日起開始執行,本辦法解釋權屬採掘(開)專業組。
❸ 工程質量的要求是什麼
按照現行建築工程國家質量驗收規范體系,各級(檢驗批、分項、子分部、分部、單位工程)質量驗收是以達到合格要求為准則的。工程達到以下要求,即可定為合格。[統一標准(GB50300-2001)規定]如下:一、檢驗批合格質量應符合下列規定: 1.主控項目和一般項目的質量經抽樣檢合格。 2.具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。二、分項工程質量驗收合格應符合下列規定: 1.分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規定。 2.分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。三、分部(子分部)工程質量驗收合格應符合下列規定: 1.分部(子分部)工程所含分項工程的質量均應驗收合格。 2.質量控制資料應完整。 3.地基與基礎、主體結構和設備安裝等分部工程有關安全及功能的檢驗和抽樣檢測結果應符合有關規定。 4.觀感質量驗收應符合要求。四、單位(子單位)工程質量驗收合格應符合下列規定: 1.單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程的質量均應驗收合格。 2.質量控制資料應完整。 3.單位(子單位)工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完整。 4.主要功能項目的抽查結果應符合相關專業質量驗收規范的規定。 5.觀感質量驗收應符合要求
❹ 煤礦工程質量管理辦法,誰知道啊
第一部分
總則
一、本辦法適應於在XXXX井下施工的所有採掘工程,生產技術部代表礦部行使採掘工程施工質量管理職能。
二、各施工單位必須有完整的工程質量保證體系和安全保障體系。
三、施工單位按照總體設計和單體設計要求,編制完成施工組織設計,報請生產技術部、安全環保部批准,接到技術指令單或開工通知單後方可組織施工。
四、必須嚴格按照設計組織施工。現場情況發生變化時,可按變更、補充設計施工。嚴禁無設計施工、不按設計施工或私自變更設計進行施工。
五、每月生產作業計劃下達後,各施工單位要根據礦部下達的生產計劃,精心組織、合理安排,採取強有力的措施,確保完成作業計劃。必須在22日前將生產計劃實施方案、措施和勞動組織情況報生產技術部。按照生產計劃落實班組,完成施工准備工作。
六、采礦車間施工的採掘工程,由生產技術部負責現場施工技術指導;外委施工單位施工的採掘工程,由本單位配備的專業技術人員負責現場施工技術指導。
七、每季度召開一次採掘工程質量分析會。對本季度完成的採掘工程施工質量進行考核評比,對存在的工程質量問題進行分析總結。
第二部分
施工管理規定
一、施工人員必須在接到技術指令單或開工通知單之後方可開始施工,嚴禁不按設計施工、無設計施工、私自變更設計施工或在工程技術人員沒有放點、進行技術交底的情況下私自施工。
二、必須嚴格按照設計、技術人員現場指導進行施工。現場情況發生改變,必須及時、主動報告本單位領導和生產技術部相關技術人員,並按照變更、補充設計或新的技術指令組織施工。
三、施工中必須接受安全環保部、綜合計劃部等相關職能部門的專項管理,並接受質檢、監理部門的監督,施工資料隨工程進度同步完成。
四、施工中必須嚴格遵守《金屬非金屬礦山安全規程》及XXXX相關規定,堅決做到「不安全寧勿生產」。
五、應積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備。
六、施工中應採取各種有效措施,降低貧、損「兩率」、降低材料消耗,嚴格成本控制。
七、施工材料、設備等必須有合格的出廠檢驗證明。
八、施工人員必須持證上崗,並定期接受有關的安全、技術培訓。
九、所有掘進工程要求必須一次成巷。設計有水溝的巷道,水溝與大巷一起掘進,水溝距掌子面的距離不超過30米。
十、所有正在施工的掘進工程及采場,必須排險徹底,照明充足。
十一、加強通風管理,掘進工作面和通風不良的采場,必須安裝局部通風設備。局扇應有完善的保護裝置。局部通風的風筒口與工作面的距離:壓入式通風不得超過10m;抽出式通風不得超過5m;混合式通風,壓入風筒的出口不得超過10m,抽出風筒的入口應滯後壓入風筒的出口5m以上,嚴禁用高壓風進行通風。
十二、加強爆破管理,按規定要求設好爆破警戒。
第三部分
現場管理考核規定
一、采場不按設計回採,超寬度和高度施工,造成塌方,使采場不能進行正常回採,或者由於沒有及時落實安全措施而使采場塌方冒頂,無法按原設計施工的,由生產技術部和安全環保部按礦量損失程度對責任人處以200~2000元罰款。
二、回採過程中,由於主觀原因引起超挖,造成的毛石混入,對責任人每噸罰款30元,欠挖造成的礦石損失,對責任人每噸罰款50元。
三、採掘工程施工中違規向相鄰采場尾砂一側擠壓爆破。每次罰款200~500元。
四、風、水管路、線纜吊掛按安全質量標准化要求執行。達不到標准化要求或出現漏風、漏水、漏電現象,每發現一處罰責任單位50~200元。
五、凡出現影響生產超過24小時的情況,按生產事故進行處理;由生產技術部組織召開事故分析會,根據對生產的影響程度,對責任人進行相應處罰。
六、充填管理
1、采礦車間充填管架設人員未按要求架管或架管不牢固,每次給予責任人200元罰款。
2、充填過程中因板牆封閉不牢固而造成跑漿的,對責任單位罰款200~500元/次;造成分段巷、采場出礦巷等嚴重污染的,罰款2000~20000元/次;並負責巷道清理,清理費用自理。
3、對於充填管跑漏漿,給予采礦車間每次罰款200~500元,造成嚴重污染的,罰款2000~20000元/次;同時負責清理,清理費用自理。
4、因充填不接頂造成安全條件惡化、施工難度增大,由生產技術部組織調查落實責任,不接頂連續長度不足3m的不予考核;3m以上6m以內的罰款500元/次;超過6m的罰1000元/次,同時支護費用由采礦車間負責,應該進行補充充填而未補充充填的,每次罰款1000元。
5、采場驗收後無特殊要求時,須在48小時內將板牆封堵完畢,等待充填,否則每拖延一天罰責任單位200~2000元。
七、由於主觀原因造成采場混凝土假底質量不合格,罰責任單位1000元,並由施工單位承擔發生的一切補救費用。
八、對不符合設計要求的掘進工程,除責令整修外,視具體情況按100~300元/米進行處罰。屬自然因素造成的超采、塌方等,施工單位及時提出書面申請,由生產技術部、安全環保部確認是否免於考核。
九、對粉礦損失較大的Ⅴ#礦體采場,正常情況下須清理至尾砂面以下0.3m,為控制粉礦流失,每次驗收均須取樣化驗,特殊情況下按照地質技術人員要求現場決定。
十、採掘工程施工時必須採用控制爆破技術。並按設計打錨桿、錨網。現場檢查中發現未按要求施工的作業面,除責令改正外,在工程驗收時按驗收規范進行相應處罰。未按要求進行整改的,每次罰款500元。
十一、回採過程中應合理布孔,減少大塊產出率。大塊產出率超過15%時,每次罰款200元。
十二、施工過程中必須做好礦毛分離工作。鏟運機司機、卡車司機及采區主管須正確回答生產技術部檢查人員的提問,否則,每次罰款200元;對將毛石混入礦石或將礦石混入毛石中的人員,每人每次罰款1000元,並對相關領導進行連帶責任考核。
第四部分
現場技術管理規定
一、采礦專業技術人員在工程施工前必須按設計下達《採掘工程開工通知單》和《採掘工程技術指令單》,分別交於施工單位負責人及現場施工負責人。
二、測量技術人員按照設計要求和施工進度情況,中、腰線須跟進及時,距掌子面分別不超過30m、15m;地質專業技術人員須及時掌握礦毛變化情況,標注礦、岩邊界,並根據現場變化情況下達礦毛信息通知單。
三、工程施工過程中,各專業技術人員必須經常深入現場,了解生產進度及現場安全情況,做好生產紀錄,嚴格按照生產作業計劃和設計監督、指導採掘生產。
四、施工過程中,發現施工人員未按技術指令或《採掘工程施工質量管理辦法》要求施工,須及時發出整改指令單,落實考核。
五、施工過程中,出現安全原因影響生產時,要及時匯報安全環保部及有關領導,共同研究和解決現場存在問題。
六、在現場技術指導中,發現現場情況發生變化或設計中存在缺陷時,及時向有關技術人員提出,完成設計修改、變更。並及時向施工人員下達修改變更後的技術指令單。
七、在現場技術指導過程中,因作業條件發生變化,要及時調整本區段的生產作業計劃。
違犯以上要求,視情節每次給予100~1000元處罰。
第五部分
工程質量管理規定
一、掘進工程執行《岩金礦山測量規范》和《礦山井巷工程施工及驗收規范GBJ213-90》標准,具體允許偏差范圍為:
1、主要大巷的中線方向偏差≤0.2米,規格偏差≤0.1米,坡度偏差±1‰;
2、川脈及探礦巷道中線方向偏差≤0.3米,規格偏差≤0.2米,坡度偏差±2‰;
3、切采巷道、采場爬道中線方向偏差≤0.4米,規格偏差≤0.3米,坡度偏差±3‰;
4、所有巷道底板距腰線的距離誤差≤0.1米。
5、硐室掘進。
一般硐室的工程進尺,以m3為單位,實際開鑿斷面與設計斷面比較(長、寬、高)正差不得大於0.2m;特殊硐室工程,按設計允許誤差標准執行,對超出標準的工程量,不予驗收,並以質量事故追究責任。
6、所有掘進工程不得欠挖;欠挖工程必須修復。
二、采場回採時須嚴格按照單體設計及分層設計要求進行施工,采場采幅及采高不得超欠設計0.3米,超出規定的采礦量不計工程量。
三、控制爆破。
1、炮眼嚴格按照施工組織設計要求進行布置。
2、孔間距要求:掘進工程周邊孔間距不大於0.7m,排間距不大於0.6m;采礦工程周邊孔間距不大於0.8m,排間距不大於0.6m。
3、采場回採,要求頂板呈拱形、兩幫直立,半孔率不小於50%。
四、隱蔽工程在隱蔽前,施工單位必須在二十四小時以前通知生產技術部及其他相關單位到現場核驗,經檢驗合格後方可隱蔽,並辦理隱蔽工程驗收簽證手續。
五、混凝土澆注和噴射混凝土工程按照《礦山井巷工程施工及驗收規范GBJ213-90》、《錨桿噴射混凝土支護技術規范》、《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》中相關技術要求進行施工。對不符合規定要求的混凝土支護工程除責令整改外,每發現一次,罰款500~2000元。
第六部分
採掘工程驗收規定
一、采場驗收小組由生產技術部、安全環保部、采礦車間副職以上領導,施工單位負責人,采礦車間充填工區主管,生產技術部地、測、采技術主管共同組成,生產技術部為組長單位。工程驗收時無正當理由缺席者,每人.次罰款100元。
二、采場驗收堅持「五不」原則:
1、無計劃、無設計或未按設計施工的采場。
2、非安全因素影響,采場回採邊界未達到設計要求。
3、非安全因素影響,采場未清理干凈。
4、未經驗收而在采空區內堆積廢石、雜物或做封閉工作,以致影響正常驗收的。
5、采場內無照明或照明達不到要求。
凡屬上述情況之一的均視為驗收不合格采場,並處以200元罰款,經整改後再進行驗收,再次不合格罰款500元。影響生產接續時根據程度加大罰款力度。
三、掘進工程月底驗收,由生產技術部負責,生產技術部、綜合計劃部、安全環保部、采礦車間副職以上領導、施工單位負責人參加,單位工程需質檢、監理部門、設計部門及其他職能部門參加。屬下列情況之一,不予驗收或按不合格工程進行處理:
1、無計劃、無設計而施工的工程。
2、未經測量人員標定中、腰線而自行施工的工程。
3、已正式通知停止施工而繼續施工的工程。
4、質量達不到要求的工程。
5、返修不合格的工程。
6、主要巷道水溝、各種管、纜、線眼未與掘進工程同步施工,不符合規定要求的工程。
7、所有正在掘進的工作面,除有一茬炮的岩石堆存外,其餘都應出凈。掘進面施工結束最後一茬炮必須清凈,否則不予驗收。
每出現一次不合格工程罰施工單位200元,經整改後再進行驗收,再次不合格罰款500元。影響生產接續時根據程度加大罰款力度。
四、驗收主要內容。
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掘進工程
1、工程中線、腰線偏離情況。
2、控制爆破效果。
3、外觀、超挖、欠挖。
4、安全文明標准化情況。
5、輔助工程(水溝、通風、支護)施工情況。
6、現場雜物清理及廢舊物資回收情況。
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采場驗收
1、上下盤邊界是否到位。
2、采場頂板、兩幫超欠挖情況。
3、中心線偏離程度。
4、控制爆破應用效果。
5、整體安全情況,排險是否徹底,支護是否到位。
6、廢舊物資回收是否干凈。
7、采場礦石清理情況。
8、采場內照明條件。
9、是否具備充填條件。
五、采礦工程驗收時,按主要工程內容完成情況分別給予下述獎罰:
1、半孔率達到70%以上,礦石清理干凈,采場內無浮石,按設計打錨桿、錨網,損失率、貧化率低於設計指標的采場,為優質分層,獎0.3元/噸;
2、半孔率為50%~70%,礦石清理干凈,采場內無浮石,按設計打錨桿、錨網,損失率、貧化率低於設計指標的采場,為合格分層,不予獎罰;
3、半孔率低於50%,采場超挖,損失率、貧化率高於設計指標的采場,為不合格分層,視情況進行0.1~0.3元/噸的處罰。
六、掘進工程驗收時,根據控制爆破完成情況分別給予下述獎罰:
1、外觀規整、兩幫直立、半孔率達到70%以上或孔間距低於60cm的工程,為優質工程,獎3元/ m3;
2、外觀規整、兩幫直立、半孔率達到50%~70%或孔間距60~70cm之間的工程,為合格工程,不予獎罰;
3、外觀不規整、半孔率低於50%或孔間距大於70cm的工程,為不合格工程,視情況按3~5元/m3進行罰款。
第七部分
其他規定
一、本辦法中有要求而無明確考核金額的,視具體情況每項罰款200~1000元。
二、本辦法自2007年12月21日起執行。原與採掘工程施工質量管理相關的規定即行廢止。
三、本辦法解釋權歸生產技術部。