變壓器工程技術

Ⅰ 中國華電常州變壓器工程技術中心有限公司怎麼樣

簡介：注冊號：****所在地：江蘇省注冊資本：300萬元人民幣法定代表：李克成企業類型：有限責任公司（法人獨資）登記狀態：在業登記機關：常州市天寧區市場監督管理局注冊地址：天寧區北塘河東路9號
法定代表人：李克成
成立時間：2012-05-15
注冊資本：300萬人民幣
工商注冊號：320402000167829
企業類型：有限責任公司（法人獨資）
公司地址：天寧區北塘河東路9號

Ⅱ 保定安凱變壓器工程技術咨詢有限公司怎麼樣

簡介：保定安凱變壓器工程技術咨詢有限公司成立於2011年12月08日，主要經營范圍為輸變電及控制設備、變壓器、互感器、電氣設備檢修等。
法定代表人：趙立松
成立時間：2011-12-08
注冊資本：1200萬人民幣
工商注冊號：130605000027245
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：保定市朝陽北大街899號華康大廈A區405

Ⅲ 變壓器，高、低壓櫃及環網櫃施工技術方案

4、配電箱（櫃）安裝
（1）施工准備
設備運到施工現場後,先根據設計圖紙核對規格型號是否符合要求和規定。外觀有無機械損傷、變形和油漆脫落。器具內配線嚴禁外露，配件要求齊全，有產品合格證。
（2）配電櫃安裝：
1）安裝工藝流程圖：

2）配電櫃安裝固定
配電櫃的吊裝、水平轉運任務量很大，在實施前要進行合理的計劃。配電櫃的水平轉運採用液壓手推車，採用門型架吊裝就位。如圖2.21.1.7所示：

3）配電櫃進出線方式

4）配電櫃的安裝最大允許偏差見下表。
項 目 允許偏差
垂直度（每米） 1.5mm
水平偏差 相鄰兩盤頂部 2mm
成排盤頂部 5mm
盤面偏差 相鄰盤邊 1mm
成排盤面 5mm
櫃 間 接 縫 2mm
配電櫃安裝完成後，安裝電室內的橋架和母線。配電櫃進出電纜開孔使用線鋸或開孔鑽。電纜敷設完成後封閉。母線金屬外殼、橋架與櫃內接地母排用專用接地線可靠接地。橋架與配電箱（櫃）連接處採用橡膠板連接，以保護導線和電纜。
(3）配電箱安裝
1）掛壁明裝
根據進出電纜電線的方向及橋架的規格，在配電箱的頂部或底部開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠皮保護孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。配電箱採用膨脹螺栓在剪力牆上，

隔牆上明裝配電箱安裝需要加對拉螺桿固定。

2）落地明裝
部分出線迴路多的配電箱，重量大，為了保證配電箱安裝牢固，須製作成落地安裝的配電箱。落地配電箱安裝用槽鋼做支架固定，支架在打墊層以前安裝並調整平整，支架的頂部距墊層表面4cm，落地配電箱安裝見下圖。

3）箱內接線
箱內接線總體要求為接線正確、配線美觀、導線分布協調。同一接線端子最多允許壓接兩條導線。在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應留有適當餘量，以便於檢修。
電線與配電箱元器件的連接，根據導線的功能、線徑及連接器件的種類採用不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔後，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫後才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。
所有二次迴路控制線或電纜均採用多股軟銅線，接線端子採用規格合適的接線端子使用專用壓接鉗壓接。
4）線路絕緣測試
箱內接線之後，對配電箱內線路用500V兆歐表搖測，各條支路的絕緣電阻不小於0.5MΩ，主要包括進線電纜的絕緣測試、分配線路的絕緣測試、二次迴路線路的絕緣測試。同時做好搖測記錄。線路絕緣測試前，要斷開電纜兩端的空氣開關，照明開關、設備連接點等，以保證絕緣測試結果准確無誤。
滿足通電條件後，將配電箱卡片框內的卡片按圖紙填寫好部位，編上號。

Ⅳ 變壓器的技術要求有哪些

變壓器設計包括：准備工作、鐵芯直徑計算及鐵芯截面積選擇、變壓器高低壓繞組的計算、短路阻抗的計算、空載損耗與空載電流的計算、油箱結構設計、變壓器絕緣設計幾部分，詳細的參數請參照以下地址網頁鏈接。

Ⅳ 變壓器生產技術

包括絕緣材料的性能和用途，各種絕緣件、部件製造工藝及質量控制標准；各種導線的性能和用途，各種形式線圈的繞制工藝、處理工藝及質量控制標准，線圈整體套裝工藝及質量控制標准；硅鋼片的性能參數，鐵心片的剪切工藝、鐵心疊裝工藝及質量控制標准，磁屏蔽的製造工藝及質量控制標准；常用金屬材料的性能參數，各種焊接方法及設備，鋼板預處理、下料工藝，油箱、升高座、聯管、儲油櫃的製造工藝及質量控制標准，焊縫試漏及無損檢測工藝，表面處理工藝及質量控制標准，銅、鋁屏蔽製造工藝及質量控制標准；器身套裝插鐵工藝，引線裝配工藝，器身乾燥處理及變壓器油處理工藝，真空浸油、總裝配工藝，試漏檢漏工藝及質量控制標准。各工序主要工裝、設備的技術參數；作業環境基本要求。

Ⅵ 變壓器理工學科 -> 工程技術科學

最好的方式得到前咨詢專業意見有你在這里問不會有好結果。

Ⅶ 變壓器生產設備主要技術技能怎麼寫

壓器檢修工技能實訓裝置特點
1.電力變壓器經特殊設計，結構功能與真實電力變壓器相同，並可重復使用
2.初訓台上設有工具存放櫃，用於旋轉檢修變壓器的常用工具
3.耐壓測試儀均選用工業現場，並符合*相關標準的相關設備
4.設有一套吊裝工具，手動將變壓器鐵心吊出
技術性能
1.輸入電壓：三相四線制380V±10%50HZ
2.工作環境：環境溫度范圍為-5℃～+40℃相對濕度＜85%（25℃）海拔＜4000M
3.安全保護：具有漏電電壓、漏電流保護裝置，安全符合*標准
裝置配備
1.電源、儀器實訓台實訓台為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板。它為實訓提供交流電源及各種測試儀表等。具體功能如下：
（1）主控功能板三相四線電源輸入，通過漏電保護器，接通總開關，由接觸器通過起、停按鈕進行操作設有450V指針式交流電壓表三隻，指示輸入的三相電源電壓
（2）交流電源設有三相交流380V電壓輸出一組，輸出端具有電壓型和電流漏電保護裝置、過流保護裝置。
2.實訓桌實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板、結構堅固，桌子下方設有檢修常用工具。
3.吊裝工具配備配備一套手拉式葫蘆，安裝在吊裝支架上，吊起手支架可以自由移動，將變壓器鐵心移動到指定位置。
4.工具及變壓器配備
（1）攜帶型萬用表一隻
（2）耐壓測試儀一台
（3）兆歐表一台
（4）電力變壓器一台
（5）常用檢修工具一套五、初訓項目
1.變壓器檢修前的准備
2.變壓器吊罩的檢查及檢修
3.變壓器鍾罩的起吊
4.變壓器器身的起吊
5.變壓器繞組的檢修
6.變壓器繞圈的檢修
7.引線及絕緣支架的檢修
8.變壓器鐵心的檢修
9.變壓器檢修後組裝前的准備工作
10.變壓器的組裝
11.變壓器散熱的檢修
12.變壓器高壓套管的檢修變壓器其餘部件的檢修

Ⅷ 安裝變壓器技術規程

1 范圍

本工藝標准適用於一般工業與民用建築電氣安裝工程10kV及以下室內變壓器安裝。

2 施工准備

2.1 設備及材料要求：

2.1.1 變壓器應裝有銘牌。銘牌上應註明製造廠名、額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗電壓%及接線組別等技術數據。

2.1.2 變壓器的容量，規格及型號必須符合設計要求。附件、備件齊全，並有出廠合格證及技術文件。

2.1.3 乾式變壓器的局放試驗PC值及噪音測試器dB（A）值應符合設計及標准要求。

2.1.4 帶有防護罩的乾式變壓器，防護罩與變壓器的距離應符合標準的規定，不小於表2-23的尺寸。

2.1.5 型鋼：各種規格型鋼應符合設計要求，並無明顯銹蝕。

2.1.6 螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應採用鍍鋅螺栓，並配相應的平墊圈和彈簧墊。

2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，電焊條，防銹漆，調和漆及變壓器油，均應符合設計要求，並有產品合格證。

2.2 主要機具：

2.2.1 搬運吊裝機具：汽車吊，汽車，卷揚機，吊鎮，三步搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。

2.2.2 安裝機具：台鑽，砂輪，電焊機，氣焊工具，電錘，台虎鉗，活扳子、榔頭，套絲板。

2.2.3 測試器具：鋼捲尺，鋼板尺，水平，線墜，搖表，萬用表，電橋及試驗儀器。

2.3 作業條件：

2.3.1 施工圖及技術資料齊全無誤。

2.3.2 土建工程基本施工完畢，標高、尺寸、結構及預埋件焊件強度均符合設計要求。

2.3.3 變壓器軌道安裝完畢，並符合設計要求（註：此項工作應由上建作，安裝單位配合）。

2.3.4 牆面、屋頂噴漿完畢，屋頂無漏水，門窗及玻璃安裝完好。

2.3.5 室內地面工程結束，場地清理干凈，道路暢通。

2.3.6 安裝乾式變壓器室內應無灰塵，相對濕度宜保持在70%以下。

3 操作工藝

3.1 工藝流程：

設備點件檢查 → 變壓器二次搬運 → 變壓器穩裝 → 附件安裝 →

變壓器吊芯檢查及交接試驗 → 送電前的檢查 → 送電運行驗收

3.2 設備點件檢查：

3.2.1 設備點件檢查應由安裝單位、供貨單位、會同建設單位代表共同進行，並作好記錄。

3.2.2 按照設備清單，施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規格型號是否符合設計圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。

3.2.3 變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。

3.2.4 油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現象，油標處油麵是否正常，發現問題應立即處理。

3.2.5 絕緣瓷件及環氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。

3.3 變壓器二次搬運：

3.1.1 變壓器二次搬運應由起重工作業，電工配合。最好採用汽車吊吊裝，也可採用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，並應行車平穩，盡量減少震動；距離較短且道路良好時，可用卷揚機、滾杠運輸。變壓器重量及吊裝點高度可參照表2-24及表2-25。

樹脂澆鑄乾式變壓器重量 表2-24

序號 容量 (kVA) 重量 (t)
1 100～200 0.71～0.92
2 250～500 1.16～1.90
3 630～1000 2.08～2.73
4 1250～1600 3.39～4.22
5 2000～2500 5.14～6.30

油浸式電力變壓器重量 表2-25

序號 容量 (kVA) 總重 (t) 吊點高 (m)
1
2

3

4

5

6
100～180
200～420

500～630

750～800

1000～1250

1600～1800
0.6～1.0
1.0～1.8

2.0～2.8

3.0～3.8

3.5～4.6

5.2～6.1
3.0～3.2
3.2～3.5

3.8～4.0

5.0

5.2

5.2～5.8

3.3.2 變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環僅作吊芯用，不得用此吊環吊裝整台變壓器（圖2-63）。

3.3.3 變壓器搬運時，應注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。

3.3.4 變壓器搬運過程中；不應有沖擊或嚴重震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15°，防止內部結構變形。

3.3.5 用干斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在油箱專門部位。

3.3.6 大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓側方向，以免安裝時調換方向發生困難。

3.4 變壓器穩裝：

3.4.1 變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內，或用道木搭設臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然後用吊練拉入室內合適位置。

3.4.2 變壓器就位時，應注意其方位和距牆尺寸應與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小於800mm，距門不得小於1000mm，並適當照顧屋內吊環的垂線位於變壓器中心，以便於吊芯，乾式變壓器安裝圖紙無註明時，安裝、維修最小環境距離應符合圖2-64要求。

3.4.3 變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（製造廠規定不需安裝坡度者除外）。

3.4.4 變壓器寬面推進時，低壓側應向外；窄面推進時，油枕側一般應向外。在裝有開關的情況下，操作方向應留有1200mm以上的寬度。

3.4.5 油浸變壓器的安裝，應考慮能在帶電的情況下，便於檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。

3.4.6 裝有滾輪的變壓器，滾輪應能轉動靈活，在變壓器就位後，應將滾輪用能折卸的制動裝置加以固定。

3.4.7 變壓器的安裝應採取抗地震措施（穩裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見圖2-65，有混凝土軌梁寬面推進的變壓器安裝見（圖2-66）。

3.5 附件安裝：

3.5.1 氣體繼電器安裝：

3.5.1.1 氣體繼電器安裝前應經檢驗鑒定：

3.5.1.2 氣體繼電器應水平安裝，觀察窗應裝在便於檢查的一側，箭頭方向應指向油枕，與連通管的連接應密封良好。截油閥應位於油枕和氣體繼電器之間。

3.5.1.3 打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關上，以免有空氣使繼電保護器誤動作。

3.5.1.4 當操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側的接點上，以免接點斷開時產生飛弧。

3.5.1.5 事故噴油管的安裝方位，應注意到事故排油時不致危及其它電器設備；噴油管口應換為割劃有「十」宇線的玻璃，以便發生故障時氣流能順利沖破玻璃。

3.5.2 防潮呼吸器的安裝：

3.5.2.1 防潮呼吸器安裝前，應檢查硅膠是否失效，如已失效，應在115～120°溫度烘烤8小時，使其復原或更新。淺藍色硅膠變為淺紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。

3.5.2.2 防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，並在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。

3.5.3 溫度計的安裝：

3.5.3.1 套管溫度計安裝，應直接安裝在變壓器上蓋的預留孔內，並在孔內加以適當變壓器油。刻度方向應便於檢查。

3.5.3.2 電接點溫度計安裝前應進行校驗，油浸變壓器一次元件應安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內，並加適當變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側的預留板上。乾式變壓器一次元件應按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便於觀側的變壓器護網欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小於50mm，富餘部分應盤圈並固定在溫度計附近。

3.5.3.3 乾式變壓器的電阻溫度計，一次元件應預埋在變壓器內，二次儀表應安裝值班室或操作台上，導線應符合儀表要求，並加以適當的附加電阻校驗調試後方可使用。

3.5.4 電壓切換裝置的安裝：

3.5.4.1 變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯線應緊固正確，且接觸緊密良好。轉動點應正確停留在各個位置上，並與指示位置一致。

3.5.4.2 電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應完整無損；轉動盤應動作靈活，密封良好。

3.5.4.3 電壓切換裝置的傳動機構（包括有載調壓裝置）的固定應牢靠，傳動機構的摩擦部分應有足夠的潤滑油。

3.5.4.4 有載調壓切換裝置的調換開關的觸頭及銅辮子軟線應完整無損，觸頭間應有足夠的壓力（一般為8～10kg）。

3.5.4.5 有載調壓切換裝置轉動到極限位置時，應裝有機械聯鎖與帶有限位開關的電氣聯鎖。

3.5.4.6 有載調壓切換裝置的控制箱一般應安裝在值班室或操作台上，聯線應正確無誤，並應調整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。

3.5.4.7 電壓切換裝置吊出檢查調整時，暴露在空氣中的時間應符合表2-26的規定。

調壓切換裝置露空時間 表2-26

環境溫度 (℃) >0 >0 >0 <0
空氣相對濕度 (%) 65以下 65～75 75～85 不控制
持續時間不大於 (h) 24 16 10 8

3.5.5 變壓器聯線：

3.5.5.1 變壓器的一、二次聯線、地線、控制管線均應符合相應各章的規定。

3.5.5.2 變壓器一、二次引線的施工，不應使變壓器的套管直接承受應力（圖2-67）；

3.5.5.3 變壓器工作零線與中性點接地線，應分別敷設。工作零線宜用絕緣導線。

3.5.5.4 變壓器中性點的接地迴路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。

3.5.5.5 油浸變壓器附件的控制導線，應採用具有耐油性能的絕緣導線。靠近箱壁的導線，應用金屬軟管保護，並排列整齊，接線盒應密封良好。

3.6 變壓器吊芯檢查及交接試驗：

3.6.1 變壓器吊芯檢查：

3.6.1.1 變壓器安裝前應作吊芯檢查。製造廠有特殊規定者，1000kVA以下，運輸過程中無異常情況者，短途運輸，事先參與了廠家的檢查並符合規定，運輸過程中確認無損傷者，可不做吊芯。

3.6.1.2 吊芯檢查應在氣溫不低於0℃，芯子溫度不低於周圍空氣溫度、空氣相對濕度不大於75%的條件下進行（器身暴露在空氣中的時間不得超過16h）。

3.6.1.3 所有螺栓應緊固，並應有防松措施。鐵芯無變形，表面漆層良好，鐵芯應接地良好。

3.6.1.4 線圈的絕緣層應完整，表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無移動變位情況。

3.6.1.5 線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應完整無松動。

3.6.1.6 引出線絕緣良好，包紮緊固無破裂情況，引出線固定應牢固可靠，其固定支架應緊固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正確。

3.6.1.7 所有能觸及的穿心螺栓應聯接緊固。用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、以及鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，並做1000V的耐壓試驗。

3.6.1.8 油路應暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱內壁無銹蝕。

3.6.1.9 芯子檢查完畢後，應用合格的變壓器油沖洗，並從箱底油堵將油放凈。吊芯過程中，芯子與箱壁不應碰撞。

3.6.1.10 吊芯檢查後如無異常，應立即將芯子復位並注油至正常抽位。吊芯、復位、注油必須在16h內完成。

3.6.1.11 吊芯檢查完成後，要對油系統密封進行全面仔細檢查，不得有漏油滲油現象。

3.6.2 變壓器的交接試驗：

3.6.2.1 變壓器的交接試驗應由當地供電部門許可的試驗室進行。試驗標准應符合規范要求、當地供電部門規定及產品技術資料的要求。

3.6.2.2 變壓器交接試驗的內容：

a 測量繞組連同套管的直流電阻；

b 檢查所有分接頭的變壓比；

c 檢查變壓器的三相結線組別和單相變壓器引出線的極性；

d 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數；

e 測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tgδ；

f 測量繞組連同套管的直流泄漏電流；

g 繞組連同套管的交流耐壓試驗；

h 繞組連同套管的局部放電試驗；

i 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；

j 非純瓷套管的試驗；

k 絕緣油試驗；

l 有載調壓切換裝置的檢查和試驗；

m 額定電壓下的沖擊合閘試驗；

n 檢查相位；

o 測量噪音。

3.7 變壓器送電前的檢查：

3.7.1 變壓器試運行前應做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。

3.7.2 變壓器試運行前，必須由質量監督部門檢查合格。

3.7.3 變壓器試運行前的檢查內容：

3.7.3.1 各種交接試驗單據齊全，數據符合要求。

3.7.3.2 變壓器應清理、擦拭乾凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。

3.7.3.3 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。

3.7.3.4 接地線良好。

3.7.3.5 通風設施安裝完畢，工作正常，事故排油設施完好；消防設施齊備。

3.7.3.6 油浸變壓器油系統油門應打開，油門指示正確，油位正常。

3.7.3.7 油浸變壓器的電壓切換裝置及乾式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。

3.7.3.8 保護裝置整定值符合規定要求；操作及聯動試驗正常。

3.7.3.9 乾式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門裝鎖。

3.8 變壓器送電試運行驗收：

3.8.1 送電試運行：

3.8.1.1 變壓器第一次投入時，可全壓沖擊台閘，沖擊合閘時一般可由高壓側投入。

3.8.1.2 變壓器第一次受電後，持續時間不應少於10min，無異常情況。

3.8.1.3 變壓器應進行3～5次全壓沖擊合閘，並無異常情況，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作。

3.8.1.4 油浸變壓器帶電後，檢查油系統本應有滲油現象。

3.8.1.5 變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。並做好詳細記錄。

3.8.1.6 變壓器並列運行前，應核對好相位。

3.8.1.7 變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。

3.8.2 驗收：

3.8.2.1 變壓器開始帶電起，24h後無異常情況，應辦理驗收手續。

3.8.2.2 驗收時，應移交下列資料和文件：

a）變更設計證明；

b）產品說明書、試驗報告牟、合格證及安裝圖紙等技術文件；

c）安裝檢查及調整記錄。

4 質量標准

4.1 保證項目：

4.1.1 電力變壓器及其附件的試驗調整和器身檢查結果，必須符合施工規范規定。

檢驗方法：檢查安裝和調試記錄。

4.1.2 並列運行的變壓器必須符合並列條件。

檢驗方法：實測或檢查定相記錄。

4.1.3 高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。

檢驗方法：觀察檢查。

4.2 基本項目：

4.2.1 變壓器本體安裝應符合以下規定：

4.2.1.1 位置准確，注油量、油號准確，油位清晰正常；油箱無滲油現象，輪子固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干凈清潔，油漆完整。

4.2.1.2 裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1%～1.5%的升高坡度。

檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。

4.2.2 變壓器附件安裝應符合以下規定：

4.2.2.1 與油箱直接連通的附件內部清洗干凈，安裝牢固，連接嚴密，無滲油現象。

4.2.2.2 膨脹式溫度計至細管的彎曲半徑不小於50mm，且管子無壓扁和急劇扭折現象，毛細管過長部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿。

4.2.2.3 有載調壓開關的傳動部分潤滑良好，動作靈活、准確。

4.2.2.4 附件與油箱間的連接墊圈、管路和引線等整齊美觀。

檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。

4.2.3 變壓器與線路連接應符合下列規定：

4.2.3.1 連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。

4.2.3.2 零線沿器身向下接至接地裝置的線路，固定牢靠。

4.2.3.3 器身各附件間的連接的導線有保護管，保護管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。

4.2.3.4 引向變壓器的母線及其支架、電線保護管和接零線等均應便於拆卸，不妨礙變壓檢修時的移動。各連接用的螺栓螺紋露出螺母2～3扣，保護管顏色一致，支架防腐完整。

4.2.3.5 變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應接地，並符合有關章節要求。

檢驗方法：觀察檢查

5 成品保護

5.1 變壓器門應加鎖，未經安裝單位許可，閑雜人員不得入內。

5.2 對就位的變壓器高低壓瓷套管及環氧樹脂鑄件，應有防砸及防碰撞措施。

5.3 變壓器器身要保持清潔干凈，油漆面有碰撞損傷。乾式變壓器就位後，要採取保護措施，防止鐵件掉入線圈內。

5.4 在變壓器上方作業時，操作人員不得蹬踩變壓器，並帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。

5.5 變壓器發現漏油、滲油時應及時處理，防止油麵太低，潮氣侵入，降低線圈絕緣程度。

5.6 對安裝完的電氣管線及其支架應注意保護，不得碰撞損傷。

5.7 在變壓器上方操作電氣焊時，應對變壓器進行全方位保護，防止焊渣掉下，損傷設備。

6 應注意的質量問題

6.1 變壓器安裝應注意的質量問題和防治措施參見表2-27。

7 應具備的質量記錄

7.1 產品合格證。

7.2 產品出廠技術文件。

7.2.1 產品出廠試驗報告單。

7.2.2 產品安裝使用說明書。

7.3 設備材料進貨檢驗記錄。

7.4 器身檢查記錄。

7.5 交接試驗報告單。

變壓器安裝應注意的質量問題及防治措施 表2-27

序號 易產生的質量問題 防 治 措 施

1

加強工作責任心，作好工序搭接的自檢互檢
鐵件焊渣清理不凈，除銹不凈，刷漆不均勻，有漏刷現象
2 防地震裝置安裝不牢 加強對防地震的認識，按照工藝標准進行施工

3 提高質量意識，管線按規范要求進行卡設，作到橫平豎直
4 變壓器一、二瓷套管損壞 瓷套管在變壓器搬運到安裝完畢應加強保護

5 變壓器中性點，零線及中性點接地線，不分開敷設 認真學習北京地區安裝標准，參照電氣施工圖冊
變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓按不牢。母帶與變壓器連接間隙不符合規范要求 提高質量意識，加強自互檢，母帶與變壓器連接時應銼平
7 變壓器附件安裝後，有滲油現象 附件安裝時，應墊好密封圈，螺栓應擰緊

7.6 安裝自互檢記錄。

7.7 設計變更洽商記錄。

7.8 試運行記錄。

7.9 鋼材材質證明。

7.10 預檢記錄。

7.11 分項工程質量評定記錄。