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② 採暖管道安裝的具體工藝和施工方法有哪些
施工准備:砌塊堆放場地應平整清潔,不積水,砌塊不應被油污等污染。裝卸砌塊時嚴禁翻斗傾和丟擲。砌應按品種、規格、強度等級分別堆碼整齊,高度不宜超過1.6m。砌塊堆垛上應設有標志,堆垛間應留有通道。砌築前須按砌塊尺寸計算其皮數,宜編制列圖,保證砌體尺寸符合設計要求。盡可能採用主規格砌塊,按設計圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等的要求,在排列圖上標明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預埋件等。施工時在牆體陰陽角處立好皮數桿,桿間距不宜超過15M,桿上標出皮數、門窗洞口、過梁等部位的標高。砌築牆體前應檢查基礎防潮層或地板等到基層狀況,要求表面平整、清潔、不得有污泥雜物。符合要求後再放線,並用鋼尺校核施線尺寸。砌築基本規定:不得使用齡期不足28天、破裂、不規整、浸水和表面被污染的砌塊。砌築時灰縫應飽滿,嚴禁先干砌後再灌縫。不得任意撬動已砌好的砌塊或在砌體上隨意打洞鑿槽。外牆、廚廁及易起裂、漏的部位應嚴格控制砌築質量。雨天施工時防止雨水直接沖淋砌體,同時不得使用被雨水濕透的砌邊。未經培訓合格的工人不得上崗砌築。牆體的砌築:牆體材料宜保持均一性,若需鑲砌,必須採用原砌塊物理、力學性質相近的混凝土預制塊。砌築時應控制砌塊的含水率。對普通混凝土、陶粒混凝土空心砌邊,含水率以5-8為宜,一般不需澆水砌水砌築;對蒸壓氣混凝土砌邊,含水率以不大於20為宜,砌塊含水深度以表層8-10為宜,炎熱乾燥時可適當灑水後再砌築。砌牆前先拉水平線,在放好墨線的位置上,按排列圖,從牆體轉角處或定位砌塊處開始砌築,第一皮砌塊下應滿鋪砂漿。採用空心砌塊時,應用盲孔(卦底)砌塊,錯縫、對孔將底朝上反砌,保證灰縫飽滿。混凝土空心砌塊上下皮搭接長度不宜小於90㎜,輕集料砌塊不應小於120㎜,否則應在灰縫中設置拉結鋼網或鋼筋。一次鋪設砂的長度不宜超過800㎜。鋪漿後應立即放置砌塊,要求一次擺正找平,如砂漿已凝固,砌塊砌築後需移動或松動時,均鏟除原有砂漿重新砌築。砌體轉角及縱橫交接處應咬槎砌築。採用不同材料或不同規格砌塊時,應沿牆高每隔600㎜左右(符合砌塊模數)用2ф6鋼筋伸入牆內拉結,每邊不小於600㎜),(蒸壓加氣混凝土砌體每邊長度應不小於1000㎜)。牆體的施工縫處必須砌成斜槎,斜槎長度應不小於高度的23。如留斜槎確有困難時,除轉角處或抗震設防地區的牆體外,也可砌成成直槎,但均須採用拉結鋼網片或沿高度每600㎜左右(符合砌塊模數)設置2ф6鋼盤(伸入牆內每邊不小於600㎜),或採取其它措施,以保證聯結牢靠。砌築牆端時砌塊必須與框架柱面靠緊,填滿砂漿,並將柱上預留的錨固鋼筋展平,砌入水平灰縫中。牆體每天的砌築高度應根據砌邊與砂漿的材質、牆體部位、氣溫、風壓等條件分別控制,避免連續砌築引起牆體出現不均勻變形或裂縫。日砌高度,普通混凝土砌邊塊控制在1.8M以內為宜;陶粒混凝土砌塊190㎜厚、90㎜厚分別控制在2.4m、1.4M以內為宜;珍珠岩砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊控制1.4M以內為宜。雨天施工日砌高度不宜超過1.2M。註:當風力達七級以上時,可參照GBJ203—83磚石工程施工及驗收規范第2.0.24條的規定執行。距梁板底部約300㎜高的砌體,至少須隔日,待下部體變形穩定後再砌築。砌體必須與梁、板底擠緊,最上一皮避免水平砌築,應採用輔助實心小砌體斜擠緊,空隙處用吵漿填空。砌築過程中,應隨時檢查牆體表面的平整度、垂直、灰縫的均勻度及砂漿飽滿程度等,及時校正所發現的偏差。門窗洞與邊框的砌築與處理:門窗洞口兩側砌邊塊宜為無槽端,保證洞周平直,在設計要求部位砌入預制混凝土錨固塊。門、窗框必須牢固地固定塊上,門窗框與砌體間如有間隙,應用砂漿或密封嵌縫村料填實抹平。門窗洞邊的加筋水泥砂漿或混凝土邊框施工時,豎筋除與主梁固定外還應與牆體中預留的拉結筋連結,然後兩面抹1:2.5的水泥砂漿,或採用C15細石混凝土灌填。安裝窗框前混凝土窗檯板的板面應平整,如窗檯採用實心或盲孔砌塊砌築時,上部應鋪設鋼筋並以水泥砂漿抹平,達到設計標高。砌築門窗洞時,應採用不低於M5的砂漿,按設計標高將預制混凝土過梁牢固砌入。現澆過梁時,砌築砂漿強度未達到設計要求的70以上時,不得拆除過梁底部的支撐和模板。牆體孔洞的砌築與處理:對設計規定的洞、孔、管道、溝槽、預埋件等應在砌築時預留、預埋或採用特殊砌塊。否則只允許在砌築完畢砂漿達到強度後,採用專用工具鑽孔開槽,但不得引起砌塊產生松動、破壞和裂紋,且預進管徑不宜大於25mm。埋管固定好後,再用水泥石灰砂漿分層填實抹來,並在牆面抹灰前完成。蒸壓加氣混凝土砌塊牆體孔洞需用蒸壓加氣混凝土修補砂漿填塞。施工中如需設置臨時施工洞口,其洞邊離交接處牆面的距離不應小於600mm,且頂部應設過梁。填砌施工洞口時的砌築砂漿強度等級應相應提高一級。砌築灰縫要求:灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,均勻密實。砂漿飽滿度:水平縫不低於90,豎直度不低於80,清水牆應達到100。採用原漿溝縫,嚴禁出現瞎縫、透亮縫和雜物塞縫。灰縫厚度應均勻,空心砌塊灰縫厚度應控制在8-12mm,蒸壓加氣混凝土砌塊厚度控制在15mm以下。砌體內埋設的拉結鋼筋或鋼網片,必須平埋置於砂漿層中。雨期施工:雨期施工時,砌塊不應露天貼地堆放,應做好遮雨措施。當雨量較大且無遮蓋時,應停止砌築,並對已砌築的牆體採取遮雨措施,防止雨水浸入牆體。繼續施工時,必須復核牆體的垂直度。冬期施工:當預計連續10天內的氣溫低於5oC時,或當日最低氣溫低於-3oC時,應按冬季施工要求施工,不得使用被水浸濕後的砌塊。砌築前應清除冰雪等凍結物。砌築砂漿宜採用普通硅酸鹽混凝土水泥拌制;砂內不得含有冰塊和直徑大於10mm的凍結塊;石灰膏等應防止受凍,如遭凍結,應經融化後方可使用;拌制砂漿用水的溫度不得超過80;拌合抗凍砂漿時,可按有關規定加入外加劑。冬季施工時,採用抗凍砂漿的強度等級應比常溫施工強度等級提高一級。安全施工措施:砌塊採用集裝托板垂直運輸時,托板應滿足強度要求,並應設有尼龍網安全罩。在樓面裝卸砌體時禁止傾倒、拋擲的撞擊樓板,且宜分散堆放。砌體內不得留腳用架眼。砌塊施工時,施工人員必須在穩定的腳手架上操作,不得站在牆體上操作。在大風雨和台風情況下,對已砌築而強度未達到要求,穩定性較差的砌體必須加臨時支撐保護。施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應堅固、牢靠,待砌築砂漿達本規程5.4.4條要求後方可拆除支撐的模板。抹灰工程一般要求:抹灰宜在砌體完工後七天後進行,且在砌體工程質量驗收合格後方可施工。抹灰工程面層不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與砌體之間必須粘結牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷。抹灰採用的砂漿品種,應符合設計要求。其配合比、稠度等應經檢查合格後方可使用。抹灰前應檢查欄桿、預埋件等部位是否正確,與牆體連接是否牢固,並應將砌塊牆面的灰縫、孔洞、鑿槽填補密實、平整,清除浮灰,必要時適當河水濕潤。抹灰層的平均厚度,不宜大於以下規定:內牆:普通抹灰為18mm;中級抹灰為20mm高級抹灰為25mm;外牆:牆體為20mm;勒腳為25mm;蒸壓加氣混凝土砌體抹灰宜控制在15mm以內。塗抹水泥砂漿每遍厚度宜為5-7mm;塗抹水泥石灰砂漿每遍厚度宜為7-9mm,且應等前一層7-8成干後,方可塗抹下一層。水泥砂漿不得塗抹在石灰砂漿層上。大面積抹灰前,修補找來用的砂漿應與抹灰用的砂漿一致。各種砂漿抹灰層在凝結前應防止爆曬、淋雨、水沖,撞擊、振動,水泥砂漿宜在濕潤的條件下養護。加氣混凝土砌體抹灰前,應作基層表面處理,先將基層表面清掃干凈,干爆時適當濕潤,刷1-2mm厚膠質水泥漿,在其未凝固前隨即採用與加氣混凝土強度接近的混合砂漿進行過渡找平層抹灰,防止出現空鼓開裂。鋼網釘掛要牢固,必須經檢查合格後方可抹灰。砌塊外牆抹灰:外牆抹灰,宜在砌體上刷1-2mm厚膠質水泥打底,在其未凝固前隨即抹厚約10mm厚混合砂漿過渡找平層,若找平層厚度大於10mm時,應分遍壓實趕平,待找平層硬化後再做厚約5mm面層抹灰,或做水刷石等外牆裝飾層。掛網抹灰層應做到掛網平整、釘網牢固、抹灰密實。掛網前應清理基層,除去浮灰油污,修補整平牆面,並保持一定濕度。掛網應展平,與樑柱或牆體連接可用射釘或與預埋的鋼筋點焊固定,間距不宜太大,以保證鋼網不變形起拱。網材搭接應平整、連續、牢固、搭接長度不宜小於100mm。抹灰層與基層必須粘結牢固,基層表面應採用膠質水泥漿打底,抹灰應分層壓實,無脫層空鼓。掛網必須置於抹灰層內,不得外露,應防止生銹和腐蝕。裝飾面前抹灰或貼飾面磚時,應按設計要求劃分格縫,或分段施工,分格縫間距不宜超過3m,分格縫一般縫寬10mm,深5mm,可用加107膠的細砂水泥砂漿鉤縫或柔性密封嵌縫材料嵌填。縫的寬度和深度應均勻一致,表面光滑無砂眼,不得有錯縫和缺棱掉角。陽台攔桿內側應做防水層,在與樓面、平台交接處應注意做好泛水,以防止水向牆身滲漏,壓頂抹灰層應向內傾斜6坡度,並做好滴水。女兒牆及屋面交接處,應符合以下規定:1、女兒內側及壓頂必須做好防水處理。2、女兒牆壓頂做成向內排水坡度,坡度不宜小於6。3、屋面防水層與女兒牆之間的陰角處,宜做成半徑不小於100mm的圓弧角,並符合GB50207-94屋面工程技術規范的規定。4、屋面剛性保護層與女兒牆間應預留寬度為30mm的空隙並填充密封材料。5、隔熱層架板與女兒牆的距離不宜小於250mm。砌塊內牆抹灰:1、砌體內牆應分層抹灰,2牆面陽角應採用1:水泥砂漿抹護角,護角高2000mm,兩側寬50mm。2、蒸壓加氣混凝土砌塊內牆門窗洞的混凝土邊框與砌塊結合處宜加設鋼網(或纖維網),寬度不小於200mm,固定後再作牆面抹灰。3、內牆與梁、板、柱結合處的抹灰層中,宜沿縫長方向加貼寬度不小於200mm纖維網布作防裂處理。4、埋設暗線、暗管等的槽孔間隙,應先用砂漿分層填實,沿縫長方向加貼纖維網布作防裂處理,再分層抹灰。5、廚廁衛生間的內牆應採用防水砂漿抹灰。當有較多的吊掛設備時,設加設鋼筋網水泥砂漿抹灰防裂防滲漏。驗收一、砌體工程的質量驗收1、砌體工程質量應符合GBJ301-88建築工程質量檢驗評定標准和GB203-83磚石工程施工及驗收規范的有關規定。2、砌體工程的尺寸和位置的允許偏差應符合表1.2的規定。砌體尺寸和位置的允許偏差表1.2允許偏差序號項目檢查方法(mm)用經緯儀或拉線和尺1軸線位移10檢查用吊線法檢查或2m托2牆面垂直度5線板檢查表面平整度8用2m長靠尺檢查3用10m長的線拉直檢4水平灰縫平直度10m以內10查水平灰縫厚度(連續5平砌塊累計數)±105垂直灰縫寬度(連續5平砌塊累計數)6±15用尺檢查包括凹面深度門窗洞口寬度±57(後塞框)高度15-53、隱蔽工程的驗收包括:1)基礎2)防潮層3)預埋拉結鋼筋、網片節點焊接4)其它隱蔽工程4、在驗收時應具備以下資料:1)砌塊、水泥、砂、石灰膏、外加劑等的出廠合格證或檢驗報告;砂漿配合比和強度的試驗報告。2)重大技術技術問題處理或變更設計的技術方案。3)分項工程質量檢驗評定。4)其它必須檢查項目的資料。對有特殊要求的工程項目應單獨驗收。抹灰工程的質量驗收:1、抹灰工程的質量應符合GBJ301-88建築工程質量檢驗評定標2、准和JGJ73-91建築裝飾工程施工及驗收有關規定進行評定驗收。3、抹灰面層的外觀質量應光滑、潔凈、接槎平整。4、門窗框與砌體間隙必須封閉密實,表面平整。5、抹灰工程質量的允許偏差應符合表2.4的規定。抹灰工程質量的允許偏差表達式2.4序項目允許偏差(mm)檢查方法號普通抹灰中級抹灰高級抹灰1表面平整542用2m直尺和塞尺檢查2陰陽角垂直-42用2m托線板和尺檢查3立面垂直-534陰陽角方正-42200mm方尺檢查5分格條縫平直-3-5m線和尺檢查5、驗收時應具備下列資料:1)抹灰、掛網所用材料的出廠合格證或檢驗報告。2)重要技術問題的處理或設計變更的技術文件。3)分項工程質量檢驗評定表或驗收記錄。
③ 暖氣片施工工藝及要求
暖氣片安裝是消費者在使用暖氣片之前最重要的一個環節,因為暖氣片安裝質量的好壞不僅影響暖氣片能否正常使用,也是直接導致暖氣片漏水、暖氣片不熱等諸多問題的主要原因,為此熠城小編為大家提供一套完整的暖氣片安裝流程,供參考。
第一步:先與暖氣設計人員一起進行實地測量設計,確定暖氣片的型號、片數、進出水方式和具體的安裝位置,根據實際情況並與業主溝通,確定暖氣片的型號、組數、每組片數和安裝位置等,並與銷售商簽訂暖氣片購銷合同。
第二步:與暖氣片施工單位簽訂施工協議,以確保施工質量和風險,一般施工單位要在施工協議上註明,暖氣系統的施工要質保兩個採暖季。如果暖氣片銷售單位和施工單位為同一個單位是最好。
第三步:暖氣片安裝的一期工程施工。暖氣片的安裝分為兩個步驟:一期工程和二期工程。暖氣一期工程包括暖氣設備的定位、開槽、布管(或改管道)、管道連接(焊管)、集分水器的安裝、打壓測試等;二期工程包括:暖氣片的安裝(暖氣片的固定懸掛、閥門與暖氣片和供暖管的連接)、整個系統加壓檢測和暖氣片的調試等。
一期工程需注意以下幾點:
1.暖氣一期工程施工是在牆壁改造後,水電施工前或施工後並且必須在其他裝修工序施工前進行。暖氣一期工程沒有施工完並經業主驗收簽字通過前,其他裝修工序決不允許施工。
2.為了美觀,如果是在裝修前進行的暖氣安裝,暖氣主管與暖氣片連接的支管一定要暗埋入地坪下和牆內,與暖氣片連接時只能看到溫控閥門;現在有不少的暖氣工程施工人員為了省事,支管直接從地下漏出地面與暖氣片連接,這樣每組暖氣片都有兩根管子漏在外面,不僅不美觀而且容易碰壞。
3.一期施工時一定要根據業主所定的暖氣片的片數、單片寬、片間接距、進出水方式和介面中心距進行管道固定和封槽,要求尺寸要留准確,否則影響後期的暖氣片安裝。一期工程結束時業主到現場驗收合格後,施工人員才可以封槽,一期工程結束。暖氣一期工程完工後,裝修工人在裝修過程中必須注意愛護暖氣管道和設施,不得移動、損壞。
第四步:暖氣片安裝的二期工程施工。在顧客家裝修工作進行到牆壁已粉刷完畢或貼好牆紙後,進行二期工程施工,暖氣片的安裝,安裝完畢並打壓檢測合格後,才可以進行木地板的安裝。
④ 地暖安裝依據什麼國家標准
進行地暖施工,主要依據的規范標准有如下:
1、國家標准《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300
《建築工程施工質量驗收統一標准》是根據中國建築工程總公司(簡稱中建總公司)《關於啟動(中建總公司施工工藝標准)編制工作的通知》中建科字[2002]389號。
由中國建築工程總公司質量管理部門會同中國建築一局(集團)有限公司、中國建築第二工程局、中國建築第三工程局、中國建築第八工程局等單位共同編制完成。
2、國家標准《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002
《建築給排水採暖工程施工質量驗收規范》是中國建築工業出版社2002年出版的一本書,內容涵蓋了建築給排水、採暖工程和施工質量驗收。
3、行業標准《地面輻射採暖技術規范》JGJ142-2004
為規范地面輻射供暖工程的設計、施工和驗收工作,實現技術先進、經濟合理、安全適用,保證工程質量,制定本規定。
本規范適用於新建工業和民用建築以熱水為熱介質或以電纜為加熱元件的地面輻射採暖工程的設計、施工和驗收。地面輻射供暖工程的設計、施工和驗收,除符合本規定外,還應當符合國家有關強制性標准。
(4)採暖安裝工程施工工藝標准擴展閱讀:
地暖施工驗收標准
根據中華人民共和國行業標准《地面輻射供暖技術規程》(JGJ142-2004)中關於低溫熱水輻射供暖部分的相關規定,特製定地暖施工驗收標准如下:
1、總則
1、1為規范地暖工程施工和驗收,保證施工先進、安全、適用,保證施工質量,特製定本標准。
1、2本標准適用於新建工業、民用建築和居民室內裝修。
2、材料
2、1低溫採暖系統的材料應包括採暖管、集水器及其接插件、保溫材料和輻射材料。
2、2採暖管必須採用專用地熱管。
2、3分集採集器應採用專用的分集採集器接地熱管。
2、4絕熱苯板表觀密度為20kg/m3,厚度為20mm。阻燃等級為B2級。
2、5鋁箔,採用無紡布高光反光鋁箔。
3、施工
3、1施工地面應清潔、平整。廚房、衛生間要做好防水檢測。施工環境溫度不得低於5℃。施工過程中嚴禁踩踏採暖管。
3、2苯板保溫層的鋪設應平整,苯板表面應相互緊貼,建築一樓應進行防潮處理,並應加厚保溫層。嚴禁其他管線、管線敷設在絕緣水平以上。
3、3加熱管安裝。地暖採暖管間距向陽200mm,暗面150mm。如果對管道間距進行加密,應在施工協議中註明,並收取管道費用。
3、4加熱管應保持直,管道間距安裝誤差不應大於LOMM。施工時應防止管道扭曲,用管夾固定管道彎曲部分,不得出現「死破」現象。彎曲半徑不得小於管材直徑的6倍。埋在填充層的供熱管禁止有任何接縫。
3、5在分水器與集水器交界處附近的加熱管應加裝柔性套管,套管應比裝飾層高150-200mm。當管排密且間距小於織機時,應設柔性套管。
4、地暖施工驗收標准質量驗收
4、1地暖系統驗收時,以下項目應滿足相應的技術要求。
4、2保溫層厚度、材料物理性能及敷設應符合設計要求。
4、3加熱管的材料、規格、敷設距離、彎曲半徑應符合設計要求,並固定可靠。
4、4加熱管、分水器、集水器連接處應無泄漏。
4、5嚴禁加熱管在填充層內連接。
4、6水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小於0.6MPa。
4、7在試驗壓力下穩壓1h,壓降不應大於0.05MPa。
4、8水壓試驗時應使用手動泵緩慢增壓。在升壓過程中,應隨時進行觀察和檢查。不允許有泄漏。
4、9液壓試驗時,用戶應在場。測試合格後,用戶簽字驗收。
⑤ 採暖管道安裝規范
暖氣管道安裝規范:
1、布置系統主管時,應與建築物的使用要求、供暖系統圖式、散熱器的布置情況等配合。要力求節省管材,便於安裝和檢修。主管一般是明裝。
2、管安裝前,應先將散熱器就位,找好平直度後,才能安裝立管,這樣主管的尺寸才能准確。雙立管上的半圓彎應准確、平正,支管在半圓彎的中間,不能錯上或錯下。
採暖管材原料要求:按照國家和國際的產品標准要求,生產冷熱水用塑料管材和塑料管件的原料,必須是按照GB/T18252—2000《塑料管道系統用外推法對熱塑性塑料管材長期靜液壓強度的測定》中規定進行試驗而通過合格判定的管道專用料。
每個原料生產廠家必須按管材產品標准做出滿足預測強度參照曲線的蠕變破壞曲線,才能證明所銷售的原料是合格的。
採暖管材性能:
PE-X:採用中密度聚乙烯或高密度聚乙烯與硅烷交聯或過氧化物交聯的方法。在聚乙烯的線性長分子鏈之間進行化學鍵連接,形成立體網狀分子鏈結構。相對一般的聚乙烯而言,提高了拉伸強度、耐熱性、抗老化性、耐應力開裂性和尺寸穩定性等性能。
整個生產過程屬於化學反應過程。該品種具有交聯劑不易分散均勻,交聯度較難控制一致和需要定時清理螺桿以防止產生凝膠顆粒等難點,產品的質量控制難度較大,一般的小型生產企業難以做好。
以上內容參考:網路-採暖管材
⑥ 地暖施工驗收規范標准有哪些
進行地暖施工,主要依據的規范標准有如下:
1、國家標准《建築工程施工質量驗收統一標准》GB 50300
《建築工程施工質量驗收統一標准》是根據中國建築工程總公司(簡稱中建總公司)《關於啟動(中建總公司施工工藝標准)編制工作的通知》中建科字[2002]389號。
由中國建築工程總公司質量管理部門會同中國建築一局(集團)有限公司、中國建築第二工程局、中國建築第三工程局、中國建築第八工程局等單位共同編制完成。
2、國家標准《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》是2002年中國建築工業出版社出版的圖書,內容涉及建築給水排水,採暖工程,施工質量驗收。
3、行業標准《地面輻射供暖技術規程》JGJ142 - 2004
為規范地面輻射供暖工程的設計、施工及驗收,做到技術先進、經濟合理、安全適用和保證工程質量,制定本規程。
本規程適用於新建的工業與民用建築物,以熱水為熱媒或以發熱電纜為加熱元件的地面輻射供暖工程的設計、施工及驗收。地面輻射供暖工程的設計、施工及驗收,除應執行本規程外,尚應符合國家現行的有關強制性標準的規定。
(6)採暖安裝工程施工工藝標准擴展閱讀:
地暖施工驗收標准
根據中華人民共和國行業標准《地面輻射供暖技術規程》(JGJ142-2004)中關於低溫熱水輻射供暖部分的相關規定,特製定地暖施工驗收標准如下:
1、總則
1.1為規范地暖工程的施工、驗收,做到施工先進、安全適用和保證施工質量,制定本標准。
1.2本標准適用於新建的工業與民用建築物以及居民的室內裝修改造。
2、材料
2.1低溫供暖系統的材料應包括加熱管、分集水器及其連接件和絕熱、輻射材料。
2.2加熱管必須採用地熱專用管。
2.3分集水器必須採用地熱管專用分集水器。
2.4絕熱苯板表觀密度為20kg/m3,厚度為20mm。阻燃等級達到防火B2級。
2.5鋁箔,採用無紡布高光反射鋁箔。
3、施工
3.1施工地面保持潔凈、平整。廚房、衛生間應做好防水檢測。施工的環境溫度不低於5℃,施工過程中嚴禁踩踏加熱管。
3.2絕熱層苯板的鋪設應平整,苯板之面相互接合應嚴密,樓房首層應做防潮處理且應加厚絕熱層。絕熱層面上方嚴禁鋪設其它管路及線路。
3.3加熱管的安裝。地暖的加熱管間距為陽面200mm,陰面150mm。若管間距加密應在施工協議中說明並加收管材成本費。
3.4加熱管應保持平直,管間距安裝誤差不應大於lOmm,施工時應防止管道扭曲、管道彎曲部位應增加管卡固定,不得出現「死折」。彎曲半徑不得小於管材直徑的6倍。埋設於填充層內的加熱管嚴禁有任何形式的接頭。
3.5在分水器、集水器附近連接處的加熱管應加裝柔性套管,並高於裝飾層150-200mm。當管材排列較密且間距小於lOOmm時應加設柔性套管。
4、地暖施工驗收標准質量驗收
4.1地面供暖系統驗收時,下列項目應達到相應技術要求。
4.2絕熱層的厚度,材料的物理性能及鋪設應符合設計要求。
4.3加熱管的材料,規格及鋪設間距、彎曲半徑應符合設計要求並應可靠固定。
4.4加熱管與分水器、集水器的連接處應無滲漏。
4.5填充層內加熱管嚴禁有接頭。
4.6水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍,且不應小於0.6MPa。
4.7在試驗壓力下穩壓1h,其壓力降不應大於0.05MPa。
4.8水壓試驗宜採用手動泵緩慢升壓,升壓過程中應隨時觀察與檢查,不得滲漏,不得以氣壓試驗代替水壓試驗。
4.9水壓試驗時,應有用戶在場,合格後由用戶簽字驗收。