① 煤礦機電安全質量標准化標准及考核評級辦法
沁秀公司機電安全質量標准化標准及考核評分辦法（行業標准）
序號 項目 標准分數 考核評分辦法 備注
總計 100
一、 設備與指標 30
1、 機電設備必須有產品合格證、煤礦礦用產品安全標志、防爆設備必須有防爆合格證 5 現場檢查發現一台不合格不得分
2、 全礦機電設備完好率90％ 5 現場檢查，每降低1％扣0.5分
3、 大型在用固定設備台台完好 3 現場檢查，發現一台不完好扣1.5分
4、 防爆電氣設備及小型電器防爆率100％ 5 現場檢查，發現一台（件）失爆不得分
5、 小型電器合格率95％ 2 現場檢查，每降低1％扣0.5分
6、 電纜吊掛合格率95％ 2 現場檢查，每降低1％扣0.5分
7、 礦燈完好率95%，井下在用礦燈無紅燈、滅燈和不合格礦燈 2 現場檢查，低於95%不得分，抽查不少於50盞，井下發現一盞紅燈扣0.5分，滅燈扣1分
8、 設備待修率5% 2 現場檢查，每增加1%扣1分
9、 機電事故率1% 2 查報表和記錄,按月累計超過2%不得分,與記錄不相符不得分
10、 設備更新改造有計劃並按計劃執行 1 無年度計劃或完不成不得分
11、 有公司（局）下達的設備大修計劃，並能完成90％以上 1 查賬目，無大修計劃或計劃完成率達不到90％，上半年達不到25％不得分
二、 機電安全 30
安全保護裝置齊全、可靠，合格率100％
1、 主提升系統 5
立井(斜井)提升系統應裝置:(1)欠壓保護；（2）過電流保護；（3）過卷保護；（4）過速保護；（5）限速保護；（6）閘間隙保護；（7）松繩保護；（8）信號與控制迴路閉鎖；（9）單繩罐籠提升應有防護裝置；（10）通訊信號完善，符合要求；（11）深度指示器失效保護；（12）倉滿保護裝置；（13）減速功能保護；（14）防止過卷、過速、限速、減速功能保護設置為相互獨立的雙線型式；（15）副井及負力提升的系統配齊電氣制動；（16）斜井提升制動減速度達不到要求時裝設二級制動裝置；（17）提人絞車高低壓雙迴路；（18）立井井口設置聯鎖；（19）立井提升系統防撞梁和托罐裝置；（20）立井提升系統的過卷高度和過放距離符合規定；（21）主井箕斗實行定重裝置；（22）上下井口安裝工業電視監視器 3 現場檢查，一處不合格扣1分
主提升膠帶運輸機 鋼絲繩牽引膠帶裝設：（1）欠壓保護；（2）過電流保護；（3）脫槽保護；（4）過速保護；（5）輸送帶局部過載保護；（6）鋼絲繩漲緊車到達終點和漲緊重錘落地保護；（7）應有在輸送機全長任何地點可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置；（8）下人地點聲光信號和自動停車裝置；（9）卸煤口防止人員墜入設施（7—9指兼乘人輸送機）。鋼絲繩芯膠帶裝設：（1）欠壓保護；（2）過電流保護；（3）堆煤保護；（4）防滑保護；（5）防跑偏裝置；（6）溫度保護；（7）煙霧保護；（8）自動灑水裝置；（9）輸送帶漲緊力下降保護；（10）防撕裂保護；（11）上運時裝設防逆轉裝置和制動裝置，下運時裝設制動裝置；（12）斷帶保護裝置 2 一處不合格不得分
2、 礦井主通風系統應有:（1）可靠的雙電源；（2）反風設施；（3）防爆門；（4）電機有過流保護和無壓釋放裝置；（5）軸承有超溫指示和警報信號；（6）有專用電話 1 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分
3、 壓風系統應有:超溫保護,斷水斷油保護（或信號），電機有過流保護，安全閥、釋壓閥動作可靠 1 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分
4、 主排水系統應有：（1）密閉門；（2）配水閘門齊全、靈活；（3）可靠的引水裝置；（4）短路保護；（5）欠壓保護；（6）電機保護齊全；（7）安全通道暢通 1 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分
5、 供熱系統（2t/h及以上蒸發量的工業鍋爐系統）蒸汽鍋爐裝設雙色水位計或兩個獨立的水位表，並有高低水位報警裝置，安全閥、排污閥動作可靠。熱水鍋爐應裝設：溫度計、安全閥、超溫保護、自動補水裝置，動作可靠，系統中有減壓閥、超壓報警和聯鎖保護 1 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分
6、 地面供電系統應有：（1）主要設備專用雙迴路；（2）直供電機或帶有電容器的開關有欠壓保護；（3）過電流保護；（4）開關櫃具有「五防」功能；（5）反送電的開關櫃加鎖並有明顯標志；（6）變電所應有可靠的跳閘電源；（7）高壓配出板上裝設選擇性接地保護；（8）單項接地電容電流符合要求；（9）主運行方式符合規定；（10）電器工作票、操作票符合要求；（11）有專用電話 3 現場檢查，少一項或一項不合格：（1）不得分，（2）—（11）扣1分
7、 井下供電系統 12
（1） 有合格的供電系統設計及保護整定校驗 2 現場檢查或查資料，一處不合格扣0.5分
（2） "高壓隔爆開關應安裝：（1）欠壓釋放保護（2）短路保護（3）過負荷保護（4）選擇性接地保護裝置（5）真空高壓隔爆開關應裝過電壓保護
礦用一般型高壓開關應安裝：（1）欠壓保護（2）短路保護" 1.5 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格（1）和（2）扣0.5分，（3）—（5）扣0.2分
（3） 低壓電機應裝設短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程式控制制裝置 1 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分
（4） 40kW及以上電機應使用真空電磁超動器控制，並使用電動機綜合保護 1 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分
（5） 127V供電系統（包括信號照明、煤電鑽等）使用綜合保護 1 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格扣0.5分
（6） 局部通風機和掘進工作面中的電氣設備，必須裝有風電閉鎖裝置 1 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分
（7） 煤巷掘進工作面必須裝設風電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置 1.5 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分
（8） 四小線和動力電纜使用阻燃電纜 1 一條電纜不合格扣0.5分，本安系統電纜接頭一處不合格扣0.5分，非本安系統電纜接頭不合格按失爆論處
（9） 低壓供電系統，必須裝設檢漏保護或有選擇性的漏電保護裝置 1 現場檢查或查資料，發現一處不合格扣0.5分
（10） 接地保護符合《煤礦井下保護接地裝置的安裝檢查、測定工作細節》的要求 1 現場檢查，發現一處不合格不得分
8、 採掘運設備 6
（1） 採煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。傾斜15度及以上工作面必須有防滑裝置。扒裝機應有卡軌器、制動閘、保護欄桿、照明燈。掘進機蜂鳴器、照明、急停開關完整齊全 3 現場檢查或查資料，缺一項或一項不合格扣0.5分。
（2） 刮板輸送機，膠帶輸送機刮板輸送機液力耦合器，使用水（或耐燃液）介質，使用合格的易熔塞和防爆片膠帶輸送機使用的阻燃膠帶有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護，有自動灑水裝置，輸送機機頭有防護欄、機尾有護罩、行人需跨越處設過橋、輸送機機尾機頭固定牢靠 2 現場檢查或查資料，缺一項或一項不合格扣0.5分。
（3） 液壓系統零部件齊全，管路、閥組不串、漏液，泵站壓力符合要求 1 現場檢查一處不合格扣0.1分。
三、 機電管理，文明生產 42
1、 有機電主管部門和電氣、電纜、小型電器、防爆檢查、設備、配件、油脂、膠帶專業化管理人員 5
（1） 有機電主管部門並發揮主管業務領導作用 1 無主管部門或不起作用不得分
（2） 有適合機電綜合管理的業務流程圖，並明確各級人員的職責 1 查資料，無實施、考核辦法不得分，未按辦法規定執行一處扣0.2分
（3） 加強專業化管理（1）電氣管理；（2）電纜管理；（3）小型電器管理；（4）防爆檢查管理；（5）設備管理；（6）配件管理；（7）油脂管理（包括乳化液）；（8）膠帶管理 3 發現一項未明確管理人員或管理不善扣0.5分
2 開展設備的綜合管理 8
（1） 參與主要設備的全面規劃 2 查資料，無規劃或貫徹執行不好不得分
（2） 合理選型 1 查設備，一台不符合要求不得分
（3） 及時安裝 1 查設備，一台不符合要求扣0.5分
（4） 正確使用 1 查設備、一台不符合要求不得分
（5） 精心維護 1 因設備維護不到位造成機電事故不得分
（6） 科學檢修 1 無停產檢修計劃或礦年停產檢修不足12天不得分
（7） 高耗能、低效率大型固定設備應適時更新改造 1 一台未及時更新改造扣0.2分
（8） 按規定報廢 1 一台報廢手續不全不得分
3.3 機電基礎工作 29
（1） 職工按計劃培訓、持證上崗 6
（1）有機電職工2年輪訓規劃 1 查資料，沒有不得分
（2）有機電各工種年度技術比武和統考計劃，並按計劃落實 1.5 查現場和資料，沒有不得分
（3）有機電年度技術培訓計劃並按計劃培訓考核 1.5 查正式下達的培訓計劃和培訓總結材料，無培訓計劃或執行不好不得分
（4）各類司機和維修工必須經過技術培訓，考試合格，持證上崗，並每年考核一次，在證件上登記成績並蓋章 2 現場檢查審閱試卷（口試），一個人未培訓或不持證上崗或現場口試、筆試不合格扣1分，發現證件逾期、無考核成績或未蓋章者不得分
（2） 健全規章制度：（1）電氣試驗制度；（2）操作規程（裝訂成冊）；（3）崗位責任制（裝訂成冊）；（4）設備運行、維修、保養制度；（5）設備定期檢修制；（6）機電幹部上崗查崗制度；（7）設備管理制度；（8）安全活動制度；（9）事故分析追查制；（10）設備包機制度；（11）防爆設備入井安裝、驗收制度；（12）電纜管理制度；（13）小型電器管理制度；（14）油脂管理制度；（15）配件管理制度；（16）阻燃膠帶管理制度；（17）雜散電流管理制度 4 現場檢查，查閱資料，缺一種制度（規程），或一種制度（規程）執行不好扣1分，一種內容不完善或應裝訂成冊未裝訂成冊的扣0.5分
（3） 設備技術檔案管理及管理 3
設備技術檔案及系統圖健全技術檔案，實行專人管理，主變壓器、主通風機、主提升機、主壓風機、主排水泵、鍋爐等大型主要設備做到一台一檔，內容齊全。設備檔案包括：設備使用說明書、調試安裝驗收單、實驗記錄、設備歷次事故記錄，設備歷次性能測試和關鍵部件探傷記錄、分析報告處理及改進意見、設備大修及技術改造記錄、設備履歷簿和技術特徵卡片、安裝圖紙、配件圖冊。各類圖紙齊全，按《煤礦安全規程》要求礦井必須有礦井主提升、通風、排水、壓風、供熱、供水、監測監控、通訊、井上下供電系統和井下電氣設備布置圖 2 查閱技術檔案資料，檔案無專人管理不得分，發現一台無檔案或內容不全，2004年及以後進礦的設備扣1分，以前進礦設備扣0.5分 發現有一種圖缺或圖不符實扣0.5分
（4） 技術基礎 10
（1）主副井提升機技術測定 1 新安裝和大修後進行一次測定。以後每3年進行一次測定，測定結果正確並改進工作得1分，否則不得分
（2）主排水泵試驗測定 1 每年測定一次，測定結果正確並據此改進工作得1分，否則不得分
（3）主通風機試驗測定 1 新安裝和大修後進行一次測定。以後每5年進行一次測定，結果正確並改進工作得1分，否則不得分
（4）壓風機試驗測定 1 每年測定一次，測定結果正確並據此改進工作得1分，否則不得分
（5）鍋爐、電梯、起重設備檢驗 2 按行業監察規程要求，每年少檢驗一台不得分
（6）主要設備的關鍵零部件（主絞車的主軸、制動桿件、天輪軸、連接裝置；主通風機的主軸、風葉）探傷周期按規程規定，如無規定則為2年 1.5 查閱資料，缺一件主要設備的零部件探傷記錄或不按期進行探傷扣0.5分
（7）定期做遠方漏電試驗、接地電阻、井下開關保護插件試驗 1.5 不按周期做試驗扣0.5分
（8）各種儀表及瓦斯感測器按規定時間進行調校，合格後方可使用 2 現場檢查或檢查記錄，每一處儀表或探頭一次未按規定進行調校扣0.2分
（5） 文明生產 4
（1）礦上必須有機電設備庫、配件庫、棚，按設備性能妥善存放，擺放整齊，標志清楚 1 現場檢查，無機電設備庫、配件庫、棚不得分，擺放不整齊、標志不清楚扣0.5分，發現一台保管不善扣0.2分
（2）井上下設備設施做到：不漏油、不漏風、不漏水、不漏汽、不漏電，清潔衛生，擺放整齊，標志清楚。井下移動電氣設備全上架，五小件（電鈴、按鈕、打點器、三通、四通）上板、有標志牌，防爆電氣設備和五小件貼入井合格證 1 現場檢查，發現一處不合格扣0.2分
（3）機房硐室、機道和電纜溝內外清潔衛生，窗明幾凈，無雜物、無積水、無油垢，電纜排列整齊，無銹蝕。放火器材，電工操作絕緣用品齊全合格 1 現場檢查，發現一處不衛生或一處電纜排列不整齊，有銹蝕扣0.2分；放火器材，絕緣用品欠缺不合格，一處扣0.5分
（4）無違章指揮，無違章作業，無違反勞動紀律 1 現場檢查，發現一人次不得分
② 煤礦綜采隊工程質量驗收標准
我只有採煤了，沒有綜採的
③ 煤礦工程質量管理辦法，誰知道啊
第一部分
總則
一、本辦法適應於在XXXX井下施工的所有採掘工程，生產技術部代表礦部行使採掘工程施工質量管理職能。
二、各施工單位必須有完整的工程質量保證體系和安全保障體系。
三、施工單位按照總體設計和單體設計要求，編制完成施工組織設計，報請生產技術部、安全環保部批准，接到技術指令單或開工通知單後方可組織施工。
四、必須嚴格按照設計組織施工。現場情況發生變化時，可按變更、補充設計施工。嚴禁無設計施工、不按設計施工或私自變更設計進行施工。
五、每月生產作業計劃下達後，各施工單位要根據礦部下達的生產計劃，精心組織、合理安排，採取強有力的措施，確保完成作業計劃。必須在22日前將生產計劃實施方案、措施和勞動組織情況報生產技術部。按照生產計劃落實班組，完成施工准備工作。
六、采礦車間施工的採掘工程，由生產技術部負責現場施工技術指導；外委施工單位施工的採掘工程，由本單位配備的專業技術人員負責現場施工技術指導。
七、每季度召開一次採掘工程質量分析會。對本季度完成的採掘工程施工質量進行考核評比，對存在的工程質量問題進行分析總結。
第二部分
施工管理規定
一、施工人員必須在接到技術指令單或開工通知單之後方可開始施工，嚴禁不按設計施工、無設計施工、私自變更設計施工或在工程技術人員沒有放點、進行技術交底的情況下私自施工。
二、必須嚴格按照設計、技術人員現場指導進行施工。現場情況發生改變，必須及時、主動報告本單位領導和生產技術部相關技術人員，並按照變更、補充設計或新的技術指令組織施工。
三、施工中必須接受安全環保部、綜合計劃部等相關職能部門的專項管理，並接受質檢、監理部門的監督，施工資料隨工程進度同步完成。
四、施工中必須嚴格遵守《金屬非金屬礦山安全規程》及XXXX相關規定，堅決做到「不安全寧勿生產」。
五、應積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備。
六、施工中應採取各種有效措施，降低貧、損「兩率」、降低材料消耗，嚴格成本控制。
七、施工材料、設備等必須有合格的出廠檢驗證明。
八、施工人員必須持證上崗，並定期接受有關的安全、技術培訓。
九、所有掘進工程要求必須一次成巷。設計有水溝的巷道，水溝與大巷一起掘進，水溝距掌子面的距離不超過30米。
十、所有正在施工的掘進工程及采場，必須排險徹底，照明充足。
十一、加強通風管理，掘進工作面和通風不良的采場，必須安裝局部通風設備。局扇應有完善的保護裝置。局部通風的風筒口與工作面的距離：壓入式通風不得超過10m；抽出式通風不得超過5m；混合式通風，壓入風筒的出口不得超過10m，抽出風筒的入口應滯後壓入風筒的出口5m以上，嚴禁用高壓風進行通風。
十二、加強爆破管理，按規定要求設好爆破警戒。
第三部分
現場管理考核規定
一、采場不按設計回採，超寬度和高度施工，造成塌方，使采場不能進行正常回採，或者由於沒有及時落實安全措施而使采場塌方冒頂，無法按原設計施工的，由生產技術部和安全環保部按礦量損失程度對責任人處以200～2000元罰款。
二、回採過程中，由於主觀原因引起超挖，造成的毛石混入，對責任人每噸罰款30元，欠挖造成的礦石損失，對責任人每噸罰款50元。
三、採掘工程施工中違規向相鄰采場尾砂一側擠壓爆破。每次罰款200～500元。
四、風、水管路、線纜吊掛按安全質量標准化要求執行。達不到標准化要求或出現漏風、漏水、漏電現象，每發現一處罰責任單位50～200元。
五、凡出現影響生產超過24小時的情況，按生產事故進行處理；由生產技術部組織召開事故分析會，根據對生產的影響程度，對責任人進行相應處罰。
六、充填管理
1、采礦車間充填管架設人員未按要求架管或架管不牢固，每次給予責任人200元罰款。
2、充填過程中因板牆封閉不牢固而造成跑漿的，對責任單位罰款200～500元/次；造成分段巷、采場出礦巷等嚴重污染的，罰款2000～20000元/次；並負責巷道清理，清理費用自理。
3、對於充填管跑漏漿，給予采礦車間每次罰款200～500元，造成嚴重污染的，罰款2000～20000元/次；同時負責清理，清理費用自理。
4、因充填不接頂造成安全條件惡化、施工難度增大，由生產技術部組織調查落實責任，不接頂連續長度不足3m的不予考核；3m以上6m以內的罰款500元/次；超過6m的罰1000元/次，同時支護費用由采礦車間負責,應該進行補充充填而未補充充填的，每次罰款1000元。
5、采場驗收後無特殊要求時，須在48小時內將板牆封堵完畢，等待充填，否則每拖延一天罰責任單位200～2000元。
七、由於主觀原因造成采場混凝土假底質量不合格，罰責任單位1000元，並由施工單位承擔發生的一切補救費用。
八、對不符合設計要求的掘進工程，除責令整修外，視具體情況按100～300元/米進行處罰。屬自然因素造成的超采、塌方等，施工單位及時提出書面申請，由生產技術部、安全環保部確認是否免於考核。
九、對粉礦損失較大的Ⅴ#礦體采場，正常情況下須清理至尾砂面以下0.3m，為控制粉礦流失，每次驗收均須取樣化驗，特殊情況下按照地質技術人員要求現場決定。
十、採掘工程施工時必須採用控制爆破技術。並按設計打錨桿、錨網。現場檢查中發現未按要求施工的作業面，除責令改正外，在工程驗收時按驗收規范進行相應處罰。未按要求進行整改的，每次罰款500元。
十一、回採過程中應合理布孔，減少大塊產出率。大塊產出率超過15％時，每次罰款200元。
十二、施工過程中必須做好礦毛分離工作。鏟運機司機、卡車司機及采區主管須正確回答生產技術部檢查人員的提問，否則，每次罰款200元；對將毛石混入礦石或將礦石混入毛石中的人員，每人每次罰款1000元，並對相關領導進行連帶責任考核。
第四部分
現場技術管理規定
一、采礦專業技術人員在工程施工前必須按設計下達《採掘工程開工通知單》和《採掘工程技術指令單》，分別交於施工單位負責人及現場施工負責人。
二、測量技術人員按照設計要求和施工進度情況，中、腰線須跟進及時，距掌子面分別不超過30m、15m；地質專業技術人員須及時掌握礦毛變化情況，標注礦、岩邊界，並根據現場變化情況下達礦毛信息通知單。
三、工程施工過程中，各專業技術人員必須經常深入現場，了解生產進度及現場安全情況，做好生產紀錄，嚴格按照生產作業計劃和設計監督、指導採掘生產。
四、施工過程中，發現施工人員未按技術指令或《採掘工程施工質量管理辦法》要求施工，須及時發出整改指令單，落實考核。
五、施工過程中，出現安全原因影響生產時，要及時匯報安全環保部及有關領導，共同研究和解決現場存在問題。
六、在現場技術指導中，發現現場情況發生變化或設計中存在缺陷時，及時向有關技術人員提出，完成設計修改、變更。並及時向施工人員下達修改變更後的技術指令單。
七、在現場技術指導過程中，因作業條件發生變化，要及時調整本區段的生產作業計劃。
違犯以上要求，視情節每次給予100～1000元處罰。
第五部分
工程質量管理規定
一、掘進工程執行《岩金礦山測量規范》和《礦山井巷工程施工及驗收規范GBJ213－90》標准，具體允許偏差范圍為：
1、主要大巷的中線方向偏差≤0.2米，規格偏差≤0.1米，坡度偏差±1‰；
2、川脈及探礦巷道中線方向偏差≤0.3米，規格偏差≤0.2米，坡度偏差±2‰；
3、切采巷道、采場爬道中線方向偏差≤0.4米，規格偏差≤0.3米，坡度偏差±3‰；
4、所有巷道底板距腰線的距離誤差≤0.1米。
5、硐室掘進。
一般硐室的工程進尺，以m3為單位，實際開鑿斷面與設計斷面比較（長、寬、高）正差不得大於0.2m；特殊硐室工程，按設計允許誤差標准執行，對超出標準的工程量，不予驗收，並以質量事故追究責任。
6、所有掘進工程不得欠挖；欠挖工程必須修復。
二、采場回採時須嚴格按照單體設計及分層設計要求進行施工，采場采幅及采高不得超欠設計0.3米，超出規定的采礦量不計工程量。
三、控制爆破。
1、炮眼嚴格按照施工組織設計要求進行布置。
2、孔間距要求：掘進工程周邊孔間距不大於0.7m，排間距不大於0.6m；采礦工程周邊孔間距不大於0.8m，排間距不大於0.6m。
3、采場回採，要求頂板呈拱形、兩幫直立，半孔率不小於50％。
四、隱蔽工程在隱蔽前，施工單位必須在二十四小時以前通知生產技術部及其他相關單位到現場核驗，經檢驗合格後方可隱蔽，並辦理隱蔽工程驗收簽證手續。
五、混凝土澆注和噴射混凝土工程按照《礦山井巷工程施工及驗收規范GBJ213－90》、《錨桿噴射混凝土支護技術規范》、《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》中相關技術要求進行施工。對不符合規定要求的混凝土支護工程除責令整改外，每發現一次，罰款500～2000元。
第六部分
採掘工程驗收規定
一、采場驗收小組由生產技術部、安全環保部、采礦車間副職以上領導，施工單位負責人，采礦車間充填工區主管，生產技術部地、測、采技術主管共同組成，生產技術部為組長單位。工程驗收時無正當理由缺席者，每人.次罰款100元。
二、采場驗收堅持「五不」原則：
1、無計劃、無設計或未按設計施工的采場。
2、非安全因素影響，采場回採邊界未達到設計要求。
3、非安全因素影響，采場未清理干凈。
4、未經驗收而在采空區內堆積廢石、雜物或做封閉工作，以致影響正常驗收的。
5、采場內無照明或照明達不到要求。
凡屬上述情況之一的均視為驗收不合格采場，並處以200元罰款，經整改後再進行驗收，再次不合格罰款500元。影響生產接續時根據程度加大罰款力度。
三、掘進工程月底驗收，由生產技術部負責，生產技術部、綜合計劃部、安全環保部、采礦車間副職以上領導、施工單位負責人參加，單位工程需質檢、監理部門、設計部門及其他職能部門參加。屬下列情況之一，不予驗收或按不合格工程進行處理：
1、無計劃、無設計而施工的工程。
2、未經測量人員標定中、腰線而自行施工的工程。
3、已正式通知停止施工而繼續施工的工程。
4、質量達不到要求的工程。
5、返修不合格的工程。
6、主要巷道水溝、各種管、纜、線眼未與掘進工程同步施工，不符合規定要求的工程。
7、所有正在掘進的工作面，除有一茬炮的岩石堆存外，其餘都應出凈。掘進面施工結束最後一茬炮必須清凈，否則不予驗收。
每出現一次不合格工程罰施工單位200元，經整改後再進行驗收，再次不合格罰款500元。影響生產接續時根據程度加大罰款力度。
四、驗收主要內容。
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掘進工程
1、工程中線、腰線偏離情況。
2、控制爆破效果。
3、外觀、超挖、欠挖。
4、安全文明標准化情況。
5、輔助工程（水溝、通風、支護）施工情況。
6、現場雜物清理及廢舊物資回收情況。
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采場驗收
1、上下盤邊界是否到位。
2、采場頂板、兩幫超欠挖情況。
3、中心線偏離程度。
4、控制爆破應用效果。
5、整體安全情況，排險是否徹底，支護是否到位。
6、廢舊物資回收是否干凈。
7、采場礦石清理情況。
8、采場內照明條件。
9、是否具備充填條件。
五、采礦工程驗收時，按主要工程內容完成情況分別給予下述獎罰：
1、半孔率達到70％以上，礦石清理干凈，采場內無浮石，按設計打錨桿、錨網，損失率、貧化率低於設計指標的采場，為優質分層，獎0.3元/噸；
2、半孔率為50％～70％，礦石清理干凈，采場內無浮石，按設計打錨桿、錨網，損失率、貧化率低於設計指標的采場，為合格分層，不予獎罰；
3、半孔率低於50％，采場超挖，損失率、貧化率高於設計指標的采場，為不合格分層，視情況進行0.1～0.3元/噸的處罰。
六、掘進工程驗收時，根據控制爆破完成情況分別給予下述獎罰：
1、外觀規整、兩幫直立、半孔率達到70％以上或孔間距低於60cm的工程，為優質工程，獎3元/ m3；
2、外觀規整、兩幫直立、半孔率達到50％～70％或孔間距60～70cm之間的工程，為合格工程，不予獎罰；
3、外觀不規整、半孔率低於50％或孔間距大於70cm的工程，為不合格工程，視情況按3～5元/m3進行罰款。
第七部分
其他規定
一、本辦法中有要求而無明確考核金額的，視具體情況每項罰款200～1000元。
二、本辦法自2007年12月21日起執行。原與採掘工程施工質量管理相關的規定即行廢止。
三、本辦法解釋權歸生產技術部。
④ 求！煤礦掘進工程質量驗收標准
2、人勞科根據當月各施工地點採掘質量標准化考核得分情況，依據《安全績效工資考核辦法》進行獎扣結算。
（一）、回採專業：
1、回採安全質量標准化必須具備的三個條件：
（1）回採工作面回收率達到規定要求。
（2）考核期內無重傷及以上事故。
（3）檢查資料齊全、施工地點所用儀器儀表、施工牌板完好、齊全。
2、回採安全質量標准化考核分為兩個等級，考核標准如下：
一級：回採工作面安全工程質量得分在90分及以上，工作面內無重傷及以上事故；
二級：回採工作面安全工程質量得分在80分及以上，工作面內無重傷及以上事故。
三級：回採工作面安全工程質量得分在80分以下。
3、回採安全質量標准化標准及考核評分辦法具體見現場驗收考核表（見附表）。
4、回採工作面安全工程質量標准及計分辦法：
（1）回採共七項，滿分100分。缺項的按檢查項目平均分計取。
折算方法如下：
實得分數＝檢查得分×100/（100-缺項分）
（2）考核評級計分採用扣分方法，各單項及小項的最低分為零，不出現負分。
（3）月度計算辦法
月度回採工作面質量標准化得分＝專業組日常檢查、各級部門安全大檢查情況和每月專業組成員驗收的質量標准化得分情況相結合整體匯總打分。
（二）掘進（開拓）及維修專業：
1、掘進（開拓）及維修安全質量標准化必須具備的四個條件：
（1）保證礦井採掘關系正常，三個煤量可采期符合規定。
（2）考核期內無重傷及以上事故。
（3）按期完成公司下達的重點工程任務，無不合格品。
（4）檢查資料齊全、施工地點所用儀器儀表、施工牌板完好、齊全。
2、掘進安全質量標准化考核分為兩個等級，考核標准如下：
一級：總分為90分及以上，優良品率60％及以上，沒有不合格工程，工作面內無重傷及以上事故；
二級：總分為80分及以上，優良品率50％及以上，沒有不合格工程，工作面內無重傷及以上事故。
三級：總分在80分以下的。
3、檢查評定內容：
（1）工程質量；
（2）文明衛生。
4、評分辦法：
總分為100分，總考核項十三項，前十項為文明生產，滿分為40分，後三項為工程質量，滿分為60分。
（1）工程質量標准及評分辦法：
a、工程質量標准按«煤礦井巷工程質量檢驗評定標准»和«掘進工作面現場驗收考核表»進行檢查評級，具體見附表。
b、每月由公司採掘專業考核小組對考核單位當月所施工地點的工程質量不定期地進行檢查驗收評定等級，達到優良品得60分，合格品得50分，不合格不計分，並按«掘進工作面現場驗收考核表»進行評分。
（2）文明生產標准及評分辦法：
文明生產標准共10項，每項4分。各項按小項檢查標准分別考核評分，達不到標准要求的該小項不得分。按照«掘進工作面現場驗收考核表»進行評分。
（3）掘進工作面得分計算方法：
月度掘進工作面質量標准化得分＝專業組日常檢查、各級部門安全大檢查情況和每月專業組成員驗收的質量標准化得分情況相結合整體匯總打分。
掘進安全質量標准化考核標准及評分方法見附表
五、獎懲辦法：
1、根據各單位標准化的考核定級及打分情況，依照公司安全績效工資考核辦法進行獎勵。
2、在考核期內，對在公司安全大檢查或上級部門檢查中查出問題較多、較嚴重的施工隊組，按查出問題的大小和嚴重程度每條給予300-500元的罰款。
3、各采、掘（開）及維修隊在考核期內，如果在標准化管理方面有創新的，可根據創新項目對公司貢獻的大小由技術中心考評組根據規定要求給予獎勵。
4、查出的「三定」的問題，相應單位要嚴格按照「三定」問題及時整改，按時落實。復查時有一條問題未按要求落實或落實不好的每次扣被考核單位300～500元，並限期進行整改。對連續兩次以上出現同等問題每次扣被考核單位500～1000元，並再次限期進行整改，如仍不積極進行整改的否決當月質量標准化考核獎勵。
5、月質量標准化重點工作有一條完不成扣除本單位安全質量標准化500-800元。對當月重點工作完成較好的單位，由採掘專業組研究決定對本單位安全質量標准化項目酌情給予500-2000元獎勵。
6、各施工地點凡未按規程要求使用扭力扳手和錨索張拉器以及所用支護設備不完好者，每有一台次扣100-300元。
7、各施工地點所安設的頂板離層儀、礦壓觀測設備等，如因施工單位管理不善導致損壞或丟失的，每有一台次扣200-500元。
8、各施工地點若支護材料未按要求上架、上牌管理，根據情況每發現一次扣100-500元。
9、各施工地點如因施工單位管理不善導致所配備的施工牌板和材料牌板損壞或丟失的，每塊扣200-500元。
10、對出現下列情況之一者，該施工單位標准化考核為三級，否決本單位當月安全質量標准化獎勵：
a.安全質量標准化考核得分不足80分者；
b.出現一次因施工地點存在嚴重隱患或工程質量差，被停工停產或安監處下發「隱患整改通知書」者；
c．出現二級以下非傷亡事故，需追究責任的；
d．因管理不到位或未嚴格按措施要求施工出現冒頂事故的；
e．當月本施工單位出現重傷以上事故的；
f．當月施工地點出現無規程、措施作業的。
六、考核規定和要求：
（一）各采、掘（開）及維修隊隊長是本隊安全質量標准化工作的第一責任人，要認真抓好質量標准化的建設和管理工作，隊組應成立採掘質量標准化管理小組，分工協作，共同抓好標准化管理的各項工作。
（二）各采、掘（開）及維修隊必須嚴格按審批的施工設計、作業規程及相關安全技術措施作業，採掘專業組驗收時應對照設計及有關工程質量驗收標准執行。
（三）針對上述未達到質量標准化要求而受到處罰的單位，由採掘專業組下達處罰通知書並上報考核辦公室。
（四）專業組每季度組織開展一次安全質量標准化評比活動，按月考核平均得分進行排名，對第一名給予1200元獎勵；第二名給予1000元獎勵；第三名給予800元獎勵，以促進安全質量標准化工作的穩步提高。（備註：回採和掘進專業在季度考核排名中合為一組考核）
七、遇特殊情況本辦法未明確規定的，由採掘專業組研究決定考核辦法。
八、本考核辦法自下發之日起開始執行，本辦法解釋權屬採掘（開）專業組。