① 哪裡可以免費下載《工業工業鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術規范》
我下載到了，不知你要的是不是這個（見圖片） http://www.zhb.gov.cn/tech/hjbz/bzwb/other/hjbhgc/200903/t20090311_135208.htm
② 工業窯爐大氣污染物排放標准
1.范圍
本標准按年限規定了工業爐窯煙塵、生產性粉塵、有害污染物的最高允許排放濃度、煙氣黑度的排放限值。
本標准適用於除煉焦爐、焚燒爐、水泥廠以外使用固體、液體、氣體燃料和電加熱的工業爐窯的管理，以及工業爐窯建設項目的環境影響評價、設計、竣工驗收及其建成後的排放管理。
1. 引用標准
下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。
GB 3095-1996 環境空氣質量標准
GB/T 16157-1996 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法
2. 定義
本標准採用下列定義
A. 工業爐窯
工業爐窯是指在工業生產中用燃料燃燒或電能轉換產生的熱量，將物料或工件進行冶煉、焙燒、燒結、熔化、加熱等工序的熱工設備。
B. 標准狀態
指煙氣在溫度為273K，壓力為101325Pa時的狀態，簡稱「標態」。本標准規定的排放濃度均指標准狀態下的干煙氣中的數值。
C. 無組織排放
凡不通過煙囪或排氣系統而泄漏煙塵、生產性粉塵和有關害污染物，均稱無組織排放。
D. 過量空氣系數
燃料燃燒時實際空氣需要量與理論空氣需要量之比值。
E. 摻風系數
沖天爐摻風系數是指從加料口等處進入爐體的空氣量與沖天爐工藝理論空氣需要量之比值。
3. 技術內容
A. 排放標準的適用區域
a. 本標准為一級、二級、三級標准，分別為GB 3095中的環境空氣質量功能區相對應：
一類區執行一級標准；
二類區執行二級標准；
三類區執行三級標准。
b. 在一類區內，除市政、建築施工臨時用瀝青加熱爐外，禁止新建各種工業爐窯，原有的工業爐窯改建時不得增加污染負荷。
B. 1997年1月1日前安裝（包括尚未安裝，但環境影響報告書（表已經批准）的各種工業爐窯，煙塵及生產性粉塵最高允許排放濃度、煙氣黑度限值按表1規定執行。
表1
序號 爐 窯 類 別 標准級別 排放限值
煙(粉)塵濃度
mg/m3 煙氣黑度
（林格曼級）
熔
煉
爐 高爐及高爐出鐵場 一 100 -
二 150 -
三 200 -
煉鋼爐及混鐵爐（車） 一 100 -
二 150 -
三 200 -
鐵合金熔煉爐 一 100 -
二 150 -
三 250 -
有色金屬熔煉爐 一 100 -
二 200 -
三 300 -
續表1
序號 爐 窯 類 別 標准級別 排放限值
煙(粉)塵濃度
mg/m3 煙氣黑度
（林格曼級）
熔
化
爐 沖天爐、化鐵爐 一 100 1
二 200 1
三 300 1
金屬熔化爐 一 100 1
二 200 1
三 300 1
非金屬熔化、冶煉爐 一 100 1
二 250 1
三 400 1
鐵
礦
燒
結
爐 燒結機（機頭、機尾） 一 100 -
二 150 -
三 200 -
球團豎爐帶式球團 一 100 -
二 150 -
三 250 -
加
熱
爐 金屬壓延、鍛造加熱爐 一 100 1
二 300 1
三 350 1
非金屬加熱爐 一 100 1
二 300 1
三 350 1
熱
處
理
爐 金屬熱處理爐 一 100 1
二 300 1
三 350 1
非金屬熱處理爐 一 100 1
二 300 1
三 350 1
續表1
序號 爐 窯 類 別 標准級別 排放限值
煙(粉)塵濃度
mg/m3 煙氣黑度
（林格曼級）
乾燥爐、窯 一 100 1
二 250 1
三 350 1
非金屬焙（鍛）燒爐窯
（耐火材料窯） 一 100 1
二 300 1
三 400 2
石灰窯 一 100 1
二 250 1
三 400 1
陶瓷搪瓷磚瓦窯 隧道窯 一 100 1
二 250 1
三 400 1
其他窯 一 100 1
二 300 1
三 500 2
其他爐窯 一 150 1
二 300 1
三 400 1
註：欄中斜線系指不監測項目，下同
C. 1997年1月1日起通過環境影響報告書（表）批準的新建、改建、擴建的各種工業爐窯，其煙塵及生產性粉塵最高允許排放濃度、煙氣黑度限值，按表2規定執行。
表2
序號 爐 窯 類 別 標准級別 排放限值
煙(粉)塵濃度
mg/m3 煙氣黑度
（林格曼級）
熔
煉
爐 高爐及高爐出鐵場 一 禁排 -
二 100 -
三 150 -
煉鋼爐及混鐵爐（車） 一 禁排 -
二 100 -
三 150 -
鐵合金熔煉爐 一 禁排 -
二 100 -
三 200 -
有色金屬熔煉爐 一 禁排 -
二 100 -
三 200 -
熔
化
爐 沖天爐、化鐵爐 一 禁排 -
二 150
③ 煙氣脫硫運行現規的電子文稿哪裡有
燃煤二氧化硫排放污染防治技術政策
5 煙氣脫硫
5．1 電廠鍋爐
5．1．1 燃用中、高硫煤的電廠鍋爐必須配套安裝煙氣脫硫設施進行脫硫。
5．1．2 電廠鍋爐採用煙氣脫硫設施的適用范圍是：
1)新、擴、改建燃煤電廠，應在建廠同時配套建設煙氣脫硫設施，實現達標排放，並滿足
SO2排放總量控制要求，煙氣脫硫設施應在主機投運同時投入使用。
2)已建的火電機組，若So2排放未達排放標准或未達到排放總量許可要求、剩餘壽命(按
照設計壽命計算)大於1O年(包括l0年)的，應補建煙氣脫硫設施，實現達標排放，並滿足8o2
排放總量控制要求。
3)已建的火電機組，若S 排放未達排放標准或禾達到排放總量許可要求、剩餘壽命(按
照設計壽命計算)低於10年的，可採取低硫煤替代或其它具有同樣SO2減排效果的措施，實現
達標排放，並滿足So2排放總量控制要求。否則，應提前退役停運。
4)超期服役的火電機組，若SO2排放未達排放標准或未達到排放總量許可要求，應予以淘汰。
5．1．3 電廠鍋爐煙氣脫硫的技術路線是：
1)燃用含硫量2％煤的機組、或大容量機組(200 MW)的電廠鍋爐建設煙氣脫硫設施時，
宜優先考慮採用濕式石灰石一石膏法工藝，脫硫率應保證在90％以上，投運率應保證在電廠
正常發電時間的95％以上。
2)燃用含硫量<2％煤的中小電廠鍋爐(<200 MW)，或是剩餘壽命低於10年的老機組
建設煙氣脫硫設施時，在保證達標排放，並滿足SO2排放總量控制要求的前提下，宜優先採用
半干法、干法或其它費用較低的成熟技術，脫硫率應保證在75％以上，投運率應保證在電廠正
常發電時間的95％以上。
5．1．4 火電機組煙氣排放應配備二氧化硫和煙塵等污染物在線連續監測裝置，並與環保行政
主管部門的管理信息系統聯網。
5．1．5 在引進國外先進煙氣脫硫裝備的基礎上，應同時掌握其設計、製造和運行技術，各地應
積極扶持煙氣脫硫的示範工程。
5．1．6 應培育和扶持國內有實力的脫硫工程公司和脫硫服務公司，逐步提高其工程總承包能
力，規范脫硫工程建設和脫硫設備的生產和供應。
5．2 工業鍋爐和窯爐
5．2．1 中小型燃煤工業鍋爐(產熱量<14 MW )提倡使用工業型煤、低硫煤和洗選煤。對配
備濕法除塵的，可優先採用如下的濕式除塵脫硫一體化工藝：
1)燃中低硫煤鍋爐，可採用利用鍋爐自排鹼性廢水或企業自排鹼性廢液的除塵脫硫工藝；
2)燃中高硫煤鍋爐，可採用雙鹼法工藝。
5．2．2 大中型燃煤工業鍋爐(產熱量14 MW)可根據具體條件採用低硫煤替代、循環流化床
鍋爐改造(加固硫劑)或採用煙氣脫硫技術。
5．2．3 應逐步淘汰敞開式爐窯，爐窯可採用改變燃料、低硫煤替代、洗選煤或根據具體條件采
用煙氣脫硫技術。
5．2．4 大中型燃煤工業鍋爐和窯爐應逐步安裝二氧化硫和煙塵在線監測裝置。
5．3 採用煙氣脫硫設施時，技術選用應考慮以下主要原則：
5．3．1 脫硫設備的壽命在15年以上；
5．3．2 脫硫設備有主要工藝參數(pH值、液氣比和SO2出口濃度)的自控裝置；
5．3．3 脫硫產物應穩定化或經適當處理，沒有二次釋放二氧化硫的風險；
5．3．4 脫硫產物和外排液無二次污染且能安全處置；
5．3．5 投資和運行費用適中；
5．3．6 脫硫設備可保證連續運行，在北方地區的應保證冬天可正常使用。
5．4 脫硫技術研究開發
5．4．1 鼓勵研究開發適合當地資源條件、並能回收硫資源的技術。
5．4．2 鼓勵研究開發對煙氣進行同時脫硫脫氮的技術。
5．4．3 鼓勵研究開發脫硫副產品處理、處置及資源化技術和裝備。
不知你是不是要這個
另外這個網上也有政策法規的
http://www.wuxi-hx.com/article/xwdt/zcfg/
④ 工業用煤氣含硫量的標准和民用煤氣含硫量標准
這里應該有你需要的東西
http://bbs.wentu.org/forum-54-1.html
⑤ 誰有 工業鍋爐煙氣濕法脫硫實用技術設計 電子版
找到《工業鍋爐煙氣濕法脫硫實用技術設計》電子版了嗎？
⑥ 我國有關環境保護的法律法規和環境保護建設工程的實施情況
關於發布《農村生活污染防治技術政策》的通知 /環境保護部——(2010-2-8)閱184次 · 關於印發《2010年全國環境宣傳教育工作要點》的通知 /環境保護部辦公廳——(2010-2-1)閱742次 · 地方環境質量標准和污染物排放標准備案管理辦法 /環境保護部——(2010-1-28)閱1290次 · 環境行政處罰辦法 /環境保護部——(2010-1-19)閱4096次 · 新化學物質環境管理辦法 /環境保護部——(2010-1-19)閱1828次 · 關於發布《地面交通雜訊污染防治技術政策》的通知 /環境保護部——(2010-1-11)閱940次 · 關於加強報廢汽車監督管理有關工作的通知 /商務部 公安部 環境保護部等——(2009-11-26)閱1648次 · 關於嚴格控制新建使用含氫氯氟烴生產設施的通知 /環境保護部辦公廳文件——(2009-10-13)閱1043次 · 關於建設項目環境影響評價工作中確定防護距離標准問題的復函 /環境保護部——(2009-9-18)閱1352次 · 關於學習貫徹《規劃環境影響評價條例》加強規劃環境影響評價工作的通知 /環境保護部——(2009-9-2)閱1132次 · 工業和信息化部、環境保護部關於認真開展2009年整治違法排污企業保障群眾健康環保專項行動的通知 /工業和信息化部 環境保護部——(2009-7-22)閱1268次 · 關於印發《國家監控企業污染源自動監測數據有效性審核辦法》和《國家重點監控企業污染源自動監測設備 /環境保護部——(2009-7-22)閱1930次 · 關於印發《全國環保系統2008—2012年大規模培訓幹部工作實施意見》的通知 /環境保護部辦公廳——(2009-7-8)閱1305次 · 限期治理管理辦法（試行） /環境保護部——(2009-7-8)閱3668次 · 環境保護部全國環保系統2008—2012年大規模培訓幹部工作實施意見 /環境保護部——(2009-7-8)閱1027次 · 關於發布國家環境保護標准《污染源在線自動監控（監測）數據採集傳輸儀技術要求》的公告 /環境保護部——(2009-7-2)閱1196次 · 環境保護部關於貫徹落實家電以舊換新政策加強廢舊家電拆解處理環境管理的指導意見 /環境保護部——(2009-7-1)閱1280次 · 關於執行《中華人民共和國水污染防治法》第七十五條有關問題的復函 /環境保護部——(2009-6-16)閱2028次 · 關於印發《環境保護部機關人事工作辦法（試行）》、《環境保護部派出機構人事工作辦法（試行）》、《 /環境保護部——(2009-6-15)閱2042次 · 關於印發《環境保護部派出機構人事工作辦法（試行）》、《環境保護部直屬事業單位人事工作辦法（試行 /環境保護部——(2009-6-15)閱2111次 · 關於危險廢物經營單位擅自從事一般工業廢物處理處置活動適用法律問題的復函 /環境保護部——(2009-6-4)閱1524次 · 關於發布《國家環境保護技術評價與示範管理辦法》的通知 /環境保護部——(2009-5-25)閱893次 · 環境保護部辦公廳關於生活垃圾焚燒飛灰運輸適用政策的復函 /環境保護部辦公廳——(2009-5-22)閱1193次 · 應對甲型H1N1流感疫情醫療廢物管理預案 /環境保護部辦公廳——(2009-5-18)閱1067次 · 關於加強放射性葯品輻射安全管理的通知 /環境保護部——(2009-4-23)閱911次 · 關於印發《2009-2010年全國污染防治工作要點》的通知 /環境保護部 ——(2009-3-23)閱888次 · 關於發布《環境信息網路建設規范》等兩項國家環境保護標準的公告 /環境保護部——(2009-3-20)閱1048次 · 關於印發《2009年第一次核安全與環境專家委員會會議紀要》的函 /環境保護部——(2009-3-20)閱880次 · 環境保護部政府信息公開工作2008年度報告 /環境保護部——(2009-3-20)閱858次 · 環境信息網路管理維護規范 /環境保護部——(2009-3-20)閱975次 · 環境信息網路建設規范 /環境保護部——(2009-3-20)閱927次 · 關於發布國家環境保護標准《規劃環境影響評價技術導則 煤炭工業礦區總體規劃》的公告 /環境保護部——(2009-3-14)閱1033次 · 關於發布《鋼鐵工業發展循環經濟環境保護導則》等兩項國家環境保護標準的公告 /環境保護部——(2009-3-14)閱997次 · 鋁工業發展循環經濟環境保護導則 /環境保護部——(2009-3-14)閱818次 · 關於印發《規范環境行政處罰自由裁量權若干意見》的通知 /環境保護部 ——(2009-3-11)閱897次 · 工業鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術規范 /環境保護部——(2009-3-11)閱1120次 · 關於印發《2009年全國規劃財務工作要點》的通知 /環境保護部——(2009-3-4)閱1041次 · 商務部、環境保護部、海關總署關於對生皮加工貿易政策進行調整的聯合公告 /商務部 環境保護部 海關總署 ——(2009-3-2)閱1079次 · 國務院辦公廳轉發環境保護部等部門關於實行「以獎促治」加快解決突出的農村環境問題實施方案的通知 /環境保護部財政部國家發展和改革委員會 ——(2009-2-27)閱1076次 · 關於延長《放射性葯品使用許可證》有效期的通知 /國家食品葯品監督管理局 環境保護部 衛生部——(2009-2-27)閱921次 · 城鎮污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術政策（試行） /住房和城鄉建設部 環境保護部 科學技術部——(2009-2-18)閱1705次
⑦ 什麼是煙氣濕法脫硫工藝
1 濕法煙氣脫硫的基本原理
（1）物理吸收的基本原理
氣體吸收可分為物理吸收和化學吸收兩種。如果吸收過程不發生顯著的化學反應，單純是被吸收氣體溶解於液體的過程，稱為物理吸收，如用水吸收SO2。物理吸收的特點是，隨著溫度的升高，被吸氣體的吸收量減少。
物理吸收的程度，取決於氣--液平衡，只要氣相中被吸收的分壓大於液相呈平衡時該氣體分壓時，吸收過程就會進行。由於物理吸收過程的推動力很小，吸收速率較低，因而在工程設計上要求被凈化氣體的氣相分壓大於氣液平衡時該氣體的分壓。物理吸收速率較低，在現代煙氣中很少單獨採用物理吸收法。
（2）化學吸收法的基本原理
若被吸收的氣體組分與吸收液的組分發生化學反應，則稱為化學吸收，例如應用鹼液吸收SO2。應用固體吸收劑與被吸收組分發生化學反應，而將其從煙氣中分離出來的過程，也屬於化學吸收，例如爐內噴鈣（CaO）煙氣脫硫也是化學吸收。
在化學吸收過程中，被吸收氣體與液體相組分發生化學反應，有效的降低了溶液表面上被吸收氣體的分壓。增加了吸收過程的推動力，即提高了吸收效率又降低了被吸收氣體的氣相分壓。因此，化學吸收速率比物理吸收速率大得多。
物理吸收和化學吸收，都受氣相擴散速度（或氣膜阻力）和液相擴散速度（或液膜阻力）的影響，工程上常用加強氣液兩相的擾動來消除氣膜與液膜的阻力。在煙氣脫硫中，瞬間內要連續不斷地凈化大量含低濃度SO2的煙氣，如單獨應用物理吸收，因其凈化效率很低，難以達到SO2的排放標准。因此，煙氣脫硫技術中大量採用化學吸收法。用化學吸收法進行煙氣脫硫，技術上比較成熟，操作經驗比較豐富，實用性強，已成為應用最多、最普遍的煙氣脫硫技術。
（3）化學吸收的過程
化學吸收是由物理吸收過程和化學反應兩個過程組成的。在物理吸收過程中，被吸收的氣體在液相中進行溶解，當氣液達到相平衡時，被吸收氣體 的平衡濃度，是物理吸收過程的極限。被吸收氣體中的活性組分進行化學反應，當化學反應達到平衡時，被吸收氣體的消耗量，是化學吸收過程的極限。這里用Ca(OH)2溶液吸收SO2加以說明。
SO2（氣體）
||
SO2（液體）+Ca(OH)2 → CaSO3+H2O
←
化學吸收過程中，被吸收氣體的氣液平衡關系，即應服從相平衡關系，又應服從化學平衡關系。
（4）化學吸收過程的速率及過程阻力
化學吸收過程的速率，是由物理吸收的氣液傳質速度和化學反應速度決定的。化學吸收過程的阻力，也是由物理吸收氣液傳質的阻力和化學反應阻力決定的。
在物理吸收的氣液傳質過程中，被吸收氣體氣液兩相的吸收速率，主要取決於氣相中被吸收組分的分壓，和吸收達到平衡時液相中被吸收組分的平衡分壓之差。此外，也和傳質系數有關，被吸收氣體氣液兩相間的傳質阻力，通常取決於通過氣膜和液膜分子擴散的阻力。
煙氣脫硫通常是在連續及瞬間內進行，發生的化學反應是極快反應、快反應和中等速度的反應，如NaOH、Na2CO3、和Ca(OH)2等鹼液吸收SO2。為此，被吸收氣體氣液相間的傳質阻力，遠較該氣體在液相中與鹼液進行反應的阻力大得多。對於極快不可逆反應，吸收過程的阻力，其過程為傳質控制，化學反應的阻力可忽略不計。例如，應用鹼液或氨水吸收SO2時，化學吸收過程為氣膜控制，過程的阻力為氣膜傳質阻力。
液相中發生的化學反應，是快反應和中等速度的反應時，化學吸收過程的阻力應同時考慮傳質阻力和化學反應阻力。
（5）鹼液濃度對傳質速度的影響
研究得出，應用鹼液吸收酸性氣體時，鹼液濃度的高低對化學吸收的傳質速度有很大的影響。當鹼液的濃度較低時，化學傳質的速度較低；當提高鹼液濃度時，傳質速度也隨之增大；當鹼液濃度提高到某一值時，傳質速度達到最大值，此時鹼液的濃度稱為臨界濃度；當鹼液濃度高於臨界濃度時傳質速度並不增大。
為此，在煙氣脫硫的化學吸收過程中，當應用鹼液吸收煙氣中的SO2時，適當提高鹼液的濃度，可以提高對SO2的吸收效率。但是，鹼液的濃度不得高於臨界濃度。超過臨界濃度之後，進一步提高鹼液的濃度，脫硫效率並不能提高。可以得出，在煙氣脫硫中，吸收SO2的鹼液濃度，並非愈高愈好。鹼液的最佳濃度為臨界濃度，此時脫硫效率最高。
（6）主要化學反應
在濕法煙氣脫硫中，SO2和吸收劑的主要化學反應如下
（7）同水的反應
SO2溶於水形成亞硫酸
H2O+SO2 ──→ H2SO3 ──→ H+HSO3 ──→ 2H+ + SO32
←── ←── ←──
溫度升高時，反應平衡向左移動。
（8）同鹼反應
SO2及易與鹼性物質發生化學反應，形成亞硫酸鹽。鹼過剩時生成正鹽；SO2過剩時形成酸式鹽。
2MeOH+SO2 ─→Me2SO3+H2O
Me2SO3+SO2+H2O ─→ 2MeHSO3
Me2SO3+MeOH ─→ Me2SO4+H2O
亞硫酸鹽不穩定，可被煙氣中殘留的氧氣氧化成硫酸鹽：
Me2SO3+1/2O2─→MeSO4
（9）同弱酸鹽反應
SO2易同弱酸鹽反應生成亞硫酸，繼之被煙氣中的氧氣氧化成穩定的硫酸鹽。如同石灰石反應：
CaCO3+SO2+1/2H2O ─→CaSO31/2H2O+CO2↑
2CaSO31/2H2O+O2+3H2O ─→2CaSO42H2O
（10）同氧化劑反應
SO2同氧化劑反應生成SO3
SO2+1/2O2 催化劑 SO3
─────→
在催化劑的作用下，可加速SO2氧化成SO3的反應。在水中，SO2經催化劑作用被迅速氧化成SO3，並生成H2SO4：
SO2+1/2O+H2O 催化劑 H2SO4
─────→
1.6.5 同金屬氧化物的反應
金屬氧化物，如MgO、ZnO、MnO、CuO等，對SO2均有吸收能力，然後再用加熱的方法使吸收劑再生，並得到高濃度的SO2。這里以MgO為例加以說明：
MgO+H2O ─→Mg(OH)2
Mg(OH)2+SO2+5H2O ─→MgSO36H2O
MgSO36H2O △ MgSO3+6H2O↑
───→
MgSO3 △ MgO+SO2
───→
吸收劑再生後可循環使用，並可回收SO2，達到高濃度的氣態SO2。經液化後得到液態SO2。
2、濕法煙氣脫硫用脫硫劑
在化學吸收煙氣脫硫中，吸收劑的性能從根本上決定了SO2吸收操作的效率，因而對吸收劑的性能有一定的要求。
（1）吸收能力高
要求對SO2具有較高的吸收能力，以提高吸收速率，減少吸收劑的用量，減少設備體積和降低能耗。
（2）選擇性能好
要求對SO2具有良好的選擇性能，對其他組分不吸收或吸收能力很低，確保對SO2具有較高的吸收能力。
（3）揮發性低，無毒，不易燃燒，化學穩定性好，凝固點低，不發泡，易再生，粘度小，比熱小。
（4）不腐蝕或腐蝕小，以減少設備投資及維護費用。
（5）來源豐富，容易得到，價格便宜。
（6）便於處理及操作，不易產生二次污染。
完全滿足上述要求的吸收劑是很難選擇到的。只能根據實際情況，權衡多方面的因素有所側重地加以選擇。石灰（CaO）、氫氧化鈣[Ca（OH）2、碳酸鈣（CaCO3），是煙氣脫硫較為理想的吸收劑，因而在國內外煙氣脫硫中獲得最廣泛地應用。
工業上利用廢鹼液吸收燃煤工業鍋爐煙氣中的SO2，利用鍋爐沖渣水和濕法除塵循環水在除塵的同時吸收SO2等，已有成功的範例。從資源綜合利用，以廢治廢，避免和減輕二次水污染角度出發來選擇吸收劑，具有更重要的意義。
3、濕法煙氣脫硫的類型及工藝過程
（1）類型
根據各種不同的吸收劑，濕法煙氣脫硫可分為石灰石/石膏法、氨法、鈉鹼法、鋁法、金屬氧化鎂法等，每一類型又因吸收劑不同。
（2）工藝過程
濕法煙氣脫硫的工藝過程多種多樣，但他們也具有相似的共同點：含硫煙氣的預處理（如降溫、增濕、除塵），吸收，氧化，富液處理（灰水處理），除霧（氣水分離），被凈化後的氣體再加熱，以及產品濃縮和分離等。石灰石/石灰——石膏法，是燃煤煤電廠應用最廣泛、最多的典型的濕法煙氣脫硫技術。
我國燃煤鍋爐濕法煙氣脫硫工藝過程較多，其中較典型的工藝過程為旋流塔板高效脫硫除塵工藝過程和濕法氧化鎂延期脫硫工藝過程。
4、濕法煙氣脫硫主要設備
濕法煙氣脫硫主要設備是指脫硫塔（或洗滌塔、洗滌器）和脫硫除塵器。
對脫硫塔和脫硫除塵器的要求
用於燃煤發電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用於燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫塵器中，應用鹼液洗滌含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求：
（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；
（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；
（3）操作穩定，要有合適的操作彈性；
（4）氣流通過時的壓降要小；
（5）結構簡單，製造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；
（6）不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；
（7）能耗低，不產生二次污染。
SO2吸收凈化過程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當可觀，要求瞬間內連續不斷地高效凈化煙氣。因而，SO2參加的化學反應應為極快反應，它們的膜內轉化系數值較大，反應在膜內發生，因此選用氣相為連續相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，填料塔因其氣液接觸時間和氣液比均可在較大的范圍內調節，結構簡單，在煙氣脫硫中獲得廣泛地應用。
常見吸收塔的性能
目前國內外燃煤電廠常用的脫硫塔，主要有噴淋空塔、填料塔、雙迴路塔及噴射鼓炮塔等四種。脫硫除塵器
近年來，我國許多部門對燃煤工業鍋爐及窯爐煙氣脫硫技術進行了研究及開發。為了經濟簡便起見，常常將煙氣除塵及脫硫一體化處理，即在同一個設備內處理。為此，將脫硫除塵一體化設備成為脫硫除塵器。
我國中小型燃煤鍋爐常用的脫硫除塵器，主要有旋流塔板脫硫除塵器、空心塔脫硫除塵器、填料塔脫硫除塵器以及流化床脫硫除塵器等。
5、濕法煙氣脫硫技術的應用
（1）濕法煙氣脫硫在燃煤發電廠及中小型燃煤鍋爐上獲得廣泛的應用，成為當今世界上燃煤發電廠採用的脫硫主導工藝技術。這是由於濕法煙氣脫硫效率高、設備小、易控制、佔地面積小以及適用於高中低硫煤等。
目前，在國內外燃煤發電廠中，濕法煙氣硫占總煙氣脫硫的85%左右，並有逐年增加的趨勢。在我國中小型燃煤鍋爐中，濕法煙氣脫硫佔98%以上，接近100%。
（2）在國內外燃煤發電廠中，濕法煙氣脫硫中，石灰石/石灰——石膏法、石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫，占煙氣脫硫總量的83%左右，其中石灰石/石灰——石膏法佔45%以上，並有逐年增加的趨勢，而石灰石/石灰-石膏拋棄法呈逐年下降的趨勢。
這是由於石灰石/石灰——石膏法副產建築材料石膏，對環境不造成二次污染所致。在我國中小型燃煤鍋爐上，石灰拋棄法煙氣脫硫佔主導地位，SO2一般不回收，多以硫酸鹽或亞硫酸鹽拋棄。
（3）濕法石灰石/石灰——石膏煙氣脫硫中，由於石灰石來源豐富，價格比石灰低得多，多年來形成了濕法石灰石——石膏煙氣脫硫技術，並在國內外燃煤發電廠中獲得廣泛的應用，其應用量有逐年增加的趨勢。
（4）濕法石灰石/石灰工藝可適用於高中低硫煤種。
（5）濕法煙氣脫硫技術，尤其是石灰石/石灰煙氣脫硫技術，除在燃煤發電廠獲得廣泛應用外，在硫酸工業、鋼鐵工業、有色冶金工業、石油化工以及燃煤工業窯爐等煙氣脫硫中也獲得廣泛的應用。
（6）美國煙氣脫硫工程的基本建設投資費用，占電廠總投資的10~20%。我國珞璜電廠已運行的2台36萬KW機組，濕法石灰石/石灰——石膏法煙氣脫硫總投資為2.26億元，占電廠同期總投資的11.15%，年運行費用為8319萬元，脫除每噸SO2的費用為945元。
可見，削減SO2的排放量，防治大氣SO2污染，需要投入大量的資金和人力。因此，實施嚴格的排放標准，必須以高額的環保投資為代價。
6、 濕法煙氣脫硫存在的問題及解決。
濕法煙氣脫硫通常存在富液難以處理、沉澱、結垢及堵塞、腐蝕及磨損等等棘手的問題。這些問題如解決的不好，便會造成二次污染、運轉效率低下或不能運行等。
（1）富液的處理
用於煙氣脫硫的化學吸收操作，不僅要達到脫硫的要求，滿足國家及地區環境法規的要求，還必須對洗後 SO2的富液（含有煙塵、硫酸鹽、亞硫酸鹽等廢液）進行合理的處理，既要不浪費資源，又要不造成二次污染。
合理處理廢液，往往是濕法煙氣脫硫煙氣脫硫技術成敗的關鍵因素之一。因此，吸收法煙氣脫硫工藝過程設計，需要同時考慮SO2吸收及富液合理的處理。
所謂富液合理處理，是指不能把鹼液從煙氣中吸收SO2形成的硫酸鹽及亞硫酸鹽廢液未經處理排放掉，否則會造成二次污染。回收和利用富液中的硫酸鹽類，廢物資源化，才是合理的處理技術。
例如，日本濕法石灰石/石灰——石膏法煙氣脫硫，成功地將富液中的硫酸鹽類轉化成優良的建築材料——石膏。威爾曼洛德鈉法煙氣脫硫，把富液中的硫酸鹽類轉化成高濃度高純度的液體SO2，可作為生產硫酸的原料。亞硫酸鈉法煙氣脫硫，將富液中的硫酸鹽轉化成為亞硫酸鈉鹽。