A. 模板工程技術交底的內容有哪些
一、施工准備
班組應熟悉施工圖和施工要求，了解柱，梁，板的數量，幾何尺寸，木模的型號，種類和數量，
做到心中有數，分門列類，並進行編號。
進場的機具設備按規定進行維修和保養，不合格和有能可維及到作業人員的機具設備（圓盤鋸刨木機等）不能使用，不能帶病運轉。
班組應根據項目部所安排的施工進度，質量，要求，班組根據不同時期的工作量對人員進行合理的安排，但作業人員必須保證滿足施工進度的要求，班組必須選配一名安全員和質檢員。
二、製作工藝和技術要求：
班組採用的模板，支架要符合以下要求：
1保證工程結構和各部分形狀尺寸和相互位置正確；
2模板，管件應有足夠的強度，剛度和穩定性，能可靠的承受新澆砼的重量和側壓力，以及在施工進程中所產生的荷載；
3應滿足構造簡單，裝拆方便，並便於鋼筋的綁扎和安裝，砼的澆築和養護的工藝要求要做到合理用材，厲行節約；
4模板的接縫嚴密，牢固，不得漏漿，爆模。模板的管件，支架，支撐應嚴格進行檢查，不應因工作的失誤，疏忽大意造成質量事故。
三、施工現澆安裝模板時，因按以下規定：
1按配筋板圖和施工順序進行拼裝，必須保證模板系統的整體穩定；
2管件，支架，支撐及斜支撐下的支撐面應平整墊實，並有足夠的受壓面積；
3預埋件，預埋孔洞的位置必須准確，安裝牢固；
4梁兩側模板均應有斜支撐調整和固定其牢固和垂直度，支架的高度與所設的水平支撐，剪力支撐應按構造與整體穩定性布置，上下層對應的模板支撐應設在同一豎向中心線上。
四、模板和鋼管架的支架應符合《木結構設計規范》（GBT5—73）規定，安裝模板和搭設支架時應考慮以下荷載：
①模板及管架自重
②新澆砼的重量
③鋼筋的重量
④施工人員及機具，設備的重量
⑤振搗砼時產生的荷載
⑥新澆砼對模板產生的側壓力
⑦傾倒砼時產生的荷載
五、模板拆除時應符合下列規定：
①不承重的模板應在同強度能保證其表面積稜角不因拆除而受損壞時，亦可拆除；
②梁板拆除模板時砼強度達到設計強度的85%時亦可拆除；
③承重結構，板，懸臂板砼強度達到設計強度的100%亦可拆除；
④竹膠板，梁模板拆除時嚴禁從上往下拋擲，以免造成安全事故和材料損壞。
六、質量要求
1模板接縫寬度不大於25mm，優良標准不大於15mm；
2樑柱軸線位移允許偏差為5mm；
3標高允許偏差為3mm；樑柱截面尺寸允許偏差為（+4mmへ－5mm）；
4每層垂直度允許偏差為3mm；
5相鄰兩板表面高低差允許偏差為2mm；
6支模時要根據已彈好的中心線進行復核，按彈出的邊線支模，支模後要拉通線校正；
7整體式鋼筋砼梁，板跨度等於或大於4M時，模板起拱按設計要求執行，如設計無要求時，起拱高度根據梁板跨度的大小，按全跨長度的1‰へ3‰起拱。
七、安全措施
支模所用的鋼管，扣件，木模和支架經檢查，成品完整無損壞時予以安裝。在支模中用的架桿，架板和製作台要綁扎牢固，封好板頭，紮好防護欄桿，工人戴好安全帽，危險處拴好安全帶，吊裝模板時，吊具應安全可靠，製作員要有充分活動餘地，模板要支牢，橫斜撐要求分布合理，以防跑模，拆除時應檢查腳手架的牢固情況，較大和較重的模板要兩人以上在頂部拴好，小心放繩，嚴防在高空亂丟亂扔模板，以免傷人，澆築梁板時必須專人檢查模板，支撐，鋼管架是否牢固可靠，發現問題及時處理。
八、施工作業時嚴格按照項目部與班組簽訂的「施工安全合同」的規定執行
工程項目部——木工班組
交底人：
接底人：
B. 求土建的 拆木模板施工技術交底
拆模工程技術交底
1、模板拆除時應保證砼有足夠的強度。
2、柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,卸去柱箍,再把連接每片柱模板的U形卡拆掉,然後用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。
3、樓板、梁模板拆除:
應先拆梁側幫模,再拆除樓板模板,拆樓板模板應先拆掉水平拉桿,然後拆除支柱,每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。
4、操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁餘下的支柱,使其龍骨自由墜落。
5、用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模後,集中運出,集中堆放。
6、樓層較高,支模採用雙層排架時,先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,上層鋼模板全部運出後,再拆底層排架。
7、有穿牆螺栓者,先拆掉穿牆螺栓和梁托架,再拆除梁底模。
8、側模板拆除時,混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。板與梁拆模強度如設計無規定時,應符合施工規范的規定。
10、拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔,以防止模板變形和損壞。
11、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和稜角。拆下的鋼模板,如發現模板不平時或肋邊損壞變形,應及時修理。
12、鋼模在使用過程中應加強管理,分規格堆放,及時補刷防銹劑。