⑴ 化工企業安全生產標准化評定標准
我有啊，化工的評定標准和全套的達標資料。
⑵ 《工業企業設計衛生標准》與《化工企業安全衛生設計規范》有何區別
中文名稱: 化工企業安全衛生設計規范(附條文說明)
英文名稱:Code for safety and hygiene design of chemical enterprise
中標分類：G09 ICS分類：13.100
標准分類編號：QT|行業標准 頁數：40
發布日期：2014-05-06 實施日期：2014-10-01 作廢日期：
被替代標准： 代替標准：HG 20571-1995
起草單位：中國天辰工程有限公司 歸口單位：中國石油和化學工業聯合會
范圍：本標准規定了化工企業安全衛生設計的術語、設計和管理的基本內容。本標准適用於新建化工企業安全衛生設施的設計、氣體防護站的設計、安全和職業衛生管理等。
中文名稱: 工業企業設計衛生標准
英文名稱:Hygienic standards for the design of instrial enterprises
中標分類：C52 ICS分類：13.100
標准分類編號：CN|國家標准 頁數：22
發布日期：2010-01-22 實施日期：2010-08-01 作廢日期：
被替代標准： 代替標准：GBZ 1-2002
范圍：本標准規定了工業企業選址與總體布局、工作場所、輔助用室以及應急救援的基本衛生學要求。 本標准適用於工業企業新建、改建、擴建和技術改造、技術引進項目的衛生設計及職業病危害評價。 事業單位和其他經濟組織建設項目的衛生設計及職業病危害評價、建設項目施工期持續數年或施工規模較大、因各種特殊原因需要的臨時性工業企業設計,以及工業園區的總體布局等可參照本標准執行。
⑶ 化工行業有哪些標准
系統工藝上的標准
《石油化工裝置基礎工程設計內容規定》SHSG-033-2008
《煉油裝置工藝設計規范》SH/T3121-2000
《煉油裝置工藝管道流程設計規范》SH/T3122-2000
《石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設計規范》SH3126-2001
《煉油廠流程圖圖例》SH/T3101-2000
《大氣污染物綜合排放標准》GB16297-1996
《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-92
《石油化工企業設計防火規范》GB50160-2008
《石油化工工藝裝置設備布置設計通則》SH3011-2000
《石油化工企業總體布置設計規范》SH/T3032-2002
《空冷式換熱器型式與基本參數》JB/T4740-1997
《浮頭式換熱器和冷凝氣型式與基本參數》JB/T4714-1992
《U型管換熱器型式與基本參數》JB/T4717-1992
《石油化工合理利用能源設計導則》SH/T3003-2000
《石油化工企業燃料氣系統和可燃性氣體排放系統設計規范》SH3009-2001
《石油化工設備和管道隔熱技術規范》SH3010-2000
《工業設備及管道絕熱工程施工規范》GB50126-2008
《石油化工塔器設計規范》SH/T3098-2011
《石油化工噴射式混合器設計規范》SH/T3120-2000
《石油化工企業工藝裝置管徑選擇導則》SH/T3035-2007
《石油化工管道伴管和夾套管設計規范》SH/T3040-2002
《石油化工企業環境保護設計規范》SH3024-1995
《石油化工企業職業安全衛生設計規范》SH3047-1993
《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493-2009
《設備熱效率計算通則》GB/T2588-2000
《石油化工設計能耗計算標准》GB/T50441-2007
《煉油廠設計熱力工質消耗量計算方法》SH/T3117-2000
《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》SH3501-2011
《石油化工緊急停車及安全聯鎖系統設計導則》SHB-Z06-1999
以上的只是化工設計上常用的標准，還有很多標准規定，比如TSG_D0001-2009管規、其他的施工規范，質量驗收等等，建議在網路文庫里搜索「化工標准」，但有可能不是最新版。我以上列出的都是目前最新版本。
⑷ 化工廠生產有哪些安全規定
可以參考安全標准化的制度建設，雖然資料比較多，但是規范且詳盡，對企業發展有較大好處，具體如下：
1）第一檔案盒收集資料應包括以下文件、資料：
《安全生產責任人任命書》、《關於開展安全標准化活動的實施方案》、《法人代表落實安全生產承諾考核表》、《公司安全承諾》、《總經理安全承諾》、《安全生產方針》、《安全管理績效考核表》、《安全目標月度考核情況統計表》、《二○一一年度安全工作計劃》、《二○一一年度安全目標責任書》、《二○一一年度班組安全目標責任書》、《公司安全生產目標》、《安全生產領導小組成員任命書》、《安全生產組織機構圖》、《安全生產責任制》、《安全生產責任考核制度》、《安全生產責任制考核表》、《安全費用台帳》。
2）主要負責人、安全生產管理人員的省級安全培訓證書復印件；全員購買工傷保險的證明。
3）重新審定以上資料、文件是否過期，並在相應的位置上簽字、蓋章。
4）將《安全生產責任制》分派到各個崗位，並進行培訓；按照《安全生產責任考核制度》、《安全生產責任制考核表》進行考核，每年至少2次考核情況記錄。
5）將《安全生產方針》、《公司安全生產目標》公告在公司門口、生產區門口、公告欄、會議室等場所。
6）將《安全生產責任人任命書》、《安全生產領導小組成員任命書》、《安全生產組織機構圖》上牆，張貼於公告欄。
7）准備好主要負責人、安全生產管理人員省級安全培訓證書原件。8）由財務人員將當年的安全費用使用情況報專職安全管理人員，填寫《安全費用台帳》。
9）填寫《法人代表落實安全生產承諾考核表》、《安全管理績效考核表》，每年至少2次考核情況記錄。
10）填寫《安全目標月度考核情況統計表》。
11）聘請注冊安全工程師1名。
第二檔案盒（檔案盒標簽：「5.2風險管理」）
1）第二檔案盒收集資料應包括以下文件、資料：
《風險評價管理制度》、《風險評價》、《重大風險控制措施及其實施的優先順序》、《重大風險清單》、《定期風險評價》。
2）以主要負責人、安全生產管理人員及各部門、車間負責人成立評價組織，將各種風險分析進行培訓，依樣進行分析、評價，並填寫簽名。
3）將風險評價工作作為安全培訓內容，並記錄。第三檔案盒（檔案盒標簽：「5.3法律法規與管理制度」）
第三檔案盒收集資料應包括以下文件、資料：
1）《適用公司法律法規清單》、《法律法規符合性評價》、《安全生產規章制度》、《安全操作規程》。
2）將《安全生產規章制度》、《安全操作規程》分派到各個崗位，作為安全培訓內容，並記錄。
3）在公告欄張貼近期新更新的法律法規（如消防法、《國務院關於修改〈特種設備安全監察條例〉的決定》（國務院令第549號）等）。
第四檔案盒（檔案盒標簽：「5.4培訓教育」）
1）第四檔案盒收集資料應包括以下文件、資料：《員工安全培訓計劃》、《安全教育台帳》、《三級安全教育台帳》、《培訓記錄及培訓效果評價》、《參觀人員安全須知》、《承包商從業人員安全教育考試題》、《入廠證發放記錄》、《外來施工人員安全須知》、《班組安全活動記錄》、《管理部門安全活動記錄》、《班組安全活動形式、內容、要求》、《管理部門安全活動形式、內容、要求》。
2）准備好主要負責人、安全生產管理人員的省級安全培訓證書復印件及原件，安全標准化人員培訓證書復印件及原件，安全主任、特種作業人員培訓證書復印件及原件。
3）填寫《員工安全培訓計劃》、《安全教育台帳》、《三級安全教育台帳》、《培訓記錄及培訓效果評價》。
4）填寫《班組安全活動記錄》每月2次、《管理部門安全活動記錄》每月1次。
5）注意特種作業人員是否按期參加復審。第五檔案盒（檔案盒標簽：「5.5生產設施及工藝安全」）
第五檔案盒收集資料應包括以下文件、資料：
1）《安全「三同時」資料有關資料，包括預評價報告書、設立評價報告書、驗收評價報告書等》、《安全生產許可證換證評價報告書及申報材料匯編》、《項目變更申請表》、《項目變更驗收表》、《生產設施台帳》、《安全設施台帳》、《監視和測量設備台賬》、《壓力容器使用登記台帳》、《關鍵裝置及重點部位安全活動記錄》、《關鍵生產裝置和重點部位安全檢查表》、《關鍵生產裝置和重點部位一覽表》、《關鍵生產裝置監控表》、《設備維修計劃表》、《設備維修記錄表》、《設備維修質量驗收單》、《設備拆除施工方案》、《容器內部檢修施工方案》、《設備拆除、報廢計劃表》。
2）准備好生產設施、監視和測量設備、特種設備的出廠資料、維修記錄等。
3）填寫《關鍵裝置及重點部位安全活動記錄》每月1次。
4）生產設施要現場掛牌，填寫設施名稱、負責人等。
5）考評當天盡量不要安排檢維修作業。若必須安排，則應按照安全標准化評價標准中的要求嚴格執行。
6）在生產性檢修、電氣維修中應掛上「正在檢修、嚴禁合閘」、「正在檢修、嚴禁進入」等警示標志。
第六檔案盒（檔案盒標簽：「5.6作業安全」）
1）第六檔案盒收集資料應包括以下文件、資料：《用火作業許可證》、《進入受限空間作業許可證》、《破土作業工作票》、《臨時用電許可證》、《高處作業許可證》、《斷路作業許可證》、《吊裝作業許可證》、《設備檢修安全作業證》、《抽堵盲板安全許可證》、《一般作業許可證》、《現場作業會簽單》、《危險場所的安全標志》、《作業場所職業危害警示標識》、《風向標》、《承包商工作現場檢查》、《承包商管理程序流程》、《承包商管理職責》、《承包商過去三年安全業績及表現》、《承包商項目安全管理評價》、《供應商的評價與選擇》、《供應商過去三年安全業績及表現》、《變更申請表》、《變更驗收表》。
2）按照實際填寫《用火作業許可證》、《進入受限空間作業許可證》、《破土作業工作票》、《臨時用電許可證》、《高處作業許可證》、《斷路作業許可證》、《吊裝作業許可證》、《設備檢修安全作業證》、《抽堵盲板安全許可證》、《一般作業許可證》、《現場作業會簽單》、《承包商工作現場檢查》、《承包商過去三年安全業績及表現》、《承包商項目安全管理評價》、《供應商過去三年安全業績及表現》、《變更申請表》、《變更驗收表》。
3）考評當天盡量不要安排直接作業環節的作業，若必須安排，則應按照安全標准化評價標准中的要求嚴格執行，並應填寫齊全相應的作業證。
4）在易燃、易爆、有毒有害等危險場所的醒目位置設置安全標志。
5）在廠內道路設置限速、限高、禁行等標志。
6）在檢維修、施工、吊裝等作業現場設置警戒區域和安全標志，在檢修現場的坑、井、窪、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示燈。
7）在可能產生嚴重職業危害作業崗位的醒目位置設置職業危害警示標識，同時設置告知牌，告知產生職業危害的種類、後果、預防及應急救治措施、作業場所職業危害因素檢測結果等。
8）在生產區域設置風向標。
9）收集承包商營業執照、資格證書、工作業績、人員情況等資料。
10）收集供應商營業執照、資格證書、工作業績、人員情況等資料。
第七檔案盒（檔案盒標簽：「5.7產品安全與危害告知」）
1）第七檔案盒收集資料應包括以下文件、資料：《產品登記表》、《中間產品登記表（若有）》、《生產原料登記表》、《屬於危險化學品的產品、中間產品、原料的MSDS、安全標簽》、《委託設立24小時應急咨詢固定電話的合同》、《危險化學品單位登記證書》、《危險化學品檔案包括：名稱，包括別名、英文名等；存放、生產、使用地點；數量；危險性分類、危規號、包裝類別、登記號；安全技術說明書與安全標簽》。
2）在生產、儲存場所內張掛「危險化學品安全技術說明書」和「安全標簽」。
3）在生產、儲存場所內張掛「預防及應急處理措施」。
4）在生產、儲存場所內設置手套、面具等存放點（安全方便的地方），標明保管責任人（掛牌）、掛檢查記錄表。
5）在滅火器材上掛檢查記錄表。
第八檔案盒（檔案盒標簽：「5.8職業危害」）
1）第八檔案盒收集資料應包括以下文件、資料：《有毒有害作業場所定期檢查、記錄表》、《勞動防護用品發放台帳》、《職業衛生防護器具及個體防護用品管理台帳》、《職業危害申報表》、《職業危害評價報告》、《職業危害檢測報告》、《從業人員健康監護檔案》。
2）在可能發生急性職業損傷的有毒有害作業場所（生產、儲存場所）設置報警設施、沖洗設施、防護急救器具專櫃，設置應急撤離通道，定期檢查，並記錄。
3）在生產作業場所的職業危害因素檢測點設置標識牌，告知檢測結果，並將檢測結果存入職業衛生檔案。
4）各種防護器具定點存放在安全、方便的地方，並有專人負責保管、檢查，定期校驗和維護，每次校驗後應記錄、鉛封。
第九檔案盒（檔案盒標簽：「5.9事故與應急」）
1）第九檔案盒收集資料應包括以下文件、資料：《事故「四不放過」登記表》、《事故台帳》、《事故統計表》、《滅火器填充檢查登記表》、《消防砂、消防杴檢查登記表》、《消防栓、滅火器檢查登記表》、《應急物資、設備檢查測試記錄》、《應急物資周期檢測檢驗計劃》、《應急演練總結報告》、《應急預案演練記錄》、《應急預案演練評審記錄》、《應急預案演練人員簽到表》。
2）為有毒有害崗位配備救援器材櫃，放置必要的防護救護器材，進行經常性的維護保養並記錄。
3）在生產、儲存場所內張掛「應急預案」。
第十檔案盒（檔案盒標簽：「5.10檢查與自評」）
1）第十檔案盒收集資料應包括以下文件、資料：《安全檢查表》、《隱患整改通知書》、《重大隱患整改台帳》、《安全標准化自評報告》。
2）填寫各種《安全檢查表》。
⑸ 誰有化工企業安全標准化規范
是這個嗎
化工總控工國家職業標准
1．職業概況
1．1職業名稱
化工總控工。
1．2職業定義
操作總控室的儀表、計算機等，監控或調節一個或多個單元反應或單元操作，將原料經化學反應或物理處理過程製成合格產品的人員。
1．3職業等級
本職業共設五個等級，分別為：初級(國家職業資格五級)、中級(國家職業資格四級)、高級(國家職業資格三級)、技師(國家職業資格二級)、高級技師(國家職業資格一級)。
1．4職業環境
室內，常溫，存在一定有毒有害氣體、粉塵、煙塵和雜訊。
1．5職業能力特徵
身體健康，具有一定的學習理解和表達能力，四肢靈活，動作協調，聽、嗅覺較靈敏，視力良好，具有分辨顏色的能力。
1．6基本文化程度
高中畢業(或同等學歷)。
1．7培訓要求
1．7．1培訓期限
全日制職業學校教育，根據其培養目標和教學計劃確定。晉級培訓期限：初級不少於360標准學時；中級不少於300標准學時；高級不少於240標准學時；技師不少於200標准學時；高級技師不少於200標准學時。
1．7．2培訓教師
培訓初、中級的教師應具有本職業高級及以上職業資格證書或本專業中級及以上專業技術職務任職資格；培訓高級的教師應具有本職業技師及以上職業資格證書或本專業高級專業技術職務任職資格；培訓技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書、本職業技師職業資格證書3年以上或本專業高級專業技術職務任職資格2年以上；培訓高級技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書3年以上或本專業高級專業技術職務任職資格3年以上。
1．7．3培訓場地設備
理論培訓場地應為可容納20名以上學員的標准教室，設施完善。實際操作培訓場所應為具有本職業必備設備的場地。
1．8鑒定要求
1．8．1適用對象
從事或准備從事本職業的人員。
1．8．2申報條件
——初級(具備以下條件之一者)
(1)經本職業初級正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
(2)在本職業連續見習工作2年以上。
——中級(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業或相關職業初級職業資格證書後，連續從事本職業工作2年以上，經本職業中級正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
(2)取得本職業或相關職業初級職業資格證書後，連續從事本職業工作4年以上。
(3)取得與本職業相關職業中級職業資格證書後，連續從事本職業工作2年以上。
(4)連續從事本職業工作5年以上。
(5)取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業(專業)畢業證書。
——高級(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業中級職業資格證書後，連續從事本職業工作3年以上，經本職業高級正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
(2)取得本職業中級職業資格證書後，連續從事本職業工作5年以上。
(3)取得高級技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業(專業)畢業證書。
(4)大專以上本專業或相關專業畢業生，連續從事本職業工作2年以上。
——技師(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業高級職業資格證書後，連續從事本職業工作3年以上，經本職業技師正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
(2)取得本職業高級職業資格證書後，連續從事本職業工作5年以上。
(3)高等技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業(專業)畢業生，連續從事職業工作2年以上。
(4)大專以上本專業或相關專業畢業生，取得本職業高級職業資格證書後，連續從事本職業工作2年以上。
——高級技師(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業技師職業資格證書後，連續從事本職業工作3年以上，經本職業高級技師正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
(2)取得本職業技師職業資格證書後，連續從事本職業工作5年以上。
1．8．3鑒定方式
本職業覆蓋不同種類的化工產品的生產，根據申報人實際的操作單元選擇相應的理論知識和技能要求進行鑒定。理論知識考試採用閉卷筆試方式，技能操作考核採用現場實際操作、模擬操作、閉卷筆試、答辯等方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達到60分及以上者為合格。技師和高級技師還須進行綜合評審。
1．8．4考評人員與考生配比
理論知識考試考評人員與考生配比為1：15，每個標准教室不少於2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1：3，且不少於3名考評員。綜合評審委員會成員不少於5人。
1．8．5鑒定時間
理論知識考試時間不少於90分鍾，技能操作考核時間不少於60分鍾，綜合評審時間不少於30分鍾。
1．8．6鑒定場所設備
理論知識考試在標准教室進行。技能操作考核在模擬操作室、生產裝置或標准教室進行。
2．基本要求
2．1職業道德
2．1．1職業道德基本知識
2．1．2職業守則
(1)愛崗敬業，忠於職守。
(2)按章操作，確保安全。
(3)認真負責，誠實守信。
(4)遵規守紀，著裝規范。
(5)團結協作，相互尊重。
(6)節約成本，降耗增效。
(7)保護環境，文明生產。
(8)不斷學習，努力創新。
2．2基礎知識
2．2．1化學基礎知識
(1)無機化學基本知識。
(2)有機化學基本知識。
(3)分析化學基本知識。
(4)物理化學基本知識。
2．2．2化工基礎知識
2．2．2．1流體力學知識
(1)流體的物理性質及分類。
(2)流體靜力學。
(3)流體輸送基本知識。
2．2．2．2傳熱學知識
(1)傳熱的基本概念。
(2)傳熱的基本方程。
(3)傳熱學應用知識。
2．2．2．3傳質知識
(1)傳質基本概念。
(2)傳質基本原理。
2．2．2．4壓縮、製冷基礎知識
(1)壓縮基礎知識。
(2)製冷基礎知識。
2．2．2．5乾燥知識
(1)乾燥基本概念。
(2)乾燥的操作方式及基本原理。
(3)乾燥影響因素。
2．2．2．6精餾知識
(1)精餾基本原理。
(2)精餾流程。
(3)精餾塔的操作。
(4)精餾的影響因素。
2．2．2．7結晶基礎知識
2．2．2．8氣體的吸收基本原理
2．2．2．9蒸發基礎知識
2．2．2．10萃取基礎知識
2．2．3催化劑基礎知識
2．2．4識圖知識
(1)投影的基本知識。
(2)三視圖。
(3)工藝流程圖和設備結構圖。
2．2．5分析檢驗知識
(1)分析檢驗常識。
(2)主要分析項目、取樣點、分析頻次及指標范圍。
2．2．6化工機械與設備知識
(1)主要設備工作原理。
(2)設備維護保養基本知識。
(3)設備安全使用常識。
2．2．7電工、電器、儀表知識
(1)電工基本概念。
(2)直流電與交流電知識。
(3)安全用電知識。
(4)儀表的基本概念。
(5)常用溫度、壓力、液位、流量(計)、濕度(計)知識。
(6)誤差知識。
(7)本崗位所使用的儀表、電器、計算機的性能、規格、使用和維護知識。
(8)常規儀表、智能儀表、集散控制系統(DCS、FCS)使用知識。
2．2．8計量知識
(1)計量與計量單位。
(2)計量國際單位制。
(3)法定計量單位基本換算。
2．2．9安全及環境保護知識
(1)防火、防爆、防腐蝕、防靜電、防中毒知識。
(2)安全技術規程。
(3)環保基礎知識。
(4)廢水、廢氣、廢渣的性質、處理方法和排放標准。
(5)壓力容器的操作安全知識。
(6)高溫高壓、有毒有害、易燃易爆、冷凍劑等特殊介質的特性及安全知識。
(7)現場急救知識。
2．2．10消防知識
(1)物料危險性及特點。
(2)滅火的基本原理及方法。
(3)常用滅火設備及器具的性能和使用方法。
2．2．11相關法律、法規知識
(1)勞動法相關知識。
(2)安全生產法及化工安全生產法規相關知識。
(3)化學危險品管理條例相關知識。
(4)職業病防治法及化工職業衛生法規相關知識。
3.工作要求
本標准對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求。
3．1初級
職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
—、開車准備 (一)工藝文件准備 1．能識讀、繪制工藝流程簡圖
2．能識讀本崗位主要設備的結構簡圖
3．能識記本崗位操作規程 1．流程圖各種符號的含義
2．化工設備圖形代號知識
3．本崗位操作規程、工藝技術規程
(二)設備檢查 1．能確認盲板是否抽堵、閥門是否完好、管路是否通暢
2．能檢查記錄報表、用品、防護器材是否齊全
3．能確認應開、應關閥門的閥位
4．能檢查現場與總控室內壓力、溫度、液位、閥位等儀表指示是否一致 1．盲板抽堵知識
2．本崗位常用器具的規格、型號及使用知識
3．設備、管道檢查知識
4．本崗位總控系統基本知識
(三)物料准備 能引進本崗位水、氣、汽等公用工程介質 公用工程介質的物理、化學特徵
二、總控操作 (一)運行操作 1．能進行自控儀表、計算機控制系統的檯面操作
2．能利用總控儀表和計算機控制系統對現場進行遙控操作及切換操作
3．能根據指令調整本崗位的主要工藝參數
4．能進行常用計量單位換算
5．能完成日常的巡迴檢查
6．能填寫各種生產記錄
7．能懸掛各種警示牌 1．生產控制指標及調節知識
2．各項工藝指標的制定標准和依據
3．計量單位換算知識
4．巡迴檢查知識
5．警示牌的類別及掛牌要求
(二)設備維護保養 1．能保持總控儀表、計算機的清潔衛生
2．能保持列印機的清潔、完好 儀表、控制系統維護知識
三、事故判斷與處理 (一)事故判斷 1．能判斷設備的溫度、壓力、液位、流量異常等故障
2．能判斷傳動設備的跳車事故 1．裝置運行參數
2．跳車事故的判斷方法
(二)事故處理 1．能處理酸、鹼等腐蝕介質的灼傷事故
2．能按指令切斷事故物料 1．酸、鹼等腐蝕介質灼傷事故的處理方法
2．有毒有害物料的理化性質
3．2中級
職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
一、開車准備 (一)工藝文件准備 1．能識讀並繪制帶控制點的工藝流程圖(PID)
2．能繪制主要設備結構簡圖
3．能識讀工藝配管圖
4．能識記工藝技術規程 1．帶控制點的工藝流程圖中控制點符號的含義
2．設備結構圖繪制方法
3．工藝管道軸測圖繪圖知識
4．工藝技術規程知識
(二)設備檢查 1．能完成本崗位設備的查漏、置換操作
2．能確認本崗位電氣、儀表是否正常
3．能檢查確認安全閥、爆破膜等安全附件是否處於備用狀態 1．壓力容器操作知識
2．儀表聯鎖、報警基本原理
3．聯鎖設定值，安全閥設定值、校驗值，安全閥校驗周期知識
(三)物料准備 能將本崗位原料、輔料引進到界區 本崗位原料、輔料理化特性及規格知識
二、總控操作 (一)開車操作 1．能按操作規程進行開車操作
2．能將各工藝參數調節至正常指標范圍
3．能進行投料配比計算 1．本崗位開車操作步驟
2．本崗位開車操作注意事項
3．工藝參數調節方法
4．物料配方計算知識
(二)運行操作 1．能操作總控儀表、計算機控制系統對本崗位的全部工藝參數進行跟蹤監控和調節，並能指揮進行參數調節
2．能根據中控分析結果和質量要求調整本崗位的操作
3．能進行物料衡算 1．生產控制參數的調節方法
2．中控分析基本知識
3．物料衡算知識
(三)停車操作 1．能按操作規程進行停車操作
2．能完成本崗位介質的排空、置換操作
3．能完成本崗位機、泵、管線、容器等設備的清洗、排空操作
4．能確認本崗位閥門處於停車時的開閉狀態 1．本崗位停車操作步驟
2．「三廢」排放點、「三廢」處理要求
3．介質排空、置換知識
4．崗位停車要求
三、事故判斷與處理 (一)事故判斷 1．能判斷物料中斷事故
2．能判斷跑料、串料等工藝事故
3．能判斷停水、停電、停氣、停汽等突發事故
4．能判斷常見的設備、儀表故障
5．能根據產品質量標准判斷產品質量事故 1．設備運行參數
2．崗位常見事故的原因分析知識
3．產品質量標准
(二)事故處理 1．能處理溫度、壓力、液位、流量異常等故障
2．能處理物料中斷事故
3．能處理跑料、串料等工藝事故
4．能處理停水、停電、停氣、停汽等突發事故
5．能處理產品質量事故
6．能發相應的事故信號 1．設備溫度、壓力、液位、流量異常的處理方法
2．物料中斷事故處理方法
3．跑料、串料事故處理方法
4．停水、停電、停氣、停汽等突發事故的處理方法
5．產品質量事故的處理方法
6．事故信號知識
3．3高級
職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
—、開車准備 (一)工藝文件准備 1．能繪制工藝配管簡圖
2．能識讀儀表聯鎖圖
3．能識記工藝技術文件 1．工藝配管圖繪制知識
2．儀表聯鎖圖知識
3．工藝技術文件知識
(二)設備檢查 1．能完成多崗位化工設備的單機試運行
2．能完成多崗位試壓、查漏、氣密性試驗、置換工作
3．能完成多崗位水聯動試車操作
4．能確認多崗位設備、電氣、儀表是否符合開車要求
5．能確認多崗位的儀表聯鎖、報警設定值以及控制閥閥位
6．能確認多崗位開車前准備工作是否符合開車要求 1．化工設備知識
2．裝置氣密性試驗知識
3．開車需具備的條件
(三)物料准備 l．能指揮引進多崗位的原料、輔料到界區
2．能確認原料、輔料和公用工程介質是否滿足開車要求 公用工程運行參數
二、總控操作 (一)開車操作 1．能按操作規程完成多崗位的開車操作
2．能指揮多崗位的開車工作
3．能將多崗位的工藝參數調節至正常指標范圍內 1．相關崗位的操作法
2．相關崗位操作注意事項
(二)運行操作 1．能進行多崗位的工藝優化操作
2．能根據控制參數的變化，判斷產品質量
3．能進行催化劑還原、鈍化等特殊操作
4．能進行熱量衡算
5．能進行班組經濟核算 1．崗位單元操作原理、反應機理
2．操作參數對產品理化性質的影響
3．催化劑升溫還原、鈍化等操作方法及注意事項
4．熱量衡算知識
5．班組經濟核算知識
(三)停車操作 1．能按工藝操作規程要求完成多崗位停車操作
2．能指揮多崗位完成介質的排空、置換操作
3．能確認多崗位閥門處於停車時的開閉狀態 1．裝置排空、置換知識
2．裝置「三廢」名稱及「三廢」排放標准、「三廢」處理的基本工作原理
3．設備安全交出檢修的規定
事故判斷與處理 (一)事故判斷 1．能根據操作參數、分析數據判斷裝置事故隱患
2．能分析、判斷儀表聯鎖動作的原因 1．裝置事故的判斷和處理方法
2．操作參數超指標的原因
(二)事故處理 1．能根據操作參數、分析數據處理事故隱患
2．能處理儀表聯鎖跳車事故 1．事故隱患處理方法
2．儀表聯鎖跳車事故處理方法
3.4技師
職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
—、總控操作 (一)開車准備 1．能編寫裝置開車前的吹掃、氣密性試驗、置換等操作方案
2．能完成裝置開車工藝流程的確認
3．能完成裝置開車條件的確認
4．能識讀設備裝配圖
5．能繪制技術改造簡圖 1．吹掃、氣密性試驗、置換方案編寫要求
2．機械、電氣、儀表、安全、環保、質量等相關崗位的基礎知識
3．機械制圖基礎知識
(二)運行操作 1．能指揮裝置的開車、停車操作
2．能完成裝置技術改造項目實施後的開車、停車操作
3．能指揮裝置停車後的排空、置換操作
4．能控制並降低停車過程中的物料及能源消耗
5．能參與新裝置及裝置改造後的驗收工作
6．能進行主要設備效能計算
7．能進行數據統計和處理 1．裝置技術改造方案實施知識
2．物料回收方法
3．裝置驗收知識
4．設備效能計算知識
5．數據統計處理知識
二、事故判斷與處理 (一)事故判斷 1．能判斷裝置溫度、壓力、流量、液位等參數大幅度波動的事故原因
2．能分析電氣、儀表、設備等事故 1．裝置溫度、壓力、流量、液位等參數大幅度波動的原因分析方法
2．電氣、儀表、設備等事故原因的分析方法
(二)事故處理 1．能處理裝置溫度、壓力、流量、液位等參數大幅度波動事故
2．能組織裝置事故停車後恢復生產的工作
3．能組織演練事故應急預案 1．裝置溫度、壓力、流量、液位等參數大幅度波動的處理方法
2．裝置事故停車後恢復生產的要求
3．事故應急預案知識
三、管理 (一)質量管理 能組織開展質量攻關活動 質量管理知識
(二)生產管理 1．能指導班組進行經濟活動分析
2．能應用統計技術對生產工況進行分析
3．能參與裝置的性能負荷測試工作 1．工藝技術管理知識
2．統計基礎知識
3．裝置性能負荷測試要求
四、培訓與指導 (一)理論培訓 1．能撰寫生產技術總結
2．能編寫常見事故處理預案
3．能對初級、中級、高級操作人員進行理論培訓 1．技術總結撰寫知識
2．事故預案編寫知識
(二)操作指導 1．能傳授特有操作技能和經驗
2．能對初級、中級、高級操作人員進行現場培訓指導
3．5高級技師
職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
—、總控操作 (一)開車准備 1．能編寫裝置技術改造後的開車、停車方案
2．能參與改造項目工藝圖紙的審定 1．裝置的有關設計資料知識
2．裝置的技術文件知識
3．同類型裝置的工藝、生產控制技術知識
4．裝置優化計算知識
5．產品物料、熱量衡算知識
(二)運行操作 1．能組織完成同類型裝置的聯動試車、化工投產試車
2．能編制優化生產方案並組織實施
3．能組織實施同類型裝置的停車檢修
4．能進行裝置或產品物料平衡、熱量平衡的工程計算
5．能進行裝置優化的相關計算
6．能繪制主要設備結構圖
一、事故判斷與處理 (一)事故判斷 1．能判斷反應突然終止等工藝事故
2．能判斷有毒有害物料泄漏等設備事故
3．能判斷著火、爆炸等重大事故 1．化學反應突然終止的判斷及處理方法
2．有毒有害物料泄漏的判斷及處理方法
3．著火、爆炸事故的判斷及處理方法
(二)事故處理 1．能處理反應突然終止等工藝事故
2．能處理有毒有害物料泄漏等設備事故
3．能處理著火、爆炸等重大事故
4．能落實裝置安全生產的安全措施
二、管理 (一)質量管理 1．能編寫提高產品質量的方案並組織實施
2．能按質量管理體系要求指導工作 1．影響產品質量的因素
2．質量管理體系相關知識
(二)生產管理 1．能組織實施本裝置的技術改進措施項目
2．能進行裝置經濟活動分析 1．實施項目技術改造措施的相關知識
2．裝置技術經濟指標知識
(三)技術改進 1．能編寫工藝、設備改進方案
2．能參與重大技術改造方案的審定 1．工藝、設備改進方案的編寫要求
2．技術改造方案的編寫知識
四、培訓與指導 (一)理論培訓 1．能撰寫技術論文
2．能編寫培訓大綱 1．技術論文撰寫知識
2．培訓教案、教學大綱的編寫知識
3．本職業的理論及實踐操作知識
(二)操作指導 1．能對技師進行現場指導
2．能系統講授本職業的主要知識
4．比重表
4．1理論知識
項 目 初級(％) 中級(％) 高級(％) 技師(％) 高級技師(％)
基本要求 職業道德 5 5 5 5 5
基礎知識 30 25 20 15 10
相
關
知
識 開車准備 工藝文件准備 6 5 5 — —
設備檢查 7 5 5 — —
物料准備 5 5 5 — —
總控操作 開車准備 — — — 15 10
開車操作 — 10 9 — —
運行操作 35 20 18 25 20
停車操作 — 7 8 — —
設備維護保養 2 — — — —
事故判斷與處理 事故判斷 4 8 10 12 15
事故處理 6 10 15 15 15
管理 質量管理 — — — 2 4
生產管理 — — — 5 6
技術改進 — — — — 5
培訓與指導 理論培訓 — — — 3 5
操作指導 — — — 3 5
合 計 100 100 100 100 100
4．2技能操作
項 目 初級(％) 中級(％) 高級(％) 技師(％) 高級技師(％)
技
能
要
求 開車准備 工藝文件准備 15 12 10 — —
設備檢查 10 6 5 — —
物料准備 10 5 5 — —
總控操作 開車准備 — — — 20 15
開車操作 — 10 10 — —
運行操作 50 35 30 30 20
停車操作 — 10 10 — —
設備維護保養 4 — — — —
事故判斷與處理 事故判斷 5 12 15 17 16
事故處理 6 10 15 18 18
管理 質量管理 — — — 5 5
生產管理 — — — 6 10
技術改進 — — — — 6
培訓與指導 理論培訓 — — — 2 5
操作指導 — — — 2 5
合 計 100 100 100 100 100