① 燃氣工程設計，施工及驗收有哪些常用規范
1，《城鎮燃氣設計規范》GB50028-2006.
2, 《城鎮燃氣技術規范》GB50494-2009.
3，《聚乙烯燃氣管道工程技術規程》CJJ63-95。
4，《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》CJJ33-2005.
5，《城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范》CJJ94-2009.
6，《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98.
7，《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-97.
② 燃氣土建常用的評標方法是什麼
首先分為經濟和技術兩大類。在不考慮甲方代表的前提下，以專家組5人為例，3人技術，2人經濟。經濟類主要抽取：造價、審計專業的。技術類抽取：城市燃氣、熱力及燃氣、燃氣工程專業的施工、監理、設計專家。
③ 燃氣管道施工規范
燃氣管道施工應符合下列規定：
1、燃氣引入管不得敷設在卧室、衛生間、易燃或易爆品的倉庫、有腐蝕性介質的房間、發電間、配電間、變電室、不使用燃氣的空調機房、通風機房、計算機房、電纜溝、暖氣溝、煙道和進風道、垃圾道等地方。
2、住宅燃氣引入管宜設在廚房、走廊、與廚房相連的封閉陽台內（寒冷地區輸送濕燃氣時陽台應封閉）等便於檢修的非居住房間內。當確有困難，可從樓梯間引入，但應採用金屬管道和且引入管閥門宜設在室外。
3、商業和工業企業的燃氣引入管宜設在使用燃氣的房間或燃氣表間內。
4、燃氣引入管宜沿外牆地面上穿牆引入。室外露明管段的上端彎曲處應加不小於DN15清掃用三通和絲堵，並做防腐處理。寒冷地區輸送濕燃氣時應保溫。引入管可埋地穿過建築物外牆或基礎引入室內。當引入管穿過牆或基礎進入建築物後應在短距離內出室內地面，不得在室內地面下水平敷設。
5、燃氣引入管穿牆與其他管道的平行凈距應滿足安裝和維修的需要，當與地下管溝或下水道距離較近時，應採取有效的防護措施。
6、燃氣引入管穿過建築物基礎、牆或管溝時，均應設置在套管中，並應考慮沉降的影響，必要時應採取補償措施。套管與基礎、牆或管溝等之間的間隙應填實，其厚度應為被穿過結構的整個厚度。套管與燃氣引入管之間的間隙應採用柔性防腐、防水材料密封。
7、建築物設計沉降量大於50mm時，可對燃氣引入管採取如下補償措施：
A、加大引入管穿牆處的預留洞尺寸。
B、引入管穿牆前水平或垂直彎曲2次以上。
C、引入管穿牆前設置金屬柔性管或波紋補償器。
8、氣引入管的最小公稱直徑應符合下列要求：
A、輸送人工煤氣和礦井氣不應小於25mm；
C、 輸送氣態液化石油氣不應小於15mm。
9、氣引入管閥門宜設在建築物內，對重要用戶還應在室外另設閥門。
10、濕燃氣的引入管，埋設深度應在土壤冰凍線以下，並宜有不小於0．01坡向室外管道的坡度。
11、下室、半地下室、設備層和地上密閉房間敷設燃氣管道時，應符合下列要求：
A、凈高不宜小於2．2m。
B、應有良好的通風設施，房間換氣次數不得小於3次／h；並應有獨立的事故機械通風設施，其換氣次數不應小於6次／h。
C、應有固定的防爆照明設備。
D、應採用非燃燒體實體牆與電話間、變配電室、修理間、儲藏室、卧室、休息室隔開。
E、應按本規范第10．8節規定設置燃氣監控設施。
F、燃氣管道應符合本規范第10．2．23條要求。
G、當燃氣管道與其他管道平行敷設時，應敷設在其他管道的外側。
H、地下室內燃氣管道末端應設放散管，並應引出地上。放散管的出口位置應保證吹掃放散時的安全和衛生要求。
註：地上密閉房間包括地上無窗或窗僅用作採光的密閉房間等。
12、 液化石油氣管道和烹調用液化石油氣燃燒設備不應設置在地下室、半地下室內。當確需要設置在地下一層、半地下室時，應針對具體條件採取有效的安全措施，並進行專題技術論證。
13、 敷設在地下室、半地下室、設備層和地上密閉房間以及豎井、住宅汽車庫(不使用燃氣，並能設置鋼套管的除外)的燃氣管道應符合下列要求：
13.1、 管材、管件及閥門、閥件的公稱壓力應按提高一個壓力等級進行設計；
13.2、 管道宜採用鋼號為10、20的無縫鋼管或具有同等及同等以上性能的其他金屬管材；
13.3、 除閥門、儀表等部位和採用加厚管的低壓管道外，均應烽接和法蘭連接；應盡量減少焊縫數量，鋼管道的固定焊口應進行100％射線照相檢驗，活動焊口應進行10％射線照相檢驗，其質量不得低於現行國家標准《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB 50236-98中的Ⅲ級；其他金屬管材的焊接質量應符合相關標準的規定。
13.4、燃氣水平干管和立管不得穿過易燃易爆品倉庫、配電間、變電室、電纜溝、煙道、進風道和電梯井等。
13.5、 燃氣水平干管宜明設，當建築設計有特殊美觀要求時可敷設在能安全操作、通風良好和檢修方便的吊頂內，管道應符合本規范第10．2．23條的要求；當吊頂內設有可能產生明火的電氣設備或空調回風管時，燃氣干管宜設在與吊頂底平的獨立密封∩型管槽內，管槽底宜採用可卸式活動百葉或帶孔板。
燃氣水平干管不宜穿過建築物的沉降縫。
13.6、燃氣立管不得敷設在卧室或衛生間內。立管穿過通風不良的吊頂時應設在套管內。
13.7、 燃氣立管宜明設，當設在便於安裝和檢修的管道豎井內時，應符合下列要求：
13.7.1、燃氣立管可與空氣、惰性氣體、上下水、熱力管道等設在一個公用豎井內，但不得與電線、電氣設備或氧氣管、進風管、回風管、排氣管、排煙管、垃圾道等共用一個豎井；
13.7.2、豎井內的燃氣管道應符合本規范第10．2．23條的要求，並盡量不設或少設閥門等附件。豎井內的燃氣管道的最高壓力不得大於O．2MPa；燃氣管道應塗黃色防腐識別漆；
13.7.3、豎井應每隔2～3層做相當於樓板耐火極限的不燃燒體進行防火分隔，且應設法保證平時豎井內自然通風和火災時防止產生「煙囪」作用的措施；
13.7.4、每隔4～5層設一燃氣濃度檢測報警器，上、下兩個報警器的高度差不應大於20m；
13.7.5、管道豎井的牆體應為耐火極限不低於1．0h的不燃燒體，井壁上的檢查門應採用丙級防火門。
13.7.6、高層建築的燃氣立管應有承受自重和熱伸縮推力的固定支架和活動支架。
13.7.8、 燃氣水平干管和高層建築立管應考慮工作環境溫度下的極限變形，當自然補償不能滿足要求時，應設置補償器；補償器宜採用Ⅱ形或波紋管形，不得採用填料型。補償量計算溫差可按下列條件選取：
13.7.8.1、有空氣調節的建築物內取20℃；
13.7.8.2、無空氣調節的建築物內取40℃；
13.7.8.2、沿外牆和屋面敷設時可取70℃。
14、 燃氣支管宜明設。燃氣支管不宜穿過起居室(廳)。敷設在起居室(廳)、走道內的燃氣管道不宜有接頭。
當穿過衛生間、閣樓或壁櫃時，燃氣管道應採用焊接連接《金屬軟管不得有接頭)，並應設在鋼套管內。
15、 住宅內暗埋的燃氣支管應符合下列要求：
15.1、暗埋部分不宜有接頭，且不應有機械接頭。暗埋部分宜有塗層或覆塑等防腐蝕措施。
15.2、暗埋的管道應與其他金屬管道或部件絕緣，暗埋的柔性管道宜採用鋼蓋板保護。
15.3、 暗埋管道必須在氣密性試驗合格後覆蓋。
15.4、覆蓋層厚度不應小於1Omm。
15.5、覆蓋層面上應有明顯標志，標明管道位置，或採取其他安全保護措施。
16、 住宅內暗封的燃氣支管應符合下列要求：
16.1、 暗封管道應設在不受外力沖擊和暖氣烘烤的部位。
16.2、 暗封部位應可拆卸，檢修方便，並應通風良好。
17、 商業和工業企業室內暗設燃氣支管應符合下列要求：
17.1、可暗埋在樓層地板內；
17.2、可暗封在管溝內，管溝應設活動蓋板，並填充干砂；
17.3、燃氣管道不得暗封在可以滲入腐蝕性介質的管溝中；
17.4、當暗封燃氣管道的管溝與其他管溝相交時，管溝之間應密封，燃氣管道應設套管。
18、民用建築室內燃氣水平干管，不得暗埋在地下土層或地面混凝土層內。
工業和實驗室的室內燃氣管道可暗埋在混凝土地面中，其燃氣管道的引入和引出處應設鋼套管。鋼套管應伸出地面5～250px。鋼套管兩端應採用柔性的防水材料密封；管道應有防腐絕緣層。
19、 燃氣管道不應敷設在潮濕或有腐蝕性介質的房間內當確需敷設時，必須採取防腐蝕措施。
輸送濕燃氣的燃氣管道敷設在氣溫低於O℃的房間或輸送氣相液化石油氣管道處的環境溫度低於其露點溫度時，其管道應採取保溫措施。
④ 有關天然氣的考試題
燃氣工程專業職稱考試大綱(試行)
有關說明:
一、關於考核目標的說明
本大綱對各章的主要內容規定了考核知識點和考核要求，使考試內容具體化和考試要求標准化。目的是為應試者能進一步明確考試內容和要求，更有目的地系統學習教材；為考試命題者能夠更加明確命題范圍，更准確地安排試題的知識能力層次和難易程度。
二、關於命題考試的若干要求
1、對於命題考試，應根據本大綱所規定的內容和考核目標來確定考試范圍和考核要求，不要任意擴大或縮小考試范圍，提高和降低考核要求。考試命題覆蓋到各章，並適當突出重點章節，體現本大綱的重點內容。
2、試題要合理安排難度結構。試題難易度可分為較易、中等、較難三個等級。每份試卷中，不同難易試題的分數比例一般為：較易佔30%，中等佔50%，較難佔20%。必須注意在各部分中都有不同難度的問題。
3、本課程考試命題可能採用的題型有：判斷題、單項、多項選擇題、簡答題和論述題。判斷題、單項選擇題和的答案都是唯一的，命題要准確，回答也要准確；判斷題主要涉及對概念和原理的領會，回答要能夠抓住要點；論述題涉及知識、概念、原理的綜合運用，考察分析問題解決問題的能力，因此答題不僅要求准確、抓住要點，而且要能夠圍繞觀點展開必要的論述。
第一章 氣源概論
考試目的
通過考試，旨在檢驗考生對天然氣、干餾煤氣、氣化煤氣、液化石油氣等燃氣基礎知識的掌握程度，了解燃氣凈化的原理、工藝過程及設備，天然氣的開采、輸送和儲存設備，本章使考生具有正確合理選擇城市氣源的能力。
考試內容
1、燃氣性質
掌握燃氣的分類和燃氣的質量要求，液化石油氣氣液組分換算及露點溫度，燃氣高、低熱值，了解燃氣的基本物理性質和燃燒特性。
2、干餾煤氣
了解煤炭分類和煤的特性，了解煤干餾定義和分類。
3、煤氣凈化
了解煤氣雜質、煤氣凈化基礎知識，如吸收、精餾等，掌握焦爐煤氣的凈化工藝流程，了解煤氣冷凝冷卻方法，了解煤氣中奈的脫除，了解硫化氫和二氧化碳的脫除方法。
4、天然氣
了解天然氣勘探、開采技術，氣井和氣田的開采，了解壓縮天然氣和液化天然氣。
5、天然氣凈化
了解天然氣中雜質及危害，掌握脫水、脫油、脫酸性氣體方法。
6、氣化煤氣
了解氣化過程，理解其影響主要因素，了解發生爐和水煤氣爐的基本結構， 發生站的工藝流程，了解流化床和加壓氣化工藝，了解煤氣改制和地下氣化的內容。
7、油制氣
了解油制氣的原料、原理和制氣的方法。
8、液化石油氣
了解液化石油氣來源和特性。
第二章 燃氣輸配
考試目的
通過考試，旨在檢驗考生對燃氣輸配系統的基本概念、基本理論和基本計算方法的掌握程度，使考生對城市燃氣輸配技術方面的新理論、新技術、新設備有所了解，能在工作中擔負起城市燃氣系統（包括LPG貯配站）的設計、運行管理工作。
考試內容
1、城市燃氣需用量及供需平衡
掌握城市燃氣需用量計算，燃氣需用工況分析，理解燃氣輸配系統的小時計算流量確定以及燃氣輸配系統的供需平衡方法。
2、長距離輸氣系統
了解長距離輸氣系統的構成，輸氣干線及線路選擇。
3、城市燃氣管網系統
掌握城市燃氣管網的分類及其選擇，燃氣管道的布線，工業燃氣管道系統，建築燃氣供應系統。
4、燃氣管材及其連接方式
了解燃氣常用管材及其連接方式，燃氣管道的附屬設備，鋼制燃氣管道防腐方法。
5、燃氣管網水力計算
掌握燃氣管道內燃氣流動的基本方程式，理解燃氣管道的水力計算公式和計算圖表，掌握燃氣分配管網計算流量，管網水力計算。
6、燃氣管網水力工況
理解燃氣管網計算壓力降的確定原理，了解燃氣管網的水力工況分析方法。
7、燃氣壓力調節及計量
掌握燃氣壓力的調節過程、理解燃氣調壓器的作用、分類與選擇，掌握燃氣調壓站選址原則，熟悉燃氣的計量方法。
8、燃氣的壓送
了解活塞式壓縮機、回轉式壓縮機、離心式壓縮機的工作原理，理解變工況工作及流量的調節，熟悉壓縮機室的布置。
9、燃氣的儲存
了解低壓濕式罐、低壓乾式罐、高壓儲氣罐的結構和工作原理，掌握燃氣儲配站布置，理解長輸管線儲氣能力計算方法，了解天然氣的液化及液態儲存，燃氣的地下儲存方法。
10、液化石油氣儲配站
掌握液化石油氣的運輸、儲存、裝卸、灌裝工藝與方法，液化石油氣儲配站的工藝流程及平面布置，熟悉各種儲罐的構造、技術要求及檢驗規程和各種安全附件的工作原理，理解烴泵、循環壓縮機的工作原理、構造及技術要求，熟悉液化氣灌裝秤、檢斤裝置的工作原理，熟悉鋼瓶運輸機、灌裝轉盤、殘液回收裝置的工作原理，熟悉汽車槽車的構造及技術要求，熟悉液化石油氣鋼瓶的構造及技術要求，熟悉空壓機及空氣凈化裝置的工作原理。
11、液化石油氣供應
掌握液化石油氣的氣化方式，液化石油氣的管道供應方法，液化石油氣混空氣的管道供應方法，了解瓶裝供應站的有關標准規定，熟悉瓶組供氣的工藝，了解氣化器及調壓設備的工作原理。
第三章 燃氣應用
考試目的
通過考試，旨在檢驗考生對燃氣燃燒的基本理論和計算方法的掌握程度，掌握燃燒應用設備的基本原理，具有民用燃具燃燒裝置的設計知識，以及燃燒系統運行、調節的基本技能，基本掌握民用燃具及工業燃燒裝置性能的測試方法，了解燃氣應用方面的新理論，新技術和新設備。
考試內容
1、燃氣的燃燒計算
掌握燃氣的熱值計算，理解理論空氣量、過剩空氣系數計算方法，了解燃燒溫度的概念及焓溫圖的物理意義等。
2、燃氣燃燒反應動力學
了解燃氣的支鏈著火和熱力著火的條件，燃氣點火的基本原理和方法，了解燃燒反應速度的影響因素和鏈反應的基本概念。
3、燃氣燃燒的火焰傳播
理解火焰傳播的理論基礎，法向火焰傳播速度概念及其影響因素，法向火焰傳播速度測定方法，火焰的傳播濃度極限等，了解紊流火焰傳播的基本理論等。
4、燃氣燃燒方法
掌握擴散式燃燒、部分預混式燃燒、完全預混式燃燒的原理及特點，了解燃氣燃燒過程的強化與完善的方法等。
5、燃氣燃燒器
掌握燃燒器的分類與技術要求，熟悉擴散式燃燒器、大氣式燃燒器、完全預混式燃燒器的結構、工作原理、技術性能和適用范圍，了解高速、平焰低NOX、浸沒等特種燃燒器工作原理和特點等。
6、燃氣的互換性
掌握燃氣互換性與燃具適應性的概念，華白數和燃燒勢的概念，了解火焰特性對互換性影響，互換性的判定方法等。
7、民用燃氣用具
熟悉常用燃氣用具的種類、結構、特點、性能和使用方法，了解燃氣用具材料要求及煙氣的排除等。
8、燃氣工業爐及鍋爐
了解燃氣工業爐與燃氣鍋爐分類、基本組成、熱工特性等。
9、燃氣工業爐余熱利用
了解余熱利用的技術經濟意義，換熱器，廢熱鍋爐等。
10、燃氣燃燒的自動與安全控制
了解燃燒的自動與安全控制意義，自動點火方式、自動控制，安全控制。
11、燃氣應用設備的運行管理及安全技術
熟悉燃氣應用設備的運行管理，燃氣應用設備的安全技術
第四章 燃氣工程施工與驗收
考試目的
本章的內容是燃氣工程施工與驗收相關知識，通過考試，旨在檢驗考生對燃氣管道和設備的施工技術、要求、國家相關施工與驗收標準的掌握程度，以提高應試人員貫徹執行國家標准規范的能力和管理燃氣工程施工的能力，保證工程質量和安全施工。
考試內容
1、燃氣工程常用管材、配件
了解燃氣工程管材、管件、閥門、法蘭種類及相關標准。熟悉鋼管、聚乙烯管道的特點。掌握根據介質參數和有關規范選用管材和配件方法。
2、土方工程
了解管道溝槽施工的有關方法、規定，熟悉土方分類與性質，溝槽斷面尺寸確定及土方量計算。掌握管道地基處理、土方回填、施工現場安全防護的質量要求。
3、防腐層與絕緣層的施工
了解防腐材料的特點，濕式儲氣灌的防腐施工，管道腐蝕控制的一般規定，熟悉管道腐蝕控制應考慮因素，電絕緣設置要求。掌握埋地鋼制管道陰極保護設置要求，腐蝕評價，管道防腐絕緣層的施工要求。
4、室外燃氣管道施工
了解燃氣管道入溝方式方法，鑄鐵管安裝，燃氣管道的帶氣連接。熟悉鋼管、聚乙烯管道的安裝，法蘭連接，管道埋深要求、與建構築物及其它管道凈距要求。掌握燃氣管道的試驗與驗收。
5、管道穿、跨越施工
了解頂管施工、水下敷設、定向鑽施工。熟悉管道通過河流的敷設要求。
6、室內燃氣系統的施工
了解室內燃氣管道的安裝和技術要求，已安裝未通氣燃氣管道復驗規定。熟悉室內管道焊接規定，鋼管支撐最大間距，燃氣計量表安裝規定，燃氣設備安裝規定，掌握燃氣計量表安裝前應具備條件，室內燃氣系統試驗和驗收的有關規定。
7、燃氣設備與管道附件的安裝
了解整體機泵的安裝及技術要求，整體壓縮機的安裝。熟悉閥門、凝水缸、補償器、絕緣法蘭的安裝，掌握燃氣調壓站（櫃）的安裝及技術要求。
8、燃氣儲罐的施工
了解球形儲罐、螺旋導軌式儲罐構造及施工特點，加工安裝，試驗與驗收，熟悉高、低壓儲氣罐的原理。
第五章 燃氣安全運行管理
第一節 場站的安全運行管理
考試目的
通過考試，旨在檢驗考生對門站、儲配站、調壓站、計量站和液化石油氣場站的生產工藝流程，設備、設施的作用、工作原理及安全操作規程，門站和儲配站安全運行管理方面知識的掌握程度，以提高對場站的運行管理水平。
考試內容
1、掌握天然氣門站、儲配站及調壓站計量站的工藝流程，熟悉各種設備、設施的作用和工作原理，了解各種設施的維護工作要求、安全操作規程及常見故障的原因分析和排除方法，了解各種設備、設施的選型知識。
2、熟悉燃氣場站內的安全消防設施及其使用知識、檢驗周期，了解安全消防設施的檢驗方式。
3、熟悉天然氣的加臭方式，掌握加臭劑的作用和加臭量。
4、掌握燃氣的計量方法，熟悉影響計量數據准確性的因素，了解計量器具的選型。
5、熟悉液化石油氣接收工藝、灌裝槽車工藝、灌瓶供液工藝、殘液回收工藝、倒罐和儲罐排空工藝。
6、熟悉各種燃氣場站燃氣泄漏、著火、爆炸的安全措施和處理方法。
第二節 燃氣管網的安全運行
考試目的
通過考試，旨在檢驗考生城鎮燃氣管網安全運行管理知識的掌握程度，考察考生對不同壓力級制城市管網及附屬供氣設施安全運行的基本條件、保證安全運行管理手段及突發事件搶險搶修等知識、技能的掌握程度，以提高城鎮燃氣管網安全運行管理水平。
考試內容
1、了解長距離輸送燃氣管道試運投產條件和試運投產程序，了解長距離輸送燃氣管道試運投產有關資料、數據的管理，熟悉長距離輸送燃氣管道試運投產應採取的安全措施。
2、了解高壓管道巡檢周期和管道保護的基本要求。了解高壓管道內外防腐的方法和防腐層、陰極保護設施定期檢查的基本要求，了解高壓管道維護修理的基本要求。
3、了解引起高壓管道泄漏和管道堵塞的原因和各種應急處理措施，了解高壓管道搶修和清管工作的基本要求。
4、掌握國家有關城鎮燃氣管網安全運行管理的規定、規范及標准，熟悉中低壓燃氣管道設施安全運行管理的的基本要求。熟悉城鎮燃氣管網地上標識含義，了解根據地上標識判斷供氣設施的種類、壓力級別及定位的辦法。
5、了解供氣管道保護和防護的方式，掌握對運行管網進行安全評估的辦法。
6、了解城鎮燃氣管網通氣置換工作基本要求，熟悉管網置換程序和安全措施。
7、熟悉燃氣設施運行維護的基本要求，了解城鎮燃氣管網日常安全巡查的意義，熟悉日常安全巡查的工作內容，掌握日常安全巡查的工作方法。
8、了解燃氣管網壓力測查的意義和燃氣泄漏的危害，熟悉燃氣管網漏氣、堵塞的原因，掌握燃氣設施漏氣、堵塞檢查和修理的方法，了解燃氣管道的使用年限和管道腐蝕情況的判定方法和處理措施。
9、熟悉燃氣管網附屬設施（閥門、凝水缸等）的作用和運行維護的基本要求，了解其維護保養內容、質量標准和安全操作規程。
10、了解城市燃氣調度運行管理的基本任務和調度工作基本要求，了解對燃氣場站及輸氣管網進行監控的意義及監控的方法。
11、了解有關燃氣事故搶修工作制度的建立、搶修人員和搶修器材的配備、搶修接警處理等方面的要求，了解各種突發險情（燃氣泄漏、著火和爆炸等）的危害，熟悉各種險情的緊急處置組織方式，熟悉應急搶修搶險預案的內容和要求，全面准確的進行事故分析。
12、了解各種燃氣事故（燃氣泄漏、著火和爆炸等）的上報程序，熟悉搶險作業現場工作要求和安全處理措施。
第三節 用戶安全使用管理
考試目的
通過考試，旨在檢驗考生對燃氣用戶戶內管道及設施、燃氣用具等安全運行管理知識及安全用氣常識的掌握程度，考察應試人員對戶內燃氣管道、設施及燃氣具等的安全管理，提高對廣大用戶的安全用氣的服務保障水平。
考試內容
1、熟悉用戶室內燃氣管道、設施及燃氣具的性能特點，掌握燃氣設施安全檢查的基本內容和泄漏的檢驗方法及處置辦法。
2、了解燃氣表的檢驗周期、使用年限，掌握燃氣表的正確使用和常見故障原因分析。
3、熟悉戶內燃氣管道安全運行和燃氣安全使用的基本要求。
4、了解燃氣泄漏報警器的工作原理、安裝使用要求及其測試方法。
第六章 燃氣相關法律法規
第一節 建築法
考試目的
本節的內容是《中華人民共和國建築法》，旨在檢驗考生對建設行業主要法律制度、基本建設程序、建築法律責任等基本知識的了解、熟悉或掌握的程度，促進應試人員自覺守法、增強法律意識。
考試內容
1、建築法概述
了解建築法的立法目的、適用范圍及建築法所構建的基本法律制度。
2、建築許可制度
了解建設工程施工許可的基本規定及施工許可證或開工報告辦理的一般要求；掌握國家對工程建設從業人員及從業單位要求必須具備相應的資質或資格的規定。
3、建築工程的發包與承包制度
了解建築工程發包與承包的一般規定。
4、建築工程監理制度
了解工程監理制度的一般規定；熟悉必須實行監理的工程范圍。
5、建築工程的安全生產管理制度
了解建築工程安全生產管理的基本方針和制度；明確建立健全安全生產責任制度和群防群治制度的必要性；熟悉工程建設的各個環節中安全生產管理的一般規定。
6、建築工程的質量管理制度
了解建築工程質量管理的基本制度，包括：建築工程質量必須符合標準的制度、法定的質量責任制度、竣工驗收制度、工程質量保修制度、質量體系認證制度等；熟悉保證施工質量的基本法律措施。
7、建築法律責任
了解各類建築違法行為及責任主體；熟悉各類建築違法行為對應的法律責任。
第二節 安全生產法
考試目的
本節的內容是《中華人民共和國安全生產法》，旨在檢驗考生對安全生產基本法律知識的了解、熟悉或掌握的程度，促進應試人員加強安全意識、確保安全生產。
考試內容
1、安全生產法概述
了解安全生產法的立法目的及適用范圍；熟悉安全生產法的基本規定。
2、生產經營單位的安全生產保障
了解安全生產條件、安全投入、安全管理的規定；熟悉安全設施、危險物品、重大危險源安全管理的規定；熟悉生產經營作業現場安全管理的規定；了解安全生產的其他規定。
3、從業人員的權利和義務
了解從業人員的安全生產義務；熟悉從業人員的人身保障權利。
4、安全生產的監督管理
了解負有安全生產監督管理職責的部門及其監督檢查人員的職責；熟悉安全生產監督管理的內容。
5、生產安全事故的應急救援與調查處理
了解各級人民應急救援的職責；了解生產安全事故應急救援的規定；熟悉生產安全事故調查處理的規定。
6、安全生產法律責任
了解生產經營單位的安全生產違法行為及責任主體；熟悉安全生產違法行為責任追究的規定。
第三節 建設工程質量管理條例
考試目的
本節的內容是頒布的《建設工程質量管理條例》，旨在檢驗考生對建設工程質量管理基本法律制度的了解、熟悉或掌握的程度，促進應試人員在工程建設中增強質量意識、保證工程質量、保障人民群眾的生命和財產安全。
考試內容
1、建設工程質量管理的一般規定
了解建設工程質量的責任主體；熟悉建設工程活動的基本原則。
2、建設單位的質量責任和義務
熟悉在工程建設活動中建設單位的質量責任和應承擔的主要義務。
3、勘察、設計單位的質量責任和義務
了解在工程建設活動中勘察、設計單位的質量責任和應承擔的主要義務。
4、施工單位的質量責任和義務
熟悉在工程建設活動中施工單位的質量責任和應承擔的主要義務。
5、工程監理單位的質量責任和義務
了解在工程建設活動中工程監理單位的質量責任和應承擔的主要義務。
6、建設工程實行質量保修制度
了解建設工程質量保修制度的一般規定。
7、建設工程質量監督管理
了解對建設工程質量實行監督管理的一般規定。
8、建設工程質量法律責任
了解各類建設工程質量違法行為及責任主體；熟悉各類建設工程質量違法行為對應的法律責任。
第四節 建設工程安全生產管理條例
考試目的
本節的內容是頒布的《建設工程安全生產管理條例》，旨在檢驗考生對建設工程安全生產管理的各項法律制度的了解、熟悉或掌握的程度，使應試人員在工程建設中樹立安全意識、保證工程安全。
考試內容
1、建設工程安全生產管理的一般規定
熟悉建設工程安全生產的責任主體；掌握建設工程安全生產管理的基本方針。
2、建設單位的安全責任
熟悉在工程建設活動中建設單位應承擔的主要安全責任。
3、勘察、設計、工程監理及其他有關單位的安全責任
了解在工程建設活動中勘察、設計、工程監理及其他有關單位應承擔的主要安全責任。
4、施工單位的安全責任
熟悉在工程建設活動中施工單位應承擔的主要安全責任。
5、管理部門對建設工程安全生產的監督管理
了解管理部門對建設工程安全生產進行監督管理時所採取的主要措施。
6、建設工程安全生產事故的應急救援和調查處理
了解管理部門應急救援的職責及應急救援的一般程序；熟悉建設工程安全生產事故調查處理的一般規定。
7、建設工程安全生產的法律責任
了解各類建設工程安全違法行為及責任主體；熟悉各類建設工程安全違法行為對應的法律責任。
第五節 山東省燃氣管理條例
考試目的
本節的內容是山東省人大頒布的《山東省燃氣管理條例》，旨在檢驗考生對山東省燃氣工程的安全審查、燃氣經營許可、燃氣安全宣傳、監督檢查等各項制度的了解、熟悉或掌握的程度，促進應試人員在燃氣行業從業中增強燃氣安全意識、保障燃氣安全。
考試內容
1、山東省燃氣管理的一般規定
了解本條例的立法目的；熟悉本條例的適用范圍。
2、燃氣工程規劃與建設
熟悉燃氣專項規劃編制、審批的基本要求和程序；掌握燃氣工程在勘察、設計、施工、監理、竣工驗收等各個環節的基本要求。
3、燃氣經營管理
掌握燃氣經營許可的具體規定；掌握燃氣經營在經營管理中應遵守的各項規定。
4、燃氣使用管理
掌握燃氣用戶在使用各類燃氣時的用氣規則及禁止性規定。
5、燃氣設施與器具管理
熟悉燃氣設施安全保護的相關規定；熟悉各類燃氣器具在生產、經營、檢測、安裝維修時的各項要求。
6、監督檢查與事故處理
熟悉燃氣行政主管部門監督檢查的主要職責；掌握燃氣事故處理的內容和程序。
7、法律責任
了解各類燃氣違法行為及責任主體；熟悉違反本條例應承擔的具體法律責任。
第六節 濟南市燃氣安全管理條例
考試目的
本節的內容是濟南市人大頒布的《濟南市燃氣安全管理條例》，旨在檢驗考生對濟南市的燃氣經營、燃氣使用及燃氣設施等各項安全管理制度的了解、熟悉或掌握的程度，促進應試人員提高燃氣安全意識、保障人民生命財產和社會公共安全。
考試內容
1、濟南市燃氣安全管理的一般規定
熟悉本條例的立法目的和適用范圍；掌握濟南市燃氣安全管理的基本原則。
2、燃氣設施安全管理
掌握燃氣設施安全保護的具體要求；掌握燃氣設施搶險搶修的具體規定；熟悉管道燃氣設施和燃氣器具的維修、更新責任的劃分。
3、燃氣經營安全管理
掌握燃氣經營經營管理的具體要求；掌握瓶裝液化石油氣經營活動的具體要求。
4、燃氣使用安全管理
掌握各類燃氣用戶安全用氣及安全使用燃氣設施、器具的具體規定。
5、監督檢查
熟悉市燃氣行政主管部門監督檢查的主要職責和許可權。
6、法律責任
熟悉各類燃氣違法行為及具體罰則。
主要參考教材
1、高福燁等編，《燃氣製造工藝學》，中國建築工業；
2、段常貴主編，《燃氣輸配》第三版，中國建築工業 2001.12；
3、同濟大學等編，《燃氣燃燒與應用》第三版，中國建築工業；
4、《燃氣工程施工》，中國建築工業；
5、《城鎮燃氣設計規范》（GB50028-2006），中國建築工業；
6、《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》CJJ51—2006
7、《天然氣管道試運行投產規程》SY/T6233—2002
8、《天然氣管道運行管理規范》SY/T5922—1994
9、《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》CJJ33-2005
10、《城鎮燃氣室內工程施工及驗收規范》CJJ94-2003
11、《聚乙烯燃氣管道工程技術規程》CJJ63-1995
12、《城鎮燃氣埋地鋼質管道腐蝕控制技術規程》CJJ95-2003
⑤ 城市燃氣管道工程施工工程基本規定
城市燃氣管道施工規范：
1、遵循的標准和規范
1.1 《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》CJJ33-2005。
1.2《城鎮燃氣設計規范》GB50028-2006。
1.3《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98。
1.4《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459-2005。
1.5《鋼管焊縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級》GB/T 12605-90。
1.6《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》GB11345-89。
1.7《輸送流體用無縫鋼管》GB/T 8163-1999。
1.8《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標准》SY/T0413-2002。
1.9《輻射交聯聚乙烯熱收縮帶（套）》SY/T4054-2003。
1.10《鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標准》SY/T0414-98。
1.11《 塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T 8923-88。
1.12《燃氣用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003
1.13《燃氣用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005
1.14《聚乙稀燃氣管道工程技求規程》CJJ63-95
2、施工隊伍應具備的條件
在《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》CJJ33-2005中用黑體字要求的內容，其內容為：
2.1進行城鎮燃氣輸配工程施工的單位，必須具有與工程規模相適應的施工資質；進行城鎮燃氣輸配工程監理的單位，必須具有相應的監理資質。工程項目必須取得建設行政主管部門批準的施工許可文件後方可開工。
2.2 承擔燃氣鋼質管道、設備焊接的人員，必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格證（焊接）焊工合格證書，且在證書的有效期及合格範圍內從事焊接工作。間斷焊接時間超過6個月，再次上崗前應重新考試；承擔其它材質燃氣管道安裝的人員，必須經過專門培訓，並經考試合格，間斷安裝時間超過6個月，再次上崗前應重新考試和技術評定。當使用的安裝設備發生變化時，應針對該設備操作要求進行專門培訓。
3、管材及管件
3.1 中壓、低壓燃氣管道宜採用聚乙烯管，機械介面球墨鑄鐵管、鋼管、鋼骨架聚乙烯復合管，應符合相關標准。
高壓、次高壓應採用鋼管、選用的鋼管應符合現行國家標准《三石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第1部分：A級鋼管》GB/T9711.1,《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第2部分:B級鋼管》GB/T9711.2,《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163。
對城鎮燃氣工程管材的選用根椐工程的技術要求，使用場合和市場供貨情況以及價格等問題綜合考慮對埋地燃氣管道、中低壓管道選用的管材主要用以下兩種：有符合GB/T8163的輸送流體用無縫鋼管，符合GB15558.1的埋地用聚乙烯管材。最好不要用其它管道，質量很難保障，以籍田城區燃氣管道為例，設計選用無縫鋼管，而施工改用鍍鋅鋼管，造成了嚴重後果。
3.2 管件選用的材料、管件壁厚、介質等特性、使用溫度及施工環境溫差等因素考慮，對城區管道的管件按《鋼制對焊無縫管件》GB/T12459-2005可以滿足要求，PE管用管件應符合《燃氣用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-2005。
3.3管材、管件、管道附件及其他材料應具有產品質量證明書、出廠合格證、說明書，在使用前應核對其規格、材質、型號。
4、土方工程
4.1施工單位應會同建設等有關單位，核對管道路由、相關地下管道以及構築物的資料，必要時局部開挖核實。
4.2 施工前，建設單位會同施工單位對施工區域內已有地上、地下障礙物，與有關單位協商處理完畢。
4.3在施工中，燃氣管道穿越其他市政設施時，應對市政設施採取保護措施，必要時應徵得產權單位的同意。
4.4在沿車行道、人行道施工時，應在管溝沿線設置安全護欄，並應設置明顯的警示標志。在施工路段沿線，應設置夜間警示燈。
4.5 在繁華路段和城市主要道路施工時，應採用封閉式施工方式。
4.6 在交通不可中斷的道路上施工，應有保證車輛、行人安全通行的措施，並應設有負責安全的人員。
4.7 當開挖難度較大時，應編制安全施工的技術措施，並向現場施工人員進行安全技術交底。
4.8 管溝開挖時，若對鄰近建、構築物有影響，應加防護支撐後再進行施工。
4.9管溝開挖時，一般不作特殊處理，應避開雨季，及時開挖，及時回填。管溝回填時先用細土填至管頂以上0.5m後，方可使用土、沙或碎石回填並壓實。應執行《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》CJJ 33-2005中2.3條、2.4條的規定。
4.10警示帶敷設
4.10.1埋設燃氣管道的沿線應連續敷設警示帶，警示帶應平整的敷設在管道的正上方，距管頂距離為0.3～0.5m。
4.10.2警示帶適用於城區管網，庭院內管網可不敷設。
4.10.3警示帶上應印有明顯牢固的警示語：「天然氣管道、危險」字樣、管徑、所屬天然氣公司及聯系電話等。其他有關規定詳見《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》CJJ33-2005。
4.11 城區燃氣管道（不包含庭院管網）設計壓力≥0.8MPa時，管道沿線應設置路面標志。若設計有特殊要求時按設計要求執行。
5 、埋地鋼質管道敷設
5.1 地下燃氣管道與相鄰建、構築物或相鄰管道之間的水平凈距及垂直凈間距應符合《城鎮燃氣設計規范》GB50028-2006相關要求。
註：1.如受地形限制，經與有關部門協商，採取有效的安全保護措施後，凈距均可適當縮小，但低壓管道不應影響建（構）築物和相鄰管道基礎的穩固型，中壓管道距建築物基礎不應小於0.5m且距建築物外牆面不應小於1m，次高壓燃氣管道距建築物外牆面不應小於3.0m（當對次高壓A燃氣管道採取有效的安全防護措施或當管道壁厚不小於9.5mm時，管道距建築物外牆面不應小於6.5m；當管壁厚度不小於11.9mm時，管道距建築物外牆面不應小於3.0m）。
5.2埋地燃氣管道的最小覆土厚度（路面至管頂）應符合下列要求：埋設在機動車道下時，不得小於1.2m；埋設在非機動車道（含人行道）下時不得小於0.6m；埋設在庭院（綠化帶及載貨汽車不能進入之地）內時，不得小於0.3m；埋設在水田下時，不得小於0.8m。
5.3燃氣管道與各類管溝、窨井水平凈距要求：中壓1.2m；低壓1.0m。當達不到上述要求時，可採用提高防腐等級、減少焊縫數量、100%X射線探傷等措施，可適當減少上述間距，但不得小於0.5米。
5.4管道架空敷設
5.4.1中壓和低壓燃氣管道可沿建築耐火等級不低於二級的住宅或公共建築的外牆敷設。
次高壓B、中壓和低壓燃氣管道，可沿建築耐火等級不低於二級的丁、戊類生產廠家的外牆敷設。
5.4.2沿建築物外牆的燃氣管道距離住宅或公共建築物中不應敷設燃氣管道的房間門、窗洞口的凈距：中壓管道不應小於0.5m,低壓管道不應小於0.3m。燃氣管道距生產廠房建築物的門、窗洞口聽凈距不限。
6、閥門的設置
6.1高壓燃氣干線上應設置分段閥門，分段閥門的最大間距，以四級地區為主的管段不應大於8Km，以三級地區為主的管段不應大於13km,以二級地區為主的管段不應大於24km,以一級地區為主的管段不應大於32km。
6.2在高壓燃氣管道支管的起點處應設置閥門。
6.3在次高壓、中壓燃氣干管上應設置分段閥門，並應在閥門兩側設置放散管，在燃氣支管的起點處應設置閥門。
6.4高壓和次高壓燃氣調壓站室外進、出口管道上必須設置閥門，中壓燃氣調壓站室外進口的管道上應設置閥門。
6.5調壓站室外進、出口管道上的閥門距調壓站的距離當為地上獨立建築時，不宜小於10m，當為毗連建築物時不宜小於5m。
當為調壓櫃時，不宜小於5m。
當為露天調壓裝置時，不宜小於10m。
6.6直埋球閥安裝
6.7排氣型直埋球閥安裝
直埋球閥和帶排氣球閥的安裝中H為埋地球閥的閥桿高度，根椐管道埋道埋深選取。井圈應置於穩定土層上，井壁採用頁岩實心MU10,水泥砂漿M7.5。閥井外用1：3水泥砂漿加3%防水劑扶面。鑄鐵井圈採用Q-15A、Q-20A標准件，井圈應結合中面施工，要求平整、無松動。閥井設置位置：Q-15A適用於綠化帶和人行道，Q-20A適用於車行道。
7、鋼質管道焊接
7.1管道坡口
1)等厚管壁的坡口
2）不等厚管壁厚坡口
圖中最大厚度δ2不應大於1.5δ1；如滿足不了要求應加過渡管。
如設計某條管線，設計壓力1.6MPa，如選用φ159×6無縫鋼管，當某一段由於受建築物安全距離的限制，只能在距建築物3m處敷設，那麼管道必須選φ159×12。φ159×6與φ159×12二種不同的厚度的焊接，中間必須再選用φ159×8（9）的管道做為過渡管。
7.2管道焊接
城鎮燃氣的鋼質管道，多數均選用無縫鋼管，材質20#鋼，符合《輸送流體用無縫鋼管》GB8163-1999，對其鋼管焊接時，採用氬弧焊打底，E4315焊條填充和蓋面。
7.3管道焊接及質量檢驗
1）管道焊接應按現行國家標准《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-97和《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98的有關規定執行。
2）管道焊接完成後，進行強度試驗及嚴密性試驗之前，必須對所有焊縫進行100%外觀檢查和內部質量檢驗。
3）焊縫內部質量檢查要求按以下規定執行：
A、設計壓力PN≤5KPa時，可不進行探傷檢驗。
B、設計壓力5KPa＜PN≤0.4MPa時，應對焊縫總數的15%進行X射線探傷檢驗，且每個焊工不得少於一個焊縫。
C、設計壓力0.4MPa＜PN≤0.8MPa時，對所有焊縫進行100%超聲波檢驗，20%X射探復檢。當管道壁厚不能滿足超聲波檢驗要求時，應對焊縫總數的75%進行X射線探傷檢驗。
D、設計壓力0.8MPa＜PN≤1.6MPa時，對所有焊縫進行100%超聲波檢驗，20%X射探復檢。當管道壁厚不能滿足超聲波檢驗要求時，應對焊縫總數的100%進行X射線探傷檢驗。
對以上規定的焊縫外觀質量不得低於《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98Ⅲ級質量要求；內部質量用超聲波探傷不得低於《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》GB11345-89Ⅰ級質量要求；射線探傷不得低於《鋼管焊縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級》GB/T12605-90Ⅱ級質量要求。
4）對穿越或跨越鐵路、公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設在套管內的管道環向焊縫，必須進行100%的射探檢驗。外觀質量不低於GB50236-98Ⅱ級質量要求，內部質量不低於GB/T12605-90Ⅱ級質量要求。
8、管道吹掃、試壓、置換
8.1管道組焊合格後應依次進行管道吹掃、強度試驗和嚴密性試驗。
8.2燃氣管道穿（跨）越大中型河流、鐵路、二級以上公路等特殊路段，應單獨進行強度試驗。
8.3 管道吹掃、強度試驗及嚴密性試驗前應編制實施方案，制定安全措施，確保施工人員及附近民眾與設施的安全。
8.4 試驗時應設巡視人員，無關人員不得進入。在試驗的連續升壓過程中和強度試驗的穩壓結束前，所有人員不得靠近試驗區。
8.5管道吹掃和清管
8.5.1管道組焊合格後，由施工單位負責組織吹掃工作，並在吹掃前編制吹掃方案。
8.5.2每次吹掃管道的長度不宜超過500米，當管道長度超過500米時，宜分段吹掃。
8.5.3調壓計量站（箱、櫃）不應參加管道吹掃。
8.5.4吹掃口應設在開闊地段並加固，吹掃時應設安全區域，吹掃出口前嚴禁站人。
8.5.5吹掃壓力不得大於管道的設計壓力，且不應大於0.3MPa。
8.5.6吹掃介質採用壓縮空氣。
8.5.7吹掃氣體流速≥20m/s。
8.5.8當目測排氣無煙塵時，在排氣口設置白布或塗白漆木靶檢驗，5min內靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。
8.5.9主管和支管接管前，應對管徑≥DN100，長度≥50m的管道進行清管球清管，清管時應設置臨時收發球裝置和吹掃口，清管次數不少於2次，檢查無污物為合格，清管後再進行支管連接。
8.6 強度試驗
8.6.1強度試驗壓力和介質：
8.6.3進行強度試驗時，壓力應逐步緩升，首先升至試驗壓力的50%，應進行初檢，如無泄漏、異常，繼續升壓至試驗壓力，然後宜穩壓1h後，觀察壓力計不應少於30min，無壓力降為合格。
8.6.4試壓合格的管段相互連接的焊縫，經射線照相檢驗，達《鋼管焊縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級》GB/T 12605-90Ⅱ級合格後，可不再進行強度試驗。
8.6.5強度試驗按《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》CJJ33-2005的規定，鋼管PN>0.8MPa試驗價質只能用水，但根據現場實際情況用水為介質進行強度試驗，帶來很多弊病，管道排水及排水的地方、管道乾燥、工程周期長、費用多等等問題，而GB50251-2003中表10.2.3三四級城區及輸氣站內工藝管道，空氣試壓條件，試壓時最大環向壓力，三級地區<50%，四級地城<40%時都可以用氣體進行壓力試驗。環向壓力計算公式：
式中：δ-環向壓力（MPa）
δ3-鋼管的最小屈服強度（MPa）
P-強度試驗時最大操作壓力（MPa）
D-鋼管外徑（cm）
城鎮燃氣管道的材料一般選用無縫鋼管，制管標准GB8163，管材的屈服強度δs=245mpa，常用的管材按貨源的最小壁厚為：φ57×3.5、φ89×4、φ108×4、φ159×5、φ219×6、φ273×7。
從上面可以看出，一般城鎮燃氣設計都不會高於2.5MPa（高壓B）管徑多數在φ273以下，因此城鎮燃氣按上表計算用空氣介質進行試壓，符合GB50251-2003的要求，但又不付合城鎮燃氣輸配工程施工和驗收規范CJJ51-2005的要求，因此我的看法是在設計的文件中應按CJJ51-2005要求縮寫，而在實際操作採用空氣進行試壓也是安全的。為了確工程中的安全，若選用空氣做介質進行強度試驗，應採取如下措施，一、在工程施工聯絡單上，建設方、監理、設計、施工均應認可，二、應有施工組織設計，在其內容應有具體方案和應急措施，三、試壓期間，根據壓力情況對管道周邊的人員進行必要的疏散，四、選擇最佳的試壓時間。
8.7嚴密性試驗
8.7.1強度試驗合格、管線回填後，全線整體進行嚴密性試驗，嚴密性試驗介質採用壓縮空氣，試驗壓力應滿足下列要求：
A、設計壓力＜5kPa時，試驗壓力應為20kPa。
B、設計壓力≥5kPa時，試驗壓力為設計壓力的1.15倍，且不得小於0.1MPa。
8.7.2嚴密性試驗穩壓持續時間為24h，每小時記錄不少於1次，修正壓力降小於133Pa為合格。
8.8置換
8.8.1供氣管道投運前應進行氣體置換。
8.8.1.1先用氮氣置換管道內的空氣；
8.8.1.2再用天然氣置換管道內的氮氣；
8.8.1.3置換的管道內氣體流速不大於5m/s。
8.8.2置換放空口應設置在寬廣的地帶，放空區周圍嚴禁火源及靜電火花產生。
8.8.3非本工程人員和各種車輛應遠離放空區，放空立管口應固定牢靠。
8.8.4放空口的氣體必須符合下列要求才為合格：
8.8.4.1氮氣置換空氣：放空氣體測定的含氧量小於2%。
8.8.4.2天然氣置換氮氣時，放空口放空氣體邊續三次（每次不少於5mm），測定燃氣濃度值均大於90%為合格。
9、特殊段處理
9.1燃氣管道不得穿越的地方
地下燃氣管道不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越。嚴禁在排水溝、污水溝內敷設。
9.2地下燃氣管道從排水管（溝），熱力管溝，隧道及其他各種用途溝槽內穿越時，應將燃氣管道敷設於套管內，套管伸出構築物的外壁不應小於表6.3.3-1中燃氣管道與該構築物的水平凈距，套管兩端應採用柔性的防腐、防水材料密封。
9.3燃氣管道穿越鐵路、公路
9.3.1穿越鐵路或高速公路應加套管；
1）、鐵路軌底至套管頂不應小於1.2m；
2）套管內徑應比燃氣管道外徑大100mm以上；
3）套管兩端與燃氣管道的間隙應採用柔性的防腐、防水材料密封，其一端應裝設檢漏管。
4）套管用鋼管或鋼筋混凝土管，有採用陰保的燃氣管道，為保障套管內的燃氣管也能正常處於陰保工作中，套管應採用鋼筋凝土管。
9.3.2燃氣管道不加套管穿越公路
對一般公路、廠區的道路，可以不加套管，按從鋼質管道穿越鐵路和公路推薦作法SY/T0325-2001中要求，管頂致路面埋深不小於1.2m。
9.3.3加套管與不加套管的比較
1)加套管時燃氣管道保護更好，不受外力作用；
2）檢修時若在原位換管，可以利用原套管，不會損傷公路（大開挖）或對公路或鐵路進行土建工程（如頂管等）；
3）不加套管埋深足夠，不會因為外力作用而影響管響管道安全。
4）不加套管節約費用，施工方便。
5）一般情況下，檢修或更換管道，為了不影響用戶供氣，不可能停氣後再更換，而是事先把需要更換管道穿越之後，再進行停氣碰口，節約停氣時間。因此原穿越管道的套管只有報廢。
6）對規劃路在管道敷設時最好加套管，避免在規劃路施工時，有大型機械經過和道路建設時傷害到管道的安全。
7）成都市城鎮燃氣管道除三環路的管道加套管，其他燃氣管道穿越各種街道、道路大多數採用直埋。
9.3.4加套管的安裝
加套管有加檢漏管和不加檢漏管二種形式，對重要地段應加檢漏管，如鐵路穿越，套管有鋼質和鋼筋凝土二種，若管道有陰保，應採用鋼筋混凝土套管。
9.4小河穿越
對大中型穿越有特殊要求，在這里就不講，在城鎮燃氣敷設中會遷到各種數型的炮台渠，一般要求河床的復土原度根據水流沖刷條件及規劃河床確定，對不拿航的不應小於0.5m。一般可以按下面的作法：
1）直穿：
2）下穿越：
9.5附橋跨越
在城鎮燃氣敷設利用道路橋梁跨越河流是管道安裝的最經濟的一種方式。
9.5.1適合條件
①輸送燃氣的壓力≤0。4MPa
②敷設時應有安全防護措施
③管道採用無縫鋼管，焊縫100%射線照探傷
④不影響通航
⑤管道應考慮溫差變化的補償
⑥管道應有高質量的外防腐
⑦支承等應選用鋼質材料
9.5.2敷設方式：
9.5.2.1橋面的人行道位置
按規劃給定的燃氣位置，並符合幾道，平行敷設的相關要求，（如有通讀線、電力線、水管線等）。燃氣管道應敷設在管槽內，頂上用活動蓋板。安裝時應同橋梁等部門協商，施工時應有橋梁部門人員參加。
9.5.2.2管橋跨越：
在橋護欄外架空敷設，用支承等固定橋墩式橋面上，詳見附橋跨越示意圖。
在安裝時應注意：a）兩端的基礎設置
b）溫差補償的安裝
c）管道的跨度不應超過管道允許的長度，可用公式計算，也可按下列推薦長度選擇，φ57×3.5 為4.9m；φ89×4 為6.6m；φ108×4 為7.5m；φ159×5 為9.7；φ219×6 為12m。
附橋敷設在實踐中證明是安全的，在南京、廣州、四川均採用。但城市橋梁設計准則是不允許，經多方協商達成一致，只允許0.4MPa，因此GB50028-2006的規范中，附橋敷設的最高壓力只允許中壓A級。
10 停氣連頭碰口
城鎮燃氣在城區管網改造中或在城區發展新用戶，或在已建管道中與新建管道的連接，那麼就需要對原有管道停氣，放空，然後動火焊接。在長輸管道停氣連頭必須將原管道的天然氣放空後用氮氣進行置換，置換合格後才允許新、舊管線進行連接碰口。而在城鎮燃氣管道的停氣連頭碰口按《城鎮燃氣設施運行、維護和檢修安全技術規定》CJJ51-2006的要求，動火採用二種方法，一種就是把原有管道中的天然氣放空後用氮氣置換，要求連續3次測定燃氣濃度，每次間隔為5min，測定值均在爆炸下限的20%以下時（甲烷爆炸下限是50%，下限20%就是1%以下的燃氣濃度）為合格，方可動火作業。另一種方法是採用帶火作業，其方法要求1）新、舊管線動火時應採取措施使新、舊管道電位平衡；2）帶氣動火作業時，管道內必須保持正壓，其壓力宜控制在300Pa~800Pa，應有專人監控壓力；3）動火作業引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法將其撲滅。
⑥ 我國現行城鎮燃氣主要標准規范有哪些
一、法律法規標准
1、GB50028-2006《城鎮燃氣設計規范》
2、GBT 3091-2008 《低壓流體輸送用焊接鋼管》
3、CJJ94-2009 《城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范》
4、GB12459-2005 《鋼制對焊無縫管件》
5、SYT0414-2007《鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標准》
6、GBT19810-2005 《聚乙烯管材管件_熱熔對接接頭_拉伸強度和破壞形式的測定》
7、CJJ63-2008 《聚乙烯燃氣管道工程技術規程》
8、GBT3287-2000 《可鍛鑄鐵管路連接件》
9、GBT14976-2002《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》
10、GB-T6111-2003 《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法》
11、CJT3055-95 《燃氣閥門的試驗與檢驗》
12、GB15558.1-2003《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統 第1部分：管材》
13、GBT8163-2008 《輸送流體用無縫鋼管》
14、8923-88《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》
15、GB50236-98 《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》
16、CJT 275-2008 《城鎮燃氣調壓箱》
17、GB5842-2006《鋼瓶》
18、GB 50235—97《工業金屬管道工程施工及驗收規范》
19、GB50016-2006《建築設計防火規范》
20、CJJ33-2005《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》
二、燃氣熱水器產品標准
1、GB 6932－2001 《家用燃氣快速熱水器》
2、GB 18111－2000 《燃氣容積式熱水器》
3、CJ/T 228-2006 《燃氣採暖熱水爐》
4、GB 20665-2006 《家用燃氣快速熱水器和燃氣採暖熱水爐能效限定值及能效等級》
三、燃氣灶具產品標准
5、GB 16410－2007 《家用燃氣灶具》
6、CJ/T 28-2003 《中餐燃氣炒菜灶》
7、CJ/T 3030-1995 《炊用燃氣大鍋灶》
8、CJ/T 187-2003 《燃氣蒸箱》
9、GB 16691－2008 《攜帶型丁烷氣灶和氣瓶》
10、GB/T 3606-2001 《家用沼氣灶》
⑦ 燃氣管道的安裝規范准則有哪些
眾所周知，在給房屋的裝修時，一定要注意一個事情，那就是燃氣管道的安裝，若是一不小心，我們就有可能會引起安全上的隱患，所以說安裝可是一定要注意方式方法的哦，那麼，我們在對燃氣管道的安裝時，要注意哪些事情呢？小編也要提醒大家在安裝的時候應當注意以下問題，才可以有效的避免安全事故的發生哦！
廚房燃氣管道安裝規范
1、燃氣管道和附件的連接可採用法蘭、螺紋、其他部位應盡量採用焊接。
2、燃氣管道的垂直焊縫距支座邊端應不小於300mm，水平焊縫應位於支座的上方。
3、燃氣管道應採取消除靜電和防雷的措施。
4、高爐燃氣、轉爐燃氣等一氧化碳含量較高的煤氣管道不應埋地敷設。
5、架空燃氣管道與其他管道共架敷設時，燃氣管道與下水管道、燃油管和不燃氣體在同一支柱或棧橋上敷設時，其上下敷設的垂直凈距不宜小於250mm。與燃氣管道共架敷設的其他管道的操作裝置，應避開煤氣管道法蘭、閘閥、翻板等易泄漏煤氣的部位。燃氣管道和支架上不應敷設動力電纜、電線，但供煤氣管道使用的電纜除外。
6、架空燃氣管道與建築物最小水平凈距一般情況下5m，特殊情況下3m。
7、燃氣輸送主管管低距地面不宜低於6m，煤氣分配主管不宜低於4.5m;新建、改建的高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管一般架設高度，管底至地面凈距不低於8m，小型高爐可低於6m。
8、管道視具體情況考慮是否設置排水器，如設置排水器，則排出的冷凝水應集中處理。
9、應定期測定燃氣管道管壁厚度，建立管道防腐檔案。
方法及技巧介紹
一、煤氣管道應沿非燃材料牆面敷設，當與其他管道相遇時，應符合下列要求：
1、水平平行敷設時，凈距不宜小於150mm;
2、豎向平行敷設時，凈距不宜小於100mm，並應位於其他管道的外側;
3、交叉敷設時，凈距不宜小於50mm。
二、特殊情況室內煤氣管道必需穿越浴室、廁所、吊平頂(垂直穿)和客廳時，管道應無介面。
三、室內煤氣管不宜穿越水斗下方。當必需穿越時，應加設套管，套管管徑應比煤氣管管徑大二檔，煤氣管與套管均應無介面，管套兩端應伸出水斗側邊20～20mm。
四、煤氣管道安裝完成後應作嚴密性試驗，試驗壓力為300mm水柱，3分鍾內壓力不下降為合格。
五、燃具與電表、電器設備應錯位設置，其水平凈距不得小於500mm。當無法錯位時，應有隔熱防護措施。
六、燃具設置部位的牆面，為木質或其他易燃材料時，必須採取防火措施。
七、各類燃具的側邊應與牆、水斗、門框等相隔的距離及燃具與燃具間的距離均不得小於200mm。當兩台燃具或一台燃具及水鬥成直角布置時，其兩側進離牆之和不得小於1.2m。
以上小編給我們所介紹的內容，就是關於我們燃氣管道的安裝方法及其所需要注意的事項，我們一定要好好的研究下噢，一定不要位置哦，必要的時候，我們最好還是找一個相關的燃氣安裝公司來給我們到家來進行安裝，那樣的話，對我們的安全也是有一定的保證哦！希望小編的介紹能夠給我們大家帶來一些幫助哦！
⑧ 燃氣行業標准2010年以後執行的或更新的標准有哪些要求全面點的。
好像有個燃氣驗收規范更新了，GB50028基本上沒有變