鋼筋工程技術規程

① 鋼筋施工規范基本要求

如今在很多建築工地、工程當中，我們都可以發揮鋼筋的存在，它所發揮的作用是非常關鍵的。鋼筋是一種橫截面為圓形的鋼材，它偶爾也會存在其他形狀，比如扭轉鋼筋、帶肋鋼筋等等。鋼筋施工規范要求一直以來都成為了建築工地以及相關操作技術人員十分關注的信息。要知道鋼筋的施工是非常嚴格的，如果不達標的話，會直接影響整個工程的效果。

不管是建築工程以及相關領域，使用到不同類型的鋼筋是非常頻繁的事。進而鋼筋施工規范要求就成為了大多數人群都十分關注的焦點。下面我們總結了一些鋼筋施工過程當中值得注意的基本規范要求。

第一、在進行鋼筋施工安裝之前，應該按照規定的原則，對整個施工平面進行合理的工段劃分。這樣可以幫助商家更好的利用勞動力、原材料、縮短施工時間等。

第二、每個鋼筋工段都應該同時採取鋼筋施工規范的平行流水施工，並且根據現場環境情況進行交叉穿插的相關施工操作。

第三、要知道鋼筋的整體安裝以及操作是不容易的，所以在進行安裝之前，就應該組織好現場所有操作人員以及管理人員，進一步討論鋼筋施工規范的基本要點以及工藝特殊要求等。包括鋼筋的製作、焊接以及安裝等程序，都需要系統商量。

第四、在進行施工之前，對於鋼筋表明存在鐵銹的部位，應該清除干凈。如果存在斷面已經被銹蝕嚴重侵蝕的情況，這樣的鋼筋是不符合施工基本要求的，所以不能使用。

第五、針對鋼筋的預埋件數量、規格以及相關位置，都應該有著確定的概念。針對整個施工過程當中，鋼筋的連接方式以及接頭數量、位置等，也需要有著准確的設計。

在二十一世紀當中，鋼筋已經成為了各行各業不同建築所需要的原材料之一。如果鋼筋施工規范基本要求不達標，那麼則有可能導致整個工作後期需要進行返工或是驗收不合格。以上就是我們針對鋼筋施工規范要點作出的基本總結。除了上面的幾點外，相關操作人員還應該多多根據現場施工環境來注意施工的細節問題。只有正確進行鋼筋施工操作步驟，才能使得整個施工效果更加出色。

② 鋼筋標准或規范是什麼

鋼筋工程施工應執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB 50204—2002)中有關鋼筋部分規定的質量標准及檢驗方法。

保證項目

（1）鋼筋的材質、規格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計施工規范，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗，對於進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格後方能使用。

（2）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。

（3）焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。

（4）在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數，製作二個抗拉試件，其試驗結果大於該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。

基本項目

（1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數據的10%，且不應集中。

（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規范的規定，搭接長度不小於規定值。

（3）所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現。

③ 鋼筋混凝土施工技術規范

大家一起來了解一下鋼筋混凝土施工規范

土建施工寶典
鋼筋混凝土結構工程， 鋼筋混凝土結構工程的驗收包括：模板工程的驗收、鋼筋工程的驗收及混凝土工程的驗收三個施工工序的驗收。 1鋼筋混凝土工程中模板工程的驗收問題 要保證鋼筋混凝土結構的質量和使用功能，要在模板工程的驗收中做到質量管理體系中要求的「三檢」制度，即自檢、互檢和交接檢，這是施工單位的內部驗收。然後是監理單位對施工單位的檢查和驗收。無論是施工單位的內部檢查驗收還是監理單位對施工單位的檢查和驗收都要按照模板工程的檢查驗收標准來檢驗，但檢查達到標準是每個檢查人員要在檢查驗收及隱蔽工程記錄中簽字。以便形成此工程的技術檔案，作為此工程的原始資料進行存檔。

南京山與水建築搭建腳手架模板鋪設

模板工程驗收的質量要求如下： （1）模板及其支撐結構的材料質量要符合規范規定和設計要求。 （2）模板和支撐系統應有足夠的強度、剛度和穩定性。不致發生不允許的下沉與變形，模板的內側面要平整光滑，接縫嚴密不得漏漿。 （3）模板安裝後，應檢查各部件是否牢固，即使在混凝土澆築的過程中也要隨時檢查，如發現變形、松動等現象，要及時修整加固。 （4）模板工程的允許偏差 （5）固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，必須安裝牢固，位置准確，其允許偏差 （6）組合剛模板在澆築前還應該檢查下列項目： 扣件規格與對拉螺栓、鋼楞的配套和緊固情況； 斜撐、支柱的數量和著力點； 鋼楞、對拉螺栓及支柱間距； 各種預埋件和預留孔的規格尺寸、數量位置及固定情況； 2模板結構的整體穩固性 鋼筋工程驗收的質量要求如下： （1）鋼筋要按圖紙要求的規格數量組織進場，如果有須要代換的鋼筋須經設計部門批准。 （2）當鋼筋進場後按技術規范要求進行取樣做二次復試檢驗工作，只有二次復試合格的鋼筋才能組織施工。 （3）鋼筋的製作加工過程要嚴格執行鋼筋施工的操作規程和技術規范要求。 （4）鋼筋製作完畢要按操作規程進行鋼筋的安裝。並在安裝後進行質量檢查和驗收，檢查和驗收的也要執行「三檢」制度，即自檢、互檢、和交接檢。每個檢查驗收都要有簽字有記錄，並作為工程的原始資料存檔。

南京山與水建築鋼筋製作

3、通常在混凝土工程施工前要對組成混凝土的材料，包括水泥、砂、碎石都要進行二次復試檢驗，並且要根據現場材料的具體送樣標准做配合比實驗。以保證施工中嚴格按照此配合比進行施工。混凝土工程的施工過程比較復雜，現對混凝土的拌制及澆注進行如下簡述： 混凝土拌制的施工要點： （1）嚴格掌握混凝土材料的配合比，在攪拌機旁掛公示牌便於檢查，混凝土攪拌用的材料按重量用稱來稱取，投料順序：先放石子其次放水泥*放砂子，每盤投料不得超過攪拌筒標准容量的10%，並要嚴格控制攪拌時間。 （2）混凝土的運輸：在混凝土的運輸過程中應保持其勻質性、不分層、不離析、不漏漿。混凝土運至澆築地點，應具有規定的坍落度。 （3）澆築混凝土時，應注意防止混凝土的分層、離析，混凝土由料斗、漏斗內卸出，進行澆築時，其自由下落高度一般不宜超過2米，在豎向結構中，澆築的混凝土高度不得超過3米，否則採用串筒、斜槽、溜管等下料。澆築豎向混凝土前，底部應先填50~100厚成分相同水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度應隨澆築高度的上升酌予遞減。澆築時應反復觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞等的情況，當發現有位移、變形立即停止澆築，並在已混凝土凝結前修好，在澆築與柱和牆連成整體的梁和板時，應在柱澆築完畢後歇1~1.5小時，使混凝土獲得初步沉實後再繼續澆築，以防出現裂縫。梁和板應同時澆築，較大尺寸的梁如高大於1米，拱和類似結構可單獨澆築。但施工縫的設置應符合有關規定。 （4）在混凝土的拌制和澆築過程中應按下列規定進行檢查： a.檢查組成混凝土的材料每班至少兩次； b.檢查混凝土從拌制地到澆築地的坍落度每班至少兩次； c.混凝土攪拌時間應隨時檢查； d.因混凝土是隱蔽工程要留置試塊，以同條件的養護方式來留置，以檢查其強度，並作為工程原始記錄，進行存檔。 （5）當混凝土拆模後要對混凝土的外觀進行檢查驗收： a.觀察混凝土表面有無麻面、漏筋、裂縫、蜂窩等情況； b.檢查混凝土結構的偏差是否在允許之內。

南京山與水建築混凝土澆築

4、結論 鋼筋混凝土結構工程的驗收包括著模板工程、鋼筋工程和混凝土工程的各個施工工序的驗收工作，其中存在著各個工序的交接檢查和隱蔽工程的檢查和驗收工作，這一系列的檢查和驗收涉及施工單位，監理單位及建設單位等相關單位和不門，並且每個施工程序都是循序漸進的進行的，因此抓住施工的每個工序的檢查驗收工作就能很好的保證鋼筋混凝土結構工程的質量。

④ 建築工程鋼筋施工規范有哪些

工程測量規范GB 50026-93

建築變形測量規程JGJ/T 8-97

建築地基處理技術規范JGJ 79-2002

建築樁基技術規范JGJ 94-94

建築基樁檢測技術規范JGJ 106-2003

錨桿噴射混凝土支護技術規范GB 50086-2001

建築基坑支護技術規程JGJ 120-99

地下工程防水技術規范GB 50108-2001

屋面工程技術規范GB 50345-2004

玻璃幕牆工程技術規范JGJ 102-2003

金屬與石材幕牆工程技術規范JGJ 133-2001

外牆外保溫工程技術規程JG-J 144-2004

住宅裝飾裝修工程施工規范GB 50327-2001

機械噴塗抹灰施工規程JG-J/T 105-96

建築塗飾工程施工及驗收規程JGJ/T 29-2003

外牆飾面磚工程施工及驗收規程JGJ 126-2000

建築工程大模板技術規程JGJ 74-2003

組合鋼模板技術規范GB 50214-2001

鋼筋焊接及驗收規程JGJ 18-2003

鋼筋焊接接頭試驗方法標准JGJ/T 27-2001

鋼筋錐螺紋接頭技術規程JGJ 109-96

預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程JGJ 85-2002

建築鋼結構焊接技術規程JGJ 81-2002

鋼筋機械連接通用技術規程JGJ 107-2003

帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程JGJ 108-96

鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程JGJ 82-91

混凝土泵送施工技術規程JGJ/T 10-95

混凝土質量控制標准GB 50164-92

混凝土強度檢驗評定標准GBJ 107-87

回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程JGJ/T 23-2001

混凝土用水標准JGJ 63-2006

普通混凝土配合比設計規程JGJ 55-2000

混凝土外加劑應用技術規范GB 50119-2003

砌築砂漿配合比設計規程JGJ 98-2000

貫入法檢測砌築砂漿抗壓強度技術規程JGJ/T 136-2001

砌體工程現場檢測技術標准GB/T 50315-2000

建築結構檢測技術標准GB/T 50344-2004

混凝土小型空心砌塊建築技術規程JGJ/T 14-2004

普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標准JGJ 52-2006。

(4)鋼筋工程技術規程擴展閱讀

質量標准

鋼筋工程施工應執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB 50204—2002)中有關鋼筋部分規定的質量標准及檢驗方法。

保證項目

1、鋼筋的材質、規格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計施工規范，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗，對於進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格後方能使用。

2、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。

3、焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。

4、在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數，製作二個抗拉試件，其試驗結果大於該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。

基本項目

1、鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數據的10%，且不應集中。

2、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規范的規定，搭接長度不小於規定值。

3、所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現。

⑤ 鋼筋工操作規程

1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，製作場地嬰平整，工作台要穩固，照明燈具必須加網罩。
2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業時，必須注意安全，嚴禁鋼筋碰及外電線路。
3、現場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩、牢固、安全的操作台，在高空、深坑鋼筋作業時，要搭設腳手架做操作台。綁扎高層建築圈樑、挑梁、外牆、邊柱鋼筋，應搭設外架並張掛安全網防護。綁扎時系好安全帶。
4、綁扎立柱、牆體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，應搭設工作台。柱樑骨架，應採取臨時支撐拉牢，以防傾倒。
5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內始准靠近，就位支撐好方可摘鉤。
6、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域內禁止行人。
7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。
8、多人合運鋼筋的，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。
9、使用切斷機時，機械運轉正常後，方准斷料。斷料時，手與刀口距離不得小於15厘米，活動刀片前進時禁止送料。
10、切長鋼筋時應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖位。切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
11、切斷機旁應設放料台，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。
12、操作除銹機時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應在鋼筋基本調直後進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。
13、在調直機上不準放物件以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應保持一定距離。機械運轉中不得調整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調直到末端時，人員必須躲開．以防甩動傷人；短於2米或直徑大於9毫米的鋼筋調直，應低速加工。
、、冷拔鋼筋時，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側操作，與工作台應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
鋼筋的末端將通過冷拔模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。