❶ 片碎石墊層評定標准評定分不小於多少
如果夯實系數能達到0.970的情況,地基承載力可以達到140kPa。如果夯實的好的話0.980,也能達到160kPa。砂石墊層施工方案一、概況因體育場看台施工過程中根據圖紙要求開挖至設計標高，局部未達到設計要求的持力層，經過設計、監理、勘探及甲方共同現場勘查，研究對局部超挖部位土方二次人工清理。監理現場旁站挖達到設計要求?層粘土持力層上。故，根據設計要求採用1:1砂石進行回填處理。對承壓荷載的要求：＞200KPa配電箱及電纜等；二、材料及主要機具：1）天然級配砂石或人工及配砂石：宜採用質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂（卵）石、石屑或其他工業廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區，可採用細砂，但宜同時摻入一定數量的碎石或卵石，其摻量應符合設計要求。顆粒級配應良好。2）級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得墊層或虛鋪厚度的2/3，並不宜大於50㎜。3）主要機具：一般應備有平板振動器、裝載機、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2米靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木摺尺等。2、作業條件：1）設置控制鋪築厚度的標志，如水平標准樁或標高樁，或在固定的建築物牆上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。2）在地下水位高於基坑（槽）底面的工程中施工時，採取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態。3、鋪築前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢並隱檢手續。4、檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩定，並清除基底上的浮土和積水。三、工藝流程：檢驗砂石質量→分層鋪築砂石→灑水→振實或碾壓→找平驗收1、對級配砂石進行技術簽定，如是人工級配砂石，應將砂石拌合均勻，其質量均應達到設計要求或規范的規定。2、分層鋪築砂石1）鋪築砂石的每層厚度，一般為15-20㎝，在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪築厚度可適當增加50mm，不宜超過30cm。分層厚度可用樣樁控制。2）砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（振）實。施工應按先深後淺的順序進行。3）分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.5—1.0米，並充分壓（振）實。4）鋪築的砂石應級配均勻。如發現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。5）灑水：鋪築的砂石應級配砂石在夯實碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%-12%。6）振實或碾壓；振實或碾壓的遍數，由現場實驗確定。每層振動碾壓2~3遍，每層回填完進行質量檢查和驗收，達到平整度要求，以確保碾壓質量，並進行灌砂試驗，密實度不小於設計要求96％，合格後方可進行下一步回填。3、找平和驗收：施工時應分層找平，振壓密實，並應設置純砂檢查點。下層密實度合格後，方可進行上層施工。用貫入度進行檢查，小於試驗所確定的貫入為合格。2）最後一層壓（振）完成後，表面應拉線找平，並且要符合設計規定的標高。四、質量標准1、保證項目：1）基底土質必須符合設計要求。2）純砂檢查點的干質量密度，必須符合設計要求和施工規范的規定。2、基本項目：1）、級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規定，夯壓密實。2）、分層留接槎位置正確，方法合理，接槎振壓密實，平整。3）、允許偏差項目，見表4-2砂石地基的允許偏差表4-2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高±15用水準備工作儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和楔形賽尿量檢查五、成品保護1、回填砂石時，應注意保護好現場軸線樁、標准高程樁，防止碰撞位移，並應經常復測。2、地基范圍內不應留有孔洞。完工後如無技術措施，不得在影響其穩定的區域內進行挖掘工程。3、施工中必須保證邊坡穩定，防止邊坡坍塌。4、夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配砂石不準或鋪築超厚。5、級配砂石成活後，應連續進行上部施工；否則應適當經常灑水濕潤。應注意的質量問題1、大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪築過厚、碾壓遍數不夠、灑水不足等。要嚴格執行操作工藝的要求。2、局部下沉：邊緣和轉角處振打不實，留接槎沒按規定搭接和振實。對邊角處的振打不得遺漏。3、基配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石基配良好。4、密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必須符合規定，否則不能進行上一層的砂石施工。
❷ 水運工程碎石用什麼規范國標GB/T14685除水工建築物什麼意思
根據我的專業知識，沒有一個專門的水運碎石材料方面的規范。
如果是混凝土所用，適用 JTS 202-2011 水運工程混凝土施工規范，
如果是碎石樁用，適用 港口工程碎石樁復合地基設計與施工規程（JTJ246-2004），
還有其他使用用途的，適用對應的相關規范。
國標GB/T14685除水工建築物，應該是指由於規范的歸口管理部門不同，他們制定規范的時候，不能夠把水運工程的特點都考慮進去，只能夠 不包含了。另外，估計也是考慮到水運工程中對水下結構所用的碎石，有更高要求的原因。
❸ 水利工程上防汛道路碎石墊層有有什麼標准
執行JTJ_034-2000《公路路面基層施工技術規范》有關碎石墊層的技術規定。
❹ 高速公路路面工程材料所需碎石有什麼特殊要求嗎
如果瀝青路面通常要求使用玄武岩、輝綠岩等顏色比較深，而且化學性質為鹼性的石料；如果是水泥路面，通常使用花崗岩這一類質地堅硬的石頭；至於橋梁基礎、涵洞等，需要的都是花崗岩或者硬度相若的石頭。
1．材料要求
（1）水泥
普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥都可用於拌制水泥穩定碎石混合料，宜採用強度等級不低於42.5級的早強、緩凝水泥，3d膠砂強度應不小18Mpa。受外界影響而變質的水泥不得採用。水泥各齡期強度、安定性等應符合規定；水泥初凝時間應不小於3小時、終凝時間不小於6個小時。
採用散裝水泥，在水泥進場入罐時，要停放七天，安定性合格後才能使用；夏季高溫作業時，水泥溫度不能高於50℃，否則，應採用降溫措施。
（2）碎石
碎石的最大粒徑為31.5mm，宜按粒徑9.5 mm～31.5mm、4.75 mm ～9.5mm、2.36 mm～4.75mm和0～2.36mm四種規格備料。
碎石壓碎值應不大於28%，粗集料針片狀含量應不大於18%（宜不大於15％）。碎石中小於0.6mm的顆粒必須做液限和塑性指數試驗，要求液限小於28%，塑性指數小於9。
（3）水 凡飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應委託有關部門化驗鑒定。
2．混合料組成設計
（1）取工地實際使用的碎石，分別進行水洗篩分，按顆粒組成進行計算，確定各種碎石的組成比例。要求組成混合料的級配應符合表1的規定，且4.75mm、0.075mm的通過量應接近級配范圍的中值。
（2）取工地使用的水泥，按不同水泥劑量分組試驗。一般水泥劑量按3.5%～5.5%范圍，分別取4～5種比例（以碎石質量為100）制備混合料（每組試件個數為：偏差系數10％～15％時9個，偏差系數15％～20％時13個），用重型擊實法確定各組混合料的最佳含水量和最大幹密度。
（3）為減少基層裂縫，應做到三個限制：在滿足設計強度的基礎上限制水泥用量；在減少含泥量的同時，限制細料、粉料用量；根據施工時氣候條件限制含水量。施工中要求水泥劑量應不大於5.5%，碎石合成級配中小於0.075 mm顆粒含量宜不大於4%，含水量宜不超過最佳含水量的1%。
（4）根據確定的最佳含水量，拌制水泥穩定碎石混合料，按要求壓實度（重型擊實標准，98％）制備混合料試件，在標准條件下養護6天，浸水一天後取出，做無側限抗壓強度。
（5）水泥穩定碎石試件的標准養護條件是：將制好的試件脫模稱重後，應立即用塑料薄膜包覆，放入養護室內養生，養護溫度淮安以南為25℃±2℃，淮安以北為20℃±2℃。養生期的最後一天（第七天）將去掉薄膜試件浸泡水中，在浸泡水之前，應再次稱試件的質量，水的深度應使水面在試件頂上約2.5cm，浸水的水溫應與養護溫度相同。將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸去試件表面的可見自由水，並稱試件的質量。前六天養生期間試件水份損失應不超過10g，超過此規定的試件，應予作廢。
（6）水泥穩定碎石7天浸水無側限抗壓強度代表值 應不小於設計值（在3.0Mpa～5.0Mpa范圍內）。設計值由施工圖設計確定。
（7）試件室內試驗結果抗壓強度的代表值按下式計算：
式中：
－抗壓強度代表值，MPa；
－該組試件抗壓強度的平均值，MPa；
－保證率系數，高速公路保證率95％，此時 ＝1.645；
－試驗結果的偏差系數（以小數計）。
（8）取符合強度要求的最佳配合比作為水泥穩定碎石的生產配合比，用重型擊實法求得最佳含水量和最大幹密度，經審批後，以指導施工。