裝飾裝修工程常見質量問題及處理200例

『壹』 裝修報價中常見的幾個坑 你遇到幾個

在簽訂裝修合同之前，一般都會根據業主的需求提供一份報價單，而一些不良的裝修公司為了能促成訂單，在報價單上面藏了很多貓膩，以至於讓業主們稀里糊塗的就簽了合同，在之後的裝修過程中才發現問題，後悔不已，下面是裝修報價中常見的一些貓膩陷阱。

報價單貓膩之化整為零

把一個報價項目分成很多單項來報價，比如牆漆工程，會分成底漆、面漆等多個小項，每一小項的價格看上去都不高，但是加起來就會高出很多。

報價單貓膩之大數小報

把本來數量很大的項目故意少報，這樣就會把整個報價單的總價壓下來，使之看上去價格很具有市場競爭力，但是在實際裝修的過程中，預算會不斷超支。

報價單貓膩之該報不報

在原有的預算中，比如說改擴門的時候，必定會有砸牆項，再比如在做地暖的時候，也可能會有原暖氣的拆改工程等等，預算報價不做，可是在施工的時候又不得不進行，所以裝修公司的加價就在情理之中，預算之外。

報價單貓膩之故意亂報

故意把一些已經淘汰的工藝或做法加進預算當中，這個時候如果業主不同意，提出修改，一旦修改裝修公司就可以坐地加價。

報價單貓膩之重復計算

在做預算的時候故意混餚一些計量單位，或者採用一些不常用的演算法來進行計算，掩蓋重復計算的真相，從而導致總價不斷成倍增長，比如在計算牆面面積的時候，把一些已經拆除的，或者改成其它裝飾牆面的面積也一並計算在內。

報價單貓膩之不標明細

裝修中各項工藝多且比較復雜，選擇哪一種工藝又與主材相關，主材確定之後，裝修工藝才能最終確定下來，在報價中突出某一種工藝，可是在實際施工中，又會提出主材選擇方案來選擇另一種工藝，達到提高價格的目的。

報價單貓膩之籠統報價

多發生在一些簡單的家裝工程上面，先籠統的報個價，在實際的裝修中，就會多出很多不在報價內的計價項目，到最後業主就會多花很多冤枉錢。

報價單貓膩之工藝修正

不少接了活之後再轉包給工人的，先把工藝確認下來，然後在吹噓一番，在實際施工呢，工人就會告訴業主這個不行，哪個不行，我們都是何種做法等等，其實是通過宣揚更省時省力來達到工人自身的省時省力，偷工減料的目的。

『貳』 建築工程常見質量問題及處理200例的目錄

第一章 概述
第一節 建築工程質量驗收
第二節 建築工程質量事故分析
第二章 地基基礎工程
第一節 土方工程
問題1 場地平整出現積水
問題2 挖方邊坡塌方
問題3 填方邊坡塌方
問題4 基坑(槽)開挖泡水或遇流沙
問題5 基坑(槽)回填土沉陷
問題6 回填土密實度達不到要求致使地基變形增大
問題7 基礎牆體被回填土擠動變形
第二節 爆破工程
問題8 遇瞎炮(拒爆)
問題9 爆面不規整
問題10 爆渣塊度過大而需二次爆破
問題11 爆破後地基產生過大裂隙
問題12 爆破後邊坡失去穩定
第三節 換填法地基工程
問題13 灰土地基接槎處理不正確
問題14 砂和砂石地基用砂石級配不勻
問題15 土工合成材料地基鋪設缺陷
問題16 粉煤灰地基鋪設缺陷
第四節 工藝法地基工程
問題17 強夯地基鋪設缺陷
問題18 注漿地基缺陷
問題19 預壓地基加固土層出現剪切破壞
問題20 振沖地基加固效果差
問題21 高壓、噴射注漿地基噴漿壓力不穩定
第五節 樁加固地基工程
問題22 水泥土(深層)攪拌樁地基缺陷
問題23 土和灰土擠密樁地基樁身質量缺陷
問題24 水泥粉煤灰碎石樁樁體出現縮頸、斷樁
問題25 夯實水泥土樁復合地基缺陷
問題26 砂樁地基樁身縮頊
第六節 樁基礎工程
問題27 靜力壓樁接樁處松脫開裂
問題28 先張法預應力管樁沉樁達不到設計要求
問題29 先張法預應力管樁樁身斷裂或傾斜
問題30 混凝土預制樁沉樁達不到設計標高或不易沉入
問題31 鋼管樁頂部變形
問題32 型鋼樁焊接接頭強度和剛度不足
問題33 泥漿護壁成孔灌注樁成孔時出現坍孔
問題34 振動沉管灌注樁樁身混凝土不密實
問題35 夯壓成型灌注樁外管內不作封底處理
問題36 干作業挖孔灌注樁井圈護壁缺陷
問題37 人工挖孔灌注樁挖孔時出現井涌
問題38 爆擴成孔灌注樁出現混凝土拒落
第七節 基坑工程
問題39 排樁牆支護工程排樁牆滲漏水
問題40 水泥土樁牆支護工程水泥土樁牆嵌固深度不足
問題41 錨桿與地下連續牆預留孔漏水漏砂
問題42 鋼支撐個別節點超負荷
問題43 地下連續牆槽壁滲漏
問題44 鋼筋籠尺寸偏差過大或變形
問題45 沉井下沉困難或停沉
問題46 排降水工程地面沉陷過多
第三章 砌體工程
第一節 磚砌體工程
問題47 磚砌體組砌時出現直縫或「二層皮」
問題48 磚砌牆面凸凹不平，水平灰縫不直
問題49 磚砌牆體留置陰槎，接槎不嚴
問題50 空斗磚牆組砌形式混亂
問題51 磚煙囪筒身組砌混亂
問題52 磚筒拱模板安裝尺寸超偏
第二節 混凝土小型空心砌塊砌體工程
問題53 混凝土小型空心砌塊運輸，堆放不合理
問題54 混凝土小型空心砌塊未經進場檢驗便應用
問題55 混凝土小型空心砌塊砌築未繪制排列圖
問題56 混凝土芯柱設備不合理
問題57 混凝土小型空心砌塊牆體存在裂縫
問題58 混凝土小型空心砌塊砌築芯柱缺陷
第三節 石砌體工程
問題59 石砌體工程材料不符合規定
問題60 牆體組砌時出現「二層皮」
問題61 毛石與磚組合牆中，毛石砌體與磚砌體連接不牢
問題62 石砌擋土牆里外拉結不良
第四節 配筋砌體工程
問題63 配筋砌體鋼筋遺漏和銹蝕
問題64 磚牆與構造柱連接不符合要求
問題65 構造柱混凝土出現蜂窩、孔洞和露筋
問題66 配筋砌體抗壓強度過低
問題67 水平鋼筋安放混亂
問題68 配筋砌塊砌體鋼筋設置不合理
第五節 填充牆砌體工程
問題69 填充牆砌體材料管理不善
問題70 填充牆砌體拉結筋與主體框架連接不符合要求
問題71 輕骨料混凝土小型空心砌塊填充牆出現多種裂縫
問題72 填充牆牆片整體性差
問題73 填充牆與框架柱、梁連接不良
第四章 混凝土結構工程
第一節 模板工程
問題74 模板受損
問題75 脫模劑使用不當
問題76 模板預埋件及預留孔洞的設置不合理
問題77 現澆混凝土結構拆模時間不合理
問題78 模板拆除時造成模板及混凝土損傷
第二節 鋼筋工程
問題79 柱子受力筋代換後截面不足
問題80 鋼筋表面銹蝕
問題81 鋼筋冷拉後，表面有裂紋、起層等現象
問題82 鋼筋點焊後，焊點不符合要求
問題83 氣壓焊鋼筋接頭偏心和彎折
問題84 錐螺紋連接鋼筋套絲缺陷
問題85 鋼筋骨架綁扎或安裝不規范
問題86 綁扎梁箍筋間距或數量有誤
第三節 預應力工程
阿題87 預應力鋼絲及鋼絞線表面質量不合格
問題88 螺絲端桿變形或斷裂
問題89 預應力筋下料存在誤差
問題90 無粘結預應力筋鋪設不規范
問題91 預應力筋張拉違反張拉順序
問題92 預應力筋與構件混凝土黏結不牢
第四節 混凝土工程
問題93 混凝土原材料質量不合格
問題94 混凝土質量控制不嚴格
問題95 水泥質量不合格
問題96 外加劑使用不當
問題97 混凝土配合比不良
問題98 混凝土產生分層離析
問題99 混凝土澆築質量不合格
問題100 地下室、地溝施工位置不當
第五節 現澆結構工程
問題10l 現澆梁、板混凝土施工質量不合格
問題102 構件斷面、軸線尺寸不符合設計要求
問題103 混凝土構件與預埋件中心線對定位軸線產生位移傾斜
問題104 現澆結構外觀缺陷
第六節 裝配式結構工程
問題105 裝配式模板製作尺寸超過偏差范圍
問題106 裝配式混凝土柱的外形失真
問題107 裝配式混凝土吊車梁製作不合格
問題108 裝配式混凝土屋架尺寸不符合設計要求
問題109 裝配式構件存放過程中受損
問題110 構件吊裝後發生位移、偏差
第五章 木結構工程
第一節 方木和原木結構工程
問題111 木構件材質不符合質量要求
問題112 木材含水率不符合要求
問題113 木桁架高度超差較大
問題114 木桁架槽齒不密合
問題115 木屋架吊裝發生位移、偏斜
問題116 屋面木龍骨安裝時，龍骨架拼接不規范
第二節 膠合木結構工程
問題117 膠合木耐水性及耐久性差
問題118 膠合構件的膠縫強度不足
問題119 層板膠合木質量不合格
第三節 輕型木結構工程
問題120 輕型木剪力牆結構的承載能力不足
問題12l 輕型木樓蓋構造不符合設計要求
問題122 轉型木結構釘連接不符合要求
第六章 建築屋面工程
第一節 卷材防水屋面工程
問題123 水泥砂漿找平層開裂
問題124 找平層排水不暢
問題125 找平層起砂，起皮
問題126 倒置屋面排水不暢
問題127 保溫材料含水率太大
問題128 鬆散保溫的材料顆粒過大或過小
問題129 鬆散材料保溫層厚薄不均
問題130 板狀保溫層鋪設不平整
問題131 採用冷粘法鋪貼卷材時卷材防水層過早老化或剝離
問題132 採用熱熔法鋪貼卷材時卷材起鼓或黏結不牢
問題133 細部構造滲漏
第二節 塗膜防水屋面工程
問題134 塗膜出現黏結不牢、脫皮、裂縫等現象
問題135 塗膜防水屋面基層處理不當
問題136 塗膜防水屋面保護層材料脫落
第三節 剛性防水屋面工程
問題137 剛性防水屋面隔離層的隔離效果差
問題138 剛性防水屋面開裂
問題139 剛性防水屋面防水起殼、起砂
問題140 密封防水部位的基層有裂縫、蜂窩、起皮等現象
問題141 嵌填密封材料後變形能力差
問題142 密封材料破損或被污染
第四節 瓦屋面工程
問題143 平瓦屋面發生滲漏
問題144 平瓦屋面瓦片脫落
問題145 油氈瓦屋面滲漏
問題146 金屬板材屋面滲漏
第五節 隔熱屋面工程
問題147 架空屋面排水不暢，發生滲漏
問題148 蓄水屋面滲漏
問題149 種植屋面滲漏
第六節 細部構造工程
問題150 天溝、檐溝形成局部積水
問題151 泛水節點部位滲漏
問題152 變形縫、水落口部位發生滲漏
問題153 伸出屋面管道周圍部位滲漏
第七章 地下防水工程
第一節 地下建築防水工程
問題154 地下防水混凝土滲水
問題155 地下防水混凝土性能不足
問題156 防水混凝土配合比設計不合理
問題157 防水混凝土澆築後，表面未做相應的養護措施
問題158 防水混凝土結構出現寬度大於0.2mm的貫穿裂縫
問題159 水泥砂漿防水層的基層出現空鼓和透水現象
問題160 水泥砂漿防水層表面起砂
問題161 多層抹面水泥砂漿防水層防水效果差
問題162 卷材防水層材料選擇不當
問題163 地下防水卷材搭接寬度不足
問題164 卷材防水層受到損壞，失去防水功能
問題165 卷材防水層空鼓
問題166 地下工程主體結構發生滲漏
問題167 塗料防水層表面缺陷
問題168 塗膜防水層破損
問題169 地下工程塑料板防水層防水板變形或損壞
問題170 地下工程金屬板防水層金屬板發生變形或金屬板錨固件被拉脫
問題171 地下工程金屬板防水層金屬板焊接質量差
問題172 施工縫滲漏
問題173 電源管路滲漏
問題174 預埋件滲漏
第二節 特殊施工法防水工程
問題175 噴射混凝土防水能力差
問題176 錨桿安設施工不規范
問題177 地面水滲入槽內，使槽段塌方
問題178 泥漿質量控制疏漏
問題]79 地下連續牆整體性差
問題180 鋼筋籠吊放過程中發生槽壁坍塌
問題181 地下連續牆介面不完整
問題182 二次襯砌產生裂縫
問題183 復合式襯砌影響通信、供電等設備的正常使用
問題184 盾構法隧道漏水
問題185 雙層襯砌中內襯變形縫滲漏
第三節 排水工程
問題186 滲排水層堵塞
問題187 滲排水層排水功能差
問題188 埋管盲溝排水效果差
問題189 無管盲溝排水效果差
問題190 土工合成材料質量不合格
問題191 隧道內排水溝設置不合理
問題192 貼壁式襯砌排水明溝設置不合理
問題193 離壁式襯砌排水構造設置不合理
第四節 注漿工程
問題194 注漿材料選擇不當
問題195 注漿異常
問題196 注漿效果差
問題197 襯砌裂縫注漿材料選擇不當
問題198 注漿孔布置不合理
問題199 注漿嘴埋設不合理
問題200 注漿施工缺陷
參考文獻

『叄』 鋼結構工程常見質量問題及處理200例的圖書目錄

第一章 概述
第一節 工程事故的界定與工程事故類別
第二節 工程質量問題
第三節 工程質量事故分析的目的及處理
第四節 鋼結構的特點
第二章 原材料及成品檢查驗收
第一節 鋼材
問題1 鋼材質量問題導致鋼結構工程質量下降
問題2 鋼材鋼號不符合設計要求
問題3 鋼材外觀質量缺陷導致力學性能降低
問題4 進場鋼材未進行檢驗
問題5 使用不進行復檢的鋼材導致鋼結構質量和安全隱患
問題6 采購鋼材時，未對經銷商進行評審
問題7 鋼結構代用材料不符合規定而導致事故
第二節 焊接材料
問題8 焊接材料的品種、規格、性能不符合要求
問題9 重要鋼結構採用的焊接材料不進行抽樣復驗
問題10 使用受潮結塊、變質、混有泥砂的焊劑
問題11 栓釘及焊接瓷杯的規格、尺寸超差
第三節 連接用緊固標准件
問題12 螺栓連接副不符合國家產品標准和設計要求
問題13 高強度螺栓連接副的緊固軸力、扭矩系數不符合規范和設計要求
問題14 高強度螺栓不進行表面硬度試驗
第四節 焊接球、螺栓球
問題15 焊接球、螺栓球及製造使用的原材料不符合國家產品標准和設計要求
問題16 焊接球焊縫未進行無損檢驗
問題17 架結構安裝空間幾何尺寸不準確
第五節 金屬壓型板
問題18 金屬壓型板及製造所採用的原材料不符合國家產品標准和設計要求
問題19 金屬壓型板厚度不夠
問題20 壓型金屬板的規格、表面質量等不符合設計要求和規范規定
第六節 塗裝材料及其他
問題21 鋼結構防腐塗料品種、性能不符合國家產品標准和設計要求
問題22 防腐塗料和防火塗料的型號、名稱、顏色等不符合設計要求
問題23 鋼結構防火塗料的品種和技術J}生能不符合設計要求及有關標準的規定
第三章 鋼結構焊接工程
第一節 鋼構件焊接
問題24 焊接材料與焊接母材材質不相匹配
問題25 焊縫表面缺陷
問題26 T形、十字形、角接接頭焊接忽視翼板層狀撕裂
問題27 同一部位焊接多次返修，導致對結構安全產生不利影響
問題28 無有效合格證焊工從事鋼結構焊接
問題29 由於焊接變形導致的返工或報廢問題
問題30 焊條等焊接材料不經烘焙直接使用
問題31 鋼結構焊縫焊後出現裂紋
問題32 焊縫出現一般性飛濺、熔合性飛濺
問題33 在大風、低溫、潮濕的環境氣候條件下，無防護措施進行鋼結構焊接作業
問題34 焊縫尺寸不符合要求
問題35 角焊縫焊腳尺寸過大
問題36 引弧板的材質、板厚、尺寸等不符合要求
問題37 自保護焊接缺陷導致對結構的影響
問題38 對切割下料及坡口加工存在的缺陷
問題39 焊接時不注意選擇焊條直徑導致生產效率降低
問題40 焊縫出現咬邊及邊緣不滿
問題41 使用葯皮變質、掉落的焊條
問題42 焊腳尺寸偏差過大
問題43 不同材質組成的構件，用同一種焊條焊接
問題44 構件焊接不經檢驗處理就直接施焊
問題45 厚板多層焊接層間不清渣、不控制層間溫度
問題46 有焊前預熱要求的焊接，不經預熱直接施焊
問題47 預熱不控制預熱區的范圍
問題48 在施焊過程中，對重型鋼柱、梁接頭未按相應順序進行
問題49 有效焊縫的構件、板面凹凸不平，甚至有裂紋：出現
問題50 只用探傷檢驗焊接質量造成的鋼結構和鋼構件達不到設計要求
第二節 栓釘(焊釘)焊接
問題51 栓釘焊接彎曲造成栓焊達不到設計要求
問題52 盲目施焊致使所焊栓釘質量不能得到保證
問題53 栓釘外觀缺陷致使栓焊達不到設計和規范要求
問題54 栓釘易斷裂破壞
問題55 栓釘直徑粗細不一，間距隨意擺放
問題56 栓釘焊接出現氣孔
問題57 栓釘焊層和熱影響區有裂紋
問題58 焊接管理不善
第四章 緊固連接工程
第一節 普通緊固件連接
問題59 永久性普通螺栓軸力有明顯損失
問題60 螺栓安裝孔不準確
問題61 螺栓的螺紋損傷及銹蝕
問題62 連接後的構件接觸面間存在間隙，連接構件接觸不嚴密
問題63 螺栓伸出螺母外的長度不一，外露螺紋不足
問題64 構件摩擦處理不符合相應規定
問題65 對緊固後的螺栓不做防松保護
第二節 高強度螺栓連接
問題66 高強度螺栓緊固力矩超擰或少擰
問題67 高強度螺栓連接副不經過檢驗直接使用
問題68 高強度螺栓連接副不符合設計要求
問題69 高強度螺栓連接板不平整
問題70 高強度螺栓緊固不按順序施擰
問題71 高強度螺栓長度選擇錯誤
問題72 高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數不符合設計要求
問題73 大六角頭高強度螺栓的扭矩系數達不到設計要求
問題74 高強度螺栓連接面不作處理
問題75 高強度螺栓孔不符合要求
問題76 高強度螺栓直接終擰
問題77 雨天無防雨措施進行高強度螺栓作業
問題78 高強度螺栓表面質量不合格
問題79 鋼構件採用高強度螺栓連接點無操作空間
問題80 高強度螺栓未進行表面硬度試驗
第五章 鋼零件及鋼部件加工工程
第一節 切割
問題81 鋼材切割面或剪切面出現裂紋、央渣等缺陷
問題82 鋼材進行剪切不注意溫度控制
問題83 剪切尺寸及剪切面超差
問題84 下料尺寸出現偏差導致鋼構件
問題85 切割長料時不一次連續切割完成，從而造成矯正工作量增大
第二節 矯正成型
問題86 碳素結構鋼和低合金鋼在加熱矯正時脆斷或矯正效果較小
問題87 鋼結構零件加工成形時，出現加工困難或鋼材出現藍脆
問題88 鋼材矯正成形和偏差
問題89 熱矯正達不到預期的矯正效果
問題90 採用相同的方法對不同構件中W薄板進行矯正
第三節 制孔
問題91 不注意A、B、C級螺栓孔加工方法的區別
問題92 螺栓孔前後有偏差
問題93 在溫度條件不合理的情況下進行沖孔
第四節 邊緣加工
問題94 板材邊緣加工超偏
問題95 單個部件變形彎曲加工部件有損傷
問題96 承受動荷載的構件，由於邊緣加工邊口問題導致結構強度和承載力降低
問題97 氣割或剪切的零件邊緣加工時刨削量過小，從而影響焊接及組裝、拼裝質量
第五節 管、球加工
問題98 螺栓球成形後出現裂紋、褶皺、過燒
問題99 螺栓球、焊接球加工偏差過大導致網架承載力降低
問題100 鋼網架用鋼管桿件加工偏差過大
第六章 鋼構件組拼裝工程
第一節 鋼構件組裝
問題101 吊車梁和吊車桁架出現下撓
問題102頂緊接觸面緊貼面積不夠
問題103端部銑平精度不夠
問題104鋼結構中的承重構件對接接頭方式不合理
問題105 構件組裝前不對彎曲變形零件進行矯正
問題106 鋼結構部件局部材質破壞
問題107 鋼構件組裝拼介面超差
問題108 鋼栓、鋼梁偏短
問題109 對大型復雜構件不分部件組裝
問題110 構件跨度不準確
問題111 組裝不注意控制外形尺寸和位置尺寸
問題112 下料尺寸偏差過大
問題113 焊接H型鋼接縫過小，導致對安全構成隱患
問題114 組裝後的構件不符合尺寸要求就進行焊接
問題115 構件變形從而導致工程質量存在安全隱患
問題116 零件尺寸在組裝時出現誤差
問題117 桁架組裝節點構造不符合規范要求
問題118 焊連接組裝錯誤
問題119 未考慮安裝時出現的偏差，組裝時將構件上的附件均焊上
問題120 軸線交點錯位過大
第二節 鋼構件拼裝與預拼裝
問題121 鋼結構焊接拼裝不注意控制變形
問題122 桁架、梁類構件拼裝不準確而導致承載力降低
問題123 鋼結構工廠預拼裝不按要求進行
問題124 鋼構件預拼裝超偏
問題125 工型鋼梁拼裝對接順序不正確，導致梁的承載力和耐久性降低
問題126 構件拼裝後'扭曲
問題127 支撐不直或十字支撐不在一個平面內
問題128 構件因運輸、堆放不當變形
問題129 鋼構件預拼裝拼介面尺寸超差
問題130 銅屋架起拱度不符合規定
問題131 大型構件分段製作不進行預拼裝，現場拼裝、安裝困難
問題132 鋼構件預拼裝螺栓連接的多層板疊不採用試孔器檢查
問題133 鋼構件翻身、起吊損傷邊角
第七章 單層鋼結構安裝工程
第一節 基礎和支撐面
問題134 基礎表面存在蜂窩或孔洞
問題135 基礎地腳螺栓螺紋損壞
問題136 基礎的定位軸線和支撐面標高超差
問題137 地腳螺栓位置及垂直度超差
問題138 地腳螺栓埋設不符合規定
問題139 樁底座坐漿墊板設置不符合要求
問題140 基礎砂漿質量不合格
問題141 固定柱腳採用杯口基礎尺寸超差，杯底不設墊板找平
問題142 底座板下墊放墊鐵不符合要求
第二節 安裝和校正
問題143 鋼柱安裝垂直度超差
問題144 鋼柱安裝高度超差
問題145 吊車梁垂直度、水平度偏差過大
問題146 在鋼吊車梁受拉翼緣或鋼吊車桁架受拉弦桿上進行焊接
問題147 鋼柱柱底採用調整螺母進行支撐時，地腳螺栓不經驗算、設計確定
問題148 鋼柱底腳有空隙
問題149 鋼吊車梁校正順序不當
問題150 吊車梁與走道板不進行配鑽或配鑽後不編號
問題151 吊車軌道安裝質量不符合規定
問題152 鋼屋架安裝拱度不符合要求
問題153 鋼屋架尺寸超差，與柱端部節點板不密合
問題154 屋架、天窗架垂直度超差
問題155 水平支撐安裝質量不符合要求
問題156 梁-梁、柱-柱節點、接頭施工端部節點不密合
問題157 鋼平台、鋼梯和防護欄安裝誤差
問題158 十字水平支撐撓度過大
問題159 安裝螺栓孔錯位
問題160 鋼結構安裝形成空間剛度單元後，未及時對空隙灌注細石混凝土
問題161 鋼結構安裝忽視日照、溫差的影響
問題162 安裝就位的鋼構件不及時校正、固定，當天未形成穩定的空間體系
第八章 多層及高層鋼結構安裝工程
第一節 基礎及支撐面
問題163 基礎基準線超差
問題164 樓層縱橫軸線超過允許值
問題165 預留孔埋設地腳螺栓不符合規定
問題166 基礎灌漿的質量不符合規定
第二節 安裝和校正
問題167 多層及高層鋼結構不劃分流水段
問題168 箱形、十形、H形柱焊接變形較大
問題169 樓層軸線誤差超差
問題170 地面控制網中測距與測角中誤差不符合規定
問題171 鋼結構安裝階段不注意施工荷載控制隨意堆載、載入
問題172 柱-柱、柱-梁CO2氣體保護焊及平焊縫存在缺陷
問題173 柱與柱安裝不平、扭轉，垂偏超過允許值
問題174 柱-柱橫縫手工焊接缺陷
問題175 安裝就位的鋼柱、鋼梁不及時校正、固定，導致安裝難度增加
第九章 鋼網架結構安裝工程
第一節 支撐面頂板和支撐墊塊
問題176 網架支撐面頂板設置位置、標高、水平度不符合要求
問題177 高空散裝法支架整體沉降量過大
問題178 鋼網架結構支座定位軸線超偏
問題179 支座墊塊種類、規格、擺放位置和朝向不符合標准從而改變網架的受力性能
第二節 總拼與安裝
問題180 總拼的尺寸誤差較大
問題181 拼裝尺寸偏差過大
問題182 球管焊接質量差
問題183 分塊、分條安裝撓度偏差大
問題184 鋼網架節點連接不嚴密
問題185 整體提升支撐柱的穩定性不足
第十章 壓型金屬板工程
第一節 壓型金屬板製作
問題186 壓型金屬板的尺寸超差導致板的承載力降低
問題187 壓型金屬板厚度不夠
問題188 壓型金屬板的材質和成材質量不合格
第二節 壓型金屬板安裝
問題189 壓型金屬板在支撐構件上可靠搭接長度不符合要求
問題190 壓型金屬板及圍護結構安裝偏差過大
問題191 壓型金屬板安裝超差
第十一章 鋼結構塗裝工程
第一節 鋼結構防腐塗料塗裝
問題192 鋼結構塗裝前未進行除銹
問題193 塗料塗裝遍數、塗層厚度不符合設計要求
問題194 塗層表面有明顯皺皮、流墜、針眼和氣孔等缺陷
問題195 塗料施工漏掉步驟
問題196 在不適宜塗裝的環境、氣候條件下進行塗裝作業
第二節 鋼結構防火塗料塗裝
問題197 防火塗料不經過試驗就直接使用
問題198 防火塗料的塗層厚度不符合要求
問題199 厚塗型防火塗料採取一次噴塗施工
問題200 防火塗料塗層有脫層、空鼓、明顯凹陷等現象
參考文獻

『肆』 鋼結構工程常見質量問題及處理200例的內容簡介

本書以嚴防質量通病、杜絕施工隱患為主旨，以「問題」、「問題表現」、「問題分析」、「正確做法」為體例，條理性地闡述了鋼結構工程常見質量問題及其危害，並給出正確處理問題的方法，以供施工人員參考。本書主要內容包括概述、原材料及成品檢查驗收、鋼結構焊接工程、緊固連接工程、鋼零件及鋼部件加工工程、鋼構件組拼裝工程、單層鋼結構安裝工程、多層及高層鋼結構安裝工程、鋼網架結構安裝工程、壓型金屬板工程、鋼結構塗裝工程等。本書對提高鋼結構工程從業人員的施工質量意識，進而確保建設工程的質量，杜絕重大施工質量問題，減少施工隱患具有現實性的意義。
本書可供鋼結構工程施工人員、監理人員使用，也可供高等院校相關專業師生學習時參考。

『伍』 新房裝修如何防止裝修公司偷工減料

偷工減料在裝修過程中業主是很難察覺的，即便是全天候的現場盯施工，也未必能察覺出來。那麼，到底問題出在哪兒呢？ 一：偷工 1、施工工藝：多數裝修公司給消費者的預算書上，而沒有工藝做法的預算書，有很多的不確定因素， 會給今後的施工和驗收帶來很多後患。業主一般對木工、瓦工、油工等這些「看得見、摸得著」的常規工程項目比較注意，監督的也緊些，但對於隱蔽工程和一些細節問題卻知之甚少。 2、隱蔽工程：如上下水改造、防水防漏工程、強電弱電改造、空調管道等工程做得如何，短期內很難 看出差別來，也無法深究，不少施工人員常在此做文章。 3、工藝標准：又如有些公司規定內牆要刷3遍牆漆，但施工隊員只刷了1遍，表面上看不出有任何差 別，但實際上卻降低了工藝標准，暫時是看不出問題，時間一長，毛病就會暴露出來。例：乳膠漆不扣除門窗洞口的面積，廚房、衛生間牆地磚按滿鋪計算，而貼的時候卻只 貼眼睛看得見的地方，至於櫥櫃背面就不貼了；有些還故意算錯，多報工程量，待發現時以「預算員計算錯誤」應付了之。 二：減料 1、有些合同里，裝修公司對材料寫得含糊其辭，只有簡單的項目名稱、材料品種、價格和 數量，在使用裝修材料的時候，可能使用假冒偽劣、不環保的材料，而業主一旦要求使用高品質、環保的裝修材料，裝修公司便會要求加價。所以在裝修要求在備注欄中寫明用料和品牌。比如「牆面立邦漆45元／平方米」，就很容易產生糾紛，因為「立邦」只是一種漆的品牌，它有很多系列產品，每種漆的價格都有差異；當業主追究時，裝修公司便拿出當初的合同，稱業主沒有指定材料品牌。一旦業主要求使用高品質、環保的裝修材料，裝修公司便會要求加價。有的裝修公司還在合同中註明，裝修中如原品牌材料沒貨時，乙方裝修公司可臨時更換相同型號的材料。但這個「同」，是同質量的還是同類材料的，卻沒寫明。 2、主材不用價格很透明的名牌產品，而用沒名氣的產品替代，讓消費者不清楚價格。主材 和輔料價格不分開報給裝修公司以渾水摸魚的機會。例：地板200元／平方米，含輔料，那裝修公司可能只拿150元／平方的產品用上去，還美其名曰還沒算你輔料價格呢。但是如果不要裝修公司買主材，在主材估算時裝修公司會按很低的價格估算，最後導致客戶預算大大超支，也要小心。 3、轉換材料計量單位。通常，材料市場的材料價格都是按照多少錢一桶(一組)、多少錢一 張等計量單位來出售的。而裝修公司向業主出示的報價單，很多主材都是按照每平方米、每米來報價的，因此業主根本就不清楚究竟會用多少裝修材料、究竟用掉了 多少裝修材料。 同主材相比，副料的水分就更大。以最簡單的牆面處理為例，在市場上出售的乳膠漆都是按照桶為單位來計算，但裝修公司一般都會以每平方米為單位來計算乳膠漆的價格，從而在單位轉換過程中賺取價差價

『陸』 建築工程常見質量問題及處理200例的內容簡介

《建築工程常見質量問題及處理200例》以嚴防質量通病、杜絕施工隱患為主旨，以「問題」、「問題表現」、「問題分析」、「正確做法」為體例，條理性地闡述了建築工程中常見質量問題及其危害，並給出正確處理問題的方法，以供建築工程施工人員參考。《建築工程常見質量問題及處理200例》主要內容包括概述、地基基礎工程、砌體工程、混凝土結構工程、木結構工程、建築屋面工程、地下防水工程等。《建築工程常見質量問題及處理200例》對提高建築工程從業人員的施工質量意識，進而確保工程的質量，杜絕重大施工質量問題，減少施工隱患具有現實性的意義。《建築工程常見質量問題及處理200例》可供建築工程施工人員、監理人員使用，也可供高等院校相關專業師生學習時參考。

『柒』 施工現場管理常見哪些問題如何處理

施工現場管理的重中之重就是安全生產管理，要實行嚴格的現場崗位責任制度，而各人員的職責如下：
1.項目經理
是本項目安全生產的第一責任人，對本項目的安全生產負全面領導責任。要認真貫徹落實安全生產方針、政策、法規和各項規章制度，結合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目工程各項安全生產管理辦法，並監督實施。建立健全項目部組織結構，確保配備必要的資源(人力、基礎設施、環境)，根據項目的實際情況確定項目的安全生產目標、指標，將管理目標分解、落實，責任到人，制定各級職能人員的管理職責，確保目標的實現。對工程項目進行施工組織策劃，確保安全生產投入。組織對現場職工進行安全技術和安全知識教育。組織落實施工組織設計中安全技術措施，組織並監督項目工程施工中安全技術交底制度和設備、設施驗收制度的實施。定期組織安全生產檢查，消除事故隱患，不違章指揮，制止違章作業。對監督部門提出的安全生產方面的問題，要及時採取措施予以解決。對勞動保護用品的正確使用和「三違」現象進行監督。組織編制項目部級應急救援預案，事故發生後，事故現場有關人員應當立即向本單位負責人報告，情況緊急時，事故現場有關人員可以直接向事故發生地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門報告。
2.項目安全負責人
具體負責本項目施工管理過程中對安全生產的組織、管理、指揮、協調等工作，是本項目安全生產的直接責任人。要認真貫徹落實安全生產方針、政策、法規和各項規章制度，樹立「安全第一」的思想，當進度與質量、安全生產發生矛盾時，首先保證安全。監督各項技術、安全措施的落實情況，抓好安全生產、搞好文明施工。每周組織安全生產檢查和安全工作會議或安全專項檢查，對職工進行安全教育，並有會議記錄或紀要。每月組織2次(含)以上各專業聯合檢查，檢查要有記錄或紀要等文件。參加事故事件的調查、分析、處理，向上級主管部門和領導及時反饋信息。
3、項目技術負責人
對本項目安全技術負直接責任。認真貫徹落實安全生產方針、政策，嚴格執行安全技術規程、規范、標准。結合項目工程特點，編制本項目分部分項安全技術方案和專項方案，負責向專業技術負責人進行特殊或關鍵部位的安全技術交底，並監督實施。主持制定技術措施計劃和季節性施工方案的同時，制定相應的安全技術措施並監督執行。及時解決施工中出現的安全技術問題。組織職工學習安全技術操作規程，對從事特殊過程施工的人員組織培訓。主持安全防護設施和設備的驗收，嚴格控制不符合標准要求的防護設備、設施投入使用。參加安全生產檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術方面提出整改意見和辦法予以消除。參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調查，從技術上分析事故原因，提出防範措施、意見。
4.專職安全員
認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法律、法規及行業主管部門和公司有關安全生產的規章制度。協助項目經理搞好職工的安全教育、培訓工作。負責日常安全檢查工作，並利用日事清的工作日報功能提交每日的檢查記錄，可以隨時總結和回顧安全問題。有權制止違章指揮和違章作業，每周召開安全例會，使用日事清並做好檢查記錄，對上級檢查提出的問題負責復查。監督施工現場各種人員正確佩戴和使用安全防護用品。負責安全生產管理資料的收集、分類、歸檔。專職安全員上崗期間，佩戴統一的紅底黃字「專職安全監督員」袖標。
5.群眾監督員
負責監督施工現場落實建築安全生產法規、安全生產管理制度和勞動保護制度情況，對企業違反安全生產法律法規和標准、阻撓或打擊報復群眾監督員履行安全職責的行為，有權向上級工會或政府有關部門舉報和投訴。有權對班組農民工進行安全管理，對施工現場安全生產情況和工人勞動保護情況提出改進意見，對事故隱患提出整改意見,及時發現並勸止施工現場各種違章指揮、違規作業、違反勞動紀律等不安全行為，勸止無效，應及時向現場專職安全員反映。發現施工場所內有不符合安全標准或主要生產安全設施及環境異常，應及時向現場管理人員匯報，發現重大事故隱患並可能危及工人生命安全時, 有權命令所有人員停止作業、撤離現場，並應協助做好疏導工作。群眾監督員上崗期間，佩戴統一的黃底紅字「安全群眾監督員」袖標。實行班組安全生產台帳制度，認真做好班組安全情況記錄。

『捌』 建築工程常見質量問題及處理200例怎麼樣

一、建築工程施工中出現問題原因分析一項建築工程的施工基本上都是在露天進行，所以出現的問題、發生的事故和當時所在的環境、各人員的管理、社會因素以及施工過程中具備的條件是離不開的。一些建築工程在設計圖紙的時候並沒有得到相關管理部門的認可，或者是承包的工程已經超出了企業的施工標准，在施工的過程中不按照規章制度進行建設，違背了相關程序的規定；在沒有勘測准確的時候就胡亂投標；施工之前並未仔細掌握好地質資料，處理措施不夠完善；而對圖紙的設計不準確更是造成工程出現事故最重要的原因之一。在施工的過程中不按照圖紙上內容進行建設，或者不經批准隨意篡改圖紙，會導致施工的過程出現混亂，從而引發事故。在過去比較傳統的管理系統中，只把技術上的管理作為重點，而忽略了經濟上的管理和組織上的管理。工作的過程中只關注是否需要對設備進行維修，而沒有重視對設備的管理，並把管理設計的過程和管理設備的過程完全分割開來。這種管理系統存在著很大的漏洞和局限性，而且現在很多施工企業都採取的是用承包代替管理的方式，使其在管理制度上嚴重缺失，很容易出現安全事故。所以會有管理學上的學者說，如果可以解決管理上問題，那麼其它很多問題都可以迎刃而解了。二、分析建築工程施工中出現的問題1、因原材料不合規格在質量上出現的問題。某些企業在進行建築施工的時候只注重利益，而忽略質量。在選擇材料的時候就會對便宜但並不符合規格的材料進行購買。比如去地下的煉鐵廠購買鋼材。這種工廠生產出來的鋼材在韌度上完全達不到標准，如果在修建樓房的時候運用了這種鋼材就很容易導致鋼筋斷裂、開裂、牆壁出現變形等在質量上的嚴重問題。還有一些企業在進行施工的時候為了節省工錢便購買含雜質量很大的砂子，需要用石砂的時候用價格便宜的石粉來代替，或者在石砂中加入一部分的石粉，不給砂子加上鐵篩，並且把大小不一致的砂子一起加進混凝土裡面。砂子中的泥土含量是非常高的，有的工程為了趕進度在使用前根本不用水進行清洗，直接投入到施工的過程中。以上這些做法會讓混凝土的強度不符合規格，在基礎的建設上很容易引發樁基出現偏位的情況，讓基礎下降。當用於頂部建設時就會讓頂部出現裂痕並且滲漏的現象。因為水泥的強度不合符規格，我國從2008年起就已經明文禁止對於325#水泥的生產，但是某些企業只追求利益，完全不在乎質量的高低，抓住市場對水泥出現的緊缺，大幅度地生產名為425#的水泥，但實際上425#的水泥連325#的規格都沒有達到，導致灌築頂後快一個月都沒有法拆模板，給國家和百姓財產上帶來了巨大的損失。2、進行施工的人員在專業性上的問題。現在很多建築行業的工人大多來自於農村，基本上學歷都只到小學，個別的雖然讀了初中，但文化水平依然停留在小學。曾經對建築工人進行過一個調查，發現只有不到百分之十的工人參加過專業培訓，大部分工人連相關的技術證書都沒有。三、對建築工程出現問題的解決方法1、嚴格履行對安全制度的管理。建立良好的安全管理制度和進行嚴格的安全檢查是完善安全體系的關鍵和重點。工程項目這個部門應以項目經理為首要負責人建立起對現場施工安全進行嚴格管理的完整體系。2、對施工過程中的管理需要加強。在對建築工程施工進行管理的時候一定不能只注重對技術的管理，必須對經濟、組織等各個方面都加強管理，做到多管齊下，面面俱到。無論是技術、組織還是經濟都缺一不可。並且必須建立專門的機構進行管理，而不是承包出去後就脫手不管了。3、對質量的把關和驗收必須嚴格。在建築施工的過程中一定要對質量的驗收嚴格把關，防止任何會出現偷工減料的行為。驗收單位在進行檢驗的時候切忌大意和馬虎，一定要按照國家規定的標准嚴格檢驗，發現問題時需立刻反饋給施工企業，並及時進行問題的解決。4、綠色施工的實行很有必要。隨著時代的進步，可持續發展成為了一個非常重要的思想和目標。而對綠色施工的實施可以減輕施工的過程中對環境造成的影響，是對可持續發展思想的重要體現方式。如在施工的過程中減少對場地的干擾、對基地的環境要加以尊重、施工的時候要結合氣候再進行。做到對資源的節約和對環境的保護。

『玖』 鋼結構工程常見質量問題及處理200例的介紹

《鋼結構工程常見質量問題及處理200例》是2010年天津大學出版社出版的圖書，作者是孫邦麗。

『拾』 公路橋梁預應力混凝土施工中常見問題都有哪些處理措施是什麼《200分》

公路橋梁預應力混凝土施工中
常見問題及治理策略

現代預應力混凝土是用高強度鋼材和較高強度的混凝土經先進的
生產工藝製作的，用現代設計概念和方法設計的高效預應力混凝土。
我國的預應力混凝土結構是在2O世紀5O年代發展起來的，最初試用
於預應力鋼筋混凝土軌枕，之後預應力混凝土在全國范圍內推廣。隨
著我國高等級公路建設的不斷，預應力混凝土技術在公路橋梁工程中
發展最快。橋樑上得到普遍的應用。但就目前預應力混凝土梁施工
而言，仍存在很多問題，本文就對施工過程中常見的問題進行探討，
分析原因並提出相應的處理方法及預防措施。
一
、預應力混凝土結構的施工特點
預應力混凝土結構的施工，必須同時考慮施工時結構受力情況和
現場施工條件，而採取相應的施工方法。如對於大跨度預應力混凝
土連續梁、T型鋼構、斜拉橋，往往採用懸劈掛籃無支架施工方法，
即在橋墩兩邊平衡懸臂分節段澆築混凝土，後期節段是靠己澆節段來
支撐，各節段經歷澆築、張拉、不斷地載入(移動掛籃)等過程，
逐步完成全橋的施工。自架設體系的懸臂施工法，使這種橋型的結
構性能和施工特點達到高度的協調統一，且每一節段均充分發揮了預
應力的作用，實現了荷載平衡。節段懸臂施工法是預應力混凝土橋
梁施工技術發展的結果，是預應力等效荷載觀點的直接體現，它為
大跨度橋梁在世界各地的迅速發展，開辟了新的途徑。
二、預應力混凝土結構的優缺點
預應力混凝土結構與鋼筋混凝土結構相比，具有下列主要優點：
1、改善使用階段的性能。受拉和受彎構件中採用預應力，可延
緩裂縫出現並降低較高荷載水平時的裂縫開展寬度；採用預應力，也能
降低甚至消除使用荷載下的撓度，因此，可跨越大的空間，建造大跨
結構。
2、提高受剪承載力。縱向預應力的施加可延緩混凝土構件中斜
裂縫的形成，提高其受剪承載力。
3、改善卸載後的恢復能力。混凝土構件上的荷載一旦卸去，預
應力就會使裂縫完全閉合，大大改善結構構件的彈性恢復能力。
4、提高耐疲勞強度。預應力作用可降低鋼筋中應力循環幅度，
而混凝土結構的疲勞破壞一般是由鋼筋的疲勞(而不是由混凝土的疲
勞)所控制的。
5、能充分利用高強度鋼材，減輕結構自重。在普通鋼筋混凝
土結構中， 由於裂縫和撓度問題，如使用高強度鋼材，不可能充分
發揮其強度。例如，1860Mpa級的高強鋼絞線，如用於普通鋼筋混
凝土結構中，鋼材強度發揮不到20％，其結構性能早己滿足不了使用
要求，裂縫寬，撓度大；而採用預應力技術，不僅可控制結構使
用階段性能，而且能充分利用高強度鋼材的潛能。這樣，採用預應
力，可大大節約鋼材用量，並減小截面尺寸和混凝土用量，具有顯
著的經濟效益。
6、可調整結構內力。將預應力筋對混凝土結構的作用作為平衡
全部和部分外荷載的反向荷載，成為調整結構內力和變形的手段。
因此，現代預應力混凝土是解決建造大(大跨度、大空間建築
一工藝上和使用上要求的)、高(高層建築、高聳結構)、重(重
荷載、重型結構、轉換層結構)、特(特種結構一水池、電視塔、
安全殼)等類建築結構和工程結構物的不可缺少的、重要的結構材料和
技術。
預應力混凝土結構也存在著一些缺點：
l、工藝較復雜，質量要求高， 因而需要配備一支技術較熟練
的專業隊伍。
2、需要有一定的專f 設備，如張拉機具、灌漿設備等。
3、預應力反拱不易控制，它將隨混凝土的徐變增加而加大，可
能影響結構使用效果。
4、預應力混凝土結構的開工費用較大，對於跨徑小、構件數
量少的工程，成本較高。
三、公路橋梁預應力混凝土結構施工常見問願及治理篆略
1、波紋管孔道漏漿原因分析及處理
波紋管易於製作，便於施工，對各種形狀的預應力筋束張拉時
摩阻力小，故大多數後張法施工的預應力筋的孔道多由它做成。由
於當前波紋管所用的鋼帶材質較差，厚度不足且厚薄不均，用其制
作的波紋管強度、剛度大多數達不到要求，在安裝和澆築砼時易變
形和破損，使砂漿漏入孔道造成預應力筋穿束困難，並增大預應力
筋張拉時的摩阻力對於澆築砼前穿入的預應力筋，由於砂漿的流入，
往往造成預應力筋鑄固在孔道內無法進行張拉作業。波紋管安裝時，
因非預應力筋位置妨礙，又兼波紋管的剛度差，易形成彎折角或管
軸線偏位，在彎折角處咬13容易開裂造成漏漿；軸線偏位易造成轉
角增加，使張拉時的摩阻損失增加，波紋管與錨墊板相接處，二者
軸線不一致，易造成彎折處咬151開裂漏漿，兩根波紋管相接，接頭
管的長度不夠或直徑太大， 使接121不嚴也造成漏漿。在砼澆築中，
振搗棒與波紋管相接觸，因振搗時振搗棒高速旋轉和振動，易使波
紋管咬口開裂或自身磨損沖擊開洞，造成沙漿漏入波紋管內。
遇到堵管問題，首先根據預應力筋曲線坐標，標注漏漿孔道堵
塞的位置，在避開梁的主筋位置，採用沖擊鑽緩慢進行開孔，清除
波紋管中的水泥漿塊， 使鋼絞線能順利穿過波紋管並能夠自由伸
縮：然後待張拉完畢後用高一等級微膨脹混凝土封堵孔洞。
可採取以下預防措施：在施工下料前對波紋管質量仔細檢查，
對有缺陷的波紋管及早發現；在澆築混凝土前檢查波紋管的安裝位
置，固定好，檢查套管接頭連接是否牢固，密閉性是否達到要求；
在澆築混凝土過程中注意波紋管的保護，避免振搗棒碰壞波紋管。
2、預應力筋在波紋管內的鑄固和處理
現澆預應力砼連續箱梁的施工中，每跨中的預廊力筋多是曲線形
的，當一次澆築砼的連續箱梁跨數多於兩跨時，必須先將預應力筋
穿入到波紋管內，待澆築砼達到沒計要求強度後，張拉並用錨具錨
固預應力筋。先穿柬的預臆力筋，往往由於穿筋和砼澆築工藝處理
不善，在砼澆築作業中因波紋管漏漿被鑄固，在對結構的預應力筋
張拉時，不能自由的拉動，這種現象稱為頂應力筋在波紋管內鑄固。
頂應力筋的鑄同，根據對其張拉時拉動力的大小可分為輕度和重
度兩類，在千斤頂拉動預應力筋的拉力為預應力筋的摩阻力1．3倍以
下時，該鑄固稱為輕度鑄固。輕度鑄固有的漏漿處較多，但每處漏
漿量均不大，漏漿在波紋管內，但預廊力筋在一定拉力下尚可活
動；有的局部漏漿較多，預應力筋和波紋管固結在一起，但漏漿
體積相對整個孔道仍很小，通過較大的拉力拉開後。預應力筋仍可
在孔道內來回活動。這種鑄固，預應力筋張拉作業時。其摩阻力增
加較多。嚴重的鑄固則是在較大的拉力作用下，甚至在全部預應力
筋總張拉力的作用下。仍不會將鑄同的預應力筋拉開。
預應力張拉作業中，若出現波紋管和預應力筋的輕度鑄固，常
常在預廊力筋實施張拉作業前，不安裝工作錨夾片，用張拉千斤頂
由兩端分別交替張拉項應力筋，使其鑄固的項應力筋在波紋管內松動
後。並可在外力作用下自由移動。
對於嚴重鑄同的孔道，必須找到鑄同的部位，將箱粱結構砼鑿
開清理干凈波紋管內的灰漿，然後再經修復後，進行預應力筋的張
拉作業。
3、鋼絞線滑絲、斷絲
通過預應力束張拉後檢查，來判斷張拉後是否有滑絲、斷絲現
象 遇到這種情況，應根據滑絲、斷絲情況，採取相應的施工手
段 如果受損根數少， 根據比例，適當地超張拉： 如果數量多，
超張拉無法解決問題，應更換鋼絞線， 重新張拉。
分析滑絲原因可能有以下幾種：預應力鋼絞線生銹太厲害或表
面有水泥、油污、雜物等；工作夾片中的絲出現生銹、油污、雜
物或夾片里的絲被損傷；工作夾片的尺寸不合格(尺寸大)；千斤頂
被其他工具所抵觸而受力不均。常見的處理方法：用千斤項拉出滑
絲的鋼絞線，取出舊夾片，換上新夾片，再用千斤頂張拉到設計要
求。
分析斷絲原因可能有以下幾種：出現鋼絞線相絞纏而發生受力
不均，導致個別鋼絞線張拉力太大，而出現拉斷絲現象；鋼絞線在
運輸中受到機械損傷。如果斷絲根數超過設計范圍，應作處理，具
體處理方法：一般用千斤頂將鋼絞線全部卸載後，換上新鋼絞線後，
重新穿束張拉。張拉完成後，為防止預應力損失，在48h內必須完
成壓漿工作。
4、過長的扁波紋管孔道在施工中的問題及改進
扁波紋管由圓波紋管通過壓扁製成，在壓制過程中，其各個轉
角和長軸中心附近的接縫咬口都會有不同程度的翹起，形成使灰漿進
入波紋管內的通道，在箱梁砼澆築中就可能有灰漿進入。現澆箱梁
一聯長度較大，波紋管的短軸只有1 9mm，當其在鋼筋骨架中安裝
時， 由於其平順性差、預應力孔道較長且有不少接頭，難免發生一
些咬口處開裂加大。當Oj15．2O的鋼絞線穿入有咬口翹起的波紋管內
時，難免會有碰撞，這就加大了咬口的縫隙。同時， 由於穿鋼絞
線時摩擦力會使波紋管薄弱處出現孔洞，這就更加大了砼澆築時灰漿
進入的機會。因灰漿進入形成許多局部對預應力筋的鑄固，在張拉
作業中，預應力筋因在孔道內鑄固，形成一些段的預應力筋不能被
張拉，出現了預應力筋張拉時的實測伸長值遠低於理論計算伸長值的
結果，使預應力筋起不到對梁體結構防裂的效果。另外，因扁波紋
管的面積和預應力筋的面積比較小，又加孔道內出現了局部鑄固，孔
道灌漿不能完全充滿孔道，這樣一旦錨具錨固失靈，預應力筋難以
靠孔道灰漿將其錨固，防止箱梁結構產生裂縫的預應力既完全消失。
對以上問題，現澆箱梁為防止結構裂縫，建議在砼施工工藝上
改為每2～3跨澆築一次砼，張拉預應力筋。若將幾跨連接成一聯，
預應力筋的連接應採用連接器來完成。預應力孔道用的波紋管，當
其長度超過25m時，建議改為圓形波紋管，預應力錨具相應的作一
些改變。若仍擬整聯箱梁一次澆築砼，預應力筋用通長束，建議預
應力筋孔道用圓形波紋管，預應力錨具相應的變更，這樣從防止漏
漿和預應力筋張拉錨固效果上，均會比扁波紋管好得多。另外，圓
形孔道的灌漿比扁孑L道易飽滿，且灰漿面積和預應力筋面積的比值也
大，灌築效果比扁形波紋管好，一旦錨固失靈，其錨固效果比扁波
紋管要好些。
總而言之，預應力混凝土技術在公路橋梁工程中的具有很大的優
勢，應用普遍。只有做好各種預案措施，才能保障工程順利施工。
從而提高了施工效率，縮短施工周期。