『壹』 100吨每天造纸废水处理设计
100吨每天的造纸废水处理毕业设计,俺是有偿的原创.
『贰』 造纸废水处理设计有哪些参考文献
我做的设计也是造纸废水的，有好多，给你几个重要的比较有用的吧。
魏先勋等主编.
环境工程设计手册（修订版）
湖南科学技术出版社,
闪红光主编.
环境保护设备选用手册-水处理设备化学工业出版社,
北京水环境技术与设备研究中心主编.
三废处理工程技术手册（废水卷）
化学工业出版社
唐受印,
戴友之等主编.
水处理工程师手册
北京：化学工业出版社
『叁』 造纸厂废水的处理工艺 含流程图
生产车间废水 → 格栅 → 反应池 → 初沉池 → 均衡池 →
↓ ↓ ↓
带式压滤机 冷却塔 ↓
↓ ↓
← 选择池 ← 兰美拉沉淀池 ← 厌氧反应器 ← 提升泵 ←
↓ ↓
→曝气池 → 二沉池 → 出水 沼气处理系统
『肆』 造纸废水处理工艺
格栅☞沉砂池☞初沉池☞水解酸化池☞A/O生化池（目测没有除磷要求）☞混凝沉淀池☞滤池☞出水
这是对于来水SS可沉降性较好的方案，可在初沉池前少量加药。出水要求不是很高，这样采用生化处理能够达到要求，水解池增加BC比，采用A/O运行管理方便且效果有保障。设置沉淀过滤保证出水水质，如果出于安全起见，可以加设臭氧接触池。但个人经验没有必要。
如，来水SS沉降性不好，可考虑采用AB法，然后用臭氧保障。
具体的在这里就不展开讲了，生化是可以达到要求的。我们院有相关经验。只是在每个工艺环节的设备采用和参数选取上跟民用市政污水有所区别。
『伍』 标题： 造纸废水的主要处理工艺图
水污染控制工程课程大作业（一）
一、作业题目
造纸废水气浮处理工艺的设计计算
二、原始资料
某造纸厂日排放纸机白水量为4500m3/d，拟采用部分出水回流加压溶气气浮工艺进行处理。该废水中所含的悬浮固体SS浓度为C0＝1200mg/L，要求经处理后出水中的悬浮固体SS浓度Ce≤30mg/L。经实验室试验表明，当向每kgSS提供25L的空气量时，可达到上述处理出水水质指标（气浮池的运转温度为20℃）。试进行该气浮处理工艺系统的设计。
三、设计计算内容
1. 溶气罐的设计
（1）气固比的计算；（2）所需回流溶气水量的计算；（3）溶气罐容积的计算及其工艺尺寸的确定；（4）溶气罐的选型；
（5）溶气罐实际停留时间的校核；（6）溶气罐进、出水管的设计及其布置。
2. 空压机的选型
（1）单位时间所需供气量的计算；
（2）空压机所需供气压力的确定；
（3）空压机的选型。
3. 释放器的设计
（1）根据所需溶气水量进行释放器的选型；
（2）确定所需释放器的个数；
（3）确定释放器的工艺布置。
4. 气浮池的工艺设计计算
（1）分离室的工艺设计计算
①根据表面负荷率计算所需分离室的表面积；
②根据表面负荷率计算所需分离室的有效水深；
③根据长宽比及宽深比确定分离室的平面布置；
（2）接触室的工艺设计计算
①根据上升流速计算所需接触室的面积；
②根据分离室的宽度确定接触室所需的长度（需同时根据接触室长度不小于0.6m的施工要求确定接触室的长度）。
（3）气浮池总体工艺尺寸的确定
考虑超高0.3～0.5m，池底集水区高度0.2m。出水区长度设0.5m。
（4）气浮池集水管的设计及其布置
四、主要设计参数
1. 溶气罐的工作压力P取3.5～4.0atm；
2. 溶气罐的水力停留时间t1取2.5～3.0min；
3. 溶气罐的溶气效率η取60～70％；
4. 气浮池接触室的上升流速v1取20mm/s；
5. 气浮池的表面负荷率q取5.0～7.0m3/m2.h；
6. 气浮分离池的水力停留时间t2取25～30min；
7. 集水管孔眼水头损失△h取0.3m，孔眼流量系数μ取0.94；
8. 集水管最大流速v取0.5～0.6m/s；
9. 浮渣含水率p取90～95%；
10. 浮渣池停留时间取5h。
五、设计计算要求
1. 本课程大作业安排在课外完成；
2. 通过资料查阅、讨论及答疑，在两周时间内按时独立完成；
3. 设计计算说明书书写整洁、工整有条理，计算正确无误，必要之处应加以说明；
4. 通过设计计算画出溶气罐、气浮池的工艺构造及有关布置图并标注有关工艺尺寸，画出工艺流程图；
六、设计计算步骤
1. 溶气罐的设计计算
（1）根据原始资料计算气固比as（A/S）；
（2）计算所需回流溶气水量QR；
（3）计算溶气罐所需容积V；
（4）进行溶气罐的选型并进行停留时间的校核；
（5）画出溶气罐的单线条工艺布置图（包括平面图和剖面图）。
2. 空压机的设计计算
（1）根据原始资料确定单位时间所需的供气量（考虑25%的安全系数）；
（2）确定所需的供气压力；
（3）空压机的选型。
3. 释放器的设计计算
（1）确定所用释放器的型号（如TS型或TJ型）；
（2）根据溶气水量计算所需释放器的个数；
（3）根据每个释放器的作用范围，进行释放器的布置设计。
4. 气浮池的设计计算
（1）根据表面负荷率计算所需分离室的面积；
（2）根据分离室的水力停留时间计算分离室的有效水深h2；
（3）根据气浮池分离室工艺尺寸布置要求确定分离室有效长度和宽度；
（4）根据气浮池接触室的上升水流速度要求计算接触室的面积；
（5）根据分离室的宽度(即接触室的宽度与分离室的宽度相同)确定接触室的长度(注意：若计算所得接触室的长度小于0.6m时，则为满足施工要求而取接触室的长度为0.6～0.8m)；
（6）计算气浮池的总体工艺尺寸；
5. 气浮池集水管的设计计算
（1）确定集水管的根数（一般为3～4根支管，汇总与一根总管）；
（2）根据孔口水头损失计算所需集水孔的总面积ω
注：孔眼流速v＝μ（2g△h）1/2（m/s）
孔口总面积ω＝（Q＋QR）/（0.64v）
集水孔总数n＝ω/A0
A0—每个集水孔的面积，取孔径15mm；
（3）确定集水支管及总管的直径；
（4）确定集水管的布置形式。
6. 画出气浮池的单线条工艺构造布置图（平面图及剖面图）。
7. 画出处理工艺系统的流程图（单线条）。
七、设计成果
设计计算说明书一份（附设计计算图纸）；
八、主要设计参考资料：
1）顾夏声等主编，《水处理工程》，清华大学出版社，1985；
2）王宝贞主编，《水污染控制工程》，高等教育出版杜，1990；
3）张自杰主编，《排水工程》（下册），第四版，中国建筑工业出版社，2000；
4）崔玉川等编，废水处理工艺设计计算，水利电力出版壮，1994；
5）崔玉川等编，城市污水回用深度处理设施设计计算，化学工业出版壮，2003；
6）张自杰主编，《废水处理理论与设计》，中国建筑工业出版社，2003；
图http://image..com/i?ct=503316480&z=3&tn=imagedetail&word=%D4%EC%D6%BD%CE%DB%CB%AE%B4%A6%C0%ED%B9%A4%D2%D5%C1%F7%B3%CC%CD%BC&in=28983&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=0&rn=1&di=257293612&ln=2
『陆』 造纸废水处理工艺的具体方案
看你的进出水水质情况，主要是脱氮
可以考虑：SBR、AO、氧化沟
根据这水量，综合比较还是氧化沟和AO最经济
不过AO需要增加混合液回流系统，提供硝化反硝化，
氧化沟可以采用奥贝尔或者是卡鲁赛尔氧化沟，混合液回流都比较方便
废水---格栅---调节池---沉淀池---(AO/氧化沟)---二沉池---混凝反应沉淀池----排放
『柒』 造纸废水处理方法
六价铬废水处理方法
六价铬处理剂的方式还原废水六价铬，进行六价铬废水处理。使用市面上的N2（AO-C6R-N2（A/B））加入到废水中，AKAON2（AO-C6R-N2（A/B））处理剂处理废水六价铬具体使用比例：针对0.5PPM的废水，100L中N2的添加量为5g，80顿为4kg。如果浓度发生变化，变成1.0PPM时，100L中N2的添加量为10g，80顿为8kg。
『捌』 年产5万吨造纸厂废水处理毕业设计
按最新造纸行业排放标准GB3544-2008表二的话吨水耗水量为40t，大约为6000m3/d,我这里有一个方案，3000方白水、3000方脱墨废水，要的话留个邮箱
已发送，请查收！
『玖』 造纸废水处理工艺设计
使用优秀的造纸助留剂，将细小纤维与部分填料都留在纸产品中，有效降低白水浓度，既减少排放，有增加产量！
SIDAOPS造纸助留助滤剂：性价比优势无可比拟！
1
吨纸使用量仅为200克--600克。与进口产品一样或者更少.
2
助留效果达80%，白水浓度降低10%-20%。
每KG能增加产量80-120KG。
与进口产品效果一样.
3
稀释时间仅为20分钟，极易稀释，这一点，很多产品望尘莫及.
4
价格和用量都不到同等效果助留剂成本的30%。！