ie工程师的工具

⑴ IE(工业工程师)所使用到的软件工具

IE(工业工程师)所使用到的软件工具,我根据工作经验总结了一下,主要有以下几类:
1、基础IE：

标准工时：这个没什么好说的，Excel就能处理了，但是要管理成千上万的工时记录，Excel显得很吃力，业界还没有能很好的管理标准工时的软件出现，虽然SAP等一些ERP软件有记录工时的功能，但是毕竟不能做到各行业适用，更细部的工时SAP无法满足需求。在现场测量工时的时候，国外有更先进的做法，就是采用PocketPC，配合软件，便可以取代硬板和秒表、笔、纸张等工具，但是此做法需用成本较高，在国内估计还未有人使用。

布局设计：其实就是layout，AutoCAD是最佳的，如果没有AutoCAD，visio是一个不错的画图工具。这两个软件是最基本的，如果你所设计的工厂很复杂，有很多复杂的管道、布线，那么你就要寻求专业的工厂设计工具了。布局分析常用的方法是SLP，与SLP相关的软件常见的是visfactory，这是一个专业的布局分析软件，与CAD相结合运行。

动作研究：常用的当然也是Excel和word，为了工作方便，你可以设置好一些模板，需要时调用即可。

ERP：有人会问，ERP也算是IE相关的软件吗？我的回答是：算。ERP中很多部分由IE来维护，如工作中心、工艺路线等。在ERP软件盛行的现在，作为IE 必须了解ERP软件的业务流程及其中的一些概念，这对于你能迅速的掌握制造业的大致流程很有帮助。ERP软件当然首推SAP和Oracle ERP，其次金蝶、用友也是不错的ERP软件。不管用什么软件，基本的内核都是差不多的，作为IE你需要了解这些内核，我所谓的内核是指MRP的计算原理，包括主生产计划、粗能力计划、细能力计划等。

2、运筹学：

运筹学的理论经常被用于实际的应用中，由于实际的应用千变万化，涉及到运筹学的软件需要定制。但是也有一些解决基本问题如线性规划、整数规划、最短路等问题的软件，最著名的是lindo和lingo，WINQSB也是此类软件之一，这几个都适合用于教学演示和实验用软件。Excel的solver加载宏也可以求解线性规划，而且比较容易上手，在实际应用中比较常用，所以建议掌握好这个方法。通过编写程序求解运筹学问题也是一种途径，但是需要掌握算法和熟悉编程。

3、物流和供应链：

工业工程中的物流方向不同于物流专业中的方向，工业工程中的物流比较注重于系统分析和设计，而物流专业的物流比较注重实际的操作。由于物流系统设计用到运筹学的理论比较多，所以能解决运筹学基本问题的软件均可以用来辅助设计。物流和供应链的仿真在物流系统的设计中占有重要地位，此类的软件种类繁多:witness,flexsim,emplant,automod,arena,extend，Supply Chain Guru等，如果有意在仿真方向发展，掌握其中一个软件是必要的。

4、人因工程：

人因工程是国内比较新的一个方向，目前该方面的软件不是很多，比较有名的是名叫jack的软件，可以模拟人体动作，进行动作研究。此外也有一些专门针对某个领域的专业软件，如机车驾驶，但是都是定制软件，不常见。相对于软件，我觉得更重要的是各种人因工程数据的收集，比如人体尺寸，建筑设计要求等等，这些数据在实际应用中最有用。

5、质量管理

质量管理的主要方面在DOESPCMSA等一些比较专业的分析手法上，通常我们用这些方法来分析问题和解决问题。minitab是这方面的首选，其实他只不过是一个统计分析软件，因为质量管理用到很多统计的手法，所以minitab也成为质量工作者的首选。Excel在统计分析方面也很出色，一般的问题也可以使用它来解决。

⑵ IE工程师的工作内容

工作内容：负责调度管理人员、设备、生产物料、操作方法、工厂设施的实践者。

IE工程师（instrial engineer）就是从事工业工程的人，广义来说，是指运用IE手法对某个系统整体进行专业管理的工程师。

一位工业工程师的养成训练，其内容包括很广，大致可分为四部分说明：

⑴科技与数理基础：包括物理、化学、数学、统计、电子计算器程序设计等。

⑵一般工程训练：包括工程力学、图学、制造工程、工程材料、电工原理、化工概论等。

⑶工业工程专业训练：包括动作与时间研究、工厂布置、工程经济、作业研究、生产管制、品质管制等。

⑷管理科学训练：包括工业组织与管理、会计与成本分析、工业心理学、行为科学等。

(2)ie工程师的工具扩展阅读：

工业工程师未来发展：

实际上，在已开发国家中，工业工程早已应用于工厂以外的地方了。像医院、农场、餐厅、旅社、邮局、银行、交通事业、建设业、军事机构以及各政府部门，都有用到工业工程之处。

国内，一些医院也已聘用学工业工程的人员，负责设备配置、人员运用、药品存量管制、数据流等工作（像马偕医院即属此例）。

这种应用可说是工业工程的延伸。工业工程的领域已不限于工业界，为此，工业工程的名称已不能涵盖它的范围了。

在国内，工业工程虽有军方事业和国民事业率先实施，但是真正使它开花的，还是那些外资工厂。由于他们令人艳羡的成效，也说服了许多国资工厂开始注意这个新的玩意儿，多年来工业工程师的求才广告增多了，这正是工业工程开始在中国普遍被接受的一个明确证明。

由于能源缺乏、原料上涨、工人短缺，国际市场竞争日趋剧烈，公害问题普遍受到注意，工业工程师在国内必然将成时代的宠儿，殆无疑问。

在另外一方面，电子计算器的发展，工业工程这个学门也正在迅速的扩张它的领域，在国外，系统工程（System Engineering）、作业研究（Operations Research）已经成为工业工程的延伸。

利用它们来解决那些存在于企业经营的大而复杂的问题。这个趋势无疑的将是中国的工业工程发展的方向。

⑶ IE工程师必备技能

每家公司对IE的定位不一样，所以要求也会不一样。在应聘之前要了解该公司的定位。要是主要做现场改善的就要求基础IE知识多点。经营效益的要求财务知识较多点。主要要求会的软件是CAD。以上为个人意见。

⑷ IE工程师QE工程师都是做什么的啊

QE:Quality Engineer 质量工程师，其主要职责：
a.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；
b.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善；
c.产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施；
d.制定各种与品质相关的检验标准与文件.
e.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料,
f.负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户.

IE:Instrial Engineering 工业工程：对人、材料、设备所集成的系统进行设计、改善和实施.为了对系统的成果进行确定、预测和评价,在利用数学、自然科学、社会科学中的专门知识和技术的同时,还采用工程上的分析和设计的原理和方法.
延伸：
PE:Project Engineer / Process Engineer / Proction Engineer / Proct Engineer：Process Engineer (过程工程师即工艺工程师)和Proct Engineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发.至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务,偏重于项目协调和项目管理,一般不称其为PE,而称其为项目经理.
ME:Machine tool Engineer / Manufacturing Engineer 设备工具工程师；机构工程师
TE:Test Engineer 测试工程师
RD:Research and Development 研究与开发工程师

⑸ 什么是IE工程师

IE工程师（intusdrial engineer)就是从事工业工程的人 ,工厂里面负责人员调配，模具制作，作业指导书编制，统管生产安排
.工时学的定义是指对于完成一项工作的操作方法、材料、工具与设备，及其所需的时间，加以研究。而其目的在1.寻求最经济有效的工作方法；2.进一步确认并规定因此所选定的工作方法、材料标准、工具规格及设备要求的理想标准；3.研究并制定工人完工所需的标准时间；4.训练并切实实行新方法。

⑹ ie工程师是做什么的

从事工业工程的人，狭义来说，即工厂里面负责调度管理人员、设备、生产物料、操作方法、工厂设施的实践者。广义来说，是指运用IE手法对某个系统整体进行专业管理的工程师。

一位工业工程师的养成训练，其内容包括很广，大致可分为四部分说明：

1、科技与数理基础：包括物理、化学、数学、统计、电子计算器程序设计等。

2、一般工程训练：包括工程力学、图学、制造工程、工程材料、电工原理、化工概论等。

3、工业工程专业训练：包括动作与时间研究、工厂布置、工程经济、作业研究、生产管制、品质管制等。

4、管理科学训练：包括工业组织与管理、会计与成本分析、工业心理学、行为科学等。

工作内容

工作方法的设计和改善、操作标准时间及物料标准用量的设订、制程、夹具与工具的设计、成本的计算与分析、生产计划与管制、产能计划与分析、物料管理、品质分析与管制、工厂布置、工业安全作业、工作评价与奖工制度的设立、事务流程的改善、系统或制度的设计等等。

与其他工程学科相比

传统上，工程是分解性的。要理解事物的整体，首先将其分解为各个部分[需要引用]。精通零件，然后将它们放回一起，以更好地理解如何精通整个零件。

工业和系统工程（ISE）的方法是相反的；没有整个系统的上下文，任何一部分都无法理解。系统一部分的更改会影响整个系统，而单个部分的作用是更好地为整个系统服务。

同样，工业工程考虑了人为因素及其与情况的技术方面的关系以及影响整个情况的所有其他因素，而其他工程学科则专注于无生命物体的设计。

以上内容参考网络-IE工程师

⑺ 什么是IE工程师

一．什么是工业工程
工业工程（Instrial
Engineering，IE）是一门应用科学，它兼有管理及工程技术的知识领域，它将传统
的工程技术融合于现代的科学管理技巧之中，随着IE的导入，可弥补原有管理及工程技术之脱节。IE
（工业工程）在日本也被称为"生产技术"或"管理工学"。IE的基础是最早来自于"工作研究"。
美国IE协会（AIIE）对IE下的定义如下：IE是在工学之中以设计，改善，设定来综合人、材料、设
备等系统的结合。为了明示、预测、评定该系统所产生的结果而使用工学分析或设计原理与技法，并
融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。由这个定义我们可以了解：IE是藉着设计、改善
或设定人、料、机的工作系统，以求得到更高生产力的专门技术。
二．IE（工业工程）的特点
1.IE是以工程技术为基础,配合科学管理的技巧来发现问题/解决问题/预防问题;
2.IE最终目的是经由管理的运作，使企业能获得最大的利益，故与成本或经济效
益有关，包括制度、作业方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善；
3.IE是一门应用科学，其操作理论均要能符合实际的需要，是故IE工程师均应具
备身体力行的能力，而使理论与实务相得益彰，保证管理效果；
4.IE是运用重点管理的技巧，在所面临的问题上做重点突破。
三．IE
工程的主要范围是什么
现阶段的IE（工业工程）的主要工作范围大致是：
工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析
（V.A）、工厂布置、搬运设计等。

⑻ PE工程师和IE工程师的区别

1、指代对象不同：

IE工程师就是从事工业工程的人，狭义来说，即工厂里面负责调度管理人员、设备、生产物料、操作方法、工厂设施的实践者。Process Engineer （即工艺工程师）主要负责产品制造工艺的设计，属于设计类型的人员。

2、职责不同：

IE工程师的职责包括：工作方法的设计和改善、操作标准时间及物料标准用量的设订、制程、夹具与工具的设计、成本的计算与分析、生产计划与管制、产能计划与分析、物料管理、品质分析与管制、工厂布置、工业安全作业、系统或制度的设计等等。

PE工程师负责新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

(8)ie工程师的工具扩展阅读：

至于学校教育方面，一直到工业界有迫切需要时，才在学校里设立工业工程系。1963年东海大学及台北工专同时成立工业工程系科，中原理工学院于1964年成立工业工程学系，而后中正、逢甲、清大、新埔等校亦相继成立。

也有些学校用的不是工业工程的系名，但实质上其教学内容与工业工程极为相近，如技术学院的工业管理技术学系，及中央大学的生产工程学系。均是：第一批正式接受专业教育的工业工程师，于1967年进入工业界服务

一位工业工程师的养成训练，其内容包括很广，大致可分为四部分说明：

1、科技与数理基础：包括物理、化学、数学、统计、电子计算器程序设计等。

2、一般工程训练：包括工程力学、图学、制造工程、工程材料、电工原理、化工概论等。

3、工业工程专业训练：包括动作与时间研究、工厂布置、工程经济、作业研究、生产管制、品质管制等。

4、管理科学训练：包括工业组织与管理、会计与成本分析、工业心理学、行为科学等。

⑼ IE工程师每天都在干什么

----------IE工程师日常工作
1.标准工时制定
2.向生产主管提供有力的助益，推动生产流程的制定
3.协助生产部主管对生产绩效的评价、核对及追踪
4.合理规划生产线，制作生产线最佳最合理的配置图
5.深入生产现场，教导生产班长、作业员确实按SOP执行
6.依据需求提出要求与构想，设计治、夹具、防错工装，并跟踪它们能被规范使用
7.依据设计变更，通知并指导生产线采取应有之行动以符合设计变更要求
8.发出指令以通知相关生产单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改
9.对生产现场之工具夹具、仪器、设备及人员之作业动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求并指导改正
10.在上级指示时，规划生产线需增设的生产设备，并指导相关人员维护改善之
11.随时掌握生产设备及工装夹具的状况，并带领或协助相关人员尽一切可能维持生产设备及工装夹具于堪用的状况
12.与生产部主管沟通，进行方法改善，降低工时、优化生产流程、使生产更顺利
13.推动成本降低行动（COST DOWN）
14.对引起重大或疑难的质量问题的根本原因（ROOT CAUSE）从设备，工装、人员的角度分析并契机推动改善
15.参与外协厂商之评鉴工作
16.协助新产品的技术转移事宜，样品制作过程中就介入，并主导制定合适工装夹具，以确保所有质量缺陷得到先期预防，减少质量成本与风险
17.对技术研发部门提交的报价以合理化、最优化的角度进行审核，以确保所有成本增加的风险得到预防，尽最大可能考虑到接单后的样品制作及量产中的工装设备、人员等的额外付出
18.主导厂内未来生产技术之优化走向
19.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之参与评估
20.不良材料需要特采使用时的决策参与
21.对于向外承包的工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核
22.参与制定BOM架构并跟催BOM之建立
23.BOM核对及提出对BOM之修改且跟催执行